JPH06188030A - 非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池Info
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- JPH06188030A JPH06188030A JP43A JP35594392A JPH06188030A JP H06188030 A JPH06188030 A JP H06188030A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 35594392 A JP35594392 A JP 35594392A JP H06188030 A JPH06188030 A JP H06188030A
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- negative electrode
- battery
- solid electrolyte
- positive electrode
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機固体電解質を含む非水電解質電池の充電
放電サイクル特性、自己放電の低減、エネルギ−効率の
向上及び電池の安全性向上など電池の信頼性の向上を計
ることを目的とする。 【構成】 有機固体電解質と、遊離した液状の電解液と
を共存せしめた非水電解質電池とすることにより上記目
的を達成できる。
放電サイクル特性、自己放電の低減、エネルギ−効率の
向上及び電池の安全性向上など電池の信頼性の向上を計
ることを目的とする。 【構成】 有機固体電解質と、遊離した液状の電解液と
を共存せしめた非水電解質電池とすることにより上記目
的を達成できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エレクトロニクス機
器、電気自動車、玩具、アクセサリ−などの分野に使わ
れる非水電解質電池に関するものである。
器、電気自動車、玩具、アクセサリ−などの分野に使わ
れる非水電解質電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の非水電解質電池としての液系と固
体電解質系において、液系の電池では約500サイクル
程の充電放電サイクルが得られているが、エネルギ−効
率の点から固体電解質系の電池では100〜200サイ
クル程度しか達成されていない。即ち充電放電サイクル
と共に正極活物質及び負極活物質の利用率が低下するこ
と、及び自己放電が大きいことによるものである。
体電解質系において、液系の電池では約500サイクル
程の充電放電サイクルが得られているが、エネルギ−効
率の点から固体電解質系の電池では100〜200サイ
クル程度しか達成されていない。即ち充電放電サイクル
と共に正極活物質及び負極活物質の利用率が低下するこ
と、及び自己放電が大きいことによるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところは
有機固体電解質を含む非水電解質電池の充電放電サイク
ル特性、自己放電の低減、エネルギ−効率の向上及び電
池の安全性向上など電池の信頼性の向上を計るものであ
る。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところは
有機固体電解質を含む非水電解質電池の充電放電サイク
ル特性、自己放電の低減、エネルギ−効率の向上及び電
池の安全性向上など電池の信頼性の向上を計るものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するもので、有機固体電解質を含み且つ遊離した液状の
電解液とを共存せしめたこと、前記有機固体電解質が正
極又は負極の表面を覆っていること、前記正極又は負極
がインタ−カレ−ションによりリチウムイオンの出し入
れを行う物質であること、及び前記負極の面積が正極の
面積より大きく且つ有機固体電解質で被覆されているこ
となどにより問題点を解決することを特徴とするもので
ある。
するもので、有機固体電解質を含み且つ遊離した液状の
電解液とを共存せしめたこと、前記有機固体電解質が正
極又は負極の表面を覆っていること、前記正極又は負極
がインタ−カレ−ションによりリチウムイオンの出し入
れを行う物質であること、及び前記負極の面積が正極の
面積より大きく且つ有機固体電解質で被覆されているこ
となどにより問題点を解決することを特徴とするもので
ある。
【0005】
【作用】請求項1により電池の安全性を高めると共にイ
オン伝導性を高め、電池の性能信頼性を向上させる。即
ち液系電解質の場合、負極活物質と正極活物質がセパレ
−タ−の微孔を通して直接接触し電池破損することが多
く、固体電解質系では電解質が固体であるためイオンの
伝導性が悪く抵抗が高くなり、高い電流が取り出せない
など安全性及び電池性能の点で問題がある。請求項2に
より有機固体電解質を正極又は負極の表面を被覆するこ
とで、接触性を高めイオンの伝導性をよくする。また固
体電解質が正極と負極の間隙を自由に動けないため内部
短絡が防止され、安全性も高まる。また電池製作時に正
極又は負極の表面に有機固体電解質を塗工することで、
取扱い性が高まり厚さの制御も容易となる。さらに電池
の組み立ても容易となる。請求項3により正極又は負極
物質をリチウムのインタ−カレ−ション物質とすること
で上記した安全性と、充電時の内部短絡を防止できる。
さらに正極及び又は負極の活物質の利用率が従来に比べ
て高まった。これはリチウムイオンの移動ロスが少ない
ことによるもので電解質を固体と液体の共存系としたこ
とに起因している。また電池を量産する場合の極板作製
が印刷方式を採用でき、任意の形状の電池を生産でき
る。請求項4により負極面積を正極面積より大きくする
ことで、負極端部での電流集中によるリチウムの偏析が
防止され電池内部短絡による寿命低下を防止する。また
有機固体電解質を負極面に被覆することにより負極物質
と有機固体電解質との接触が良くなりリチウムイオンの
移動が良好となると共に偏析が防止でき電池の利用率及
び安全性が向上する。
オン伝導性を高め、電池の性能信頼性を向上させる。即
ち液系電解質の場合、負極活物質と正極活物質がセパレ
−タ−の微孔を通して直接接触し電池破損することが多
く、固体電解質系では電解質が固体であるためイオンの
伝導性が悪く抵抗が高くなり、高い電流が取り出せない
など安全性及び電池性能の点で問題がある。請求項2に
より有機固体電解質を正極又は負極の表面を被覆するこ
とで、接触性を高めイオンの伝導性をよくする。また固
体電解質が正極と負極の間隙を自由に動けないため内部
短絡が防止され、安全性も高まる。また電池製作時に正
極又は負極の表面に有機固体電解質を塗工することで、
取扱い性が高まり厚さの制御も容易となる。さらに電池
の組み立ても容易となる。請求項3により正極又は負極
物質をリチウムのインタ−カレ−ション物質とすること
で上記した安全性と、充電時の内部短絡を防止できる。
さらに正極及び又は負極の活物質の利用率が従来に比べ
て高まった。これはリチウムイオンの移動ロスが少ない
ことによるもので電解質を固体と液体の共存系としたこ
とに起因している。また電池を量産する場合の極板作製
が印刷方式を採用でき、任意の形状の電池を生産でき
る。請求項4により負極面積を正極面積より大きくする
ことで、負極端部での電流集中によるリチウムの偏析が
防止され電池内部短絡による寿命低下を防止する。また
有機固体電解質を負極面に被覆することにより負極物質
と有機固体電解質との接触が良くなりリチウムイオンの
移動が良好となると共に偏析が防止でき電池の利用率及
び安全性が向上する。
【0006】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。リチウム
インタ−カレ−ション能力をもつカ−ボン微粉末をPV
dF(ポリフッ化ビニリデン)のN−メチルピロリドン
溶液に分散させ、帯状銅箔に塗布し、N−メチルピロリ
ドンを揮発させカ−ボン負極を作製した。またLiCo
O2 微粉末とアセチレンブラックを10:1の重量比で
混合しておき、ゴム系樹脂(EPDM)のトルエン溶液
に分散させ、帯状アルミニウム箔に塗布し、トルエンを
揮発させLiCoO2 正極を作製した。さらにγ−ブチ
ルラクトンに1モル/lのLiBF4 を溶解させた電解
液と重量平均分子量1,000のポリエチレンオキシド
ジアクリレ−トを約3:1の重量比で混合し、ガラス微
粉を分散させ、ペ−スト状とした。次に該ペ−ストを上
記負極上に塗布し、電子線を照射してペ−ストを硬化さ
せ固体電解質とした。上記正極及び固体電解質/負極合
体を重ね合わせて巻き込み、集電体を兼ねる円筒状(又
は角形)電池容器内に挿入した。次にγ−ブチルラクト
ンに1モル/lのLiBF4 を溶解させた電解液を上記
電池容器内に一定量注液(例えば真空含浸などの方法に
よる。)した後、開口部を封口しAAサイズの非水電解
質電池を作製した。なお電解液を過剰に注液した場合は
含浸後に電解液を取り除いてもよい。
インタ−カレ−ション能力をもつカ−ボン微粉末をPV
dF(ポリフッ化ビニリデン)のN−メチルピロリドン
溶液に分散させ、帯状銅箔に塗布し、N−メチルピロリ
ドンを揮発させカ−ボン負極を作製した。またLiCo
O2 微粉末とアセチレンブラックを10:1の重量比で
混合しておき、ゴム系樹脂(EPDM)のトルエン溶液
に分散させ、帯状アルミニウム箔に塗布し、トルエンを
揮発させLiCoO2 正極を作製した。さらにγ−ブチ
ルラクトンに1モル/lのLiBF4 を溶解させた電解
液と重量平均分子量1,000のポリエチレンオキシド
ジアクリレ−トを約3:1の重量比で混合し、ガラス微
粉を分散させ、ペ−スト状とした。次に該ペ−ストを上
記負極上に塗布し、電子線を照射してペ−ストを硬化さ
せ固体電解質とした。上記正極及び固体電解質/負極合
体を重ね合わせて巻き込み、集電体を兼ねる円筒状(又
は角形)電池容器内に挿入した。次にγ−ブチルラクト
ンに1モル/lのLiBF4 を溶解させた電解液を上記
電池容器内に一定量注液(例えば真空含浸などの方法に
よる。)した後、開口部を封口しAAサイズの非水電解
質電池を作製した。なお電解液を過剰に注液した場合は
含浸後に電解液を取り除いてもよい。
【0007】このような非水電解質電池を、電極の作用
面積に対して1.5mA/cm2 、4.1Vの定電流定
電圧充電及び0.5mA/cm2 、2.7Vの定電流放
電を繰り返す充電放電サイクル試験を行った。
面積に対して1.5mA/cm2 、4.1Vの定電流定
電圧充電及び0.5mA/cm2 、2.7Vの定電流放
電を繰り返す充電放電サイクル試験を行った。
【0008】発明による電池性能比較を行うため、以下
に比較電池の構成を説明する。正極及び固体電解質/負
極合体を上記実施例と同様に作製し、且つそれらを重ね
合わせて巻き込み、集電体を兼ねる円筒状(又は角形)
電池容器内に挿入し、開口部を封口して比較例による電
池を製した。この場合、本発明電池との違いは電池容器
内に装填した後の電解液の補填がないことである。
に比較電池の構成を説明する。正極及び固体電解質/負
極合体を上記実施例と同様に作製し、且つそれらを重ね
合わせて巻き込み、集電体を兼ねる円筒状(又は角形)
電池容器内に挿入し、開口部を封口して比較例による電
池を製した。この場合、本発明電池との違いは電池容器
内に装填した後の電解液の補填がないことである。
【0009】さらに他の比較電池の構成を説明する。負
極及び正極を前記した実施例と同様に作製した。次に該
負極と正極の間にPP微多孔膜を挟み、それらを巻き込
み集電体を兼ねる円筒状(又は角形)電池容器内に挿入
した後、実施例と同様の電解液に界面活性剤を添加した
電解液を一定量注液し電池を作製した。
極及び正極を前記した実施例と同様に作製した。次に該
負極と正極の間にPP微多孔膜を挟み、それらを巻き込
み集電体を兼ねる円筒状(又は角形)電池容器内に挿入
した後、実施例と同様の電解液に界面活性剤を添加した
電解液を一定量注液し電池を作製した。
【0010】これらの電池の充放電サイクルに対するエ
ネルギ−効率の変化を図1に示す。即ち、本発明の電池
は従来の液系電解質にほぼ近いサイクル性能を示してい
る。また固体電解質のみの系に対しては約3.1倍の性
能向上となった。
ネルギ−効率の変化を図1に示す。即ち、本発明の電池
は従来の液系電解質にほぼ近いサイクル性能を示してい
る。また固体電解質のみの系に対しては約3.1倍の性
能向上となった。
【0011】
【発明の効果】上述したことから本発明は次に記載する
効果を奏する。 (1)エネルギ−効率が液系の電池とほぼ同等になっ
た。 (2)液系の電池に比べ安全性が高い。 (3)固体電解質だけのものに比べ充放電サイクル性能
が向上した。 (4)電池生産性が向上した。 (5)内部短絡による電池破損が少なくなった。 (6)自動化が可能となった。 なお本発明においては円筒状の電池についての性能比較
を行っているが、当然電池形状には限定されるものでは
なく、角型電池、シ−ト状電池などに適用できる。なお
正極及び負極の厚さ及び量、固体電解質及び電解液との
厚さ及び量などの関係は電池サイズにより最適値が決定
されるもので、特に限定するものではない。
効果を奏する。 (1)エネルギ−効率が液系の電池とほぼ同等になっ
た。 (2)液系の電池に比べ安全性が高い。 (3)固体電解質だけのものに比べ充放電サイクル性能
が向上した。 (4)電池生産性が向上した。 (5)内部短絡による電池破損が少なくなった。 (6)自動化が可能となった。 なお本発明においては円筒状の電池についての性能比較
を行っているが、当然電池形状には限定されるものでは
なく、角型電池、シ−ト状電池などに適用できる。なお
正極及び負極の厚さ及び量、固体電解質及び電解液との
厚さ及び量などの関係は電池サイズにより最適値が決定
されるもので、特に限定するものではない。
【図1】本発明に係わる実施例と比較例による電池の充
放電サイクルに対するエネルギ−効率の変化を比較する
特性図である。
放電サイクルに対するエネルギ−効率の変化を比較する
特性図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 有機固体電解質と、遊離した液状の電解
液とを共存せしめたことを特徴とする非水電解質電池。 - 【請求項2】 前記有機固体電解質が、正極又は負極の
表面を覆っていることを特徴とする請求項1記載の非水
電解質電池。 - 【請求項3】 前記正極又は負極が、インタ−カレ−シ
ョンによりリチウムイオンの出し入れを行う物質である
ことを特徴とする請求項1又は2記載の非水電解質電
池。 - 【請求項4】 前記負極の面積が、正極の面積より大き
く且つ有機固体電解質で被覆されていることを特徴とす
る請求項1、2又は3記載の非水電解質電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP43A JPH06188030A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 非水電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP43A JPH06188030A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 非水電解質電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06188030A true JPH06188030A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18446534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP43A Pending JPH06188030A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 非水電解質電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06188030A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997001870A1 (fr) * | 1995-06-28 | 1997-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Batterie bivalente non aqueuse |
JPH10275633A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | リチウムイオン二次電池 |
JP2001023693A (ja) * | 1999-07-08 | 2001-01-26 | Sony Corp | 固体電解質電池 |
JP2002063941A (ja) * | 2000-08-17 | 2002-02-28 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | リチウムイオン二次電池 |
JP2002373705A (ja) * | 2002-05-13 | 2002-12-26 | Japan Storage Battery Co Ltd | リチウムイオン導電性ポリマーおよびリチウムイオン導電性ポリマー電解質。 |
US6547229B1 (en) | 2000-11-22 | 2003-04-15 | 3M Innovative Properties Company | Stacking apparatus and method for laminated products and packaging |
JP2011066325A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Daihatsu Motor Co Ltd | 電気化学キャパシタ |
US8691435B2 (en) | 2009-09-18 | 2014-04-08 | Daihatsu Motor Co., Ltd. | Electrochemical cell and electrochemical capacitor |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP43A patent/JPH06188030A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997001870A1 (fr) * | 1995-06-28 | 1997-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Batterie bivalente non aqueuse |
US6365299B1 (en) | 1995-06-28 | 2002-04-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Nonaqueous secondary battery |
US7105251B2 (en) | 1995-06-28 | 2006-09-12 | Ube Industries, Ltd. | Nonaqueous secondary battery |
JPH10275633A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | リチウムイオン二次電池 |
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JP4560851B2 (ja) * | 1999-07-08 | 2010-10-13 | ソニー株式会社 | 固体電解質電池の製造方法 |
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