JPH06173610A - 地熱蒸気タービンロータのシール方法 - Google Patents
地熱蒸気タービンロータのシール方法Info
- Publication number
- JPH06173610A JPH06173610A JP5171438A JP17143893A JPH06173610A JP H06173610 A JPH06173610 A JP H06173610A JP 5171438 A JP5171438 A JP 5171438A JP 17143893 A JP17143893 A JP 17143893A JP H06173610 A JPH06173610 A JP H06173610A
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- JP
- Japan
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- steam
- turbine
- pressure
- temperature
- rotor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿った地熱蒸気を用いる蒸気タービンのロー
タのシールに、自然のままの地熱蒸気を使用することを
可能とする。 【構成】 タービン中間段III から取り出した蒸気を、
タービン１の高圧側３に設けたラビリンスシールリング
Ｂ、Ｃの間のロータに対して半径方向に延設された通路
１３に供給する。蒸気の一部はタービン高圧側に近い側
に配置されたラビリンスシールリングＢを通過して絞ら
れ、温度と圧力が低下した後、別の半径方向通路１２を
介して回収される。また、蒸気の他の一部はタービン高
圧側から遠い側に配置されたラビリンスシールリングＣ
を通過して温度と圧力が低下した後別の半径方向通路１
５から排出される。ラビリンスシールリングＢ、Ｃを通
過して絞られた後の蒸気が湿り蒸気の状態になるように
ラビリンスシールリングＢ、Ｃの圧力損失が設定され
る。
タのシールに、自然のままの地熱蒸気を使用することを
可能とする。 【構成】 タービン中間段III から取り出した蒸気を、
タービン１の高圧側３に設けたラビリンスシールリング
Ｂ、Ｃの間のロータに対して半径方向に延設された通路
１３に供給する。蒸気の一部はタービン高圧側に近い側
に配置されたラビリンスシールリングＢを通過して絞ら
れ、温度と圧力が低下した後、別の半径方向通路１２を
介して回収される。また、蒸気の他の一部はタービン高
圧側から遠い側に配置されたラビリンスシールリングＣ
を通過して温度と圧力が低下した後別の半径方向通路１
５から排出される。ラビリンスシールリングＢ、Ｃを通
過して絞られた後の蒸気が湿り蒸気の状態になるように
ラビリンスシールリングＢ、Ｃの圧力損失が設定され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タービンロータのシー
ル方法に関し、詳細には圧力を有する湿った地熱蒸気を
使用する蒸気タービンロータのシール方法に関する。
ル方法に関し、詳細には圧力を有する湿った地熱蒸気を
使用する蒸気タービンロータのシール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蒸気タービンにおいては、ロータ
と機械外部との間のシールは、シールリングを通って機
械内部から外部に向けて逃げようとする蒸気の流れに対
して逆方向に、シールリングのラビリンスに高圧の蒸気
を供給することによりなされていた。また、シールリン
グのラビリンスを通って絞られた蒸気は、シールリング
間に設けられた半径方向の通路、若しくはベントを介し
て回収され、外部に取り出されていた。
と機械外部との間のシールは、シールリングを通って機
械内部から外部に向けて逃げようとする蒸気の流れに対
して逆方向に、シールリングのラビリンスに高圧の蒸気
を供給することによりなされていた。また、シールリン
グのラビリンスを通って絞られた蒸気は、シールリング
間に設けられた半径方向の通路、若しくはベントを介し
て回収され、外部に取り出されていた。
【０００３】上記目的のためには、主蒸気やタービンの
中間段から回収した蒸気が使用され、また適当な場合に
は高圧段のラビリンスからの洩れ蒸気を回収してより低
い圧力で使用するラビリンスに配管で導くようにするの
