JPH06184873A - 生地製造装置及び生地製造方法 - Google Patents
生地製造装置及び生地製造方法Info
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- JPH06184873A JPH06184873A JP33042092A JP33042092A JPH06184873A JP H06184873 A JPH06184873 A JP H06184873A JP 33042092 A JP33042092 A JP 33042092A JP 33042092 A JP33042092 A JP 33042092A JP H06184873 A JPH06184873 A JP H06184873A
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- weft
- cloth
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複雑で色彩豊富な模様が形成され、品質が
高く、色褪せが起き難い生地製品を、簡単、かつ、低コ
ストで製造できる技術を提供することである。 【構成】 経糸と緯糸とが組合わされてなる生地の製
造に使用される生地製造装置であって、経糸供給手段
と、緯糸供給手段と、前記経糸供給手段からの経糸と緯
糸供給手段からの緯糸とを組合わせる組合手段と、前記
経糸（又は／及び緯糸）供給手段と組合手段との間にあ
る経糸（又は／及び緯糸）に染料を吹付ける吹付手段
と、この吹付手段を制御する制御手段とを具備してな
り、前記制御手段に入力された信号によって吹付手段か
ら経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置にのみ染料を吹
付け、この染色された経糸と緯糸とが組合わされて所定
の模様が形成された生地が製造されるように構成した生
地製造装置。
高く、色褪せが起き難い生地製品を、簡単、かつ、低コ
ストで製造できる技術を提供することである。 【構成】 経糸と緯糸とが組合わされてなる生地の製
造に使用される生地製造装置であって、経糸供給手段
と、緯糸供給手段と、前記経糸供給手段からの経糸と緯
糸供給手段からの緯糸とを組合わせる組合手段と、前記
経糸（又は／及び緯糸）供給手段と組合手段との間にあ
る経糸（又は／及び緯糸）に染料を吹付ける吹付手段
と、この吹付手段を制御する制御手段とを具備してな
り、前記制御手段に入力された信号によって吹付手段か
ら経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置にのみ染料を吹
付け、この染色された経糸と緯糸とが組合わされて所定
の模様が形成された生地が製造されるように構成した生
地製造装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばタオル等の生地
の製造技術に関する。
の製造技術に関する。
【０００２】
【発明の背景】従来、タオル等の生地の製造方法、特に
所望の模様が形成されたものを製造する方法としては、 経糸と緯糸が組合わされてタオル地となった後、イ
ンクを所定パターンで吹付ける方法、 所望の模様が得られるような配列で予め特定の色に
染色した経糸をビームに巻付けておき、その後緯糸を織
り込む方法が公知である。
所望の模様が形成されたものを製造する方法としては、 経糸と緯糸が組合わされてタオル地となった後、イ
ンクを所定パターンで吹付ける方法、 所望の模様が得られるような配列で予め特定の色に
染色した経糸をビームに巻付けておき、その後緯糸を織
り込む方法が公知である。
【０００３】ところで、上記の方法によれば、所望の
模様を自由自在に得ることができ、しかも配色も多様に
できるので、複雑で変化に富んだ模様を形成するのは比
較的容易である。しかしながら、このの方法で得られ
た製品は、パイル（起毛）の先端付近にしかインクが付
いておらず、根元付近には殆どインクが付いていない。
従って、短期間で色褪せが進行し、耐久性に欠けるとい
った問題がある。
模様を自由自在に得ることができ、しかも配色も多様に
できるので、複雑で変化に富んだ模様を形成するのは比
較的容易である。しかしながら、このの方法で得られ
た製品は、パイル（起毛）の先端付近にしかインクが付
いておらず、根元付近には殆どインクが付いていない。
従って、短期間で色褪せが進行し、耐久性に欠けるとい
った問題がある。
【０００４】又、上記の方法においては、一本の経糸
は端から端まで同じ色に染色されたものであるから、パ
イルはその根元まで均一に色が付いており、頻繁に洗濯
を繰り返しても色褪せが起き難い。しかしながら、この
の方法は、特定の色に染色した経糸を予め所定の配列
でビームに巻付けておくものであるから、複雑で変化に
富んだ模様を形成することは到底不可能であり、ワンパ
ターンな幾何学的模様を得るのが限度である。
は端から端まで同じ色に染色されたものであるから、パ
イルはその根元まで均一に色が付いており、頻繁に洗濯
