JPH06188068A - 高周波誘導加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送される鋼板材を均一の温度に加熱するこ
とができる高周波誘導加熱装置を提供する。 【構成】 複数の鋼板材１を搬送する搬送路３に対して
軸心が直交するように第１コイル部２０と第２コイル部
２１とからなる加熱コイル１７を設け、加熱コイル１７
の第１コイル部２０と第２コイル部２１とに、搬送路３
に沿って搬送される鋼板材１の上面及び下面に夫々対向
して張り出す張出部２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂを
設け、加熱コイル１７に高周波電流を供給して鋼板材１
を加熱する高周波誘導加熱装置９である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、搬送中の薄鋼板類を加
熱する高周波誘導加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、短冊状の薄肉鋼板材である缶胴ブ
ランクの表面をポリエチレンテレフタレートフィルム等
の合成樹脂製フィルムによって被覆することが行われて
いる。この際には、缶胴ブランクを搬送しつつ加熱し、
その後該缶胴ブランクの表面に合成樹脂製フィルムを接
着する作業が行われる。

【０００３】一般に、前記缶胴ブランク等の材料となる
鋼板材の加熱は、エネルギー効率が高く短時間で充分な
加熱が行えてその加熱温度等の制御も容易なことから高
周波誘導加熱装置による加熱が行われている。

【０００４】従来、この種の高周波誘導加熱装置は、図
７に示すように、螺旋状に屈曲して形成された加熱コイ
ル３０を備え、該加熱コイル３０に高周波電源（図示せ
ず）より高周波電流を供給するものが知られている。

【０００５】この種の高周波誘導加熱装置によって鋼板
材１を加熱する場合には、該鋼板材１を搬送する搬送路
３１に沿って該高周波誘導加熱装置の加熱コイル３０を
設ける。このとき加熱コイル３０は、前記搬送路を搬送
される鋼板材１が加熱コイル３０の内部をその軸心に沿
って通過するように設けられる。これにより、加熱コイ
ル３０に高周波電流を供給したとき、該加熱コイル３０
による磁界は、前記鋼板材１の搬送方向に沿った方向に
発生する。そして、搬送路を搬送される鋼板材１が加熱
コイル３０の内部を通過するときに、該加熱コイル３０
が高周波電流によって発生する磁界により、鋼板材１内
部に渦電流が発生して、これが該鋼板材１に加熱をもた
らす。

【０００６】しかし、前記加熱コイル３０は、前述した
ようにその水平磁界が鋼板材１の搬送方向に沿って発生
する。これにより、搬送路に沿って搬送される鋼板材１
は磁界の発生する方向の先端部及び後端部の比較的磁界
が乱れた部分を通過し、このような磁界によって加熱さ
れた鋼板材１は、その搬送方向の前後の端縁から内方へ
約２０ｍｍの部分ｚの加熱温度が非常に低くなる。そし
て、このように加熱された鋼板材１に前記合成樹脂製フ
ィルムを被覆するとき、鋼板材１の前後端の加熱温度の
低い部分ｚにおいては合成樹脂製フィルムが接着不良と
なるので、前記合成樹脂製フィルムを鋼板材１の表面に
均一に接着するためには、予め鋼板材１を比較的大きく
形成しておき、該鋼板材１を加熱して前記合成樹脂製フ
ィルムを接着し、その後、鋼板材１の加熱温度の低い部
分ｚによって合成樹脂製フィルムが接着不良となった部
分を切除しなければならない。これによって、該鋼板材
１の切除作業による作業効率の低下や、切除されて不要
となった鋼板材１の材料コストが増大する不都合があ
る。

【０００７】そこで、前記加熱コイル３０に供給する高
周波電流を大とし、或いは、前記加熱コイル３０にフェ
ライトを装着し、前記加熱コイル３０の磁界を高めて前
記加熱コイル３０による加熱温度を大とすることによっ
て前記鋼板材１の前後端の部分ｚを充分に加熱すること
が考えられる。

