JPH06184624A - 誘導加熱方法 - Google Patents
誘導加熱方法Info
- Publication number
- JPH06184624A JPH06184624A JP4355271A JP35527192A JPH06184624A JP H06184624 A JPH06184624 A JP H06184624A JP 4355271 A JP4355271 A JP 4355271A JP 35527192 A JP35527192 A JP 35527192A JP H06184624 A JPH06184624 A JP H06184624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- induction heating
- heated
- temperature
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加熱物の置き台接触部に温度差が生ずるこ
とが無く、しかも置き台の酸化損耗量が少なくて済むよ
うな誘導加熱方法の提供。 【構成】 被加熱物の置き台を誘導性物質にて形成し、
誘導加熱炉内に装入すべき被加熱物の温度に比して置き
台の温度が低い場合には、被加熱物を載架しない状態の
置き台を誘導加熱炉内に装入して予備加熱を行った後に
被加熱物を載架する。また、被加熱物の抽出後に、次に
装入すべき被加熱物の温度が置き台温度よりも低い場合
には、置き台を冷却した後に被加熱物を載架するように
する。 【効果】 製造コストの増大を伴うことなく品質向上を
達成し得る。
とが無く、しかも置き台の酸化損耗量が少なくて済むよ
うな誘導加熱方法の提供。 【構成】 被加熱物の置き台を誘導性物質にて形成し、
誘導加熱炉内に装入すべき被加熱物の温度に比して置き
台の温度が低い場合には、被加熱物を載架しない状態の
置き台を誘導加熱炉内に装入して予備加熱を行った後に
被加熱物を載架する。また、被加熱物の抽出後に、次に
装入すべき被加熱物の温度が置き台温度よりも低い場合
には、置き台を冷却した後に被加熱物を載架するように
する。 【効果】 製造コストの増大を伴うことなく品質向上を
達成し得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導加熱方法に関し、
特に連続鋳造により製造される一方向性電磁鋼板用スラ
ブを熱間圧延に適した温度に加熱するための誘導加熱方
法に関するものである。
特に連続鋳造により製造される一方向性電磁鋼板用スラ
ブを熱間圧延に適した温度に加熱するための誘導加熱方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】方向性電磁鋼板の製造過程に於て、最終
仕上げ焼鈍で一次再結晶の正常粒成長を抑制して二次再
結晶を促進させるために、例えば、ＭｎＳ、ＡｌＮ、Ｃ
ｕ1.8、（Ｃｕ・Ｍｎ）1.8Ｓ、ＭｎＳｅ、ＢＮ等のよう
な析出分散相が用いられる。これら析出分散相は、微細
析出粒子として鋼中に均一に分散させる必要性があるた
め、スラブの段階で粗大に析出したものを、熱延に先立
つ加熱時に完全に固溶・拡散させることが必要である。
そのため、摂氏１２５０度〜１４００度といった高温で
加熱することが要求されるが、この場合、例えば特開昭
６１−６９９２７号公報に開示されているように、誘導
加熱炉を用いた加熱が適している。
仕上げ焼鈍で一次再結晶の正常粒成長を抑制して二次再
結晶を促進させるために、例えば、ＭｎＳ、ＡｌＮ、Ｃ
ｕ1.8、（Ｃｕ・Ｍｎ）1.8Ｓ、ＭｎＳｅ、ＢＮ等のよう
な析出分散相が用いられる。これら析出分散相は、微細
析出粒子として鋼中に均一に分散させる必要性があるた
め、スラブの段階で粗大に析出したものを、熱延に先立
つ加熱時に完全に固溶・拡散させることが必要である。
そのため、摂氏１２５０度〜１４００度といった高温で
加熱することが要求されるが、この場合、例えば特開昭
６１−６９９２７号公報に開示されているように、誘導
加熱炉を用いた加熱が適している。
【０００３】ところで、ガス加熱炉で一次加熱されたス
ラブを誘導加熱炉で加熱するに際し、スラブを載架する
置き台の温度が問題となる。と言うのは、スラブが直接
接触する置き台の温度が誘導加熱炉で処理されるべきス
ラブの温度よりも低いと、既に一次加熱されたスラブの
熱が置き台との接触面から奪われるため、スラブの内部
温度が不均一になり、圧延工程に於て欠陥を生じる可能
性が増大するからである（図４参照）。
ラブを誘導加熱炉で加熱するに際し、スラブを載架する
置き台の温度が問題となる。と言うのは、スラブが直接
接触する置き台の温度が誘導加熱炉で処理されるべきス
ラブの温度よりも低いと、既に一次加熱されたスラブの
熱が置き台との接触面から奪われるため、スラブの内部
温度が不均一になり、圧延工程に於て欠陥を生じる可能
性が増大するからである（図４参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような不都合の発
生を回避するために、実開平１−１２９２４８号公報に
は、スラブの置き台をガスバーナにて加熱するようにし
た装置が提案されている。しかしながらこのような装置
に於ては、ガス燃焼装置及び燃料供給配管等を誘導加熱
炉の下部に設けねばならないため、装置構成が複雑化し
がちである。これに加えて、ガスの燃焼炎に直接曝され
た場合には、排ガス中に含まれる酸化性ガスによって置
き台が酸化損耗することが避けられない。これを防ぐた
めには、ラジアントチューブを利用することが考えられ
るが、ラジアントチューブは伝熱効率が低い上、特に置
き台の表面にノロやスケールが付着した場合には伝熱が
著しく阻害されてしまうといった不都合がある。
生を回避するために、実開平１−１２９２４８号公報に
は、スラブの置き台をガスバーナにて加熱するようにし
た装置が提案されている。しかしながらこのような装置
に於ては、ガス燃焼装置及び燃料供給配管等を誘導加熱
炉の下部に設けねばならないため、装置構成が複雑化し
がちである。これに加えて、ガスの燃焼炎に直接曝され
た場合には、排ガス中に含まれる酸化性ガスによって置
き台が酸化損耗することが避けられない。これを防ぐた
めには、ラジアントチューブを利用することが考えられ
るが、ラジアントチューブは伝熱効率が低い上、特に置
き台の表面にノロやスケールが付着した場合には伝熱が
著しく阻害されてしまうといった不都合がある。
【０００５】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、被
加熱物の置き台接触部に温度差が生ずることが無く、し
かも置き台の酸化損耗量が少なくて済むように改良され
た誘導加熱方法を提供することにある。
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、被
加熱物の置き台接触部に温度差が生ずることが無く、し
かも置き台の酸化損耗量が少なくて済むように改良され
た誘導加熱方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、置き台上に載架した被加熱物を誘導加熱炉
内に装入して加熱する誘導加熱方法に於て、前記置き台
を誘導性物質にて形成し、装入すべき被加熱物の温度に
比して前記置き台の温度が低い場合には、被加熱物を載
架しない状態の置き台を前記誘導加熱炉内に装入して予
備加熱を行った後に前記被加熱物の載架を行うことを特
徴とする誘導加熱方法を提供することによって達成され
る。また、前記被加熱物の抽出後に、次に装入すべき被
加熱物の温度が前記置き台温度よりも低い場合には、前
記置き台を冷却した後に前記被加熱物を載架するように
すると良い。
明によれば、置き台上に載架した被加熱物を誘導加熱炉
内に装入して加熱する誘導加熱方法に於て、前記置き台
を誘導性物質にて形成し、装入すべき被加熱物の温度に
比して前記置き台の温度が低い場合には、被加熱物を載
架しない状態の置き台を前記誘導加熱炉内に装入して予
備加熱を行った後に前記被加熱物の載架を行うことを特
徴とする誘導加熱方法を提供することによって達成され
る。また、前記被加熱物の抽出後に、次に装入すべき被
加熱物の温度が前記置き台温度よりも低い場合には、前
記置き台を冷却した後に前記被加熱物を載架するように
すると良い。
【０００７】
【作用】このような構成によれば、置き台自体が誘導加
熱特性によって発熱するので、専用の加熱装置を別途設
けることなく被加熱物の装入温度と略等しい温度まで置
き台を昇温させることができる。これにより、置き台と
被加熱物との温度差が無くなるので、被加熱物に温度偏
差が発生することを回避し得る。また、次の被加熱物よ
りも置き台の温度が高い場合には、予備加熱せずに放冷
して被加熱物温度と等しくした後に被加熱物を載架すれ
ば良い。
熱特性によって発熱するので、専用の加熱装置を別途設
けることなく被加熱物の装入温度と略等しい温度まで置
き台を昇温させることができる。これにより、置き台と
被加熱物との温度差が無くなるので、被加熱物に温度偏
差が発生することを回避し得る。また、次の被加熱物よ
りも置き台の温度が高い場合には、予備加熱せずに放冷
して被加熱物温度と等しくした後に被加熱物を載架すれ
ば良い。
【０００８】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【０００９】図１は、本発明に基づき構成された誘導加
熱炉１の縦断面図である。この誘導加熱炉１は、耐火物
からなる炉壁２の外周部に誘導コイル３を巻装してな
り、誘導コイル３に電流を印加することにより、炉内に
配設された置き台４上に載架される被加熱物としてのス
ラブ５を発熱させるようになっている。そして置き台４
は、昇降装置６にて上下に駆動される支持架台７上に設
置されている。
熱炉１の縦断面図である。この誘導加熱炉１は、耐火物
からなる炉壁２の外周部に誘導コイル３を巻装してな
り、誘導コイル３に電流を印加することにより、炉内に
配設された置き台４上に載架される被加熱物としてのス
ラブ５を発熱させるようになっている。そして置き台４
は、昇降装置６にて上下に駆動される支持架台７上に設
置されている。
【００１０】置き台４は、金属あるいは導電性セラミッ
クなど、誘導加熱法によって発熱する性質の物質であれ
ば特にその材質が限定されるものではないが、特にスラ
ブ５の誘導加熱特性と概ね等しいものとしておけば、ス
ラブ５が均等に加熱されるので好ましい。
クなど、誘導加熱法によって発熱する性質の物質であれ
ば特にその材質が限定されるものではないが、特にスラ
ブ５の誘導加熱特性と概ね等しいものとしておけば、ス
ラブ５が均等に加熱されるので好ましい。
【００１１】また、加熱炉１内に窒素ガスを供給して酸
素濃度を相対的に減少させることにより、置き台４の酸
化損耗が最少となるように調整すると良い。この場合に
は、置き台が上昇した際に加熱炉１の下部開口を密閉す
るためのシール手段８を昇降装置６に付設することが望
ましい。
素濃度を相対的に減少させることにより、置き台４の酸
化損耗が最少となるように調整すると良い。この場合に
は、置き台が上昇した際に加熱炉１の下部開口を密閉す
るためのシール手段８を昇降装置６に付設することが望
ましい。
【００１２】次に上記誘導加熱炉に於ける加熱のプロセ
スについて説明する。先ず、スラブ５がない状態で置き
台４のみを誘導加熱炉１内に装入し、一次加熱されたス
ラブ５の温度と略等しい温度、例えば摂氏１２００度に
昇温させる（図２−Ａ参照）。その後、昇降装置６を降
下させて置き台４を誘導加熱炉１外へ出し、一次ガス加
熱炉で摂氏１２００度に加熱されたスラブ５を置き台４
上に載架する（図２−Ｂ参照）。この状態で昇降装置６
を上昇させてスラブ５を置き台４と共に誘導加熱炉１内
に装入し、所定温度、例えば摂氏１３５０度に加熱する
（図２−Ｃ参照）。
スについて説明する。先ず、スラブ５がない状態で置き
台４のみを誘導加熱炉１内に装入し、一次加熱されたス
ラブ５の温度と略等しい温度、例えば摂氏１２００度に
昇温させる（図２−Ａ参照）。その後、昇降装置６を降
下させて置き台４を誘導加熱炉１外へ出し、一次ガス加
熱炉で摂氏１２００度に加熱されたスラブ５を置き台４
上に載架する（図２−Ｂ参照）。この状態で昇降装置６
を上昇させてスラブ５を置き台４と共に誘導加熱炉１内
に装入し、所定温度、例えば摂氏１３５０度に加熱する
（図２−Ｃ参照）。
【００１３】所定の加熱処理を終了したならば昇降装置
６を降下させてスラブ１を抽出する（図３−Ａ参照）。
スラブ抽出直後は、当然置き台温度が新たに装入するス
ラブ温度よりも高くなっているので、誘導コイル３に印
加する電流を停止して置き台４を誘導加熱炉１外に出し
て放冷する（図３−Ｂ参照）。さらに冷却を促進したい
場合には、炉外の置き台４に隣接する位置に冷却風ノズ
ル９を設け、冷却風を吹き付けて強制冷却を行う（図３
−Ｃ参照）。また、置き台４を徐々に冷却したい場合に
は、炉内に留め置いたまま放冷するなど、スラブ抽出タ
クトタイムに応じた冷却方法を採用すれば良い。
６を降下させてスラブ１を抽出する（図３−Ａ参照）。
スラブ抽出直後は、当然置き台温度が新たに装入するス
ラブ温度よりも高くなっているので、誘導コイル３に印
加する電流を停止して置き台４を誘導加熱炉１外に出し
て放冷する（図３−Ｂ参照）。さらに冷却を促進したい
場合には、炉外の置き台４に隣接する位置に冷却風ノズ
ル９を設け、冷却風を吹き付けて強制冷却を行う（図３
−Ｃ参照）。また、置き台４を徐々に冷却したい場合に
は、炉内に留め置いたまま放冷するなど、スラブ抽出タ
クトタイムに応じた冷却方法を採用すれば良い。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明によれば、置き台専用
の予備加熱装置が不要であり、しかも置き台の酸化損耗
が生じる心配もない。加えて、ガス加熱に比して誘導加
熱の昇温速度は数倍速いので、予備加熱に要する時間が
低減される。従って、既存設備に大幅な変更を加えるこ
となくスラブの加熱温度の均一化を実現し得るので、製
造コストの増大を伴うことなく品質向上を達成するうえ
に多大な効果を奏することができる。
の予備加熱装置が不要であり、しかも置き台の酸化損耗
が生じる心配もない。加えて、ガス加熱に比して誘導加
熱の昇温速度は数倍速いので、予備加熱に要する時間が
低減される。従って、既存設備に大幅な変更を加えるこ
となくスラブの加熱温度の均一化を実現し得るので、製
造コストの増大を伴うことなく品質向上を達成するうえ
に多大な効果を奏することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す垂直断面図。
【図２】置き台の予備加熱からスラブの加熱までのプロ
セス図。
セス図。
【図３】スラブの抽出から置き台の冷却までのプロセス
図。
図。
【図４】置き台とスラブとの温度差と歩留まりとの関係
を示すグラフ。
を示すグラフ。
１ 誘導加熱炉 ２ 炉壁 ３ 誘導コイル ４ 置き台 ５ スラブ ６ 昇降装置 ７ 支持架台 ８ シール手段 ９ 冷却風ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 守 姫路市広畑区富士町１番地 新日本製鐵株 式会社広畑製鐵所内 (72)発明者 野村 育世 姫路市広畑区富士町１番地 新日本製鐵株 式会社広畑製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 置き台上に載架した被加熱物を誘導加熱
炉内に装入して加熱する誘導加熱方法に於て、 前記置き台を誘導性物質にて形成し、 装入すべき被加熱物の温度に比して前記置き台の温度が
低い場合には、被加熱物を載架しない状態の置き台を前
記誘導加熱炉内に装入して予備加熱を行った後に前記被
加熱物の載架を行うことを特徴とする誘導加熱方法。 - 【請求項２】 前記被加熱物の抽出後に、次に装入すべ
き被加熱物の温度が前記置き台温度よりも低い場合に
は、前記置き台を冷却した後に前記被加熱物を載架する
ことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4355271A JP2750251B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 誘導加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4355271A JP2750251B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 誘導加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184624A true JPH06184624A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2750251B2 JP2750251B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=18442963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4355271A