が一般的である。上記従来の技術は、純度と品質とが正
確に管理された生成蒸気を用いるタービンには広く、か
つ有利に適用可能であるが、地熱蒸気を用いるタービン
に適用した場合には蒸気中に含まれる溶解塩がシールの
ラビリンスで析出してシール性能を低下させることによ
る大きな欠点を生じる。
中間段から回収した蒸気が使用され、また適当な場合に
は高圧段のラビリンスからの洩れ蒸気を回収してより低
い圧力で使用するラビリンスに配管で導くようにするの
が一般的である。上記従来の技術は、純度と品質とが正
確に管理された生成蒸気を用いるタービンには広く、か
つ有利に適用可能であるが、地熱蒸気を用いるタービン
に適用した場合には蒸気中に含まれる溶解塩がシールの
ラビリンスで析出してシール性能を低下させることによ
る大きな欠点を生じる。
【０００４】公知のように、シールリングのラビリンス
を通過する蒸気には圧力降下とそれに伴う温度降下とが
生じるが、機械出口の圧力によってはこの蒸気は過熱状
態になり、蒸気中に液相が存在しないようになる場合が
ある。このように、ラビリンスを通過する蒸気が過熱蒸
気の状態になっても生成蒸気の場合には実質的な問題を
生じない、しかし、溶解塩を多く含む地熱蒸気の場合に
は蒸気中に液相が存在しなくなると蒸気中の塩が析出し
てシールリングのラビリンスに堆積する問題を生じるの
である。
を通過する蒸気には圧力降下とそれに伴う温度降下とが
生じるが、機械出口の圧力によってはこの蒸気は過熱状
態になり、蒸気中に液相が存在しないようになる場合が
ある。このように、ラビリンスを通過する蒸気が過熱蒸
気の状態になっても生成蒸気の場合には実質的な問題を
生じない、しかし、溶解塩を多く含む地熱蒸気の場合に
は蒸気中に液相が存在しなくなると蒸気中の塩が析出し
てシールリングのラビリンスに堆積する問題を生じるの
である。
【０００５】従って、従来技術では地熱蒸気を使用する
場合にはこの問題を防止するために蒸気の脱塩を行うこ
とが必要とされる。
場合にはこの問題を防止するために蒸気の脱塩を行うこ
とが必要とされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、蒸気の脱塩の
ためには特殊な装置が必要とされ、プラントのコストが
増大する問題を生じるのみならず、脱塩操作のためにタ
ービン入口で得られる蒸気の最高圧力が低下するため、
発生圧力が低く一般に１５から２０気圧以上になること
がない地熱蒸気では圧力低下が問題となる。
ためには特殊な装置が必要とされ、プラントのコストが
増大する問題を生じるのみならず、脱塩操作のためにタ
ービン入口で得られる蒸気の最高圧力が低下するため、
発生圧力が低く一般に１５から２０気圧以上になること
がない地熱蒸気では圧力低下が問題となる。
【０００７】本発明は上記問題に鑑み、予め脱塩を行う
ことなく地熱蒸気を自然のままの状態でロータのシール
に使用することを可能にし、プラントのコスト低減とプ
ラント全体の総合効率を向上させることを目的としてい
る。
ことなく地熱蒸気を自然のままの状態でロータのシール
に使用することを可能にし、プラントのコスト低減とプ
ラント全体の総合効率を向上させることを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、高温高
圧状態でタービン入口から流入し中間段の圧力温度状態
を経て低温低圧でタービン出口から流出する、圧力を有
する湿った地熱蒸気を使用する蒸気タービンのロータで
あって、前記ロータにはロータに対して半径方向に延設
された通路を中間に有する複数の互いに隣接したラビリ
ンスシールリングがタービンの両側に設けられ、上記ラ
ビリンスシールリングは蒸気が前記シールリング間の通
路の一つを通って流入し前記シールリングの少なくとも
一つのラビリンスを通過して絞られ圧力降下と温度低下
とを生じる少なくとも一つの段と、前記絞りを受けた蒸
気を別の通路を介して回収する少なくとも一つの段とを
有する蒸気タービンのロータのシール方法において、前
記絞りを受けた蒸気の圧力と温度とが蒸気を湿り状態に
維持する値にされることを特徴とする蒸気タービンのロ
ータのシール方法が提供される。
圧状態でタービン入口から流入し中間段の圧力温度状態
を経て低温低圧でタービン出口から流出する、圧力を有
する湿った地熱蒸気を使用する蒸気タービンのロータで