【０００８】しかし、前記加熱コイル３０による加熱温
度を大とすると、前記鋼板材１の内方側の図中斜線示し
た部分が過剰に加熱されて、鋼板材１の表面のメッキ等
が変質したり、該鋼板材１に前記合成樹脂製フィルムを
被覆するときその均一な被覆が望めない不都合がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、搬送される鋼板材を均一の温度に加熱す
ることができる高周波誘導加熱装置を提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の第１の態様は、複数の短冊状の薄肉鋼板
材が連続して搬送される搬送路に沿って設けられた加熱
コイルを備え、該加熱コイルに高周波電流を供給するこ
とによって該加熱コイルに沿って搬送される前記鋼板材
を加熱する高周波誘導加熱装置において、前記加熱コイ
ルは、その軸心に該搬送路に対して直交する水平磁界を
形成するように前記搬送路の一方側に設けられ、該搬送
路に沿って搬送される前記鋼板材の一側半部の上面及び
下面に夫々対向して張り出す一対の張出部を備える第１
コイル部と、該第１コイル部の軸心に一致して前記搬送
路に対して直交する水平磁界を形成するように該第１コ
イル部に対向して前記搬送路の他方側に前記第１コイル
部との間隔が調整自在に設けられ、該搬送路に沿って搬
送される前記鋼板材の他側半部の上面及び下面に夫々対
向して張り出す一対の張出部を備える第２コイル部とか
ら成ることを特徴とする。

【００１１】前記第１の態様においては、前記第１コイ
ル部と前記第２コイル部との互いに対向する距離が異な
る複数の加熱コイルを、前記搬送路に沿って並設しても
よい。

【００１２】また、本発明の第２の態様は、複数の短冊
状の薄肉鋼板材が連続して搬送される搬送路に沿って設
けられた加熱コイルを備え、該加熱コイルに高周波電流
を供給することによって該加熱コイルに沿って搬送され
る前記鋼板材を加熱する高周波誘導加熱装置において、
前記加熱コイルは、その軸心に該搬送路に対して直交す
る水平磁界を形成するように前記搬送路の側方に設けら
れ、該搬送路に沿って搬送される前記鋼板材の上面及び
下面に夫々対向して張り出す一対の張出部を備えること
を特徴とする。

【００１３】また、前記第１又は第２の態様において
は、前記加熱コイルの上流側又は下流側に他の加熱コイ
ルを設けてもよく、該他の加熱コイルは、軸心が該搬送
路に対して直交する垂直磁界を形成するように前記搬送
路の一方側に設けられて該搬送路に沿って搬送される前
記鋼板材の一側端部の上面及び下面に夫々対向して張り
出す一対の張出部を備える第１コイル部と、該第１コイ
ル部の軸心に平行して前記搬送路に対して直交する垂直
磁界を形成するように該第１コイル部に対向して前記搬
送路の他方側に設けられ、該搬送路に沿って搬送される
前記鋼板材の他側端部の上面及び下面に夫々対向して張
り出す一対の張出部を備える第２コイル部とによって構
成する。

【００１４】

【作用】本発明の第１の態様によれば、前記加熱コイル
の前記第１コイル部によって前記鋼板材の一側半部を、
前記加熱コイルの前記第２コイル部によって前記鋼板材
の他側半部を加熱する。そして、第１コイル部及び第２
コイル部の間隔を調整することによって前記鋼板材の一
側半部及び他側半部の加熱状態を最適な条件に設定する
ことが可能となる。

【００１５】更に、前記第１の態様においては、前記第
１コイル部と前記第２コイル部との互いに対向する距離
が異なる複数の加熱コイルを、前記搬送路に沿って並設
してもよい。即ち、例えば、搬送路の上流側に第１コイ
ル部と前記第２コイル部との互いに対向する距離が小の
加熱コイルを設け、該加熱コイルに隣接して搬送路の上
流側に第１コイル部と前記第２コイル部との互いに対向
する距離が大の加熱コイルを設ける。これによって、搬
送路に沿って搬送される鋼板材は、先ず、上流側の加熱
コイルの水平磁界によって、その搬送方向に沿った中央
部が加熱され、次いで、下流側の加熱コイルの水平磁界
によって、その搬送方向に沿った左右側部が加熱される
ので、前記鋼板材の加熱状態は、より一層均一とされ
る。