Expired - Lifetime JP2750251B2 (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 誘導加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2750251B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104498817A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-08 | 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 | 一种耐酸液罐的制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345885A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Kawasaki Steel Corp | 竪型誘導加熱炉 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP4355271A patent/JP2750251B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345885A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Kawasaki Steel Corp | 竪型誘導加熱炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2750251B2 (ja) | 1998-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0108357B1 (en) | Batch annealing apparatus | |
| US4223874A (en) | Shaft furnace for producing low-oxygen iron-base metallic powder for powder metallurgy | |
| GB1453821A (en) | Method fo and a furnace for manufacturing a carbonaceous metal melt by melt reduction | |
| JPH06184624A (ja) | 誘導加熱方法 | |
| JPS6016492B2 (ja) | 鋳鉄管の熱処理装置 | |
| US4602969A (en) | Method for annealing a core blank used in electric machinery and devices | |
| GB1240876A (en) | A method of treatment of liquid steel under vacuum | |
| US3971679A (en) | Method of annealing oriented silicon steel | |
| US4157111A (en) | Method of heat-treating ductile cast iron pipe | |
| JP2863351B2 (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| JPS61253322A (ja) | 電気機器鉄心の誘導加熱焼鈍装置 | |
| JP3151000B2 (ja) | 電磁鋼板用スラブの誘導加熱方法 | |
| JP2563695B2 (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| JPS59200726A (ja) | コイル連続焼鈍炉 | |
| JPS59182924A (ja) | コイル連続焼鈍炉 | |
| JPH06212268A (ja) | 誘導加熱炉 | |
| CN117987622A (zh) | 一种提升取向硅钢高温退火钢卷温度均匀性的方法 | |
| JPS5811742A (ja) | 冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法 | |
| JPH06212247A (ja) | 誘導加熱炉内の雰囲気制御方法 | |
| JP2636578B2 (ja) | 方向性電磁鋼スラブ用誘導加熱炉 | |
| JPS5980732A (ja) | バツチ焼鈍装置 | |
| JPH0236647B2 (ja) | Renzokukanetsuroniokeruhaigasuryohoho | |
| CN118685596A (zh) | 一种取向硅钢及提升其高温退火温度均匀性的方法及设备 | |
| JPS5864323A (ja) | 直火式コイル焼鈍装置 | |
| JPH0543935A (ja) | 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980210 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080220 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110220 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110220 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |