JPH0616933Y2 - 空気紡績装置における糸の巻取装置 - Google Patents
空気紡績装置における糸の巻取装置Info
- Publication number
- JPH0616933Y2 JPH0616933Y2 JP9811589U JP9811589U JPH0616933Y2 JP H0616933 Y2 JPH0616933 Y2 JP H0616933Y2 JP 9811589 U JP9811589 U JP 9811589U JP 9811589 U JP9811589 U JP 9811589U JP H0616933 Y2 JPH0616933 Y2 JP H0616933Y2
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- Japan
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- yarn
- cradle
- solenoid
- package
- arm
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
この考案は、ドラフト装置と空気噴射ノズルとを有し、
該ドラフト装置によりドラフトしたスライバを空気噴射
ノズルで紡糸し、紡糸した糸条を巻取装置によってパッ
ケージに巻取る空気紡績装置における糸の巻取装置に関
する。
該ドラフト装置によりドラフトしたスライバを空気噴射
ノズルで紡糸し、紡糸した糸条を巻取装置によってパッ
ケージに巻取る空気紡績装置における糸の巻取装置に関
する。
前述した空気紡績装置は、従来のリング紡績装置に比べ
て紡速が速く、その巻取パッケージの回転数も高い。 巻取パッケージは通常クレードルに支持されてフリクシ
ョンローラに圧接されることにより回転されるのである
が、空気紡績装置にあっては、フリクションローラの回
転数が高いため、糸が切断されたパッケージがフリクシ
ョンローラに圧設されたまま空転しつづけると、パッケ
ージ表面の糸がフリクションローラとの摩擦によって擦
過され糸質を低下したり、糸端が長面の糸屑とからまっ
て糸端の口出しが困難となる恐れがあった。 そこで、糸切れ時に直ちに作動してパッケージとフリク
ションローラとを離反する切離し装置を設けている。 然しながら紡出された糸条をパッケージに巻取る場合、
紡出される糸の量は一定であるが、糸をトラバースしな
がら巻き取るため、糸に対するテンションが変動する。
そしてこの現象は、糸条をコーンパッケージとして巻き
取る際、コーンパッケージの大径側と小径側では巻取時
の周速が異なるためテンションの変動は特に大きい。そ
のため、延伸装置，空気紡績用空気ノズル，カッター装
置，ヤーンガイド，デリベリローラ等よりなる紡績ユニ
ットを経て形成された糸を一旦スタックチューブ内に吸
引して、たるみ部分を形成し、その下位に設けたスラブ
キャッチャにより糸欠点を検知しながらテンションを加
えつつ巻取装置にパッケージとして巻取っている。 そのため、スラブキャッチャが糸の欠点を検知しカッタ
ー装置により糸を切断し、同時にクレードルを揺動して
クレードル上のパッケージとフリクションローラを離反
する切離し装置を作動すると、スラックチューブ内の糸
を含むカッター装置より下流の糸が完全にパッケージに
巻取られないうちに、パッケージとフリクションローラ
が離反しそのままの状態でノッティングが行なわれるた
め、ノッティングに不都合を生じ、多量の屑糸が発生す
るなどの問題があった。
て紡速が速く、その巻取パッケージの回転数も高い。 巻取パッケージは通常クレードルに支持されてフリクシ
ョンローラに圧接されることにより回転されるのである
が、空気紡績装置にあっては、フリクションローラの回
転数が高いため、糸が切断されたパッケージがフリクシ
ョンローラに圧設されたまま空転しつづけると、パッケ
ージ表面の糸がフリクションローラとの摩擦によって擦
過され糸質を低下したり、糸端が長面の糸屑とからまっ
て糸端の口出しが困難となる恐れがあった。 そこで、糸切れ時に直ちに作動してパッケージとフリク
ションローラとを離反する切離し装置を設けている。 然しながら紡出された糸条をパッケージに巻取る場合、
紡出される糸の量は一定であるが、糸をトラバースしな
がら巻き取るため、糸に対するテンションが変動する。
そしてこの現象は、糸条をコーンパッケージとして巻き
取る際、コーンパッケージの大径側と小径側では巻取時
の周速が異なるためテンションの変動は特に大きい。そ
のため、延伸装置，空気紡績用空気ノズル，カッター装
置，ヤーンガイド，デリベリローラ等よりなる紡績ユニ
ットを経て形成された糸を一旦スタックチューブ内に吸
引して、たるみ部分を形成し、その下位に設けたスラブ
