JPH0797762A

JPH0797762A - 図柄作製機能を有するスプレー染色装置

Info

Publication number: JPH0797762A
Application number: JP5241802A
Authority: JP
Inventors: Harumi Naya; 治美納谷
Original assignee: IMATOKU SENI KOGYO KK
Current assignee: IMATOKU SENI KOGYO KK
Priority date: 1993-09-28
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1995-04-11

Abstract

(57)【要約】【目的】布帛にダメージを与えることなく、図柄を作
製でき、多色染色が可能なスプレー染色装置を提供す
る。【構成】走行する立毛布帛１の幅方向に沿って、その
立毛布帛の裏側に配列された複数のスプレーノズルＮ1
〜Ｎ5 と、前記各スプレーノズルにおける染料噴射期間
及び噴射停止期間を個別に制御する噴射制御手段９, Ｌ
1,Ｌ2 と、前記複数のスプレーノズルの位置を保持、ま
たは前記立毛布帛の幅方向に沿って所望の速度で往復移
動させるスプレーノズル移動手段２, ３, ４, ５, ６,
７と、を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スプレー染色装置に関
し、より詳しくは、カールマイヤー編製布帛、シール織
りまたはパイル織り毛布等の立毛布帛生地に対し、スプ
レー染色を行うスプレー染色装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、表面毛先に生地白を残す方法とし
て、パイル織カーペットにおいてマングルロール（布等
を広げた状態で加圧するローラであり、ローラ間に布等
を通して液を取り除く）による染色方法を利用し、カー
ペットの裏面に若干の染料液を塗布し、そのマングルロ
ール圧縮圧力の加減により染料液の浸透率をコントロー
ルして表面毛先に白生地部分を残す方法が知られてい
る。

【０００３】また、パイル立毛布帛の全面に染色する
か、または表面に図柄プリント捺染を施した後、表面毛
先に染料抜染剤を印捺し、表面毛先部分の染料を脱色し
て表面毛先に白場を作る方法が知られている。

【０００４】さらにまた、カールマイヤー編組織に対
し、ＦＢＺ装置（フロッテーブリスタＺ）にてブラシで
起毛した布帛もあり、パイル毛先を編糸で押さえ込んだ
状態で、表面より捺染する方法も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の染色方法において、第一の染色方法では、単一
色の染料で全面無地染色を行うことは可能であるが、例
えば二色、三色と多色の染料を使うことや図柄を作製す
ることが困難であった。

【０００６】また、第二の染色方法では、一旦、捺染染
色した染料の中から１０〜３０％を脱色しなければなら
ず、抜染剤の使用に費用がかさむだけでなく、その抜染
剤の使用が布帛素材に少なからずダメージを与えるた
め、毛布のような立毛布帛に要求される風合とボリュー
ム感が損なわれるという問題があった。

【０００７】また、第三の染色方法では、パイル毛先を
編糸で押さえ込んだ状態で表面より捺染するため、染料
の浸透が妨げられることになり、押え糸を開放すればパ
イル毛先に白部分が現れるが、白残し部分の面積を多く
したり少なくするというコントロールができず、また染
色による色の深さをコントロールすることもできないと
いう問題があった。

【０００８】このように従来の立毛布帛生地に対する染
色方法では、図柄を作製することができず、多色染色が
できず、場合によっては布帛にダメージを与えるという
問題があった。

【０００９】本発明は以上のような従来の染色方法にお
ける問題を考慮し、立毛布帛にダメージを与えることな
く、図柄を作製でき、多色染色が可能である図柄作製機
能を有するスプレー染色装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、走行する立毛
布帛の幅方向に沿って、その立毛布帛の裏側に配列され
た複数のスプレーノズルと、各スプレーノズルにおける
染料噴射期間及び噴射停止期間を個別に制御する噴射制
御手段と、複数のスプレーノズルの位置を保持、または
立毛布帛の幅方向に沿って所望の速度で往復移動させる
スプレーノズル移動手段と、を備えた図柄作製機能を有
するスプレー染色装置である。

【００１１】前記スプレーノズルの先端は、染料吐出量
の異なる複数種のチップを取り替えることができるよう
に構成されていることが好ましい。前記噴射制御手段に
よるスプレーノズルの染料噴射期間及び噴射停止期間
は、往復移動するスプレーノズルの１周期に同期するも
のであることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明では、立毛布帛が例えばロールから巻き
解かれてローラ上を走行する際に、走行する立毛布帛裏
側に配列されたスプレーノズルが、固定状態にて、また
は所望の速度で立毛布帛の幅方向に往復移動している状
態にて、立毛布帛裏側から染料を噴射するように作用
し、スプレーノズルからの染料の噴射期間または噴射停
止期間については、噴射制御手段によって制御される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。実施例１図１は、本発明のスプレー染色装置の第一の実施例であ
る。同図の装置は、立毛布帛の一種であるマイヤー毛布
生地１の巻き解き方向から見たものである。同図におい
て、複数の染料液槽Ｔ1 〜Ｔ5 の各槽には、異なる色の
染料、または同じ色相で濃淡色からなる染料液がそれぞ
れ収納される。これら染料液槽Ｔ1 〜Ｔ5 内の染料液
は、送液加圧ポンプＰ1 〜Ｐ5 にて汲み上げられ、スプ
レーノズルＮ1 〜Ｎ5 に圧送される。

【００１４】次に、電磁弁Ｓ1 〜Ｓ5 をマイクロシーケ
ンサＭＳ（噴射制御手段）による制御の下に連続して開
き、空気圧をスプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 に供給してスプ
レーノズルＮ1 〜Ｎ5 における染料液吐出開閉口を開
き、スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5の上方を走行するマイヤ
ー毛布生地１の裏面１ａに向けて染料液を噴射する。な
お、２はスプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 を固定するための棒
状のノズル台である。

【００１５】また、スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 の各先端
には、ノズルチップが取り付けられており、本実施例で
は、米国イリノイ州スプレーズ・システム・カンパニ
ー製のノズルチップを使用している。表１は同社のノズ
ルチップの孔径と吐出量の関係を噴射角６５゜について
例示したものである。

【００１６】

【表１】

【００１７】表１において左端欄の６５゜は扇形噴射の
角度を示しており、数字“650017〜6510”はノズルチッ
プの分類番号を示しており、下欄に至るほど吐出孔径が
大きくなっている。また、スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 ま
で染料液を送り出すための送液加圧ポンプＰ1 〜Ｐ5 の
圧力の種類によっても吐出量が変化する。表１の横軸に
おいて送液加圧ポンプの圧力が０．５kg〜１kg〜１１kg
まで変化した場合の１分間の吐出量が示されている。例
えば噴射角６５゜において、分類番号“6501”のノズル
チップを使用し、送液ポンプ圧力５kg/cm²で噴射する
と、１分間に０．５ｌの染料液が吐出されることにな
る。

【００１８】パイル長さの変化に対する染料浸透率の調
整については以下の通り対処される。天然繊維における
産地の違いによって、または化学繊維の製造においても
繊維製造会社固有の素材の特異性によって、例えば、素
材の異なるマイヤー毛布生地に同圧力、同量の染料液を
噴射しても、浸透率がパイル長の１／３まで、または１
／２まで、或いはまた３／４までというように様々な違
いが現れる。そこで、上記した多種類のノズルチップの
中から繊維素材に最も適当なノズルチップを適宜選択す
ることにより、ユーザーの所望とする浸透率に染め上げ
ることができる。

【００１９】このような構成によれば、マイヤー毛布生
地１にストライプ状の模様を描くことができる。そして
色柄の目的に応じて染料を一色、二色、或いは５色と使
い分け、必要数の送液加圧ポンプを作動すれば、色数の
設定が可能になる。

【００２０】また、複数の電磁弁Ｓ1 〜Ｓ5 それぞれ
を、異なった期間（秒数）ｏｎ／ｏｆｆ動作するようマ
イクロシーケンサＭＳを設定すれば、具体的には、電磁
弁Ｓ1を３秒間ｏｎ動作させれば３００mmの長さのライ
ンが描かれ、２秒間ｏｆｆさせれば２００mmの空白部分
（ラインが消える）を形成することができる。そしてそ
のｏｎ／ｏｆｆ動作を繰り返すことにより、断続ライン
模様を描くことができることになる。

【００２１】実施例２図２は本発明のスプレー染色装置の第二の実施例であ
る。同図の構成は、図１の構成によって得られたストラ
イプ状の模様をウエーブ状に変えるためのものである。
なお、同図において、図１と同じ構成要素については同
一符号を付してその説明を省略する。

【００２２】同図において、ノズル台２の右側端部は、
クランクアーム３を介して円盤４に連結されている。円
盤４にはその直径方向に複数のねじ孔４ａが形成されて
おり、クランクアーム３の右側端部３ａは、図示しない
ボルト及びナットを用い、そのねじ孔４ａのいずれか１
つにねじ止めすることができるようになっている。

【００２３】円盤４の回転軸はチェーン５を介してギア
ボックス６の回転軸と連絡されており、回転数を連続的
に変化させるためのギアボックス６の駆動機構は、モー
タ７によって与えられるようになっている。なお、８は
ノズル台２の往復移動をガイドするためのガイド部であ
る。上記したノズル台２、クランクアーム３、円盤４、
チェーン５、ギアボックス６、モータ７及びガイド部８
はスプレーノズル移動手段として機能する。

【００２４】このような構成において、円盤４が矢印Ａ
方向に回転すると、ノズル台２が矢印Ｂ方向に往復移動
し、この時、マイヤー毛布生地１は走行中であるため、
スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 から噴射された染料液はウエ
ーブラインを描くことになる。また、クランクアームの
右側端部３ａのねじ止め位置を、最外周側のねじ孔４ａ
にすれば、約３００mmの振幅からなるウエーブラインを
描くことができ、また、最内周側のねじ孔４ａにすれ
ば、約５０mmの振幅からなるウエーブラインを描くこと
ができる。

【００２５】さらに、ギアボックス６の回転数設定を調
整すれば、円盤４の回転数を０回転から５０回転／min
の範囲で設定することができ、低速側の回転に設定すれ
ば、周期の長いゆるやかなウエーブラインが描かれ、ま
た、高速側に回転に設定すれば、周期の短いこまかいウ
エーブラインを描くことができる。したがって、上記し
た振幅の設定と、周期（回転数）の設定とを組み合わせ
れば、多種多様のウエーブラインからなる図柄を描くこ
とが可能となる。

【００２６】また、上記実施例１で得られる断続模様
と、上記実施例２で得られるウエーブラインとを組み合
わせることも可能である。この場合、マイクロシーケン
サＭＳに設定された電磁弁ｏｎ／ｏｆｆ動作の開始と円
盤４の回転開始とを同時にスタートさせたとしても、時
間が経過するにつれて、スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5 の移
動位置と、マイクロシーケンサＭＳによって途切れたラ
インの位置或いは噴射が停止して生じた生地白の位置と
が徐々にずれていく現象が現れる。このようにして得ら
れたものも図柄の一種であるが、スプレーノズルの移動
幅における最左端から染色ラインが現れ、最右端で染色
ラインが消えるといった規則正しい図柄の設定が不可能
となる。

【００２７】そこで、規則正しい図柄の設定を可能にし
た構成について以下に説明する。図２において、円盤４
の外周面には円盤４の円周の１／２の長さからなる帯状
片９が周設されている。帯状片９は円盤４の外周に沿っ
て移動させることができ、且つ所望の位置で固定するこ
とができるようになっている。円盤４の近傍に配置され
たリミットスイッチＬ1 及びＬ2 の作動子は、それぞ
れ、回転する円盤４の外周及び帯状片９の外周と当接す
るようになっており、円盤４の外周と当接している間は
ｏｆｆ動作し、帯状片９の外周と当接している間はｏｎ
動作するようになっている。

【００２８】リミットスイッチＬ1 からｏｎ信号が出力
されると、リレーＲ1 を介して電磁弁Ｓ6 が開き、空気
圧をスプレーノズルＮ4 ，Ｎ5 に供給してスプレーノズ
ルＮ4 ，Ｎ5 における染料液吐出開閉口を開き、スプレ
ーノズルＮ1 〜Ｎ5 の上方を走行するマイヤー毛布生地
１の裏面１ａに向けて染料液を噴射する。また、リミッ
トスイッチＬ2 からｏｎ信号が出力されると、リレーＲ
2 を介して電磁弁Ｓ7が開き、空気圧をスプレーノズル
Ｎ1 〜Ｎ3 に供給してスプレーノズルＮ1 〜Ｎ3 におけ
る染料液吐出開閉口を開き、スプレーノズルＮ1 〜Ｎ5
の上方を走行するマイヤー毛布生地１の裏面１ａに向け
て染料液を噴射するようになっている。上記帯状片９、
リミットスイッチＬ1 ，Ｌ2 、リレーＲ1 ，Ｒ2 は噴射
制御手段として機能する。

【００２９】このような構成において、円盤４が一回転
すると、リミットスイッチＬ1 ，Ｌ2 は、円盤４が１／
２回転する期間はｏｎ信号を出力し、次の１／２回転す
る期間についてはｏｆｆ動作して信号を出力しない。す
なわち、スプレーノズルＮ1〜Ｎ3 について説明する
と、最左端から最右端に移動する間（往路）については
染料液を噴射させ、最右端から最左端に移動する間（復
路）については染料液の噴射を停止させるという規則正
しいスプレー動作を繰り返し正確に実行することができ
ることになる。それにより、断続するウエーブラインを
描くことが可能になる。また、帯状片９の円周方向長
さを例えば１／４、１／２、３／４と変えること、及び
／または帯状片９の固定位置を移動させることにより、
ウエーブラインの断続においても様々な変化を与えるこ
とができる。このように、布帛に対し直線的に噴射する
スプレー染色という制約がありながら、上記した実施例
の構成によれば、図柄作製を無限に広げることが可能と
なる。

【００３０】本実施例のスプレー染色によれば、従来行
われてきたプリント着色によって色付けされた図柄配色
には見られない全く異なった雰囲気を呈する色と図柄を
描くことが可能になる。また、パイル表面に生地生成の
白の部分（乾燥した部分）を残すことができることによ
り、スチーマーの蒸気熱の中でよりバルキー性が増し、
カールマイヤー毛布に要求される風合いが良くなり、ボ
リューム感が向上した。具体的には、パイル全体に色付
けされた染色プリント製品よりも当社比で約２０％増の
ボリューム感を得ることができた。それにより、長期の
使用に供しても、風合い、ボリューム感が損なわること
は少なくなる。

【００３１】図３の（ａ）及び（ｂ）は、上記実施例１
により得られた図柄の一例である。また、図４の（ａ）
及び（ｂ）は上記実施例２により得られた図柄の一例で
ある。

【００３２】なお、上記実施例ではスプレー染色装置を
１系統で構成したが、これに限らず、マイヤー毛布生地
の走行方向の上流側または下流側に複数系統配置しても
よく、そのような構成にすればさらに多種多様な（複雑
模様の）図柄を描くことが可能となる。

【００３３】なお、本発明の噴射制御手段は、上記実施
例１ではマイクロシーケンサを用いて実現されたが、そ
れらの機能を果たす専用のハード回路によって実現して
もよい。

【００３４】また、本発明のスプレーノズル移動手段
は、上記実施例２ではクランク機構で実現したが、これ
に限らず、スプレーノズルを往復移動させることがで
き、且つ振幅，周期を調整することができるものであれ
ば任意の装置を使用することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の図柄作製機能を有するスプレー染色装置によれ
ば、染料抜染剤を使用しないため、立毛布帛にダメージ
を与えることなく、図柄を作製でき、多色染色が可能に
なるという長所がある。

【００３６】また、図柄作製においては、従来のプリン
ト着色では得られない全く異なった雰囲気を呈する色と
図柄を描くことが可能になる。また、長期の使用に供し
ても、風合い、ボリューム感が損なわることは少ないと
いう長所を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例に係るスプレー染色装置
の構成図である。

【図２】本発明の第二の実施例に係るスプレー染色装置
の構成図である。

【図３】第一の実施例による図柄作製例を示す説明図で
ある。

【図４】第二の実施例による図柄作製例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１立毛布帛生地２スプレー台３クランク４円盤６ギアボックス７モータ９帯状片Ｌ1,Ｌ2 リミットスイッチＮ1 〜Ｎ5 スプレーノズルＰ1 〜Ｐ5 送液加圧ポンプＳ1 〜Ｓ7 電磁弁Ｔ1 〜Ｔ5 染料液槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走行する立毛布帛の幅方向に沿って、そ
の立毛布帛の裏側に配列された複数のスプレーノズル
と、前記各スプレーノズルにおける染料噴射期間及び噴
射停止期間を個別に制御する噴射制御手段と、前記複数
のスプレーノズルの位置を保持、または前記立毛布帛の
幅方向に沿って所望の速度で往復移動させるスプレーノ
ズル移動手段と、を備えたことを特徴とする図柄作製機
能を有するスプレー染色装置。
【請求項２】前記スプレーノズルの先端は、染料吐出
量の異なる複数種のチップを取り替えることができるよ
うに構成されている請求項１記載のスプレー染色装置。
【請求項３】前記噴射制御手段による前記スプレーノ
ズルの染料噴射期間及び噴射停止期間は、往復移動する
前記スプレーノズルの１周期に同期するものである請求
項１記載のスプレー染色装置。