を繰り返しても色褪せが起き難い。しかしながら、この
の方法は、特定の色に染色した経糸を予め所定の配列
でビームに巻付けておくものであるから、複雑で変化に
富んだ模様を形成することは到底不可能であり、ワンパ
ターンな幾何学的模様を得るのが限度である。
【０００５】更に、ビームに巻付ける経糸の本数が膨大
なものであるから、その配列作業も非常に面倒であり、
それだけ製造コストも高く付いている。
なものであるから、その配列作業も非常に面倒であり、
それだけ製造コストも高く付いている。
【０００６】
【発明の開示】本発明の目的は、複雑で色彩豊富な模様
が形成され、品質が高く、色褪せが起き難い生地製品
を、簡単、かつ、低コストで製造できる技術を提供する
ことである。上記本発明の目的は、経糸と緯糸とが組合
わされてなる生地の製造に使用される生地製造装置であ
って、経糸供給手段と、緯糸供給手段と、前記経糸供給
手段からの経糸と緯糸供給手段からの緯糸とを組合わせ
る組合手段と、前記経糸（又は／及び緯糸）供給手段と
組合手段との間にある経糸（又は／及び緯糸）に染料を
吹付ける吹付手段と、この吹付手段を制御する制御手段
とを具備してなり、前記制御手段に入力された信号によ
って吹付手段から経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置
にのみ染料を吹付け、この染色された経糸と緯糸とが組
合わされて所定の模様が形成された生地が製造されるよ
うに構成したことを特徴とする生地製造装置によって達
成される。
が形成され、品質が高く、色褪せが起き難い生地製品
を、簡単、かつ、低コストで製造できる技術を提供する
ことである。上記本発明の目的は、経糸と緯糸とが組合
わされてなる生地の製造に使用される生地製造装置であ
って、経糸供給手段と、緯糸供給手段と、前記経糸供給
手段からの経糸と緯糸供給手段からの緯糸とを組合わせ
る組合手段と、前記経糸（又は／及び緯糸）供給手段と
組合手段との間にある経糸（又は／及び緯糸）に染料を
吹付ける吹付手段と、この吹付手段を制御する制御手段
とを具備してなり、前記制御手段に入力された信号によ
って吹付手段から経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置
にのみ染料を吹付け、この染色された経糸と緯糸とが組
合わされて所定の模様が形成された生地が製造されるよ
うに構成したことを特徴とする生地製造装置によって達
成される。
【０００７】又、経糸と緯糸とが組合わされてなる生地
の製造方法であって、生地の所定の位置に模様が形成さ
れるように所定の経糸（又は／及び緯糸）における所定
の位置にのみ染料を付ける染色工程と、この染色工程後
に経糸と緯糸とを組合わせる組合工程とを具備すること
を特徴とする生地製造方法によって達成される。即ち、
例えばビームから引き出された経糸群は、緯糸と組合わ
せられる前に必要な長さだけ所定の色で染色されるの
で、生地が織り上がった後に染料を吹付ける場合と異な
り、経糸と緯糸が交わる微細な部分にまで染料が付けら
れた品質の高い製品が得られるようになり、生地の色褪
せが起き難いものとなる。
の製造方法であって、生地の所定の位置に模様が形成さ
れるように所定の経糸（又は／及び緯糸）における所定
の位置にのみ染料を付ける染色工程と、この染色工程後
に経糸と緯糸とを組合わせる組合工程とを具備すること
を特徴とする生地製造方法によって達成される。即ち、
例えばビームから引き出された経糸群は、緯糸と組合わ
せられる前に必要な長さだけ所定の色で染色されるの
で、生地が織り上がった後に染料を吹付ける場合と異な
り、経糸と緯糸が交わる微細な部分にまで染料が付けら
れた品質の高い製品が得られるようになり、生地の色褪
せが起き難いものとなる。
【０００８】又、経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置
の部分を染色するだけで、変化に富んだ色彩豊富な模様
を極めて容易に形成できるようになり、しかもコストは
低廉なものである。又、経糸のビームへの配列や緯糸と
の組合わせ方を考慮する必要はなく、作業性も高い。
の部分を染色するだけで、変化に富んだ色彩豊富な模様
を極めて容易に形成できるようになり、しかもコストは
低廉なものである。又、経糸のビームへの配列や緯糸と
の組合わせ方を考慮する必要はなく、作業性も高い。
【０００９】
【実施例】図１〜図３は本発明の一実施例に係るもので
あり、図１は生地製造装置の要部斜視図、図２はインク
ジェットプリンタの概略断面図、図３は生地製造装置の
作動状況の説明図である。各図中、Ｆは経糸、１は経糸
Ｆが軸方向に数百〜数千本巻取られてなるビーム、２は
ビーム１から引き出された経糸Ｆの方向を反転させる為
のガイドであり、ガイド２を通過した経糸Ｆは後述する
筬に誘導され、緯糸が織り込まれて生地となる。
あり、図１は生地製造装置の要部斜視図、図２はインク
ジェットプリンタの概略断面図、図３は生地製造装置の
作動状況の説明図である。各図中、Ｆは経糸、１は経糸
Ｆが軸方向に数百〜数千本巻取られてなるビーム、２は