あって、前記ロータにはロータに対して半径方向に延設
された通路を中間に有する複数の互いに隣接したラビリ
ンスシールリングがタービンの両側に設けられ、上記ラ
ビリンスシールリングは蒸気が前記シールリング間の通
路の一つを通って流入し前記シールリングの少なくとも
一つのラビリンスを通過して絞られ圧力降下と温度低下
とを生じる少なくとも一つの段と、前記絞りを受けた蒸
気を別の通路を介して回収する少なくとも一つの段とを
有する蒸気タービンのロータのシール方法において、前
記絞りを受けた蒸気の圧力と温度とが蒸気を湿り状態に
維持する値にされることを特徴とする蒸気タービンのロ
ータのシール方法が提供される。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を用いて本発明の非限定的な
一実施例を説明する。図１において、参照符号１で示さ
れる湿り地熱蒸気タービンはロータ２を備え、タービン
１の高圧側３には参照符号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及びＦで
示すラビリンスシールリングが設けられている。また、
タービンの低圧側４にも同様なシールリングＧ、Ｈ及び
Ｉが設けられている。
一実施例を説明する。図１において、参照符号１で示さ
れる湿り地熱蒸気タービンはロータ２を備え、タービン
１の高圧側３には参照符号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ及びＦで
示すラビリンスシールリングが設けられている。また、
タービンの低圧側４にも同様なシールリングＧ、Ｈ及び
Ｉが設けられている。
【００１０】タービン１の地熱蒸気入口はダクト５とし
て図式的に示され、中間段を通過して圧力が低下した蒸
気が流出する出口は参照符号６で示されている。また、
タービンの中間段は図１では、発明の理解に充分な程度
にＩからＶまでのみを図式的に示しているが、実際には
もっと多くの段、例えば１０段程度の中間段が設けられ
ている。
て図式的に示され、中間段を通過して圧力が低下した蒸
気が流出する出口は参照符号６で示されている。また、
タービンの中間段は図１では、発明の理解に充分な程度
にＩからＶまでのみを図式的に示しているが、実際には
もっと多くの段、例えば１０段程度の中間段が設けられ
ている。
【００１１】図２に詳細に示すように、環状支持部材そ
れぞれ７、８、９、１０及び１１上にはそれぞれラビリ
ンスシールリングが設けられている。また、図示した例
では支持部材９にはシールリングＣとＤの二つが設けら
れている。シールリングはそれぞれの支持部材に通常の
手段、例えばそれぞれの支持部材の環状溝７ａ、８ａ、
９ａ、１０ａ、１１ａに挿入されるＴ形リブ、により半
径方向の遊びを有するように取り付けられている。
れぞれ７、８、９、１０及び１１上にはそれぞれラビリ
ンスシールリングが設けられている。また、図示した例
では支持部材９にはシールリングＣとＤの二つが設けら
れている。シールリングはそれぞれの支持部材に通常の
手段、例えばそれぞれの支持部材の環状溝７ａ、８ａ、
９ａ、１０ａ、１１ａに挿入されるＴ形リブ、により半
径方向の遊びを有するように取り付けられている。
【００１２】図に１２、１３、１４及び１５で示される
半径方向通路はそれぞれ支持部材７、８、９、１０及び
１１の間に設けられている。図１に図式的に示すよう
に、半径方向通路１３はタービン１の段 IIIに配管１６
を介して接続されており、一方半径方向通路１２はシー
ルリングＡとＢとの間のタービン１の段IVに配管１７を
介して接続されている。また、半径方向通路１４は高圧
側のシール装置からの蒸気を回収してタービンの低圧側
４のシールＧ、Ｈ及びＩに循環させるマニホルド１８に
接続されている。
半径方向通路はそれぞれ支持部材７、８、９、１０及び
１１の間に設けられている。図１に図式的に示すよう
に、半径方向通路１３はタービン１の段 IIIに配管１６
を介して接続されており、一方半径方向通路１２はシー
ルリングＡとＢとの間のタービン１の段IVに配管１７を
介して接続されている。また、半径方向通路１４は高圧
側のシール装置からの蒸気を回収してタービンの低圧側
４のシールＧ、Ｈ及びＩに循環させるマニホルド１８に
接続されている。
【００１３】上記説明から、第一の中間の圧力と温度と
を有する第一の蒸気の流れはタービン１の中間段、図示
