JPH06183589A

JPH06183589A - 自動給紙装置

Info

Publication number: JPH06183589A
Application number: JP4355722A
Authority: JP
Inventors: Eisuke Hori; 英介堀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1994-07-05
Anticipated expiration: 2016-06-11
Also published as: JP3174419B2

Abstract

(57)【要約】【目的】自動給紙装置において、繰り出しシートをピ
ックアップローラと分離ローラ対間で搬送ミスを起こす
ことなくスムーズに送る。【構成】ピックアップローラ２０には、その軸方向中
間位置に円周溝２０ａを形成する。他方、ガイド板１２
には、突起を円周溝２０ａ内から分離ローラ対２１のニ
ップ２１ａ部分までのばして設けてガイド２５を形成す
る。そして、給紙時、ピックアップローラ２０の回転に
よりストッパ２４で繰り出し量を規制しながら積載原稿
１１を繰り出し、その繰り出しシート１１ａガイド２５
により案内してニップ２１ａ間へと導く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・スキャナ等に適用し得る。詳しくは、そ
のようなプリンタ等において、給紙用の積載シートを一
枚ずつ分離して送り出す自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動給紙装置の中には、
たとえば図９に示すように、ガイド板１上に積載したシ
ートＳの下方からピックアップローラ２を押し当て、そ
のピックアップローラ２の回転によりストッパ３で繰り
出し量を規制しながらシートＳを繰り出し、ガイド板１
で案内して分離ローラ対４のニップ部分５へと導き、一
枚ずつ分離して送り出すものがあった。

【０００３】ところで、そのような自動給紙装置では、
ピックアップローラ２と積載シートＳとの接触面積を広
くして摩擦により確実に該シートＳを繰り出すことがで
きるように、その繰出し時、ピックアップローラ２の上
側を窓穴を通してガイド板１から突き出して積載シート
Ｓに押し当てていた。また、分離ローラ対４の下方ロー
ラも上側をガイド板１から同様に突き出して設けてい
た。しかし、そのようにガイド板１からローラが突き出
ていると、たとえば図１０に示すごとく、繰り出しシー
トＳ₁が分離ローラ対４に衝突したり引っかかったりし
て搬送ミスを起こしていた。

【０００４】そこで、従来の他の自動給紙装置の中に
は、たとえば図１１に示すように、ピックアップローラ
２の軸方向両側にそれぞれ突状ガイド６・６を設けたも
のがある。そして、それら突状ガイド６・６を、それぞ
れピックアップローラ２から分離ローラ対４のニップ部
分５までのばして設ける。しかして、ピックアップロー
ラ２と分離ローラ対４間のシート搬送路をほぼフラット
にして搬送ミスの発生を防止していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
そのようにピックアップローラ２の軸方向両側に突状ガ
イド６・６を設けることから、積載シートＳを繰り出し
たとき、その繰り出しシートＳ₁の幅方向両側がそれぞ
れ突状ガイド６・６上にのってそれと接触し、そのとき
の摩擦抵抗が原因で該シートＳ₁の搬送ミスを起こし易
いという問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述のような
自動給紙装置において、繰り出しシートを、ピックアッ
プローラと分離ローラ対間で搬送ミスなくスムーズに送
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、積載原稿１１
のような積載シートの下方からピックアップローラ２０
を押し当て、そのピックアップローラ２０の回転により
ストッパ２４で繰り出し量を規制しながらシートを繰り
出し、ガイド板１２で案内して分離ローラ対２１のニッ
プ２１ａ間に導き、一枚ずつ分離して送り出す自動給紙
装置１５において、前記ピックアップローラ２０の軸方
向中間位置に円周溝２０ａを形成し、その円周溝２０ａ
内から前記分離ローラ対２１のニップ２１ａ部分までの
び前記繰り出しシートを案内するガイド２５を設けてな
る、ことを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載の自動給紙装
置１５において、前記ガイド２５を、前記ピックアップ
ローラ２０からシート繰り出し方向Ａ手前に向けてのば
して設けてなる、ことを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載の自動給紙装
置１５において、前記ガイド２５を、前記ガイド板１２
に設ける突起で形成してなる、ことを特徴とする。