【００１６】また、本発明の第２の態様によれば、前記
加熱コイルは、その水平磁界を、前記鋼板材の搬送方向
に対して直交するように発生させる。そして、該加熱コ
イルの一対の張出部によって、搬送路に沿って搬送され
る前記鋼板材の上面及び下面に対して均一な水平磁界を
発生させる。これにより、搬送路を搬送される鋼板材
は、比較的磁界が乱れる磁界の先端部及び後端部を通過
することがなく、比較的安定した磁界によって該鋼板材
を均一に加熱することが可能となる。

【００１７】また、前記第１又は第２の態様において
は、前記加熱コイルの上流側又は下流側に他の加熱コイ
ルを設けてもよい。該他の加熱コイルは、その第１コイ
ル部によって前記鋼板材の一側端部を、第２コイル部に
よって前記鋼板材の他側端部を夫々加熱する。このと
き、第１コイル部と第２コイル部とは夫々前記鋼板材に
対して垂直方向に磁界を発生する。これにより、前記鋼
板材を水平磁界と垂直磁界とによって連続して加熱す
る。これは、前記第１又は第２の態様の加熱コイルは鋼
板材の搬送方向に直交して水平方向に磁界を発生する
が、例えば、前記第１又は第２の態様の加熱コイルを比
較的コンパクトに形成した場合には鋼板材の左右側端部
が磁界の先端部及び後端部に接近して搬送されて鋼板材
の左右側端部の加熱温度が比較的低くなるおそれがある
ためである。従って、前記鋼板材を水平磁界と垂直磁界
とによって連続して加熱することにより、鋼板材の左右
側端部が垂直磁界によって確実に加熱され、前記鋼板材
の加熱状態は、より一層均一とされる。

【００１８】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１９】本実施例の高周波誘導加熱装置は、短冊上
の薄肉鋼板材である缶胴ブランクの表面へのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムと言
う）の被覆処理を行う表面処理装置に設けられており、
缶胴ブランクの表面にＰＥＴフィルムを接着して被覆す
る際に、缶胴ブランクを加熱するためのものである。

【００２０】図１は本発明の第１又は第２の実施装置を
含む缶胴ブランクの表面処理装置の一部を示す概略説明
図、図２は第１の実施例の高周波誘導加熱装置の要部を
模式的に示す説明図、図３（ａ）は第１の実施例におけ
る第１の加熱コイルの構造と缶胴ブランクの加熱状態を
示す断面説明図、図３（ｂ）は第１の実施例における第
２の加熱コイルの構造と缶胴ブランクの加熱状態を示す
断面説明図、図４は第２の実施例の高周波誘導加熱装置
の要部を模式的に示す説明図、図５は第２の実施例にお
ける第２の加熱コイルの構造と缶胴ブランクの加熱状態
を示す断面説明図、図６は他の加熱コイルを模式的に示
す説明図である。

【００２１】先ず、本発明の第１の実施例について説明
する。

【００２２】缶胴ブランク１の表面処理装置２は、図１
にその一部を示すように、缶胴ブランク１の搬送方向に
向かって延設された搬送路３と、該搬送路３の上流側に
設けられて缶胴ブランク１を積層状態で保持するホッパ
ー４と、該ホッパー４の下部から缶胴ブランク１を一枚
づつ吸引して前記搬送路３上に該缶胴ブランク１を移載
する昇降自在に設けられたサクションカップ５と、該サ
クションカップ５によって搬送路３上に移載された缶胴
ブランク１をその搬送方向に向かって送り出すタイミン
グキッカー６と、該タイミングキッカー６によって送り
出された缶胴ブランク１の上下側から対向して当接して
該缶胴ブランク１を更に搬送方向に向かって送り出す一
対の送出ローラ７と、前記搬送路３に沿って複数設けら
れて缶胴ブランク１を搬送路３上に移動自在に保持する
補助ローラ８と、前記送出ローラ７の下流側には、詳し
くは後述するが、搬送路３に沿って搬送される缶胴ブラ
ンク１を加熱する本発明による高周波誘導加熱装置９と
が備えられている。