キャッチャにより糸欠点を検知しながらテンションを加
えつつ巻取装置にパッケージとして巻取っている。 そのため、スラブキャッチャが糸の欠点を検知しカッタ
ー装置により糸を切断し、同時にクレードルを揺動して
クレードル上のパッケージとフリクションローラを離反
する切離し装置を作動すると、スラックチューブ内の糸
を含むカッター装置より下流の糸が完全にパッケージに
巻取られないうちに、パッケージとフリクションローラ
が離反しそのままの状態でノッティングが行なわれるた
め、ノッティングに不都合を生じ、多量の屑糸が発生す
るなどの問題があった。
この考案はスラブキャッチャが糸の欠点を検知し、カッ
ター装置により糸を切断したとき、スラックチューブ内
の糸を含むカッター装置より下流の糸を完全に巻取った
後に、パッケージとフリクションローラとを離反する、
空気紡績装置における糸の巻取装置を得ることを目的と
する。
ター装置により糸を切断したとき、スラックチューブ内
の糸を含むカッター装置より下流の糸を完全に巻取った
後に、パッケージとフリクションローラとを離反する、
空気紡績装置における糸の巻取装置を得ることを目的と
する。
スラブキャッチャからの信号により消磁するソレノイド
と、クレードルの支軸に揺動自在に支持され、前記ソレ
ノイドの消磁によりバネの付勢力を受けて揺動するアー
ムと、該アームの揺動により係合部材を係合して傾動す
るクレードルとを備え、前記クレードルの傾動によりク
レードル上のパッケージとフリクションローラとを離反
するパッケージ切離し装置を設けた糸の巻取装置におい
て、前記スラブキャッチャとソレノイドを結ぶ信号回路
中にソレノイドの消磁を数秒間阻止するコンデンサを設
けた。
と、クレードルの支軸に揺動自在に支持され、前記ソレ
ノイドの消磁によりバネの付勢力を受けて揺動するアー
ムと、該アームの揺動により係合部材を係合して傾動す
るクレードルとを備え、前記クレードルの傾動によりク
レードル上のパッケージとフリクションローラとを離反
するパッケージ切離し装置を設けた糸の巻取装置におい
て、前記スラブキャッチャとソレノイドを結ぶ信号回路
中にソレノイドの消磁を数秒間阻止するコンデンサを設
けた。
スラブキャッチャが糸の欠点を検知し、カッター装置が
作動して糸を切断すると同時に、コンデンサーが作用し
て糸切断後、数秒間ソレノイドの消磁を阻止し、その間
にスラックチューブ内の糸を含むカッター装置より下流
側の糸をパッケージに巻き取り、次いで、ソレノイドが
消磁してパッケージを装架したクレードルが揺動し、パ
ッケージとフリクションローラとを離反する。
作動して糸を切断すると同時に、コンデンサーが作用し
て糸切断後、数秒間ソレノイドの消磁を阻止し、その間
にスラックチューブ内の糸を含むカッター装置より下流
側の糸をパッケージに巻き取り、次いで、ソレノイドが
消磁してパッケージを装架したクレードルが揺動し、パ
ッケージとフリクションローラとを離反する。
以下、図面と共にこの考案の実施例を説明する。 第１図において、１は紡績装置機台で、その上部に延伸
装置２，空気紡績用空気ノズル３，カッター装置４，ヤ
ーンガイド５，デリベリローラ６等よりなる紡績ユニッ
ト７に続いて、その下位にスラックチューブ８，スラブ
キャッチャー９及び巻取装置10を備え、複数併列した紡
績ユニット７，巻取装置10に沿ってノッタ車11が移動し
ている。延伸装置２はバックローラ12，ミドルローラ1
3，フロントローラ14の各対よりなる。そして上記各ロ
ーラは図示を省略した原動機に駆動系を介して連結され
ている。 巻取装置10は、第１図，第２図に示したように、支軸15
に揺動自在に支持せしめたクレードル16およびフリクシ
ョンローラ17からなり、クレードル16の基端には突出部
16ａを設け、該突出部16ａの先端にバランス用の重錘18
を吊るしてある。 パッケージ19とフリクションローラ17の切離し装置20
は、上記クレードル16の支軸15に揺動自在に支持せしめ
たアーム21と、該アーム21の先端に連結した連結棒22，
吸着板23およびソレノイド24からなるアーム21の位置保
持装置と、アーム21基端側に軸支25せしめた爪26とから
構成されている。該アーム21は前記ソレノイド24が消磁
して吸着板23が外れると、前記軸25に掛止した引張りば
ね27が作用して第２図，第３図上反時計針方向へ揺動し
（第３図２点鎖線）、前記爪26の一側端26ａが機枠28に
固定したボルト29から外れ、該爪26がアーム21に対して
相対的に反時計針方向へ回動するようになっている。30
は爪26を常時第２図，第３図上反時計針方向へ付勢して
いる巻ばねである。 そして、上記のようにして爪26が反時計針方向へ回動し
