JPH06178967A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
- Publication number
- JPH06178967A JPH06178967A JP35430892A JP35430892A JPH06178967A JP H06178967 A JPH06178967 A JP H06178967A JP 35430892 A JP35430892 A JP 35430892A JP 35430892 A JP35430892 A JP 35430892A JP H06178967 A JPH06178967 A JP H06178967A
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- cleaning
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- tanks
- cleaned
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗浄後に被洗浄物に再付着したオイル，汚れ
の乾燥を防止し、その除去を容易にする。 【構成】 洗浄液を充填した洗浄槽１，２を加湿室６内
に配置し、加湿器７により加湿室６内を多湿気状態とす
る。洗浄槽１，２から引き上げる際に被洗浄物にオイ
ル，汚れが再付着しても、多湿気雰囲気のため乾燥する
ことがなくなる。
の乾燥を防止し、その除去を容易にする。 【構成】 洗浄液を充填した洗浄槽１，２を加湿室６内
に配置し、加湿器７により加湿室６内を多湿気状態とす
る。洗浄槽１，２から引き上げる際に被洗浄物にオイ
ル，汚れが再付着しても、多湿気雰囲気のため乾燥する
ことがなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスや金属からなる
製品を洗浄する洗浄装置に関する。
製品を洗浄する洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、金属製品等の被洗浄物を洗浄す
る従来の水系の洗浄システムを示す。界面活性剤が充填
された第１および第２の洗浄槽５１，５２と、純水が充
填された純水槽５３と、温純水が充填された温純水槽５
４とからなる４槽により構成されている。洗浄槽５１，
５２には４０ｋＨｚの超音波振動子５５が配されて、界
面活性剤に超音波振動を付与するようになっている。ま
た、第１の洗浄槽５１および温純水槽５４には、駆動手
段５６からの動力によって上下動する昇降アーム５７が
設けられており、この昇降アーム５７に掛止された洗浄
籠５８内に被洗浄物が入れられて、それぞれの槽５１，
５４に対して出し入れされる。なお、純水槽５３および
温純水槽５４は純水が連続的に供給されて、オーバーフ
ローした純水が槽上部から排出される掛け流し状態とな
っている。
る従来の水系の洗浄システムを示す。界面活性剤が充填
された第１および第２の洗浄槽５１，５２と、純水が充
填された純水槽５３と、温純水が充填された温純水槽５
４とからなる４槽により構成されている。洗浄槽５１，
５２には４０ｋＨｚの超音波振動子５５が配されて、界
面活性剤に超音波振動を付与するようになっている。ま
た、第１の洗浄槽５１および温純水槽５４には、駆動手
段５６からの動力によって上下動する昇降アーム５７が
設けられており、この昇降アーム５７に掛止された洗浄
籠５８内に被洗浄物が入れられて、それぞれの槽５１，
５４に対して出し入れされる。なお、純水槽５３および
温純水槽５４は純水が連続的に供給されて、オーバーフ
ローした純水が槽上部から排出される掛け流し状態とな
っている。
【０００３】このような洗浄システムでは、洗浄槽５
１，５２および純水槽５３を４０℃程度、温純水槽５４
を７０℃に保持すると共に、各槽に対し１分タクトで被
洗浄物を浸漬することにより洗浄を行なう。洗浄槽５１
では、超音波振動子５５による超音波振動および昇降ア
ーム５７の上下動による振盪により被洗浄物から汚れを
除去し、洗浄槽５２では超音波振動子５５による超音波
振動により汚れを除去する。純水槽５３は、被洗浄物の
リンスを行い、温純水槽５４はリンス後における被洗浄
物の引き上げで、その乾燥を行なう。これら各槽に対す
る被洗浄物の移送は、上流側の槽から引き上げた被洗浄
物を下流側の槽上に移動させて、その槽内に下降させる
ことにより行なわれる。
１，５２および純水槽５３を４０℃程度、温純水槽５４
を７０℃に保持すると共に、各槽に対し１分タクトで被
洗浄物を浸漬することにより洗浄を行なう。洗浄槽５１
では、超音波振動子５５による超音波振動および昇降ア
ーム５７の上下動による振盪により被洗浄物から汚れを
除去し、洗浄槽５２では超音波振動子５５による超音波
振動により汚れを除去する。純水槽５３は、被洗浄物の
リンスを行い、温純水槽５４はリンス後における被洗浄
物の引き上げで、その乾燥を行なう。これら各槽に対す
る被洗浄物の移送は、上流側の槽から引き上げた被洗浄
物を下流側の槽上に移動させて、その槽内に下降させる
ことにより行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の洗浄システ
ムにおいて、洗浄槽５１，５２では、オイルや汚れを乳
化，溶解等により分離，除去するが、このようにして除
去された乳化オイル，分離オイル，その他の汚れが洗浄
槽５１，５２の液面上に浮遊する。従って、液面では被
洗浄物の処理数が増加するにつれて、これらの濃度が増
大する。
ムにおいて、洗浄槽５１，５２では、オイルや汚れを乳
化，溶解等により分離，除去するが、このようにして除
去された乳化オイル，分離オイル，その他の汚れが洗浄
槽５１，５２の液面上に浮遊する。従って、液面では被
洗浄物の処理数が増加するにつれて、これらの濃度が増
大する。
【０００５】このような、液面部分が汚れた状態で被洗
浄物を引き上げると、被洗浄物表面にオイル，汚れが再
付着する。この再付着したオイル，汚れは下流側の槽内
への浸漬により除去されるが、下流側の槽への移送の際
に空気に曝されて乾燥し、この乾燥により被洗浄物の表
面に強固に付着する。このようにして、乾燥して強固に
付着したオイル，汚れは、下流側の槽内での処理によっ
ても除去することができず、被洗浄物にシミとなって残
留するため、清浄な洗浄ができない問題があった。
浄物を引き上げると、被洗浄物表面にオイル，汚れが再
付着する。この再付着したオイル，汚れは下流側の槽内
への浸漬により除去されるが、下流側の槽への移送の際
に空気に曝されて乾燥し、この乾燥により被洗浄物の表
面に強固に付着する。このようにして、乾燥して強固に
付着したオイル，汚れは、下流側の槽内での処理によっ
ても除去することができず、被洗浄物にシミとなって残
留するため、清浄な洗浄ができない問題があった。
【０００６】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
のであり、槽間での移送中にオイル，汚れが乾燥するこ
となく、これによりシミの発生がない洗浄装置を提供す
ることを目的とする。
のであり、槽間での移送中にオイル，汚れが乾燥するこ
となく、これによりシミの発生がない洗浄装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の洗浄
装置は、被洗浄物を脱脂する洗浄液が充填された洗浄槽
を内部が多湿気状態に保持された加湿手段内に配置する
ものである。このような構成では、洗浄槽からの引き上
げ時にオイル，汚れ等が再付着しても、多湿気状態の雰
囲気にあるため、乾燥が抑制され、乾燥に起因するシミ
の発生を防止できる。
装置は、被洗浄物を脱脂する洗浄液が充填された洗浄槽
を内部が多湿気状態に保持された加湿手段内に配置する
ものである。このような構成では、洗浄槽からの引き上
げ時にオイル，汚れ等が再付着しても、多湿気状態の雰
囲気にあるため、乾燥が抑制され、乾燥に起因するシミ
の発生を防止できる。
【０００８】
【実施例１】図１は本発明の実施例１を示し、洗浄剤と
して界面活性剤が充填された第１および第２の洗浄槽
１，２と、純水が充填された純水槽３と、温純水が充填
された温純水槽４との４層構成となっており、洗浄槽
１，２には超音波振動子５が配置されている。洗浄槽
１，２と純水槽３は隔壁によって周囲から仕切られた加
湿室６内に配置されている。この加湿室６は左右両側に
形成された出入口８を除き、隔壁によって周囲から隔離
されており、内部上方には水蒸気を噴霧して加湿室６内
を多湿気状態に保持する加湿器７が設けられている。
して界面活性剤が充填された第１および第２の洗浄槽
１，２と、純水が充填された純水槽３と、温純水が充填
された温純水槽４との４層構成となっており、洗浄槽
１，２には超音波振動子５が配置されている。洗浄槽
１，２と純水槽３は隔壁によって周囲から仕切られた加
湿室６内に配置されている。この加湿室６は左右両側に
形成された出入口８を除き、隔壁によって周囲から隔離
されており、内部上方には水蒸気を噴霧して加湿室６内
を多湿気状態に保持する加湿器７が設けられている。
【０００９】９は、加湿室６内に設けられた搬送手段で
あり、洗浄槽１，２および純水槽３に対応して、これら
を結ぶ搬送路１０が形成されている。搬送路１０には搬
送アーム１１が貫通しており、この搬送アーム１１に洗
浄籠１２が掛止されて、各槽への被洗浄物の搬入，搬出
を行なう。この場合、第１の洗浄槽１に対しては、搬送
アーム１１が小刻みに上下動して、被洗浄物の振盪を行
なうように制御されている。１２は温純水槽４に対して
上下動して洗浄籠の降下および引き上げを行なう昇降ア
ームである。この昇降アーム１２は、引き上げと同時に
被洗浄物が乾燥できるように緩速度で駆動する。
あり、洗浄槽１，２および純水槽３に対応して、これら
を結ぶ搬送路１０が形成されている。搬送路１０には搬
送アーム１１が貫通しており、この搬送アーム１１に洗
浄籠１２が掛止されて、各槽への被洗浄物の搬入，搬出
を行なう。この場合、第１の洗浄槽１に対しては、搬送
アーム１１が小刻みに上下動して、被洗浄物の振盪を行
なうように制御されている。１２は温純水槽４に対して
上下動して洗浄籠の降下および引き上げを行なう昇降ア
ームである。この昇降アーム１２は、引き上げと同時に
被洗浄物が乾燥できるように緩速度で駆動する。
【００１０】次に、本実施例による洗浄例の作動を説明
する。加湿室６内を湿度８０％に保ち、第１および第２
の洗浄槽１，２に界面活性剤を充填する。この場合、第
１の洗浄槽１には商品名バイオセブンＨＴＣ（（株）バ
リタス製）、第２の洗浄槽２には商品名ＥＥ−１１２０
（オリンパスケミテック製）の界面活性剤を充填した。
純水槽３および温純水槽４は、１〜２ l／ｍｉｎの流度
で純水が掛け流し状態となっており、洗浄槽１，２およ
び純水槽３を４０℃、温純水槽４を７０℃に保持する。
また、超音波振動子５は４０ＫＨｚで振動するものを配
置している。被洗浄物として、商品名カット２０１Ａ
（三菱石油（株）製）からなる切削油を付着したアルミ
ニウム板を使用し、このアルミニウム板を洗浄籠１２に
入れて第１の洗浄槽１に浸漬する。
する。加湿室６内を湿度８０％に保ち、第１および第２
の洗浄槽１，２に界面活性剤を充填する。この場合、第
１の洗浄槽１には商品名バイオセブンＨＴＣ（（株）バ
リタス製）、第２の洗浄槽２には商品名ＥＥ−１１２０
（オリンパスケミテック製）の界面活性剤を充填した。
純水槽３および温純水槽４は、１〜２ l／ｍｉｎの流度
で純水が掛け流し状態となっており、洗浄槽１，２およ
び純水槽３を４０℃、温純水槽４を７０℃に保持する。
また、超音波振動子５は４０ＫＨｚで振動するものを配
置している。被洗浄物として、商品名カット２０１Ａ
（三菱石油（株）製）からなる切削油を付着したアルミ
ニウム板を使用し、このアルミニウム板を洗浄籠１２に
入れて第１の洗浄槽１に浸漬する。
【００１１】第１の洗浄槽１では、超音波振動を行なう
と共に、５〜１０ｃｍのストローク、１０〜２０ｃｍ／
ｓｅｃの周期で、被洗浄物を洗浄籠１２と共に振盪さ
せ、その後、引き上げて第２の洗浄槽２，純水槽３，温
純水槽４に順に移送する。これらの各槽では、１分タク
トでそれぞれの処理を行なう。
と共に、５〜１０ｃｍのストローク、１０〜２０ｃｍ／
ｓｅｃの周期で、被洗浄物を洗浄籠１２と共に振盪さ
せ、その後、引き上げて第２の洗浄槽２，純水槽３，温
純水槽４に順に移送する。これらの各槽では、１分タク
トでそれぞれの処理を行なう。
【００１２】以上のようにして洗浄した洗浄後のアルミ
ニウム板を、５０倍の光学顕微鏡による目視検査と接触
角試験を行なったところ、目視検査では、汚れ，シミの
付着が見られなかった。表１は接触角の結果を示し、図
４に示す洗浄システムで同様に処理したものを比較例と
して併せて記載してあり、比較例に比べて洗浄となって
いることが裏付けられている。
ニウム板を、５０倍の光学顕微鏡による目視検査と接触
角試験を行なったところ、目視検査では、汚れ，シミの
付着が見られなかった。表１は接触角の結果を示し、図
４に示す洗浄システムで同様に処理したものを比較例と
して併せて記載してあり、比較例に比べて洗浄となって
いることが裏付けられている。
【００１３】
【表１】
【００１４】このような本実施例では、洗浄槽１，２
を、多湿気状態の加湿室６内に設けているため、各槽か
らの引き上げ時にオイル，汚れが再付着しても、これら
