JPH06187840A - 浸水検知線入りケーブル - Google Patents
浸水検知線入りケーブルInfo
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- JPH06187840A JPH06187840A JP33870092A JP33870092A JPH06187840A JP H06187840 A JPH06187840 A JP H06187840A JP 33870092 A JP33870092 A JP 33870092A JP 33870092 A JP33870092 A JP 33870092A JP H06187840 A JPH06187840 A JP H06187840A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 万一ケーブルコアに水が浸入した場合に、こ
の水の浸入を速やかかつ信頼性高く検知することができ
る。 【構成】 2本の導体３上にそれぞれ防カビ剤および顔
料配合の水溶性セルロースエーテルからなる絶縁被覆４
を施すとともに、これらを対撚した構造の検知線５が、
ケーブルコア１上に螺旋状に巻回され、その外周に押え
巻テープ６、吸水テープ７、ラミネート金属テープ８が
順に巻回され、さらにその外周にプラスチックシース９
が被覆される。
の水の浸入を速やかかつ信頼性高く検知することができ
る。 【構成】 2本の導体３上にそれぞれ防カビ剤および顔
料配合の水溶性セルロースエーテルからなる絶縁被覆４
を施すとともに、これらを対撚した構造の検知線５が、
ケーブルコア１上に螺旋状に巻回され、その外周に押え
巻テープ６、吸水テープ７、ラミネート金属テープ８が
順に巻回され、さらにその外周にプラスチックシース９
が被覆される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外部からの水の浸入を
検知することができる浸水検知線入りケ―ブルに関す
る。
検知することができる浸水検知線入りケ―ブルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、通信ケ―ブルとして、外部か
らケーブルコアへの水の浸入を防止するために、シ―ス
の内側に遮水層を設けた構造のケ―ブルが知られてい
る。
らケーブルコアへの水の浸入を防止するために、シ―ス
の内側に遮水層を設けた構造のケ―ブルが知られてい
る。
【０００３】しかしながらこのようなケ―ブルにおいて
も、シ―スが外傷を受けた場合などに外部の水がシース
を通って遮水層内側に浸入し、軸方向に走水してケ―ブ
ルの電気特性を低下させるという問題があった。
も、シ―スが外傷を受けた場合などに外部の水がシース
を通って遮水層内側に浸入し、軸方向に走水してケ―ブ
ルの電気特性を低下させるという問題があった。
【０００４】そこで、このような万一の浸水を早期に検
出するため、導体上にポリエチレンなどの絶縁被覆を施
すとともに、その絶縁被覆に長さ方向に間隔をおいて多
数の透孔を穿設して導体の一部を所定間隔で露出させた
構造の浸水検知線を、ケーブルコアと遮水層との間に 2
本配置した浸水検知線入りケーブルが実用化されてい
る。
出するため、導体上にポリエチレンなどの絶縁被覆を施
すとともに、その絶縁被覆に長さ方向に間隔をおいて多
数の透孔を穿設して導体の一部を所定間隔で露出させた
構造の浸水検知線を、ケーブルコアと遮水層との間に 2
本配置した浸水検知線入りケーブルが実用化されてい
る。
【０００５】すなわち、このケーブルは、万一遮水層内
側に水が浸入した場合に、 2本の浸水検知線の導体間の
絶縁抵抗が低下することから、これら 2本の導体間の絶
縁抵抗を常時監視することにより、浸水の発生を検出し
ようとしたものである。
側に水が浸入した場合に、 2本の浸水検知線の導体間の
絶縁抵抗が低下することから、これら 2本の導体間の絶
縁抵抗を常時監視することにより、浸水の発生を検出し
ようとしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
検知システムにおいては、異常時（浸水有）と健全時
（浸水無）で絶縁抵抗が大きく変化すればする程、信頼
性の高い検出を行うことができるが、上述した従来の浸
水検知線入りケーブルでは、異常時と健全時の絶縁抵抗
にあまり大きな差がない場合が多く、異常時と健全時と
を判別する基準となるしきい値の設定が難しく、浸水検
知に対する信頼性を高める上で改善の余地があった。
検知システムにおいては、異常時（浸水有）と健全時
（浸水無）で絶縁抵抗が大きく変化すればする程、信頼
性の高い検出を行うことができるが、上述した従来の浸
水検知線入りケーブルでは、異常時と健全時の絶縁抵抗
にあまり大きな差がない場合が多く、異常時と健全時と
を判別する基準となるしきい値の設定が難しく、浸水検
知に対する信頼性を高める上で改善の余地があった。