【００１０】請求項４に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１に記載の自動給紙装
置１５において、前記ガイド２５を、前記ピックアップ
ローラ２０と前記分離ローラ対２１の一方たとえばフィ
ードローラ２２とのそれぞれローラ軸間に掛け渡すベル
トで形成してなる、ことを特徴とする。

【００１１】

【作用】そして、この発明では、給紙時、ピックアップ
ローラ２０の回転によりストッパ２４で繰り出し量を規
制しながらシートを繰り出し、その繰り出しシートを、
ガイド２５により案内して分離ローラ対２１のニップ２
１ａ部分へと導き、一枚ずつ分離して送り出す。

【００１２】請求項２に記載のものでは、繰り出し時、
繰り出しシートを、ピックアップローラ２０のシート繰
り出し方向Ａ手前からガイド２５により滑らかに案内し
て分離ローラ対２１のニップ２１ａ部分へと導く。

【００１３】請求項４に記載のものでは、給紙時、ピッ
クアップローラ２０および分離ローラ対２１とともにベ
ルトからなるガイド２５を回動し、該ガイド２５で搬送
しながら繰り出しシートを案内して分離ローラ対２１の
ニップ２１ａ部分へと導く。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
につき説明する。図３は、この発明の自動給紙装置を備
えるスキャナで、その内部機構の全体構成概略図であ
る。

【００１５】図中符号１０で示すものは、スキャナの装
置本体である。装置本体１０は、下構造体１０ａと、そ
の下構造体１０ａに対し開閉自在な上構造体１０ｂとか
らなる。下構造体１０ａ上には、原稿（シート）１１を
積載するガイド板１２を設ける。下構造体１０ａと上構
造体１０ｂ間には、ガイド板１２から図中矢印Ａで示す
シート繰り出し方向に搬送路１０ｃを形成する。そし
て、その搬送路１０ｃに図中右側から順に、点線で囲ん
で示すこの発明の自動給紙装置１５、搬送ロ−ラ対１
６、コンタクトガラス１３、排紙ロ−ラ対１８を順に並
べて配置するとともに、その排紙ローラ対１８の下側か
ら外向きに排紙トレイ１９を設ける。また、コンタクト
ガラス１３の下側には、読取部１７を設けてなる。

【００１６】しかして、積載原稿１１を、自動給紙装置
１５によりＡ方向に繰り出して下から順次一枚ずつ送り
出し、搬送ローラ対１６で搬送し、その搬送途中で読取
部１７により原稿１１の原稿面をコンタクトガラス１３
を透して読み取り、その読取り後、排紙ローラ対１８で
排紙トレイ１９上に排出する。

【００１７】ところで、この発明の自動給紙装置１５
は、図２に示すように、シート繰り出し方向Ａの手前に
ピックアップロ−ラ２０を配置し、そのシート繰り出し
方向Ａの前方に分離ローラ対２１を配置する。ピックア
ップロ−ラ２０は、図１に示すように、軸方向中間位置
に円周溝２０ａを形成する。そして、適宜手段によりガ
イド板１２の窓孔を通して上側を出没自在に下構造体１
０ａに設けてなる。分離ローラ対２１は、図２に示すよ
うに、ガイド板１２から窓孔を通して上側を突き出して
下構造体１０ａに設けたフィードローラ２２と、上構造
体１０ｂに設けてそのフィードローラ２２に押し当てた
フリクションローラ２３とからなる。また、ピックアッ
プロ−ラ２０寄りの上方には、ストッパ２４をガイド板
１２に向け垂直に設ける。

【００１８】さらに、この自動給紙装置１５では、ガイ
ド板１２に、ピックアップローラ２０と分離ローラ対２
１間で一部を切り起こして突起を設け、その突起でガイ
ド２５を形成する。そのガイド２５は、図１および図２
に示すように、ピックアップローラ２０の円周溝２０ａ
内からストッパ２４の先端２４ａの下を通って分離ロー
ラ対２１のニップ２１ａ部分までのばして設ける。そし
て、ピックアップローラ２０から分離ローラ対２１のニ
ップ２１ａ部分間にほぼ水平でフラットな搬送路２６を
形成してなる。

【００１９】さて、この発明の自動給紙装置１５では、
給紙時に、図３に示すごとく、ガイド板１２上に原稿１
１を積載し、図２に示すように、その積載原稿１１の先
端側をストッパ２４の原稿突当面２４ｂに突き当ててセ
ットする。そして、ピックアップローラ２０の上側をガ
イド板１２から突き出して積載原稿１１にその下方から
押し当てる。しかして、図示しない駆動源から駆動力を
伝達してピックアップローラ２０および分離ローラ対２
１を回転する。そうして、ピックアップローラ２０の回
転によりストッパ２４で繰り出し量を規制しながら原稿
１１をＡ方向に繰り出す。そして、その繰り出し原稿１
１ａを、ガイド２５で案内して波打つことなく直線的に
搬送路２６を通して分離ローラ対２１のニップ２１ａへ
と導く。しかして、そのニップ２１ａ部分に通して分離
ローラ対２１で一枚ずつ分離して送り出す。

【００２０】ところで、上述した図示実施例では、ピッ
クアップローラ２０の円周溝２０ａにガイド２５を１つ
設けて繰り出し原稿を案内する構成とした。しかし、た
とえば図４に示すごとく、ピックアップローラ２０に円
周溝２０ａを２つ形成し、それに対応する２つのガイド
２５・２５を各々円周溝２０ａ内から前記分離ローラ対
２１のニップ２１ａ部分までをのばして設けてもよい。

【００２１】また、この発明では、たとえば図５に示す
ように、ガイド２５を、ピックアップローラ２０側から
分離ローラ対２１側に向け徐々に高く傾斜して設け、そ
の分離ローラ対２１側をニップ２１ａ部分と同じ高さ位
置にする構成とすることもできる。そして、ピックアッ
プローラ２０で繰り出した原稿１１ａを、該ガイド２５
で案内してニップ部分２１ａへとより正確に進入するよ
うに導くようにする。

【００２２】ところで、この発明では、たとえば図６に
示すように、積載原稿１１のセット時、積載原稿１１に
その下方からピックアップローラ２０が押し当たったと
き、積載原稿１１の先端側が押し曲がった状態でセット
されることがある。そして、そのような状態の積載原稿
１１を繰り出したとき、その繰り出し原稿１１ａがスト
ッパ２４に引っかかったりして搬送ミスを起こす場合が
ある。

【００２３】そこで、この発明では、たとえば図７に示
すごとく、ガイド２５を、ピックアップローラ２０から
シート繰り出し方向Ａ前方に向けてのばして設けるとと
もに、反対のシート繰り出し方向Ａ手前側にものばして
設ける構成としてもよい。そして、該ガイド２５により
積載原稿１１をその先端側を必要以上に上向きにしない
でセットする。しかして、その積載原稿１１を繰り出す
とき、その繰り出し原稿１１ａがストッパ２４に引っか
かったりすることを防止する。

【００２４】さて、上述した図示実施例では、ガイド２
５を、ガイド板１２に設ける突起で形成した。しかし、
この発明は、ガイド２５を、ガイド板１２上に独立の突
状部材を取り付けて形成することもできる。その場合、
たとえば図８に示す実施例のごとく、ガイド２５をエン
ドレスのベルトで形成することもできる。

【００２５】すなわち、ピックアップローラ２０および
フィードローラ２２の各軸方向中間位置にそれぞれ円周
溝２０ａ・２２ａを設け、その円周溝２０ａ・２２ａ間
に、ベルト状のガイド２５を掛け渡す。そして、ピック
アップローラ２０およびフィードローラ２２間に比較的
小径なガイドローラ３０を回転自在に設け、そのガイド
ローラ３０を該ベルト状のガイド２５に内側から押し当
ててそのガイド２５を張り渡してなる。

【００２６】しかして、この他の図示実施例では、積載
原稿１１のセット後、ピックアップローラ２０および分
離ローラ対２１を回転するとともに、ベルト状のガイド
２５を回動する。そして、ピックアップローラ２０の回
転により積載原稿１１をストッパ２４で繰り出し量を規
制しながら繰り出す。そうして、その繰り出し原稿１１
ａを、ベルト状のガイド２５で搬送しながら案内して分
離ローラ対２１のニップ部分２１ａへと導く。

【００２７】

【発明の効果】したがって、この発明によれば、自動給
紙装置において、ピックアップローラの軸方向中間位置
に円周溝を形成し、その円周溝内からガイドを設けるこ
とから、シートを繰り出したとき、その繰り出しシート
を、その搬送を妨げることなく、ガイドにより案内して
分離ローラ対のニップ部分へとスムーズに搬送すること
ができる。また、このガイドを、ピックアップローラの
円周溝内から分離ローラ対のニップ部分までのばして設
けることから、繰り出しシートが分離ローラ対に衝突し
たり引っかかったりして搬送ミスを起こすことを防止す
ることができる。

【００２８】請求項２に記載のものによれば、そのガイ
ドを、ピックアップローラからシート繰り出し方向手前
に向けてのばして積載シートの先端側が必要以上に上向
きになることを防止し、これにより、その積載シートを
繰り出したとき、繰り出し量を規制するストッパに繰り
出しシートが引っかかったりして搬送ミスを起こすこと
を防止することができる。

【００２９】請求項３に記載のものによれば、そのガイ
ドをガイド板に設ける突起で一体に形成するから、それ
だけ部品点数を削減することができる。

【００３０】請求項４に記載のものによれば、そのガイ
ドをベルトで形成し、該ベルト状のガイドで繰り出しシ
ートを搬送することにより、シート搬送性をより一層向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である自動給紙装置の要部
をシート繰り出し方向手前から見た概略構成図である。

【図２】その自動給紙装置をシート繰り出し方向と直角
な方向から見た概略構成図である。

【図３】その自動給紙装置を備えるスキャナの全体概略
構成図である。

【図４】この発明の他の実施例である自動給紙装置の要
部をシート繰り出し方向手前から見た概略構成図であ
る。

【図５】この発明のさらなる他の実施例である自動給紙
装置をシート繰り出し方向と直角な方向から見た概略構
成図である。

【図６】その他の実施例における自動給紙装置の繰り出
し原稿の引っかかり状態をシート繰り出し方向と直角な
方向から見て示す状態説明図である。

【図７】この発明の別の実施例である自動給紙装置をシ
ート繰り出し方向と直角な方向から見た概略構成図であ
る。

【図８】この発明のさらなる別の実施例である自動給紙
装置をシート繰り出し方向と直角な方向から見た概略構
成図である。

【図９】従来の自動給紙装置をシート繰り出し方向と直
角な方向から見た概略構成図である。

【図１０】その自動給紙装置における繰り出し原稿の搬
送状態をシート繰り出し方向と直角な方向から見て示す
状態説明図である。

【図１１】従来の他の自動給紙装置をシート繰り出し方
向手前から見た概略構成図である。

【符号の説明】

１１原稿（シート）１２ガイド板１５自動給紙装置２０ピックアップロ−ラ２０ａ円周溝２１分離ロ−ラ対２１ａニップ２２フィードローラ（分離ローラ対の一方）２４ストッパＡシート繰り出し方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載シートの下方からピックアップロー
ラを押し当て、そのピックアップローラの回転によりス
トッパで繰り出し量を規制しながらシートを繰り出し、
ガイド板で案内して分離ローラ対のニップ間に導き、一
枚ずつ分離して送り出す自動給紙装置において、前記ピ
ックアップローラの軸方向中間位置に円周溝を形成し、
その円周溝内から前記分離ローラ対のニップ部分までの
び前記繰り出しシートを案内するガイドを設けてなる、
自動給紙装置。
【請求項２】前記ガイドを、前記ピックアップローラ
からシート繰り出し方向手前に向けてのばして設けてな
る、請求項１に記載の自動給紙装置。
【請求項３】前記ガイドを、前記ガイド板に設ける突
起で形成してなる、請求項１に記載の自動給紙装置。
【請求項４】前記ガイドを、前記ピックアップローラ
と前記分離ローラ対の一方とのそれぞれローラ軸間に掛
け渡すベルトで形成してなる、請求項１に記載の自動給
紙装置。