した例では段III から取り出され、配管１６とシールリ
ングＢとＣとの間の半径方向通路１３を通過する。図２
に矢印で示すように、上記第一の蒸気の流れは上記シー
ルリングの間で二つの部分に分かれ、そのうちの第一の
部分はシールリングＢのラビリンスを通過して半径方向
通路１２に到達し、排気圧力より低い中間圧力まで圧力
が低下しするとともに圧力降下により温度が低下する。
を有する第一の蒸気の流れはタービン１の中間段、図示
した例では段III から取り出され、配管１６とシールリ
ングＢとＣとの間の半径方向通路１３を通過する。図２
に矢印で示すように、上記第一の蒸気の流れは上記シー
ルリングの間で二つの部分に分かれ、そのうちの第一の
部分はシールリングＢのラビリンスを通過して半径方向
通路１２に到達し、排気圧力より低い中間圧力まで圧力
が低下しするとともに圧力降下により温度が低下する。
【００１４】この半径方向通路１２では上記蒸気の第一
の部分は、タービンの高圧側３から直接流入する第二の
蒸気の流れの一部と混ざり合う。この第二の蒸気の流れ
は、、タービン高圧側３に隣接して設けられたシールリ
ングＡのラビリンスを通過して絞られているため、第３
の中間圧力と圧力降下に伴い低下した温度とを有してい
る。第二の蒸気の流れの上記絞りの後の第三の圧力は、
ラビリンスＢで絞られた蒸気の圧力より高くならないよ
うにされ、好ましくはラビリンスＢで絞られた蒸気の圧
力と略一致するようにされる。
の部分は、タービンの高圧側３から直接流入する第二の
蒸気の流れの一部と混ざり合う。この第二の蒸気の流れ
は、、タービン高圧側３に隣接して設けられたシールリ
ングＡのラビリンスを通過して絞られているため、第３
の中間圧力と圧力降下に伴い低下した温度とを有してい
る。第二の蒸気の流れの上記絞りの後の第三の圧力は、
ラビリンスＢで絞られた蒸気の圧力より高くならないよ
うにされ、好ましくはラビリンスＢで絞られた蒸気の圧
力と略一致するようにされる。
【００１５】半径方向通路１２内で混合して、それぞれ
の蒸気の中間の圧力と温度になった蒸気は、配管１７を
介して単一の流れとしてタービン１の対応する圧力の
段、図示した例では段IVに循環される。一方、第一の蒸
気の第二の部分は、シールリングＣとＤとを通過して半
径方向通路１４に到達し、マニホルド１８を介してター
ビンの低圧側のシールＧ、Ｈ及びＩに循環する。
の蒸気の中間の圧力と温度になった蒸気は、配管１７を
介して単一の流れとしてタービン１の対応する圧力の
段、図示した例では段IVに循環される。一方、第一の蒸
気の第二の部分は、シールリングＣとＤとを通過して半
径方向通路１４に到達し、マニホルド１８を介してター
ビンの低圧側のシールＧ、Ｈ及びＩに循環する。
【００１６】第一の蒸気の流れの上記第二の部分の他の
部分は、図２に矢印で示すように、シールリングＥをも
通過して半径方向通路１５に到達し、そこでシールリン
グＦのラビリンスを通過して半径方向通路１５に洩れて
くる空気と混ざり合う。この空気と蒸気との混合物は通
常の手段を用いて図１に１９で示すドレーンを介して通
路１５から排出される。
部分は、図２に矢印で示すように、シールリングＥをも
通過して半径方向通路１５に到達し、そこでシールリン
グＦのラビリンスを通過して半径方向通路１５に洩れて
くる空気と混ざり合う。この空気と蒸気との混合物は通
常の手段を用いて図１に１９で示すドレーンを介して通
路１５から排出される。
【００１７】本発明によれば、タービンの高圧側、低圧
側ともにシールリングを通過した蒸気の温度は、蒸気が
過熱蒸気の状態にならず、絞りの後に温度が低下した状
態でも蒸気中の液相が保持されるように制御される。す
なわち、絞りの後に蒸気が到達する温度は、与えられた
シールリングのラビリンスを通過する際の蒸気の圧力降
下を決定することにより制御され、例えば、図示の例の
ように第一の蒸気の流れをタービンの第三段から取り出
す場合には、第三段の圧力からシールリングを通過して
絞られた後の蒸気の状態がモーリエ線図の限界カーブ以
下になり、従って湿り状態になることを保証するように
圧力降下が設定される。
側ともにシールリングを通過した蒸気の温度は、蒸気が
過熱蒸気の状態にならず、絞りの後に温度が低下した状
態でも蒸気中の液相が保持されるように制御される。す
なわち、絞りの後に蒸気が到達する温度は、与えられた