ビーム１から引き出された経糸Ｆの方向を反転させる為
のガイドであり、ガイド２を通過した経糸Ｆは後述する
筬に誘導され、緯糸が織り込まれて生地となる。
【００１０】３はインクジェットプリンタであり、駆動
手段（図示せず）により、シャフト４ａ，４ｂ上を矢印
方向に高速で往復動するよう構成されている。５ａ，５
ｂ，５ｃ及び５ｄはインクジェットプリンタ３内に配置
されたインクタンクであり、例えばインクタンク５ａに
は赤色、インクタンク５ｂには黄色、インクタンク５ｃ
には青色、インクタンク５ｄには黒色のインクが充填さ
れている。
手段（図示せず）により、シャフト４ａ，４ｂ上を矢印
方向に高速で往復動するよう構成されている。５ａ，５
ｂ，５ｃ及び５ｄはインクジェットプリンタ３内に配置
されたインクタンクであり、例えばインクタンク５ａに
は赤色、インクタンク５ｂには黄色、インクタンク５ｃ
には青色、インクタンク５ｄには黒色のインクが充填さ
れている。
【００１１】６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄはポンプであ
り、これらのポンプ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄにより、
それぞれに対応するインクタンク内のインクがノズル７
ａ，７ｂ，７ｃ及び７ｄから経糸Ｆに向けて噴射される
ように構成されている。尚、本実施例ではインクを四色
用いたインクジェットプリンタについて説明したが、イ
ンクの色数は適宜増減することができ、又、同色を噴射
するシステムを複数設けることにより、吹付け作業の高
速化が図れる。
り、これらのポンプ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄにより、
それぞれに対応するインクタンク内のインクがノズル７
ａ，７ｂ，７ｃ及び７ｄから経糸Ｆに向けて噴射される
ように構成されている。尚、本実施例ではインクを四色
用いたインクジェットプリンタについて説明したが、イ
ンクの色数は適宜増減することができ、又、同色を噴射
するシステムを複数設けることにより、吹付け作業の高
速化が図れる。
【００１２】８は筬であり、筬８の筬羽と筬羽との間に
は経糸Ｆが通され、緯糸を織り込む緯入れ運動一度に付
き同度の前後往復運動が行われて、杼口に通された緯糸
が所定の位置まで押し込まれるように構成されており、
これにより経糸の密度及び緯糸の密度が決定される。９
は制御装置であり、９ａは制御装置９の表示画面であ
る。即ち、制御装置９を操作して、タオルに形成したい
模様を表示画面９ａに表示することにより、インクジェ
ットプリンタ３と、インクジェットプリンタ３内のポン
プ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄとが適宜駆動させられ、所
望の模様が形成されるように経糸Ｆの所定位置にインク
を吹付けるよう構成されている。
は経糸Ｆが通され、緯糸を織り込む緯入れ運動一度に付
き同度の前後往復運動が行われて、杼口に通された緯糸
が所定の位置まで押し込まれるように構成されており、
これにより経糸の密度及び緯糸の密度が決定される。９
は制御装置であり、９ａは制御装置９の表示画面であ
る。即ち、制御装置９を操作して、タオルに形成したい
模様を表示画面９ａに表示することにより、インクジェ
ットプリンタ３と、インクジェットプリンタ３内のポン
プ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄとが適宜駆動させられ、所
望の模様が形成されるように経糸Ｆの所定位置にインク
を吹付けるよう構成されている。
【００１３】次に、上記の如く構成させた生地製造装置
により所望の模様が形成されたタオル地が製造される工
程について説明する。例えば、図３に示す如く、ハート
型のマークが形成されたタオルを製造する為に制御装置
９にハート型のマークを入力した場合であるが、タオル
地には経糸の起毛、即ちパイルが必要となるので、この
パイルの形成に必要な長さが制御装置９により算出さ
れ、この長さを加算した量の経糸へインクジェットプリ
ンタ３によりインクの吹付けが行われる。
により所望の模様が形成されたタオル地が製造される工
程について説明する。例えば、図３に示す如く、ハート
型のマークが形成されたタオルを製造する為に制御装置
９にハート型のマークを入力した場合であるが、タオル
地には経糸の起毛、即ちパイルが必要となるので、この
パイルの形成に必要な長さが制御装置９により算出さ
れ、この長さを加算した量の経糸へインクジェットプリ
ンタ３によりインクの吹付けが行われる。
【００１４】このインク吹付け動作においては、インク
ジェットプリンタ３が矢印方向へ高速で往復動すると共
に、同時にポンプ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄは制御装置
９により適宜制御されてインクが経糸の所定の位置に吹
付けられる。そして、この吹付け動作により、織り込み
前の経糸Ｆには、表示画面９ａに表示された模様を縦方
向に延展させてなるものが所定の色のインクで描かれ
る。即ち、パイルを考慮した経糸Ｆの長さが、実際の模
様のｎ倍になるときには、インクジェットプリンタ３に
より経糸Ｆに描かれる模様は縦方向にｎ倍に引き延ばさ
れた非相似なものとなる。
ジェットプリンタ３が矢印方向へ高速で往復動すると共
に、同時にポンプ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄは制御装置
９により適宜制御されてインクが経糸の所定の位置に吹
付けられる。そして、この吹付け動作により、織り込み
前の経糸Ｆには、表示画面９ａに表示された模様を縦方
向に延展させてなるものが所定の色のインクで描かれ
る。即ち、パイルを考慮した経糸Ｆの長さが、実際の模
様のｎ倍になるときには、インクジェットプリンタ３に
より経糸Ｆに描かれる模様は縦方向にｎ倍に引き延ばさ
れた非相似なものとなる。
【００１５】尚、経糸Ｆの移送速度は極めて緩慢である
から、緯糸が織り込まれる前にインクジェットプリンタ
３により吹付けられたインクは完全に乾燥してしまい、
模様が乱れるようになることはない。そして、経糸Ｆに
所定の色を付け、ガイド２を通過した後、緯糸の通路
（杼口）を作る操作（開口運動）と、この杼口に緯糸を
通す操作（緯入れ運動）と、杼口に通された緯糸を筬８
により織物中の所定の位置まで押し込む操作（緯打ち運
動）の三主要操作が行われ、又、緯入れ運動と同時にパ
イルが形成されてタオル地ができ上がり、ビームに巻取
られる。
から、緯糸が織り込まれる前にインクジェットプリンタ
３により吹付けられたインクは完全に乾燥してしまい、
模様が乱れるようになることはない。そして、経糸Ｆに
所定の色を付け、ガイド２を通過した後、緯糸の通路
（杼口）を作る操作（開口運動）と、この杼口に緯糸を
通す操作（緯入れ運動）と、杼口に通された緯糸を筬８
により織物中の所定の位置まで押し込む操作（緯打ち運
動）の三主要操作が行われ、又、緯入れ運動と同時にパ
イルが形成されてタオル地ができ上がり、ビームに巻取
られる。
【００１６】次いで、裁断・縫製等の所定の加工が行わ
れて製品となる。上述した如くして製造されたタオル
は、その経糸が所定の長さにわたってインクが吹付けら
れ染色されたものであるから、パイルはその先端付近の
みならず、根元付近までも染色されており、従って、品
質が高く、色褪せし難いものである。
れて製品となる。上述した如くして製造されたタオル
は、その経糸が所定の長さにわたってインクが吹付けら
れ染色されたものであるから、パイルはその先端付近の
みならず、根元付近までも染色されており、従って、品
質が高く、色褪せし難いものである。
【００１７】しかも、特定の一色に染色した経糸を予め
所定の配列でビームに巻付けておく場合の如くワンパタ
ーンな幾何学的模様に終始するものではなく、複雑で変
化に富んだ優美な模様を自在に得ることができる。さら
に、製造工程も簡略化され、コストも低廉なものとな
る。尚、本実施例では、インクジェットプリンタ３によ
るインクの吹付けが経糸Ｆに緯糸が織り込まれる直前に
行われるように構成したものについて説明したが、これ
は、例えばビームに経糸Ｆが巻取られる前の段階で行わ
れるように構成しても良い。
所定の配列でビームに巻付けておく場合の如くワンパタ
ーンな幾何学的模様に終始するものではなく、複雑で変
化に富んだ優美な模様を自在に得ることができる。さら
に、製造工程も簡略化され、コストも低廉なものとな
る。尚、本実施例では、インクジェットプリンタ３によ
るインクの吹付けが経糸Ｆに緯糸が織り込まれる直前に
行われるように構成したものについて説明したが、これ
は、例えばビームに経糸Ｆが巻取られる前の段階で行わ
れるように構成しても良い。
【００１８】又、本実施例では、タオル地のようなパイ
ルが形成されたような生地について説明したが、パイル
が形成されていない生地にも適用できる。尚、緯糸にも
経糸と同様に織り込み前にインクを吹付けるように構成
しても良い。
ルが形成されたような生地について説明したが、パイル
が形成されていない生地にも適用できる。尚、緯糸にも
経糸と同様に織り込み前にインクを吹付けるように構成
しても良い。
【００１９】
【効果】本発明によれば、色彩豊富で複雑な模様が形成
でき、色褪せが起き難く、品質の高い生地が、簡単、か
つ、低コストで得られる。
でき、色褪せが起き難く、品質の高い生地が、簡単、か
つ、低コストで得られる。
【図１】本発明に係る生地製造装置の要部斜視図であ
る。
る。
【図２】インクジェットプリンタの概略断面図である。
【図３】生地製造装置の作動状況の説明図である。
Ｆ 経糸 １ ビーム ２ ガイド ３ インクジェットプリンタ ４ａ，４ｂ シャフト ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ インクタンク ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ ポンプ ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ ノズル ８ 筬 ９ 制御装置 ９ａ 表示画面