が不用意に乾燥することがなく、乾燥による強固な付着
を抑制できる。このため、下流側の槽での処理時に、再
付着したオイル，汚れが容易に引き離されるため、清浄
な洗浄が可能となる。
を、多湿気状態の加湿室６内に設けているため、各槽か
らの引き上げ時にオイル，汚れが再付着しても、これら
が不用意に乾燥することがなく、乾燥による強固な付着
を抑制できる。このため、下流側の槽での処理時に、再
付着したオイル，汚れが容易に引き離されるため、清浄
な洗浄が可能となる。
【００１５】
【実施例２】図２は本発明の実施例２を示し、実施例１
と同一の要素は同一の符号で対応させてある。本実施例
は、トリクロロエタンが充填された第１および第２の溶
剤槽２１，２２と、界面活性剤が充填された第１および
第２の洗浄槽２３，２４と、市水が充填された第１およ
び第２のリンス槽２５，２６と、純水が充填された第３
のリンス槽２７と、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）
が充填されたＩＰＡ槽２８と、フロンベーパー雰囲気と
なっている乾燥槽２９との９槽構造となっている。第１
および第２の溶剤槽２１，２２、第１および第２の洗浄
槽２３，２４、第１，第２および第３のリンス槽２５，
２６，２７に対しては各槽に臨む搬送路１０を有した搬
送手段が９が配設され、これらの槽に対して搬送アーム
１１が移動して洗浄籠１２が順次移送される。また、第
１および第２の溶剤槽２１，２２と、第１および第２の
洗浄槽２３，２４とＩＰＡ槽の底部には超音波振動子
（例えば、２８ＫＨｚ）５が配設されている。
と同一の要素は同一の符号で対応させてある。本実施例
は、トリクロロエタンが充填された第１および第２の溶
剤槽２１，２２と、界面活性剤が充填された第１および
第２の洗浄槽２３，２４と、市水が充填された第１およ
び第２のリンス槽２５，２６と、純水が充填された第３
のリンス槽２７と、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）
が充填されたＩＰＡ槽２８と、フロンベーパー雰囲気と
なっている乾燥槽２９との９槽構造となっている。第１
および第２の溶剤槽２１，２２、第１および第２の洗浄
槽２３，２４、第１，第２および第３のリンス槽２５，
２６，２７に対しては各槽に臨む搬送路１０を有した搬
送手段が９が配設され、これらの槽に対して搬送アーム
１１が移動して洗浄籠１２が順次移送される。また、第
１および第２の溶剤槽２１，２２と、第１および第２の
洗浄槽２３，２４とＩＰＡ槽の底部には超音波振動子
（例えば、２８ＫＨｚ）５が配設されている。
【００１６】本実施例においては、第１および第２の洗
浄槽２３，２４と、第１のリンス槽２５が加湿室６内に
配置されている。この加湿室６内の上面には温湿度コン
トローラ３０が取り付けられており、このコントローラ
３０の作動により加湿室６内が所定の温度で且つ多湿気
状態に保たれている。
浄槽２３，２４と、第１のリンス槽２５が加湿室６内に
配置されている。この加湿室６内の上面には温湿度コン
トローラ３０が取り付けられており、このコントローラ
３０の作動により加湿室６内が所定の温度で且つ多湿気
状態に保たれている。
【００１７】上記構成において、第１および第２のリン
ス槽２５，２６を流速１〜２ l／ｍｉｎの市水の掛け流
し状態、第３のリンス槽２７を同速度の純水の掛け流し
状態とすると共に、溶剤槽２１，２２および洗浄槽２
３，２４を４０℃，乾燥槽２９を７０℃に温度設定し、
加湿室６内を温度１５℃，湿度７０％に調整する。そし
て、芯取り油として、商品名ユシロンＣＧ（ユシロ化学
（社）製）を付着させたガラス板を各槽１分タクトで移
送して洗浄し、５０倍の光学顕微鏡による目視検査およ
びＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）により清浄度を検査した
ところ、目視検査では汚れ，シミがなく、清浄であるこ
とが確認された。図３は、ＸＰＳによる評価を示し、
（ａ）は本実施例、（ｂ）は従来方法による洗浄であ
る。本実施例では、従来方法による洗浄と同程度の有機
物残量となっていた。
ス槽２５，２６を流速１〜２ l／ｍｉｎの市水の掛け流
し状態、第３のリンス槽２７を同速度の純水の掛け流し
状態とすると共に、溶剤槽２１，２２および洗浄槽２
３，２４を４０℃，乾燥槽２９を７０℃に温度設定し、
加湿室６内を温度１５℃，湿度７０％に調整する。そし