【００２３】また、前記表面処理装置２は、長尺のＰＥ
Ｔフィルム１０を巻回した一対のフィルムコイル１１，
１２を夫々搬送路３の上下側に備え、両フィルムコイル
１１，１２から引き出された夫々のＰＥＴフィルム１０
を前記搬送路３に沿って搬送される缶胴ブランク１の上
下面に向かって案内する複数の案内ローラ１３，１４を
備えている。更に、前記高周波誘導加熱装置９の下流側
には、両フィルムコイル１１，１２から引き出された夫
々のＰＥＴフィルム１０を前記搬送路３に沿って搬送さ
れる缶胴ブランク１の上下面に圧着する一対の圧着ロー
ラ１５，１６が設けられている。

【００２４】次に、本発明による高周波誘導加熱装置９
について説明する。

【００２５】前記高周波誘導加熱装置９は、図１及び図
２に示すように、前記搬送路３に沿って設けられた第１
の加熱コイル１７と、前記搬送路３に沿って該第１の加
熱コイル１７の下流側に設けられた第２の加熱コイル１
８と、第１の加熱コイル１７及び第２の加熱コイル１８
に高周波電流を供給する図示しない高周波電源とを備え
ている。また、第１の加熱コイル１７と第２の加熱コイ
ル１８との間には、第１の加熱コイル１７を通過した缶
胴ブランク１を第２の加熱コイル１８の方向に送る一対
の送りローラ１９が設けられている。前記第１の加熱コ
イル１７及び第２の加熱コイル１８は、中空の銅管によ
って形成されており、該銅管の内部に冷却水を通水する
ことによって冷却が可能となっている。

【００２６】前記第１の加熱コイル１７は、図３（ａ）
に示すように、四角筒状の支持体１７ａの周囲に前記銅
管を複数回巻回して形成されており、前記搬送路３の一
方側に位置する第１コイル部２０と、該第１コイル部２
０に対向して前記搬送路３の他方側に位置する第２コイ
ル部２１とによって構成され、第１コイル部２０と第２
コイル部２１とは、それらの各銅管の間隔を広げ或いは
狭めることによって第１コイル部２０と第２コイル部２
１との間隔を調整自在に設けられている。

【００２７】図２及び図３に示すように、前記第１コイ
ル部２０は、搬送路３に沿って搬送される缶胴ブランク
１の一側半部の上面に対向して張り出す上部張出部２０
ａと、該上部張出部２０ａ及び缶胴ブランク１の一側半
部の下面に対向して張り出す下部張出部２０ｂとを備え
ている。上部張出部２０ａと下部張出部２０ｂとによっ
て形成される第１コイル部２０の巻線方向は缶胴ブラン
ク１の搬送方向に平行であり、それによって第１コイル
部２０の軸心は、缶胴ブランク１の搬送方向に対して直
交する方向に延びている。

【００２８】前記第２コイル部２１は、前記第１コイル
部２０と左右対称の形状であり、搬送路３に沿って搬送
される缶胴ブランク１の他側半部の上面に対向して張り
出す上部張出部２１ａと、該上部張出部２１ａ及び缶胴
ブランク１の他側半部の下面に対向して張り出す下部張
出部２１ｂとを備えている。上部張出部２１ａと下部張
出部２１ｂとによって形成される第２コイル部２１の巻
線方向は缶胴ブランク１の搬送方向に平行であり、それ
によって第２コイル部２１の軸心は、前記第１コイル部
２０の軸心に一致して缶胴ブランク１の搬送方向に対し
て直交する方向に延びている。

【００２９】また、前記第２の加熱コイル１８は、図３
（ｂ）に示すように、四角筒状の支持体１８ａの周囲に
前記銅管を複数回巻回して、前記第１の加熱コイル１７
と同様に構成されており、搬送路３に沿って搬送される
缶胴ブランク１の一側半部の上面及び下面に対向して夫
々張り出す上部張出部２３ａと下部張出部２３ｂとを備
える第１コイル部２３と、該第１コイル部２３と左右対
称の形状であり、缶胴ブランク１の他側半部の上面及び
下面に対向して夫々張り出す上部張出部２４ａと下部張
出部２４ｂとを備える第２コイル部２４とによって構成
されており、第１コイル部２３と第２コイル部２４と
は、それらの各銅管の間隔を広げ或いは狭めることによ
って第１コイル部２３と第２コイル部２４とが互いに対
向する間隔が調整自在に設けられている。該第２の加熱
コイル１８の第１コイル部２３と第２コイル部２４との
軸心は、缶胴ブランク１の搬送方向に対して直交する方
向に延びている。

【００３０】そして、図３（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、前記第２の加熱コイル１８の第１コイル部２３と第
２コイル部２４との対向間隔ｗは、前記第１の加熱コイ
ル１７の第１コイル部２０と第２コイル部２１との対向
間隔ｖよりも大きく設定されている。

【００３１】更に、前記第１の加熱コイル１７と第２の
加熱コイル１８とには、それらの第１コイル部２０，２
３、第２コイル部２１，２４の夫々の左右端部に磁束強
化のためのフェライト２０ｃ，２３ｃ，２１ｃ，２４ｃ
が設けられている。

【００３２】次に、表面処理装置２における高周波誘導
加熱装置９の作動を説明する。

【００３３】先ず、図１に示すように、ホッパー４に積
層状態で保持されている缶胴ブランク１をその下方から
サクションカップ５により吸引して一枚づつ搬送路３の
補助ローラ８上に載置する。次いで、タイミングキッカ
ー６によって搬送路３上の缶胴ブランク１を搬送方向に
送り出し、更に、送出ローラ７によって前記高周波誘導
加熱装置９に向かって送り出す。

【００３４】続いて、図１及び図２に示すように、前記
高周波誘導加熱装置９の第１の加熱コイル１７によって
缶胴ブランク１を加熱する。該第１の加熱コイル１７に
は、高周波電源によって高周波電流が供給されており、
これによって、第１の加熱コイル１７の各コイル部２
０，２１の各張出部２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ間
には缶胴ブランク１の搬送方向に直交する水平磁界が発
生している。ここで、該第１の加熱コイル１７の第１コ
イル部２０と第２コイル部２１とを、比較的接近する距
離ｖに調整しておくことにより、図３（ａ）に示すよう
に、缶胴ブランク１の中央部ｘが確実に加熱される。

【００３５】次いで、前記第２の加熱コイル１８によっ
て缶胴ブランク１を加熱する。該第２の加熱コイル１８
には、前記第１の加熱コイル１７と同様に高周波電源に
よって高周波電流が供給されており、これによって、第
２の加熱コイル１８の各コイル部２３，２４の各張出部
２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ間には缶胴ブランク１
の搬送方向に直交する水平磁界が発生している。ここ
で、該第２の加熱コイル１８の第１コイル部２３と第２
コイル部２４とを、前記第１の加熱コイル１７の第１コ
イル部２０と第２コイル部２１との間隔距離ｗよりも大
として、図３（ｂ）に示すように、缶胴ブランク１の両
側部ｙが夫々各コイル部２３，２４の各張出部２３ａ，
２３ｂ，２４ａ，２４ｂ間の略中央に対向して位置する
ように調整しておくことにより、缶胴ブランク１の両側
部ｙが確実に加熱される。

【００３６】このようにして、缶胴ブランク１は、第１
の加熱コイル１７と第２の加熱コイル１８とによって中
央部ｘが加熱された後に両側部ｙが加熱され、しかも、
第１の加熱コイル１７と第２の加熱コイル１８との水平
磁界が缶胴ブランク１に直交していることから、缶胴ブ
ランク１は磁界の先端部や後端部の不安定な部分を通過
することなく搬送されるので、缶胴ブランク１の表面は
確実且つ均一に加熱される。

【００３７】その後、加熱された缶胴ブランク１は、前
記圧接ローラ１５，１６によってＰＥＴフィルム１０を
接着しつつ更に搬送方向に向かって送り出される。

【００３８】以上のように、缶胴ブランク１は前記高周
波誘導加熱装置９によって均一に加熱されるので、その
表面にはＰＥＴフィルム１０が均一に被覆される。

【００３９】なお、前記高周波誘導加熱装置９は、第１
の加熱コイル１７と第２の加熱コイル１８とを設けて夫
々の加熱コイル１７，１８によって缶胴ブランク１の中
央部ｘと両側部ｙとを各別に加熱しているが、第１の加
熱コイル１７と第２の加熱コイル１８との何れか一方の
みを備えていればよい。即ち、前記第１の加熱コイル１
７或いは第２の加熱コイル１８は、第１コイル部２０，
２３と第２コイル部２１，２４との夫々の対向間隔が適
宜設定することができるので、例えば、缶胴ブランク１
の大きさが比較的小さなものであるような場合には、第
１コイル部２０，２３と第２コイル部２１，２４との対
向間隔及び各銅管の間隔を調整するだけで、第１の加熱
コイル１７と第２の加熱コイル１８との何れか一方のみ
で均一に加熱することができる。

【００４０】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。

【００４１】なお、図４において、図１乃至図３と同様
の符号を付したものは、前記第１の実施例と同様に構成
されたものであるのでその説明を省略する。また、第２
の実施例は、前記第１の実施例の第２の加熱コイル１８
に替えて他の加熱コイル２６を図１に示す装置に設けた
ものであり、その設置位置等は前記第２の加熱コイル１
８と同じとされている。従って、他の加熱コイル２６を
第２の加熱コイル２６として説明する。

【００４２】該第２の加熱コイル２６は、図５に示すよ
うに、四角筒状の支持体２６ａの周囲に前記銅管を巻回
して形成されており、前記搬送路３の一方側に位置する
第１コイル部２７と、該第１コイル部２７に対向して前
記搬送路３の他方側に位置する第２コイル部２８とによ
って構成されている。

【００４３】図４及び図５に示すように、前記第１コイ
ル部２７は、搬送路３に沿って搬送される缶胴ブランク
１の一側端部の上面に対向して張り出す上部張出部２７
ａと、該上部張出部２７ａ及び缶胴ブランク１の一側端
部の下面に対向して張り出す下部張出部２７ｂとを備え
ている。上部張出部２７ａと下部張出部２７ｂとによっ
て形成される第１コイル部２７の巻線方向は缶胴ブラン
ク１の搬送方向に平行であり、しかも第１コイル部２７
の軸心は、缶胴ブランク１の上下面に対して垂直方向に
延びている。

【００４４】前記第２コイル部２８は、前記第１コイル
部２７と左右対称の形状であり、搬送路３に沿って搬送
される缶胴ブランク１の他側端部の上面に対向して張り
出す上部張出部２８ａと、該上部張出部２８ａ及び缶胴
ブランク１の他側端部の下面に対向して張り出す下部張
出部２８ｂとを備えている。上部張出部２８ａと下部張
出部２８ｂとによって形成される第２コイル部２８の巻
線方向は缶胴ブランク１の搬送方向に平行であり、第２
コイル部２８の軸心は、前記第１コイル部２７の軸心と
平行に缶胴ブランク１の上下面に対して垂直方向に延び
ている。

【００４５】更に、前記第２の加熱コイル２６の第１コ
イル部２７と第２コイル部２８とには、磁束強化のため
のフェライト２７ｃ，２８ｃが設けられている。

【００４６】次に、上記に構成によりなる第２の加熱コ
イル２６の表面処理装置２における作動を説明する。

【００４７】前記の第１の実施例において説明したよう
に前記第１の加熱コイル１７によって加熱された缶胴ブ
ランク１は、図４に示すように、第１の加熱コイル１７
の各コイル部２０，２１の各張出部２０ａ，２０ｂ，２
１ａ，２１ｂ間の水平磁界によってその中央部ｘが確実
に加熱されている。

【００４８】次いで、図４及び図５に示すように、前記
第２の加熱コイル２６によって缶胴ブランク１を加熱す
る。該第２の加熱コイル２６には、前記第１の加熱コイ
ル１７と同様に高周波電源によって高周波電流が供給さ
れており、これによって、第２の加熱コイル２６の各コ
イル部２７，２８の各張出部２７ａ，２７ｂ，２８ａ，
２８ｂ間には缶胴ブランク１の搬送方向に直交する垂直
磁界が発生している。ここで、該第２の加熱コイル２６
の第１コイル部２７と第２コイル部２８とが夫々缶胴ブ
ランク１の両側部ｙに対応して設けられているので、缶
胴ブランク１の両側部ｙが確実に加熱される。

【００４９】このようにして、缶胴ブランク１は、第１
の加熱コイル１７と第２の加熱コイル２６とによって中
央部ｘが加熱された後に両側部ｙが加熱され、しかも、
第１の加熱コイル１７の水平磁界と第２の加熱コイル２
６の垂直磁界とが缶胴ブランク１に直交していることか
ら、缶胴ブランク１は磁界の先端部や後端部の不安定な
部分を通過することなく搬送されるので、缶胴ブランク
１の表面は確実且つ均一に加熱される。

【００５０】また、本発明の高周波誘導加熱装置の加熱
コイルは、前述した第１及び第２の実施例における各加
熱コイル１７，１８の形状に限定されるものではなく、
搬送方向に直交する方向に水平磁界が発生するように加
熱コイルが形成されていればよい。即ち、本実施例にお
ける高周波誘導加熱装置９の前記第１の加熱コイル１７
について説明すれば、第１コイル部２０と第２コイル部
２１との夫々に張出部２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ
が備えられているが、例えば、図６に示すように、第２
コイル部２１を設けることなく、第１コイル部２０の張
出部２０ａ，２０ｂを更に搬送路３側に延出させ、該張
出部２０ａ，２０ｂを缶胴ブランク１の上面及び下面の
全面に対向するように形成してもよい。これによって
も、水平磁界が缶胴ブランク１に直交しているので、搬
送される缶胴ブランク１は、磁界の先端部や後端部の不
安定な部分を通過することなく搬送され、缶胴ブランク
１の表面を確実且つ均一に加熱することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
によれば、前記加熱コイルの磁界を、前記鋼板材の搬送
方向に対して直交するように発生させることができ、該
加熱コイルの前記第１コイル部によって前記鋼板材の一
側半部を、前記加熱コイルの前記第２コイル部によって
前記鋼板材の他側半部を加熱し、更に、第１コイル部及
び第２コイル部の距離を調整して前記鋼板材の一側半部
及び他側半部の加熱状態を最適な条件に設定することが
できる。

【００５２】更に、前記第１コイル部と前記第２コイル
部との互いに対向する距離が異なる複数の加熱コイル
を、前記搬送路に沿って並設することにより、例えば、
搬送路の上流側に第１コイル部と前記第２コイル部との
互いに対向する距離が小の加熱コイルを設け、該加熱コ
イルに隣接して搬送路の上流側に第１コイル部と前記第
２コイル部との互いに対向する距離が大の加熱コイルを
設けて、上流側の加熱コイルによって、その搬送方向に
沿った中央部を加熱し、次いで、下流側の加熱コイルに
よって、その搬送方向に沿った左右側部を加熱して、前
記鋼板材の加熱状態をより一層均一とすることができ
る。

【００５３】また、本発明によれば、前記加熱コイル
を、その軸心が前記搬送路に対して直交するように該搬
送路の側方に設けたので、該加熱コイルの磁界を、前記
鋼板材の搬送方向に対して直交するように発生させるこ
とができ、更に、該加熱コイルの一対の張出部によっ
て、搬送路に沿って搬送される前記鋼板材の上面及び下
面に対して均一な磁界を発生させることができる。従っ
て、搬送路を搬送される鋼板材は、比較的磁界が乱れる
磁界の先端部及び後端部を通過することがなく、比較的
安定した磁界によって該鋼板材を均一に加熱することが
できる。

【００５４】また、前記加熱コイルの上流側又は下流側
に他の加熱コイルを設け、該他の加熱コイルの第１コイ
ル部によって前記鋼板材の一側端部を、第２コイル部に
よって前記鋼板材の他側端部を夫々加熱してもよい。こ
のとき、第１コイル部と第２コイル部とは夫々前記鋼板
材に対して垂直方向に磁界を発生するので、前記鋼板材
を水平磁界と垂直磁界とによって加熱すことにより、鋼
板材の左右側端部が垂直磁界によって確実に加熱され、
前記鋼板材の加熱状態を、より一層均一とすることがで
きる。