Claims (2)
- 【請求項１】 経糸と緯糸とが組合わされてなる生地の
製造に使用される生地製造装置であって、経糸供給手段
と、緯糸供給手段と、前記経糸供給手段からの経糸と緯
糸供給手段からの緯糸とを組合わせる組合手段と、前記
経糸（又は／及び緯糸）供給手段と組合手段との間にあ
る経糸（又は／及び緯糸）に染料を吹付ける吹付手段
と、この吹付手段を制御する制御手段とを具備してな
り、前記制御手段に入力された信号によって吹付手段か
ら経糸（又は／及び緯糸）の所定の位置にのみ染料を吹
付け、この染色された経糸と緯糸とが組合わされて所定
の模様が形成された生地が製造されるように構成したこ
とを特徴とする生地製造装置。 - 【請求項２】 経糸と緯糸とが組合わされてなる生地の
製造方法であって、生地の所定の位置に模様が形成され
るように所定の経糸（又は／及び緯糸）における所定の
位置にのみ染料を付ける染色工程と、この染色工程後に
経糸と緯糸とを組合わせる組合工程とを具備することを
特徴とする生地製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4330420A JP2633160B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パイルを有する生地に模様を形成する装置及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4330420A JP2633160B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パイルを有する生地に模様を形成する装置及びその方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184873A true JPH06184873A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2633160B2 JP2633160B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=18232410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4330420A Expired - Fee Related JP2633160B2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パイルを有する生地に模様を形成する装置及びその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2633160B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457416A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-12 | 西南交通大学 | 自动染布机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374188A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-01 | Toppan Printing Co Ltd | Printing method and apparatus |
| JPS6175870A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-18 | 東レ株式会社 | インクジエツト染色装置 |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP4330420A patent/JP2633160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374188A (en) * | 1976-12-14 | 1978-07-01 | Toppan Printing Co Ltd | Printing method and apparatus |
| JPS6175870A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-18 | 東レ株式会社 | インクジエツト染色装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457416A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-12 | 西南交通大学 | 自动染布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2633160B2 (ja) | 1997-07-23 |
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