て、芯取り油として、商品名ユシロンＣＧ（ユシロ化学
（社）製）を付着させたガラス板を各槽１分タクトで移
送して洗浄し、５０倍の光学顕微鏡による目視検査およ
びＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）により清浄度を検査した
ところ、目視検査では汚れ，シミがなく、清浄であるこ
とが確認された。図３は、ＸＰＳによる評価を示し、
（ａ）は本実施例、（ｂ）は従来方法による洗浄であ
る。本実施例では、従来方法による洗浄と同程度の有機
物残量となっていた。
【００１８】
【発明の効果】以上のとおり本発明は、洗浄槽を多湿気
状態の加湿手段内に設けたため、被洗浄物に再付着した
オイル，汚れ等が乾燥することがない。このため、オイ
ル，汚れ等の除去が容易となり、清浄な洗浄が可能とな
る。
状態の加湿手段内に設けたため、被洗浄物に再付着した
オイル，汚れ等が乾燥することがない。このため、オイ
ル，汚れ等の除去が容易となり、清浄な洗浄が可能とな
る。
【図１】本発明の実施例１の斜視図である。
【図２】本発明の実施例２の斜視図である。
【図３】実施例２のＸＰＳの特性図である。
【図４】従来装置の斜視図である。
１，２ 洗浄槽 ６ 加湿室 ７ 加湿器
Claims (1)
- 【請求項１】 被洗浄物を脱脂する洗浄液が充填された
洗浄槽を内部が多湿気状態に保持された加湿手段内に配
置したことを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35430892A JPH06178967A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35430892A JPH06178967A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06178967A true JPH06178967A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18436671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35430892A Withdrawn JPH06178967A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06178967A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006092717A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-04-06 | Showa Denko Kk | 磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法および装置 |
| CN112771096A (zh) * | 2018-11-26 | 2021-05-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 水系环氧树脂组合物和其固化物 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP35430892A patent/JPH06178967A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006092717A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-04-06 | Showa Denko Kk | 磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法および装置 |
| CN112771096A (zh) * | 2018-11-26 | 2021-05-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 水系环氧树脂组合物和其固化物 |
| CN112771096B (zh) * | 2018-11-26 | 2023-06-13 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 水系环氧树脂组合物和其固化物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000307 |