【００５５】従って、本発明によれば、搬送される鋼板
材を均一の温度に加熱する高周波誘導加熱装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１又は第２の実施装置を含む缶胴ブ
ランクの表面処理装置の一部を示す概略説明図。

【図２】第１の実施例の高周波誘導加熱装置の要部を示
す説明図。

【図３】加熱コイルによる缶胴ブランクの加熱状態を模
式的に示す断面説明図。

【図４】第２の実施例の高周波誘導加熱装置の要部を示
す説明図。

【図５】加熱コイルによる缶胴ブランクの加熱状態を模
式的に示す断面説明図。

【図６】他の加熱コイルを模式的に示す説明図。

【図７】従来の高周波誘導加熱装置の要部を示す説明
図。

【符号の説明】

１…缶胴ブランク（鋼板材）、３…搬送路、９…高周波
誘導加熱装置、１７…第１の加熱コイル（加熱コイ
ル）、１８，２６…第２の加熱コイル（加熱コイル）、
２０，２３，２７…第１コイル部、２１，２４，２８…
第２コイル部、２０ａ，２１ａ，２３ａ，２４ａ，２７
ａ，２８ａ…上部張出部（張出部）、２０ｂ，２１ｂ，
２３ｂ，２４ｂ，２７ｂ，２８ｂ…下部張出部（張出
部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の短冊状の薄肉鋼板材が連続して搬送
   される搬送路に沿って設けられた加熱コイルを備え、該
   加熱コイルに高周波電流を供給することによって該加熱
   コイルに沿って搬送される前記鋼板材を加熱する高周波
   誘導加熱装置において、前記加熱コイルは、その軸心に
   該搬送路に対して直交する水平磁界を形成するように前
   記搬送路の一方側に設けられ、該搬送路に沿って搬送さ
   れる前記鋼板材の一側半部の上面及び下面に夫々対向し
   て張り出す一対の張出部を備える第１コイル部と、該第
   １コイル部の軸心に一致して前記搬送路に対して直交す
   る水平磁界を形成するように該第１コイル部に対向して
   前記搬送路の他方側に前記第１コイル部との間隔が調整
   自在に設けられ、該搬送路に沿って搬送される前記鋼板
   材の他側半部の上面及び下面に夫々対向して張り出す一
   対の張出部を備える第２コイル部とから成ることを特徴
   とする高周波誘導加熱装置。
2. 【請求項２】前記第１コイル部と前記第２コイル部との
   互いに対向する距離が異なる複数の加熱コイルを、前記
   搬送路に沿って並設したことを特徴とする請求項１記載
   の高周波誘導加熱装置。
3. 【請求項３】複数の短冊状の薄肉鋼板材が連続して搬送
   される搬送路に沿って設けられた加熱コイルを備え、該
   加熱コイルに高周波電流を供給することによって該加熱
   コイルに沿って搬送される前記鋼板材を加熱する高周波
   誘導加熱装置において、前記加熱コイルは、その軸心に
   該搬送路に対して直交する水平磁界を形成するように前
   記搬送路の側方に設けられ、該搬送路に沿って搬送され
   る前記鋼板材の上面及び下面に夫々対向して張り出す一
   対の張出部を備えることを特徴とする高周波誘導加熱装
   置。
4. 【請求項４】前記加熱コイルの上流側又は下流側に他の
   加熱コイルを設け、該他の加熱コイルは、軸心が該搬送
   路に対して直交する垂直磁界を形成するように前記搬送
   路の一方側に設けられて該搬送路に沿って搬送される前
   記鋼板材の一側端部の上面及び下面に夫々対向して張り
   出す一対の張出部を備える第１コイル部と、該第１コイ
   ル部の軸心に平行して前記搬送路に対して直交する垂直
   磁界を形成するように該第１コイル部に対向して前記搬
   送路の他方側に設けられ、該搬送路に沿って搬送される
   前記鋼板材の他側端部の上面及び下面に夫々対向して張
   り出す一対の張出部を備える第２コイル部とから成るこ
   とを特徴とする請求項１又は３記載の高周波誘導加熱装
   置。