たならば、該爪26は前記クレードル16の突出部16ａの側
面に固定したラチェット歯板31に突入係合し、更にアー
ム21の回動によって該ラチェット歯板31を押し、クレー
ドル16を第２図，第３図上反時計針方向へ傾動するよう
になっている。 然して、本考案においては、スラブキャッチャ９と、パ
ッケージ19とフリクションローラ17の切離し装置20のソ
レノイド24を結ぶ回路32の適宜位置に、コンデンサー33
を設け、スラブキャッチャ９が糸Ｙの欠点を検出し、カ
ッター装置４（第１図）を作動して糸を切断すると同時
に、コンデンサー33が作用して糸切断後数秒間、ソレノ
イド24の消磁を阻止し、その間にスラックチューブ８内
の糸を含むカッター装置４の下流側の糸をパッケージ19
に巻取り、その後、ソレノイド24を消磁して吸着板23を
外し、既に述べたようにアーム21を揺動してクレードル
16を傾動し、パッケージ19とフリクションローラ17を離
反する。
装置２，空気紡績用空気ノズル３，カッター装置４，ヤ
ーンガイド５，デリベリローラ６等よりなる紡績ユニッ
ト７に続いて、その下位にスラックチューブ８，スラブ
キャッチャー９及び巻取装置10を備え、複数併列した紡
績ユニット７，巻取装置10に沿ってノッタ車11が移動し
ている。延伸装置２はバックローラ12，ミドルローラ1
3，フロントローラ14の各対よりなる。そして上記各ロ
ーラは図示を省略した原動機に駆動系を介して連結され
ている。 巻取装置10は、第１図，第２図に示したように、支軸15
に揺動自在に支持せしめたクレードル16およびフリクシ
ョンローラ17からなり、クレードル16の基端には突出部
16ａを設け、該突出部16ａの先端にバランス用の重錘18
を吊るしてある。 パッケージ19とフリクションローラ17の切離し装置20
は、上記クレードル16の支軸15に揺動自在に支持せしめ
たアーム21と、該アーム21の先端に連結した連結棒22，
吸着板23およびソレノイド24からなるアーム21の位置保
持装置と、アーム21基端側に軸支25せしめた爪26とから
構成されている。該アーム21は前記ソレノイド24が消磁
して吸着板23が外れると、前記軸25に掛止した引張りば
ね27が作用して第２図，第３図上反時計針方向へ揺動し
（第３図２点鎖線）、前記爪26の一側端26ａが機枠28に
固定したボルト29から外れ、該爪26がアーム21に対して
相対的に反時計針方向へ回動するようになっている。30
は爪26を常時第２図，第３図上反時計針方向へ付勢して
いる巻ばねである。 そして、上記のようにして爪26が反時計針方向へ回動し
たならば、該爪26は前記クレードル16の突出部16ａの側
面に固定したラチェット歯板31に突入係合し、更にアー
ム21の回動によって該ラチェット歯板31を押し、クレー
ドル16を第２図，第３図上反時計針方向へ傾動するよう
になっている。 然して、本考案においては、スラブキャッチャ９と、パ
ッケージ19とフリクションローラ17の切離し装置20のソ
レノイド24を結ぶ回路32の適宜位置に、コンデンサー33
を設け、スラブキャッチャ９が糸Ｙの欠点を検出し、カ
ッター装置４（第１図）を作動して糸を切断すると同時
に、コンデンサー33が作用して糸切断後数秒間、ソレノ
イド24の消磁を阻止し、その間にスラックチューブ８内
の糸を含むカッター装置４の下流側の糸をパッケージ19
に巻取り、その後、ソレノイド24を消磁して吸着板23を
外し、既に述べたようにアーム21を揺動してクレードル
16を傾動し、パッケージ19とフリクションローラ17を離
反する。
この考案の空気紡績装置における糸の巻取装置は、スラ
ブキャッチャからの信号により消磁するソレノイドと、
クレードルの支軸に揺動自在に支持され、前記ソレノイ
ドの消磁によりバネの付勢力を受けて揺動するアーム
と、該アームの揺動により係合部材を係合して傾動する
クレードルとを備え、前記クレードルの傾動によりクレ
ードル上のパッケージとフリクションローラとを離反す
るパッケージ切離し装置を設けた糸の巻取装置におい
て、前記スラブキャッチャとソレノイドを結ぶ信号回路
中にソレノイドの消磁を数秒間阻止するコンデンサを設
けたものであるから、スラブキャッチャが糸の欠点を検
知し、カッター装置が作動して糸を切断すると同時に、
コンデンサーが作用して糸切断後数秒間ソレノイドの消
磁を阻止し、その間にスラックチューブ内の糸を含むカ
ッター装置の下流側の糸をパッケージに巻取り、その
後、ソレノイドが消磁し、クレードルが揺動してクレー
ドル上のパッケージとフリクションローラとが離反し、
次いでノッティングを行なうことができ、従来のように
スラックチューブ内に残された糸がノッティングに悪影
響を及ぼしたり、多量の屑糸が発生するのを防止し、生