シールリングのラビリンスを通過する際の蒸気の圧力降
下を決定することにより制御され、例えば、図示の例の
ように第一の蒸気の流れをタービンの第三段から取り出
す場合には、第三段の圧力からシールリングを通過して
絞られた後の蒸気の状態がモーリエ線図の限界カーブ以
下になり、従って湿り状態になることを保証するように
圧力降下が設定される。
【００１８】このようにして、地熱蒸気中に含まれる塩
は常に蒸気中の液相に溶解した状態に保たれ、シール装
置中に堆積することはない。以上に説明した本発明の原
理によれば、本発明の範囲から逸脱することなく地熱蒸
気の組成や、蒸気の圧力降下と絞りの程度に影響するシ
ールリングの機械的構造、得られる蒸気の最大圧力、タ
ービンの運転特性等の要求に応じて蒸気の圧力を変更す
ること、従って蒸気を取り出すタービン段と再注入する
タービン段とを変更することが可能であることは明らか
である。
は常に蒸気中の液相に溶解した状態に保たれ、シール装
置中に堆積することはない。以上に説明した本発明の原
理によれば、本発明の範囲から逸脱することなく地熱蒸
気の組成や、蒸気の圧力降下と絞りの程度に影響するシ
ールリングの機械的構造、得られる蒸気の最大圧力、タ
ービンの運転特性等の要求に応じて蒸気の圧力を変更す
ること、従って蒸気を取り出すタービン段と再注入する
タービン段とを変更することが可能であることは明らか
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロータのシール方法を適用した地熱蒸
気タービンの全体図である。
気タービンの全体図である。
【図２】図１のタービンの高圧側のラビリンスシールリ
ングの配置を示す拡大略示図である。
ングの配置を示す拡大略示図である。
１…タービン ２…ロータ ５…タービン入口 ６…タービン出口 Ｉ、II、III 、IV…中間段 １２、１３、１４、１５…半径方向通路
Claims (4)
- 【請求項１】 高温高圧状態でタービン入口から流入し
中間段の圧力温度状態を経て低温低圧でタービン出口か
ら流出する、圧力を有する湿った地熱蒸気を使用する蒸
気タービンのロータ（２）であって、前記ロータにはロ
ータに対して半径方向に延設された通路（１２、１３、
１４、１５）を中間に有する複数の互いに隣接したラビ
リンスシールリング（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、
Ｈ、Ｉ）がタービンの両側に設けられ、前記ラビリンス
シールリングは、蒸気が前記シールリング間の通路の一
つ（１３）を通って流入し前記シールリングの少なくと
も一つ（Ｂ）のラビリンスを通過して絞られ圧力降下と
温度低下とを生じる少なくとも一つの段と、前記絞りを
受けた蒸気を別の通路（１２）を介して回収する少なく
とも一つの段とを有する蒸気タービンのロータのシール
方法において、前記絞りを受けた蒸気の圧力と温度とを
蒸気を湿り状態に維持する値にすることを特徴とする蒸
気タービンのロータのシール方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシール方法において、 少なくとも蒸気の第一の流れが前記タービン（１）の一
つの段（III ）から第一の中間の圧力と温度の状態で取
り出され、前記ロータの一対のシールリング（Ｂ、Ｃ）
の間の半径方向通路（１３）を介して、少なくともター
ビンの高圧側（３）に隣接したシールリング（Ａ）の軸
線方向外側に導かれ、 前記蒸気の第一の流れの第一の部分は、前記一対のシー
ルリング（Ｂ、Ｃ）のうち少なくとも前記タービン
（１）の高圧側に隣接したシールリング（Ａ）の側のシ
ールリング（Ｂ）をロータ（２）に沿って通過して前記
取り出した際の圧力より低い第二の中間圧力になるとと
もに温度が低下し、 タービンの高圧側（３）から流入する蒸気の第二の流れ
はタービンの高圧側（３）に隣接した前記シールリング
（Ａ）をロータ（２）に沿って通過して前記第二の中間
圧力と等しい中間圧力になるとともに温度が低下し、 それぞれのシールリング（Ｂ、Ａ）で絞られた前記蒸気
の第一と第二の流れのそれぞれ一部分は、前記二つのシ
ールリング（Ｂ、Ａ）の間の半径方向通路（１２）で合
流して前記第二の中間圧力と略等しい圧力を有するター
ビン段（IV) でタービンに注入され、 前記シールリング（Ｂ、Ａ）を通過して絞られた後の前
記流れの部分の圧力と温度とは蒸気を湿り状態に維持す
るように設定されることを特徴とするシール方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のシール方法において、 前記蒸気の第一の流れの第二の部分は、タービンの高圧
側（３）に対して更に外側に配置された別のシールリン
グ（Ｃ、Ｄ、Ｅ）をロータに沿って通過して絞られ、絞
り後に湿り蒸気状態に相当する中間圧力と温度とになる
ことを特徴とするシール方法。 - 【請求項４】 請求項２または請求項３に記載のシール
方法において、 前記蒸気の第一の流れの第二の部分は前記別のシールリ
ング（Ｃ、Ｄ、Ｅ）を通過して絞られた後、タービンの
高圧側（３）から最も遠いシールリング（Ｆ）を通過し
て進入してくる空気の流れとともに回収され排出される
ことを特徴とするシール方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT92830367:6 | 1992-07-10 | ||
| EP92830367A EP0577908B1 (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | A process for sealing the rotor of a turbine which uses wet geothermal steam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06173610A true JPH06173610A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3338516B2 JP3338516B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=8212136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17143893A Expired - Fee Related JP3338516B2 (ja) | 1992-07-10 | 1993-07-12 | 地熱蒸気タービンロータのシール方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5454689A (ja) |
| EP (1) | EP0577908B1 (ja) |
| JP (1) | JP3338516B2 (ja) |
| DE (1) | DE69204668T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169091A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | General Electric Co <Ge> | タービンにおけるガス漏出を制御するためのシステム、方法、及び装置 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4313805A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Siemens Ag | Dichtungsanordnung für zumindest eine Durchführung einer Welle durch ein Gehäuse |
| US5718560A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-17 | Sulzer Turbo Ag | Turbocompressor for non-ideal process gases |
| US6318958B1 (en) | 1998-08-21 | 2001-11-20 | Alliedsignal, Inc. | Air turbine starter with seal assembly |
| US6623238B2 (en) | 1998-08-21 | 2003-09-23 | Honeywell International, Inc. | Air turbine starter with seal assembly |
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