【０００７】本発明は、万一ケーブル内に水が浸入した
場合に、この水の浸入を迅速かつ信頼性高く検知するこ
とができる浸水検知線入りケ―ブルを提供することを目
的とする。
場合に、この水の浸入を迅速かつ信頼性高く検知するこ
とができる浸水検知線入りケ―ブルを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の浸水検知線入り
ケ―ブルは、 2本の導体の少なくとも一方に水溶性絶縁
被覆を設けた検知線を、ケーブルコア上に長さ方向に沿
って添設するとともに、これらの外周に所要の被覆を設
けてなることを特徴とする。
ケ―ブルは、 2本の導体の少なくとも一方に水溶性絶縁
被覆を設けた検知線を、ケーブルコア上に長さ方向に沿
って添設するとともに、これらの外周に所要の被覆を設
けてなることを特徴とする。
【０００９】本発明の検知線に使用される水溶性絶縁被
覆材料としては、水溶性セルロースエーテルが好適に使
用される他、部分ケン化ポリビニルアルコールなども使
用される。これらの水溶性セルロースエーテルや部分ケ
ン化ポリビニルアルコールなどは、水に触れると溶解す
るが、溶解後はケーブル特性に悪影響を及ぼすことはな
い。
覆材料としては、水溶性セルロースエーテルが好適に使
用される他、部分ケン化ポリビニルアルコールなども使
用される。これらの水溶性セルロースエーテルや部分ケ
ン化ポリビニルアルコールなどは、水に触れると溶解す
るが、溶解後はケーブル特性に悪影響を及ぼすことはな
い。
【００１０】これらの水溶性絶縁被覆材料を導体上に被
覆するには、これらの水溶性絶縁被覆材料を適当な溶剤
に溶解した溶液、たとえば水溶性セルロースエーテルを
用いる場合、この水溶性セルロースエーテルを、アルコ
ール／水の混合液に数％、たとえば 2％程度溶解した溶
液中に、軟銅線などの導体を連続的に浸漬し、厚さ数μ
ｍ、たとえば 8μｍ程度の厚さの水溶性絶縁被覆が形成
されるようにすればよい。
覆するには、これらの水溶性絶縁被覆材料を適当な溶剤
に溶解した溶液、たとえば水溶性セルロースエーテルを
用いる場合、この水溶性セルロースエーテルを、アルコ
ール／水の混合液に数％、たとえば 2％程度溶解した溶
液中に、軟銅線などの導体を連続的に浸漬し、厚さ数μ
ｍ、たとえば 8μｍ程度の厚さの水溶性絶縁被覆が形成
されるようにすればよい。
【００１１】なお、上記水溶性セルロースエーテルや部
分ケン化ポリビニルアルコールなどは、無色透明で裸導
体と区別がつきにくいため、取扱い時に、被覆が部分的
に剥離したり、水に塗れて溶解するようなことがあって
も、異常を発見することは非常に困難である。したがっ
て、顔料などの着色剤を適宜配合して絶縁被覆を着色す
ることが望ましく、裸導体との区別が明確になり、外傷
や水漏れなどの欠陥の発生を容易に発見することが可能
になる。
分ケン化ポリビニルアルコールなどは、無色透明で裸導
体と区別がつきにくいため、取扱い時に、被覆が部分的
に剥離したり、水に塗れて溶解するようなことがあって
も、異常を発見することは非常に困難である。したがっ
て、顔料などの着色剤を適宜配合して絶縁被覆を着色す
ることが望ましく、裸導体との区別が明確になり、外傷
や水漏れなどの欠陥の発生を容易に発見することが可能
になる。
【００１２】また、上記水溶性セルロースエーテルや部
分ケン化ポリビニルアルコールなどは、使用環境によっ
てはカビの被害を受けやすく、浸水検知の誤動作を招く
おそれがある。したがって、実用上、これを防止するた
めに、防カビ剤を配合することが望ましい。防カビ剤と
しては、大阪化成社製のマルカサイドＤ（商品名）など
が使用される。
分ケン化ポリビニルアルコールなどは、使用環境によっ
てはカビの被害を受けやすく、浸水検知の誤動作を招く
おそれがある。したがって、実用上、これを防止するた
めに、防カビ剤を配合することが望ましい。防カビ剤と
しては、大阪化成社製のマルカサイドＤ（商品名）など
が使用される。
【００１３】検知線の添設方法としては、 2本を接触さ
せて並列させるかもしくは対撚りしてケーブルコア上に
添わせる方法が、浸水検知の信頼性の点から望ましい。
すなわち、この場合、浸水によって絶縁被覆が溶けた際
に、 2本の導体が、両者の接触抵抗がほとんど無視でき
るまでに導通することから、浸水検知の信頼性が高くな
るうえ、各導体の既知の単位長あたり抵抗値から浸水位
置を特定することが可能になる。なかでも対撚り構造と
することがより望ましく、その場合のピッチは50〜70mm
程度が適当である。
せて並列させるかもしくは対撚りしてケーブルコア上に
添わせる方法が、浸水検知の信頼性の点から望ましい。
すなわち、この場合、浸水によって絶縁被覆が溶けた際
に、 2本の導体が、両者の接触抵抗がほとんど無視でき
るまでに導通することから、浸水検知の信頼性が高くな
るうえ、各導体の既知の単位長あたり抵抗値から浸水位
置を特定することが可能になる。なかでも対撚り構造と
することがより望ましく、その場合のピッチは50〜70mm
程度が適当である。
【００１４】
【作用】本発明の浸水検知線入りケ―ブルにおいては、
万一外側の被覆を通って内部に水が浸入した場合に、ケ
ーブルコア上に添設した検知線の絶縁被覆が溶解して導
体がむきだしになり、導体間の絶縁抵抗が健全時に比べ
て大きく低下する。したがって、誤動作のない信頼性の
高い浸水検知を行うことができる。
万一外側の被覆を通って内部に水が浸入した場合に、ケ
ーブルコア上に添設した検知線の絶縁被覆が溶解して導
体がむきだしになり、導体間の絶縁抵抗が健全時に比べ
て大きく低下する。したがって、誤動作のない信頼性の
高い浸水検知を行うことができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。
する。
【００１６】図１は本発明の一実施例の浸水検知線入り
通信ケ―ブルを示す断面図である。図１において、１
は、導体上にポリエチレンなどのプラスチック絶縁被覆
を施した絶縁線心を複数本撚合せてなる多心のケーブル
コアを示している。このケーブルコア１上には、浸水検
知線２として、銅、アルミなどからなる 2本の各導体３
上に防カビ剤および顔料配合の水溶性セルロースエーテ
ルからなる絶縁被覆４を施すとともに、これらを対撚し
た構造の検知線が所定のピッチで螺旋状に巻回されてい
る。これらはその外側に巻回されたポリエステルテープ
などの押え巻テープ６により断面形状がほぼ円形に保た
れている。
通信ケ―ブルを示す断面図である。図１において、１
は、導体上にポリエチレンなどのプラスチック絶縁被覆
を施した絶縁線心を複数本撚合せてなる多心のケーブル
コアを示している。このケーブルコア１上には、浸水検
知線２として、銅、アルミなどからなる 2本の各導体３
上に防カビ剤および顔料配合の水溶性セルロースエーテ
ルからなる絶縁被覆４を施すとともに、これらを対撚し
た構造の検知線が所定のピッチで螺旋状に巻回されてい
る。これらはその外側に巻回されたポリエステルテープ
などの押え巻テープ６により断面形状がほぼ円形に保た
れている。
【００１７】そして、この押え巻テープ６の巻回層上に
は、吸水テープ７、ラミネートアルミテープのようなラ
ミネート金属テープ８が順に巻回もしくは縦添えされて
おり、さらにその上にはポリ塩化ビニル樹脂などのプラ
スチックシース９が押出被覆されている。
は、吸水テープ７、ラミネートアルミテープのようなラ
ミネート金属テープ８が順に巻回もしくは縦添えされて
おり、さらにその上にはポリ塩化ビニル樹脂などのプラ
スチックシース９が押出被覆されている。
【００１８】このように構成された浸水検知線入り通信
ケ―ブルにおいては、ケーブルコア１上に長さ方向に沿
って、 2本の導体３上に水溶性の絶縁被覆４を施した検
知線５が添設されているので、何らかの原因で万一吸水
テープ７内部に浸水した場合に、検知線５の絶縁被覆４
が溶解して導体３がむきだしとなって互いに接触して導
通、もしくは導体３、３間に水が介在して導体３、３間
の絶縁抵抗が大きく低下することになる。
ケ―ブルにおいては、ケーブルコア１上に長さ方向に沿
って、 2本の導体３上に水溶性の絶縁被覆４を施した検
知線５が添設されているので、何らかの原因で万一吸水
テープ７内部に浸水した場合に、検知線５の絶縁被覆４
が溶解して導体３がむきだしとなって互いに接触して導
通、もしくは導体３、３間に水が介在して導体３、３間
の絶縁抵抗が大きく低下することになる。
【００１９】したがって、図示は省略するが、検知線５
の一端に、たとえばこれら検知線５間の絶縁抵抗の低下
を監視する監視装置を接続して、検知線５間の絶縁抵抗
の低下を常時監視できるようにしておけば、信頼性の高
い浸水検知が可能である。
の一端に、たとえばこれら検知線５間の絶縁抵抗の低下
を監視する監視装置を接続して、検知線５間の絶縁抵抗
の低下を常時監視できるようにしておけば、信頼性の高
い浸水検知が可能である。
【００２０】また、検知線５の一端に、絶縁抵抗の低下
を監視するだけでなく抵抗値も測定できるような抵抗測
定回路を接続するようにすれば、測定抵抗値と導体の単
位長さ当たりの抵抗値から浸水箇所を推定することがで
き、ケーブルの保守管理が容易となる。
を監視するだけでなく抵抗値も測定できるような抵抗測
定回路を接続するようにすれば、測定抵抗値と導体の単
位長さ当たりの抵抗値から浸水箇所を推定することがで
き、ケーブルの保守管理が容易となる。
【００２１】なお、上記実施例は、本発明を一般的なメ
タル線心を用いた通信ケーブルに適用した例であるが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
光ファイバを用いた光ファイバケーブル、光ファイバと
メタル線心を複合化した光ファイバ複合ケーブル、さら
に光ファイバに電力線を複合化した光ファイバ電力線複
合ケーブルなどにも適用することができ、同様の効果を
得ることができる。