産コストの低減，生産性の向上に大きく寄与することが
できた。
ブキャッチャからの信号により消磁するソレノイドと、
クレードルの支軸に揺動自在に支持され、前記ソレノイ
ドの消磁によりバネの付勢力を受けて揺動するアーム
と、該アームの揺動により係合部材を係合して傾動する
クレードルとを備え、前記クレードルの傾動によりクレ
ードル上のパッケージとフリクションローラとを離反す
るパッケージ切離し装置を設けた糸の巻取装置におい
て、前記スラブキャッチャとソレノイドを結ぶ信号回路
中にソレノイドの消磁を数秒間阻止するコンデンサを設
けたものであるから、スラブキャッチャが糸の欠点を検
知し、カッター装置が作動して糸を切断すると同時に、
コンデンサーが作用して糸切断後数秒間ソレノイドの消
磁を阻止し、その間にスラックチューブ内の糸を含むカ
ッター装置の下流側の糸をパッケージに巻取り、その
後、ソレノイドが消磁し、クレードルが揺動してクレー
ドル上のパッケージとフリクションローラとが離反し、
次いでノッティングを行なうことができ、従来のように
スラックチューブ内に残された糸がノッティングに悪影
響を及ぼしたり、多量の屑糸が発生するのを防止し、生
産コストの低減，生産性の向上に大きく寄与することが
できた。
第１図は空気紡績機の概略側面図、第２図は巻取装置お
よび切離し装置の側面図、第３図は切離し装置のアーム
及びアームの位置保持装置を鎖線で示した拡大側面図で
ある。 ７……紡績ユニット，８……スラックチューブ， ９……スラブキャッチャ，10……巻取装置， 16……クレードル，17……フリクションローラ， 19……パッケージ，20……切離し装置， 24……ソレノイド，33……コンデンサー
よび切離し装置の側面図、第３図は切離し装置のアーム
及びアームの位置保持装置を鎖線で示した拡大側面図で
ある。 ７……紡績ユニット，８……スラックチューブ， ９……スラブキャッチャ，10……巻取装置， 16……クレードル，17……フリクションローラ， 19……パッケージ，20……切離し装置， 24……ソレノイド，33……コンデンサー
Claims (1)
- 【請求項１】スラブキャッチャからの信号により消磁す
るソレノイドと、クレードルの支軸に揺動自在に支持さ
れ、前記ソレノイドの消磁によりバネの付勢力を受けて
揺動するアームと、該アームの揺動により係合部材を係
合して傾動するクレードルとを備え、前記クレードルの
傾動によりクレードル上のパッケージとフリクションロ
ーラとを離反するパッケージ切離し装置を設けた糸の巻
取装置において、前記スラブキャッチャとソレノイドを
結ぶ信号回路中にソレノイドの消磁を数秒間阻止するコ
ンデンサを設けた空気紡績装置における糸の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9811589U JPH0616933Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | 空気紡績装置における糸の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9811589U JPH0616933Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | 空気紡績装置における糸の巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338372U JPH0338372U (ja) | 1991-04-12 |
| JPH0616933Y2 true JPH0616933Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31647231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9811589U Expired - Lifetime JPH0616933Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | 空気紡績装置における糸の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616933Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-08-23 JP JP9811589U patent/JPH0616933Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338372U (ja) | 1991-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |