JPH0617960B2 - エレクトロクロミック・ディスプレイ素子 - Google Patents
エレクトロクロミック・ディスプレイ素子Info
- Publication number
- JPH0617960B2 JPH0617960B2 JP25336587A JP25336587A JPH0617960B2 JP H0617960 B2 JPH0617960 B2 JP H0617960B2 JP 25336587 A JP25336587 A JP 25336587A JP 25336587 A JP25336587 A JP 25336587A JP H0617960 B2 JPH0617960 B2 JP H0617960B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- working electrode
- conductive layer
- ion conductive
- pyrolytic carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、黒鉛層間化合物のステージ構造変化による色
の変化を用いたエレクトロクロミック・ディスプレイ素
子に関するものである。
の変化を用いたエレクトロクロミック・ディスプレイ素
子に関するものである。
＜従来の技術＞ 黒鉛は層状構造を有し、その層間に種々の原子及び分子
を規則正しく取り込んで、層間化合物を形成することが
できる。これら層間化合物は、挿入原子（分子）の種類
及びステージ構造により異なった色を呈する。アルカリ
金属であるリチウムを挿入原子種としたリチウム−黒鉛
層間化合物のステージ構造の可逆的変化による色の変化
を用いて、エレクトロクロミック・ディスプレイ素子を
形成できることが、すでにフルーガ（Ｐ．Pfluger）ら
により指摘されており、また彼らはその試作も行ってい
る（Appl．Phys．Lett．３５（１９７９）７７１，Synt
h．Met．３（１９８１）２７）。
を規則正しく取り込んで、層間化合物を形成することが
できる。これら層間化合物は、挿入原子（分子）の種類
及びステージ構造により異なった色を呈する。アルカリ
金属であるリチウムを挿入原子種としたリチウム−黒鉛
層間化合物のステージ構造の可逆的変化による色の変化
を用いて、エレクトロクロミック・ディスプレイ素子を
形成できることが、すでにフルーガ（Ｐ．Pfluger）ら
により指摘されており、また彼らはその試作も行ってい
る（Appl．Phys．Lett．３５（１９７９）７７１，Synt
h．Met．３（１９８１）２７）。
フルーガらは、作用極となる黒鉛にＨＯＰＧ（Highly
Oriented Pyrolytic Graphite，ユニオンカーバイド
社製）を、対極に金属リチウムを用いたものであり、リ
チウムイオンの移動層となるイオン伝導層としては、Ｄ
ＭＳＯ（ディメチル・スルホオキサイド）等の有機溶媒
（液体電解質）か、または、固体イオン伝導体であるＬ
ｉ３Ｎを用いている。
Oriented Pyrolytic Graphite，ユニオンカーバイド
社製）を、対極に金属リチウムを用いたものであり、リ
チウムイオンの移動層となるイオン伝導層としては、Ｄ
ＭＳＯ（ディメチル・スルホオキサイド）等の有機溶媒
（液体電解質）か、または、固体イオン伝導体であるＬ
ｉ３Ｎを用いている。
第４図は、Ｌｉ３Ｎをイオン伝導層に用いた場合のフル
ーガらの試作したエレクトロクロミック・ディスプレイ
素子の一例を示す。ガラス窓材（ガラス基板）２１の上
に、透明電極２２、作用極２３、イオン伝導層２４、対
極２５、電極２６、ガラス基板２７が順次積層された構
造を有する。電極２２，２６の間に電圧が加えられる
と、リチウムが対極２５からイオン伝導層２４を通って
作用２３に注入され、又逆に放出されて、作用２３の色
が可逆的に変化する。電極２６が透明であれば、色の変
化はガラス窓材２１，２７の両方の側から観測すること
ができる。
ーガらの試作したエレクトロクロミック・ディスプレイ
素子の一例を示す。ガラス窓材（ガラス基板）２１の上
に、透明電極２２、作用極２３、イオン伝導層２４、対
極２５、電極２６、ガラス基板２７が順次積層された構
造を有する。電極２２，２６の間に電圧が加えられる
と、リチウムが対極２５からイオン伝導層２４を通って