タル線心を用いた通信ケーブルに適用した例であるが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
光ファイバを用いた光ファイバケーブル、光ファイバと
メタル線心を複合化した光ファイバ複合ケーブル、さら
に光ファイバに電力線を複合化した光ファイバ電力線複
合ケーブルなどにも適用することができ、同様の効果を
得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の浸水検知
線入りケ―ブルにおいては、万一外側の被覆を通って内
部に水が浸入した場合に、ケーブルコア上に添設した検
知線の絶縁被覆が水に溶解して導体がむきだしになり、
導体間の絶縁抵抗が健全時に比べて大きく低下するた
め、誤動作のない信頼性の高い浸水検知を行うことがで
きる。
線入りケ―ブルにおいては、万一外側の被覆を通って内
部に水が浸入した場合に、ケーブルコア上に添設した検
知線の絶縁被覆が水に溶解して導体がむきだしになり、
導体間の絶縁抵抗が健全時に比べて大きく低下するた
め、誤動作のない信頼性の高い浸水検知を行うことがで
きる。
【図１】本発明の一実施例の浸水検知線入りケ―ブルの
構成を示す横断面図。
構成を示す横断面図。
１………ケーブルコア ２………浸水検知線 ３………導体 ５………検知線 ６………押え巻テープ ７………吸水テープ ８………ラミネート金属テープ ９………プラスチックシ−ス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000108742 タツタ電線株式会社 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 (71)出願人 000004226 日本電信電話株式会社 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 (72)発明者 伊藤 卓志 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 大畠 一博 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 佐郷 博 茨城県日立市日高町５−１−１ 日立電線 株式会社日高工場内 (72)発明者 小尾 一也 東京都千代田区丸の内３丁目４番１号 三 菱電線工業株式会社内 (72)発明者 小田切 啓多 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 勝矢 利明 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 2本の導体の少なくとも一方に水溶性絶
縁被覆を設けた検知線を、ケーブルコア上に長さ方向に
沿って添設するとともに、これらの外周に所要の被覆を
設けてなることを特徴とする浸水検知線入りケ―ブル。 - 【請求項２】 請求項１記載の浸水検知線入りケ―ブル
において、水溶性絶縁被覆が水溶性セルロースエーテル
を主体とするものからなることを特徴とする浸水検知線
入りケ―ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33870092A JPH06187840A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 浸水検知線入りケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33870092A JPH06187840A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 浸水検知線入りケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06187840A true JPH06187840A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18320643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33870092A Withdrawn JPH06187840A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 浸水検知線入りケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06187840A (ja) |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP33870092A patent/JPH06187840A/ja not_active Withdrawn
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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