作用２３に注入され、又逆に放出されて、作用２３の色
が可逆的に変化する。電極２６が透明であれば、色の変
化はガラス窓材２１，２７の両方の側から観測すること
ができる。
＜発明が解決しようとする問題点＞ 作用極にＨＯＰＧを用いたエレクトロクロミック・ディ
スプレイ素子には、次のような問題点がある。
スプレイ素子には、次のような問題点がある。
イオン伝導層２４に有機溶媒を用いた素子は、０．２秒
という速い応答速度を示すが、その安定性に難点をも
つ。作用極２３として用いられているＨＯＰＧはその高
結晶性及び高配向性の故にディスプレイ機能の作動中に
おいて、リチウム原子のみならず、イオン伝導層２４と
して用いられている有有機溶媒分子をもまた同時に層間
に取り込む。有機溶媒分子は大きな分子であるため、Ｈ
ＯＰＧの層間距離は、これらの分子を取り込むと大幅に
膨張するが、このことによりＨＯＰＧの結晶構造の崩壊
がしばしばひき起こされる。イオン伝導層に有機溶媒を
用いた場合のディスプレイ機能の不安定性は、この有機
溶媒分子のＨＯＰＧ中への挿入に起因する。
という速い応答速度を示すが、その安定性に難点をも
つ。作用極２３として用いられているＨＯＰＧはその高
結晶性及び高配向性の故にディスプレイ機能の作動中に
おいて、リチウム原子のみならず、イオン伝導層２４と
して用いられている有有機溶媒分子をもまた同時に層間
に取り込む。有機溶媒分子は大きな分子であるため、Ｈ
ＯＰＧの層間距離は、これらの分子を取り込むと大幅に
膨張するが、このことによりＨＯＰＧの結晶構造の崩壊
がしばしばひき起こされる。イオン伝導層に有機溶媒を
用いた場合のディスプレイ機能の不安定性は、この有機
溶媒分子のＨＯＰＧ中への挿入に起因する。
一方、イオン伝導層２４として固体イオン伝導体である
Ｌｉ３Ｎを用いた素子（第４図参照）においては、上記
の様な不安定性は解決されるが、応答速度が大幅に低下
する。この構造においては、イオン伝導層２４が不透明
であるので、黒鉛層間化合物の色の変化は黒鉛作用極２
３のイオン伝導層２４に接した側ではなく、その反対側
からしか観測できない。従って、イオン伝導体に接した
側から挿入されたリチウム原子が観測窓２１の側まで作
用極２３の黒鉛中を拡散していく時間の分だけ応答速度
が遅くなることになる。
Ｌｉ３Ｎを用いた素子（第４図参照）においては、上記
の様な不安定性は解決されるが、応答速度が大幅に低下
する。この構造においては、イオン伝導層２４が不透明
であるので、黒鉛層間化合物の色の変化は黒鉛作用極２
３のイオン伝導層２４に接した側ではなく、その反対側
からしか観測できない。従って、イオン伝導体に接した
側から挿入されたリチウム原子が観測窓２１の側まで作
用極２３の黒鉛中を拡散していく時間の分だけ応答速度
が遅くなることになる。
この応答速度の低下を防ぐには、作用極２３の黒鉛の厚
さを数１００Å程度に薄くする必要がある。ＨＯＰＧは
剥離させることにより薄くすることができるが、数１０
０Å程度の薄膜を剥離により制御性よく得ることは困難
である。また、作用極２３として数１００Å程度の薄膜
をガラス板２１，２７中にはさみこんで第４図のような
素子構造を形成するという複雑な工程は工業的な生産に
は適さない。
さを数１００Å程度に薄くする必要がある。ＨＯＰＧは
剥離させることにより薄くすることができるが、数１０
０Å程度の薄膜を剥離により制御性よく得ることは困難
である。また、作用極２３として数１００Å程度の薄膜
をガラス板２１，２７中にはさみこんで第４図のような
素子構造を形成するという複雑な工程は工業的な生産に
は適さない。
更に、ＨＯＰＧは高圧下かつ２０００℃以上の高温での
熱処理という複雑な工程を経て合成されるために高価で
あるという問題点がある。液晶等の多種のディスプレイ
素子の存在する中で需要を見出すためには、より安価な
黒鉛を作用極としてエレクトロクロミック・ディスプレ
イ素子を形成することが望ましい。
熱処理という複雑な工程を経て合成されるために高価で
あるという問題点がある。液晶等の多種のディスプレイ
素子の存在する中で需要を見出すためには、より安価な
黒鉛を作用極としてエレクトロクロミック・ディスプレ
イ素子を形成することが望ましい。
本発明の目的は、上記従来の現状に鑑みてなされたもの
であり、安定でかつ高応答速度のディスプレイ機能を示
し、工業的生産に適した低価格の黒鉛層間化合物を用い
たエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を提供する
ことである。
であり、安定でかつ高応答速度のディスプレイ機能を示
し、工業的生産に適した低価格の黒鉛層間化合物を用い
たエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を提供する
ことである。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係るエレクトロクロミック・ディスプレイ素子
は、イオン伝導層を介して作用極と対極が設けられてい
るエレクトロクロミック・ディスプレイ素子であって、
上記作用極は、炭化水素化合物の約１０００℃での熱分
解により合成された黒鉛構造を有する微結晶の集合体か
らなる熱分解炭素膜からなり、上記微結晶間でのＣ軸方
向の乱れが±４５゜以下であることを特徴とする。
は、イオン伝導層を介して作用極と対極が設けられてい
るエレクトロクロミック・ディスプレイ素子であって、
上記作用極は、炭化水素化合物の約１０００℃での熱分
解により合成された黒鉛構造を有する微結晶の集合体か
らなる熱分解炭素膜からなり、上記微結晶間でのＣ軸方
向の乱れが±４５゜以下であることを特徴とする。
＜作 用＞ 熱分解炭素は、炭化水素化合物の１０００℃前後での熱
分解で得られるものであり、黒鉛構造を有する微結晶の
集合体である。この熱分解炭素は、これを更に２０００
℃程度以上の高温で熱処理することにより得られるもの
であるところの、黒鉛の結晶構造のよく発達した、ＨＯ
ＰＧ等の熱分解黒鉛とは区別される。熱分解炭素の黒鉛
微結晶（結晶子）は、通常ランダムな配列をしている
が、その合成方法にＣＶＤ（化学堆積）法を用い、合成
条件を制御することにより、結晶子間の配向性を向上さ
せることができ、Ｃ軸方向の乱れが、±４５゜以下の高
配向性熱分解炭素の合成が可能である。
分解で得られるものであり、黒鉛構造を有する微結晶の
集合体である。この熱分解炭素は、これを更に２０００
℃程度以上の高温で熱処理することにより得られるもの
であるところの、黒鉛の結晶構造のよく発達した、ＨＯ
ＰＧ等の熱分解黒鉛とは区別される。熱分解炭素の黒鉛
微結晶（結晶子）は、通常ランダムな配列をしている
が、その合成方法にＣＶＤ（化学堆積）法を用い、合成
条件を制御することにより、結晶子間の配向性を向上さ
せることができ、Ｃ軸方向の乱れが、±４５゜以下の高
配向性熱分解炭素の合成が可能である。
熱分解炭素はリチウム等の比較的小さな原子種を層間に
取り込んで層間化合物を形成し、ＨＯＰＧの場合と同様
なステージ構造及び色の変化を示す。とくに前述の高配
向性熱分解炭素は、小さな原子種の膜中での拡散速度が
ＨＯＰＧと同等程度に速い。従って、これを作用極とし
て用いたエレクトロクロミック・ディスプレイ素子の形
成が可能である。
取り込んで層間化合物を形成し、ＨＯＰＧの場合と同様
なステージ構造及び色の変化を示す。とくに前述の高配
向性熱分解炭素は、小さな原子種の膜中での拡散速度が
ＨＯＰＧと同等程度に速い。従って、これを作用極とし
て用いたエレクトロクロミック・ディスプレイ素子の形
成が可能である。
リチウムのような小さな原子種が黒鉛層間化合物を形成
する際には、これらの原子種は黒鉛結晶子の層間のみで
はなく、黒鉛の結晶欠陥を通路として黒鉛内部へと拡散
していく。高配向性熱分解炭素は、ＨＯＰＧ等の熱分解
黒鉛と比較するとはるかに多くの結晶欠陥を有するた
め、小さな原子種の挿入には非常に適している。
する際には、これらの原子種は黒鉛結晶子の層間のみで
はなく、黒鉛の結晶欠陥を通路として黒鉛内部へと拡散
していく。高配向性熱分解炭素は、ＨＯＰＧ等の熱分解
黒鉛と比較するとはるかに多くの結晶欠陥を有するた
め、小さな原子種の挿入には非常に適している。
一方、有機溶媒分子の大きな分子は、黒鉛結晶子の層間
のみを通路とし、隣接した結晶子間を乗り移るようにし
て、黒鉛内部へと拡散していく。故に、隣接した結晶子
間の平行性（即ち配向性）が悪く、また、結晶子が小さ
いために結晶子間の境界の多い黒鉛種では、大きな分子
を挿入種とした層間化合物は形成されにくい。高配向性
熱分解炭素は、熱分解炭素としては高配向性であるが、
ＨＯＰＧ（Ｃ軸方向の乱れは±１゜以内）に比較すると
結晶子間の平行性が悪く、また結晶子の大きさは、径１
００Å程度とＨＯＰＧの約１μｍに比較してはるかに小
さいため、有機溶媒分子のような大きな分子種の挿入は
起こらない。
のみを通路とし、隣接した結晶子間を乗り移るようにし
て、黒鉛内部へと拡散していく。故に、隣接した結晶子
間の平行性（即ち配向性）が悪く、また、結晶子が小さ
いために結晶子間の境界の多い黒鉛種では、大きな分子
を挿入種とした層間化合物は形成されにくい。高配向性
熱分解炭素は、熱分解炭素としては高配向性であるが、
ＨＯＰＧ（Ｃ軸方向の乱れは±１゜以内）に比較すると
結晶子間の平行性が悪く、また結晶子の大きさは、径１
００Å程度とＨＯＰＧの約１μｍに比較してはるかに小
さいため、有機溶媒分子のような大きな分子種の挿入は
起こらない。
従って、高配向性熱分解炭素を作用極に用いたエレクト
ロクロミック・ディスプレイ素子では、イオン伝導層に
有機溶媒を用いた場合においても、黒鉛の層間への溶媒
分子の挿入は起こらず、リチウム原子のみが選択的に挿
入されるため、安定なディスプレイ素子機能を得ること
ができる。
ロクロミック・ディスプレイ素子では、イオン伝導層に
有機溶媒を用いた場合においても、黒鉛の層間への溶媒
分子の挿入は起こらず、リチウム原子のみが選択的に挿
入されるため、安定なディスプレイ素子機能を得ること
ができる。
また、この高配向性熱分解炭素は１０００℃前後の比較
的低温で合成されるため、石英ガラス等の透明基板上に
合成でき、更にＣＶＤ反応の反応時間を制御することで
厚さ１００Å程度の膜を容易に制御性よく得ることがで
きる。従って、この高配向性熱分解炭素を作用極として
用いると、Ｌｉ３Ｎのような不透明なイオン伝導層を用
いた場合においても、膜厚の薄さの故に速い応答速度の
ディスプレイ機能を得ることができる。また、熱分解炭
素合成の基板に用いた透明ガラス板をそのままディスプ
レイ素子の窓材として用いることにより、厚さ数１００
Å程度の薄膜をガラス板ではさむという複雑な工程を経
ずにエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を製造す
ることができる。
的低温で合成されるため、石英ガラス等の透明基板上に
合成でき、更にＣＶＤ反応の反応時間を制御することで
厚さ１００Å程度の膜を容易に制御性よく得ることがで
きる。従って、この高配向性熱分解炭素を作用極として
用いると、Ｌｉ３Ｎのような不透明なイオン伝導層を用
いた場合においても、膜厚の薄さの故に速い応答速度の
ディスプレイ機能を得ることができる。また、熱分解炭
素合成の基板に用いた透明ガラス板をそのままディスプ
レイ素子の窓材として用いることにより、厚さ数１００
Å程度の薄膜をガラス板ではさむという複雑な工程を経
ずにエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を製造す
ることができる。
更に、この高配向性熱分解炭素は、ＨＯＰＧと比較して
低温で合成でき、かつ高圧下での熱処理等の複雑な工程
を必要としないため、製造コストがはるかに低く、より
安価なエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を製造
することができる。
低温で合成でき、かつ高圧下での熱処理等の複雑な工程
を必要としないため、製造コストがはるかに低く、より
安価なエレクトロクロミック・ディスプレイ素子を製造
することができる。
＜実施例＞ 以下、添付の図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
＜例１＞ 第１図に、本発明により構成された、イオン伝導層３に
有機溶媒を用いた場合のエレクトロクロミック素子の素
子構成を示す。石英ガラスのガラス窓材１の上に透明電
極２を形成する。イオン伝導層（液体電解質）３に用い
る有機溶媒にはＤＭＳＯ（ジメチルスルホオキサイ
ド）、透明電極２にはＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）
を用いた。
有機溶媒を用いた場合のエレクトロクロミック素子の素
子構成を示す。石英ガラスのガラス窓材１の上に透明電
極２を形成する。イオン伝導層（液体電解質）３に用い
る有機溶媒にはＤＭＳＯ（ジメチルスルホオキサイ
ド）、透明電極２にはＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）
を用いた。
一方、作用極５には、透明石英ガラス板上に１０００℃
でのベンゼンの熱分解ＣＶＤ（化学堆積）法で反応条件
を制御して合成された高配向性熱分解炭素膜を用い、石
英ガラス板の片面の炭素膜を削りおとしたものをそのま
ま窓材６として用いた。熱分解炭素の集電は第２図に示
したような枠状のニッケル板を集電板４として、作用極
５の上に配置する。そして、イオン伝導層３を透明電極
２と作用極５とではさんで組立てる。色の変化は、ガラ
ス窓材１の側から観測される。
でのベンゼンの熱分解ＣＶＤ（化学堆積）法で反応条件
を制御して合成された高配向性熱分解炭素膜を用い、石
英ガラス板の片面の炭素膜を削りおとしたものをそのま
ま窓材６として用いた。熱分解炭素の集電は第２図に示
したような枠状のニッケル板を集電板４として、作用極
５の上に配置する。そして、イオン伝導層３を透明電極
２と作用極５とではさんで組立てる。色の変化は、ガラ
ス窓材１の側から観測される。
作用極５の高配向性熱分解炭素膜に、第１ステージの組
成（Ｃ６Ｌｉ）にまでリチウム原子を挿入した後、第１
図に示す素子を形成する。そして両電極２，５間に−３
Ｖの電圧を印加することにより作用極５は第１ステージ
リチウムグラファイト層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）の金色を
呈し、−１．５Ｖの電圧をかけることにより第２ステー
ジリチウム−グラファイト層間化合物（Ｃ１２Ｌｉ）の
青色を呈した。
成（Ｃ６Ｌｉ）にまでリチウム原子を挿入した後、第１
図に示す素子を形成する。そして両電極２，５間に−３
Ｖの電圧を印加することにより作用極５は第１ステージ
リチウムグラファイト層間化合物（Ｃ６Ｌｉ）の金色を
呈し、−１．５Ｖの電圧をかけることにより第２ステー
ジリチウム−グラファイト層間化合物（Ｃ１２Ｌｉ）の
青色を呈した。
色変化の応答時間は０．２秒で、８００万回の駆動後も
安定なディスプレイ機能を示した。
安定なディスプレイ機能を示した。
＜例２＞ 第３図にイオン伝導層１３にＬｉ３Ｎを用いた場合のエ
レクトロクロミック・ディスプレイ素子の素子構成を示
す。ガラス基板１１の上に電極１２を形成し、さらにそ
の上に対極（リチウム）１７を積層する。イオン伝導層
１３には、固体電解質であるＬｉ３Ｎを用いる。一方、
例１と同様に石英ガラス板の窓材１６の上に高配向性熱
分解炭素膜（厚さ２００Å）を作用極１５として形成
し、その上に枠状のニッケル板である集電極１４を配置
する。そしてイオン伝導層１３を対極１７と作用極１５
ではさんで組立てる。色の変化は窓材１６の側から観測
される。
レクトロクロミック・ディスプレイ素子の素子構成を示
す。ガラス基板１１の上に電極１２を形成し、さらにそ
の上に対極（リチウム）１７を積層する。イオン伝導層
１３には、固体電解質であるＬｉ３Ｎを用いる。一方、
例１と同様に石英ガラス板の窓材１６の上に高配向性熱
分解炭素膜（厚さ２００Å）を作用極１５として形成
し、その上に枠状のニッケル板である集電極１４を配置
する。そしてイオン伝導層１３を対極１７と作用極１５
ではさんで組立てる。色の変化は窓材１６の側から観測
される。
この例２のエレクトロクロミック・ディスプレイ素子は
例１の素子と同様な色の変化を呈し、また色変化の応答
時間は０．３秒であった。
例１の素子と同様な色の変化を呈し、また色変化の応答
時間は０．３秒であった。
＜発明の効果＞ 以上ように、本発明のエレクトロクロミック・ディスプ
レイ素子は、イオン伝導層に有機溶媒を用いた場合にも
安定なディスプレイ機能を示し、また、イオン伝導層に
Ｌｉ３Ｎのように不透明な物質を用いた場合にも速い応
答速度を示す。
レイ素子は、イオン伝導層に有機溶媒を用いた場合にも
安定なディスプレイ機能を示し、また、イオン伝導層に
Ｌｉ３Ｎのように不透明な物質を用いた場合にも速い応
答速度を示す。
更に、作用極である熱分解炭素の成長基板である石英ガ
ラスをそのままディスプレイ素子の窓材に用いることに
より素子の製造工程を簡略化するこができ、かつ作用極
にＨＯＰＧを用いた場合に比較して低価格のディスプレ
イ素子である。
ラスをそのままディスプレイ素子の窓材に用いることに
より素子の製造工程を簡略化するこができ、かつ作用極
にＨＯＰＧを用いた場合に比較して低価格のディスプレ
イ素子である。
第１図は、本発明の１実施例のエレクトロクロミック・
ディスプレイ素子の素子構成図である。 第２図は、作用極である熱分解炭素膜の集電方法を示す
斜視図である。 第３図は、本発明の別実施例のエレクトロクロミック素
子の素子構成図である。 第４図は、従来のエレクトロクロミック素子の一例の素
子構成図である。 ２，１２……透明電極、３，１３……イオン伝導層、
５，１５……作用極。
ディスプレイ素子の素子構成図である。 第２図は、作用極である熱分解炭素膜の集電方法を示す
斜視図である。 第３図は、本発明の別実施例のエレクトロクロミック素
子の素子構成図である。 第４図は、従来のエレクトロクロミック素子の一例の素
子構成図である。 ２，１２……透明電極、３，１３……イオン伝導層、
５，１５……作用極。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 勝 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ヤープ株式会社内 (72)発明者 中島 重夫 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ヤープ株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】イオン伝導層を介して作用極と対極が設け
られているエレクトロクロミック・ディスプレイ素子で
あって、 上記作用極は、炭化水素化合物の約１０００℃での熱分
解により合成された黒鉛構造を有する微結晶の集合体か
らなる熱分解炭素膜からなり、上記微結晶間でのＣ軸方
向の乱れが±４５゜以下であることを特徴とするエレク
トロクロミック・ディスプレイ素子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25336587A JPH0617960B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | エレクトロクロミック・ディスプレイ素子 |
| DE8888309338T DE3878383T2 (de) | 1987-10-06 | 1988-10-06 | Sekundaerbatterie. |
| EP88309338A EP0311410B1 (en) | 1987-10-06 | 1988-10-06 | Secondary battery |
| US07/381,262 US4917973A (en) | 1987-10-06 | 1989-07-18 | Secondary battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25336587A JPH0617960B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | エレクトロクロミック・ディスプレイ素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194326A JPH0194326A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0617960B2 true JPH0617960B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17250334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25336587A Expired - Lifetime JPH0617960B2 (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | エレクトロクロミック・ディスプレイ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617960B2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP25336587A patent/JPH0617960B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0194326A (ja) | 1989-04-13 |
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