JPH06160229A

JPH06160229A - 漏液検知装置用ケーシング

Info

Publication number: JPH06160229A
Application number: JP33785792A
Authority: JP
Inventors: Etsuro Takenoshita; 之下悦郎竹
Original assignee: T and T KK
Current assignee: T and T KK
Priority date: 1992-11-26
Filing date: 1992-11-26
Publication date: 1994-06-07

Abstract

(57)【要約】【目的】ケーシング本体をケーシング蓋体から取外不能
とし、またケーシング本体とケーシング蓋体との間のシ
ール不良ならびにケーシング蓋体から接続線を引き出す
に伴なうシール不良を排除し、加えて軽量化を達成す
る。【構成】漏液検知対象領域に配置された吸収紙に漏液が
吸収されたか否かを検知する漏液検知回路を収容するケ
ーシング本体(13A) に対しケーシング蓋体(13B)を取外
不能に配置しかつケーシング本体(13A) とケーシング蓋
体(13B) との間をＯリング(13C) でシールしかつケーシ
ング蓋体(13B) の接続線引出部を締付部材(13D) で締め
付けてシールしてなる漏液検知装置用ケーシング。【効果】ケーシング本体をケーシング蓋体から取外不能
とでき、またケーシング本体とケーシング蓋体との間の
シール不良ならびにケーシング蓋体から接続線を引き出
すに伴なうシール不良を排除でき、加えて軽量化を達成
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、漏液検知対象領域に漏
液が発生したか否かを検知する漏液検知装置の漏液検知
回路を収容するための漏液検知装置用ケーシングに関
し、特に、漏液検知対象領域に配置された吸収紙に漏液
が吸収されたか否かを検知する漏液検知回路を収容する
ケーシング本体に対しケーシング蓋体を取外不能に配置
しかつケーシング本体とケーシング蓋体との間をＯリン
グでシールしかつケーシング蓋体の接続線引出部を締付
部材で締め付けてシールしてなる漏液検知装置用ケーシ
ングに関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、この種の漏液検知装置用ケーシン
グとしては、ステンレススチールなどの金属製のケーシ
ングあるいはガラス製のケーシングが、提案されている
に過ぎなかった。

【０００４】

【解決すべき問題点】それ故、従来の漏液検知装置用ケ
ーシングでは、(i) 金属製のケーシングである場合、軽
量化を実質的に達成できず、漏液によって損傷を受け易
く、漏液に対するシールを十分に確保しようとすると製
造ないしは組立に際し労力を軽減できない欠点があり、
また(ii)ガラス製のケーシングである場合、製造ないし
設置に際し破損され易い欠点があった。

【０００５】そこで、本発明は、これらの欠点を除去す
る目的で、漏液検知対象領域に配置された吸収紙に漏液
が吸収されたか否かを検知する漏液検知回路を収容する
ケーシング本体に対しケーシング蓋体を取外不能に配置
しかつケーシング本体とケーシング蓋体との間をＯリン
グでシールしかつケーシング蓋体の接続線引出部を締付
部材で締め付けてシールしてなる漏液検知装置用ケーシ
ングを、提供せんとするものである。

【０００６】

【発明の構成】

【０００７】

【問題点の解決手段】本発明により提供される問題点の
解決手段は、「漏液検知対象領域に配置され吸収紙に漏
液が吸収されたか否かを検知するための漏液検知回路を
収容してなる漏液検知装置用ケーシングが、(a) 漏液に
よって損傷を受けない樹脂で作製されており、漏液検知
回路を収容するためのケーシング本体(13A) と、(b) ケ
ーシング本体(13A) の開口内周に形成された係止突部(1
3A₁)に対し挿入部外周面に形成された係止突部(13B₁)が
取外不能に係止されかつ接続線引出部(13B₃)から漏液検
知回路に接続された接続線が引き出されかつ漏液によっ
て損傷を受けない樹脂で作製されており、ケーシング本
体(13A) の開口を閉鎖するためのケーシング蓋体(13B)
と、(c) ケーシング蓋体(13B) の挿入部外周面に形成さ
れた配設溝(13B₂)に対して配設されかつ漏液によって損
傷を受けない樹脂で作製されており、ケーシング本体(1
3A) の内周面とケーシング蓋体(13B) の外周面との間の
シールを確保するためのＯリング(13C) と、(d) ケーシ
ング蓋体(13B) の接続線引出部(13B₃)の外周面に形成さ
れたネジ部(13B₄)に対し内周面に形成されたネジ部(13D
₁)が螺合されかつ内周面に形成されたテーパ部(13D₂)が
ケーシング蓋体(13B) の接続線引出部(13B₃)の先端外周
を内側へ向けて押圧しかつ漏液によって損傷を受けない
樹脂で作製されており、ケーシング蓋体(13B) の接続線
引出部(13B₃)と接続線との間に生じる間隙を排除するた
めの締付部材(13D) とを備えてなることを特徴とする漏
液検知装置用ケーシング」である。

【０００８】

【作用】本発明にかかる漏液検知装置用ケーシングは、
漏液検知対象領域に配置され吸収紙に漏液が吸収された
か否かを検知するための漏液検知回路を収容してなる漏
液検知装置用ケーシングであって、上述の［問題点の解
決手段］の欄に解決手段として明示したごとく構成され
ており、特に、(a) 漏液によって損傷を受けない樹脂で
作製されており、漏液検知回路を収容するためのケーシ
ング本体と、(b)ケーシング本体の開口内周に形成され
た係止突部に対し挿入部外周面に形成された係止部突が
取外不能に係止されかつ接続線引出部から漏液検知回路
に接続された接続線が引き出されかつ漏液によって損傷
を受けない樹脂で作製されており、ケーシング本体の開
口を閉鎖するためのケーシング蓋体と、(c) ケーシング
蓋体の挿入部外周面に形成された配設溝に対して配設さ
れかつ漏液によって損傷を受けない樹脂で作製されてお
り、ケーシング本体の内周面とケーシング蓋体の外周面
との間のシールを確保するためのＯリングと、(d) ケー
シング蓋体の接続線引出部の外周面に形成されたネジ部
に対し内周面に形成されたネジ部が螺合されかつ内周面
に形成されたテーパ部がケーシング蓋体の接続線引出部
の先端外周を内側へ向けて押圧しかつ漏液によって損傷
を受けない樹脂で作製されており、ケーシング蓋体の接
続線引出部と接続線との間に生じる間隙を排除するため
の締付部材とを備えているので、(i) ケーシング本体
をケーシング蓋体から取外不能とする作用をなし、また
(ii) ケーシング本体とケーシング蓋体との間のシール
不良ならびにケーシング蓋体から接続線を引き出すに伴
なうシール不良を排除する作用をなし、加えて(iii)
製造ないし設置に際し破損され難くする作用ならびに(i
v) 軽量化を達成する作用をなす。

【０００９】

【実施例】次に、本発明にかかる漏液検知装置用ケーシ
ングについて、その好ましい実施例を挙げ、添付図面を
参照しつつ、具体的に説明する。

【００１０】しかしながら、以下に説明する実施例は、
本発明の理解を容易化ないし促進化するために記載され
るものであって、本発明を限定するために記載されるも
のではない。

【００１１】換言すれば、以下に説明する実施例におい
て開示される各要素は、本発明の精神ならびに技術的範
囲に属する全ての設計変更ならびに均等物置換を含むも
のである。

【００１２】（添付図面の説明）

【００１３】図１は、本発明にかかる漏液検知装置用ケ
ーシングの一実施例を詳細に示すための断面図であっ
て、特に、漏液検知回路20が既に収容された状態を示し
ている。

【００１４】図２は、図１に示した実施例の使用状態を
示すための平面図であって、保持ブラケット11に保持さ
れた状態を示している。

【００１５】図３は、図１に示した実施例の使用状態を
示すための正面図であって、保持ブラケット11に保持さ
れた状態を示している。

【００１６】図４は、図１に示した実施例の使用状態を
示すための底面図であって、保持ブラケット11に保持さ
れた状態を示している。

【００１７】図５は、図１に示した実施例の改良例を示
すための断面図であって、特に、漏液検知回路20が既に
収容された状態を示している。

【００１８】図６は、図１に示した実施例に収容された
漏液検知回路を含む漏液検知装置の一例を示すためのブ
ロック回路図である。

【００１９】図７は、図６に示した漏液検知装置の一例
の一部を詳細に示すための電気回路図であって、特に、
漏液検知回路20の回路構成を詳細に示している。

【００２０】図８は、図６に示した漏液検知装置の一例
の一部を示すための電気回路図であって、特に、漏液検
知信号処理回路30の回路構成を詳細に示している。

【００２１】図９は、図６に示した漏液検知装置の一例
の作用を説明するためのタイムチャート図であって、特
に、漏液検知信号処理回路30中の継電器駆動回路33に含
まれたスイッチ回路SW₃₂が開放されている場合を示して
いる。

【００２２】図１０は、図６に示した漏液検知装置の一
例の作用を説明するためのタイムチャート図であって、
特に、漏液検知信号処理回路30中の継電器駆動回路33に
含まれたスイッチ回路SW₃₂が閉鎖されている場合を示し
ている。

【００２３】（実施例の構成）

【００２４】まず、図１ないし図８を参照しつつ、本発
明にかかる漏液検知装置用ケーシングの一実施例につい
て、その構成を詳細に説明する。ここでは、本発明にか
かる漏液検知装置用ケーシングの一実施例の理解を十分
とすべく、それに一部が収容される漏液検知装置の一例
の構成も、併せて説明する。

【００２５】漏液検知装置用ケーシング13の構成 (図１
参照)

【００２６】13は、本発明にかかる漏液検知装置用ケー
シングであって、保持ブラケット11に吸収紙12を挾持す
るよう配置されており一端部の開口から後述の漏液検知
回路20を挿入して収容するためのケーシング本体13A
と、漏液検知回路20の収容ののちケーシング本体13A の
開口に対し挿入部を挿入したときケーシング本体13A の
開口内周に形成された係止突部13A₁に対し挿入部外周面
の基部に形成された係止突部13B₁を取外不能に係止せし
めるためのケーシング蓋体13B と、ケーシング蓋体13B
の挿入部外周面の基部より先端部に形成された配設溝13
B₂に対して配設されておりケーシング本体13A に漏液検
知回路20を収容したのちケーシング本体13A の開口に対
しケーシング蓋体13B の挿入部を挿入したときケーシン
グ本体13Aの開口内周面とケーシング蓋体13B の挿入部
外周面との間のシールを確保するためのＯリング13C
と、ケーシング蓋体13B の接続線引出部13B₃の外周面に
形成されたネジ部13B₄に対し内周面の一端部ないし中央
部に形成されたネジ部13D₁が螺合されかつ内周面の他端
部に形成されたテーパ部13D₂でケーシング蓋体13B の接
続線引出部13B₃の先端外周を内側へ向けて押圧し接続線
Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃との間に生じる間隙を排除してなる締付部材
13D とを、包有している。ちなみに、ケーシング蓋体13
B の接続線引出部13B₃には、ケーシング本体13A に漏液
検知回路20を収容するに先き立ち接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃の一
端部を挿通することにより、接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃が配設さ
れる。また、ケーシング本体13A,ケーシング蓋体13B お
よび締付部材13D ならびに接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃の被覆は、
漏液に対する耐食性を確保する目的で、漏液によって損
傷を受けない樹脂材料たとえばテトラフルオロエチレン
重合体 (いわゆる“テフロン”) などによって作製され
ている。Ｏリング13C は、弾性を維持しつつ漏液に対す
る耐食性を確保する目的で、漏液によって損傷を受けな
い弾性樹脂材料 (たとえばシリコンゴムなど) によって
作製されている。

【００２７】ケーシング本体13A には、漏液検知回路20
の収容ののち、ケーシング蓋体13Bの取付に先き立ち、
シリコン樹脂などの適宜の充填剤13E を収容して液体あ
るいは気体の侵入に備えてもよい (図５参照) 。

【００２８】漏液検知装置10の回路構成…全体 (図６参
照)

【００２９】10は、本発明にかかる漏液検知装置用ケー
シング13内に一部すなわち後述の漏液検知回路20が収容
された漏液検知装置であって、ビス (図示せず) などを
取付孔11a に挿通せしめて漏液検知対象領域内に固定さ
れた保持ブラケット11と、保持ブラケット11に配置され
ており漏液を吸収するための吸収紙12と、保持ブラケッ
ト11に保持された漏液検知装置用ケーシング13内に収容
されており吸収紙12に対して光 (ここでは“探査光”と
いう) Ｌを照射して反射せしめかつ吸収紙12による反射
光Ｌ^* を受光しつつその反射光Ｌ^* の光量変化から漏液
が発生して吸収紙12に吸収されているか否かを検知し検
知結果を漏液検知信号Ｓ₁ として出力端から出力するた
めの漏液検知回路20とを、備えている。

【００３０】漏液検知装置用ケーシング10は、また、電
力入力端が接続線 (ここでは“電力線”という) Ｌ₀₁，
Ｌ₀₂を介して適宜の定電圧電源 (図示せず) に接続され
かつ漏液検知回路20の電力入力端に対して接続線 (ここ
では“電力線”という) Ｌ₁₁，Ｌ₁₂を介し電力出力端が
接続されかつ漏液検知回路20の信号出力端に対し接続線
(ここでは“信号線”という) Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して信号
入力端が接続されており漏液検知回路20の電力入力端に
対し接続線 (すなわち電力線という) Ｌ₁₁，Ｌ ₁₂を介し
て電力出力端から必要な電力を供給しかつ漏液検知回路
20の信号出力端から信号入力端に接続線 (すなわち信号
線という) Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して漏液検知信号Ｓ₁ を受信
して処理し処理結果を信号出力端から接続線 (ここでは
“信号線”という) Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後続の警報装置
(図示せず) などに与えるための漏液検知信号処理回路
30を、備えている。接続線Ｌ₁₂は、漏液検知信号処理回
路30中で接地されており、電力線および信号線として共
用されている。

【００３１】漏液検知装置10の回路構成…漏液検知回路
20 (図７参照)

【００３２】漏液検知回路20は、漏液検知信号処理回路
30に対し一端部が接続され適宜の電力を供給する接続線
(すなわち電力線) Ｌ₁₁の他端部に対し一端がダイオー
ドＤ₂₁を介して接続されかつ他端部が漏液検知信号処理
回路30に対し一端部が接続され適宜の電力を供給する接
続線 (すなわち接地線) Ｌ₁₂の他端部に対して直接に接
続されており探査光Ｌを発生して吸収紙12に向け照射す
るための発光回路21と、漏液検知信号処理回路30に対し
一端部が接続され適宜の電力を供給する接続線(すなわ
ち電力線) Ｌ₁₁の他端部に対し一端がダイオードＤ₂₁を
介して接続されかつ他端が接続線 (すなわち接地線) Ｌ
₁₂の他端部に対して直接に接続されており発光回路21に
よって照射された探査光Ｌが吸収紙12で反射されること
によって得られた反射光Ｌ^* を受光するための受光回路
22とを、備えている。

【００３３】発光回路21は、ダイオードＤ₂₁のカソード
に対して入力端が接続されており定電流電力を発生して
出力するための定電流発生回路CRと、定電流発生回路CR
の出力端に対し保護抵抗Ｒ₂₀₁ を介して一端部が接続さ
れかつ他端部が摺動子および定電流発生回路CRの制御端
に接続されており摺動子を移動して定電流発生回路CRか
ら出力された定電流電力の電流量を調節しかつ定電流発
生回路CRに制御信号をフィードバックせしめるための可
変抵抗Ｒ₂₀₂ と、可変抵抗Ｒ₂₀₂ の他端部に対しアノー
ドが接続されかつカソードが接続線 (すなわち接地線)
Ｌ₁₂に対し直接に接続されており定電流発生回路CR, 保
護抵抗Ｒ₂₀₁ および可変抵抗Ｒ₂₀₂ を介して与えられる
定電流電力に応じて探査光Ｌを発生し吸収紙12に向けて
照射せしめるための光ダイオードPD₂₁とを、包有してい
る。

【００３４】受光回路22は、コレクタが抵抗Ｒ₂₀₃ を介
してダイオードＤ₂₁のカソードに接続されかつエミッタ
が接続線 (すなわち接地線) Ｌ₁₂の他端部に接続されて
おり吸収紙12による反射光Ｌ^* を受光するための光トラ
ンジスタPTR₂₁ を、包有している。ここで、光トランジ
スタPTR₂₁ は、吸収紙12に対し漏液が所定量以上に吸収
されていないとき吸収紙12の反射率が高くそれによる反
射光Ｌ^* の光量が大きいので導通状態にあり、また吸収
紙12に対し漏液が所定量以上に吸収されているとき吸収
紙12の反射率が低くそれによる反射光Ｌ^* の光量が小さ
いので非導通状態にある。換言すれば、光トランジスタ
PTR₂₁ は、非導通状態にあるとき吸収紙12に対し漏液が
所定量以上に吸収されていること (すなわち漏液が発生
していること) を示し、また導通状態にあるとき吸収紙
12に対し漏液が所定量以上に吸収されていないこと (す
なわち漏液が発生していないこと) を示している。

【００３５】漏液検知回路20は、また、漏液検知信号処
理回路30に対し一端部が接続され漏液検知信号Ｓ₁ を供
給する接続線 (すなわち信号線) Ｌ₁₃の他端部に対し信
号出力端 (すなわち電力入力端) の一方がダイオードＤ
₂₂を介して接続されかつ信号出力端 (すなわち電力入力
端) の他方が漏液検知信号処理回路30に対し一端部が接
続され漏液検知信号Ｓ₁ を供給する接続線 (すなわち信
号線) Ｌ₁₂の他端部に対し直接に接続されかつ信号入力
端が受光回路22の信号出力端に対して直接に接続されて
おり吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収するに伴なって
受光回路22の受光光量が変化したときそれを検知して漏
液検知信号Ｓ₁ を発生し漏液検知信号処理回路30に向け
て出力するための漏液検知信号発生回路23と、漏液検知
信号処理回路30に対し一端部が接続された接続線 (すな
わち電力線) Ｌ₁₁の他端部に対して電力入力端の一方が
ダイオードＤ₂₁を介して接続されかつ電力入力端の他方
が漏液検知信号処理回路30に対し一端部が接続された接
続線 (すなわち電力線) Ｌ₁₂の他端部に対して直接に接
続されかつ信号入力端が受光回路22の信号出力端に対し
て直接に接続されており吸収紙12が漏液を所定量以上に
吸収するに伴なって受光回路22の受光光量が変化したと
きそれを検知して漏液が発生したことを視認可能に表示
するための表示回路24とを、備えている。表示回路24
は、受光回路22が漏液が発生したことを検知したか否か
を表示するに加え、受光回路22が正常に動作しているか
否かを表示してもよく、また受光回路22が漏液が発生し
たことを検知したか否かを表示するに代え、受光回路22
が正常に動作しているか否かを表示してもよい。

【００３６】漏液検知信号発生回路23は、ダイオードＤ
₂₂のカソードにコレクタが接続されかつベースが抵抗Ｒ
₂₀₄ を介して受光回路22の信号出力端すなわち光トラン
ジスタPTR₂₁ のコレクタに接続されかつエミッタが抵抗
Ｒ₂₀₅ および抵抗Ｒ₂₀₆ の直列回路を介して接続線 (す
なわち接地線) Ｌ₁₂の他端部に接続されており光トラン
ジスタPTR₂₁ が反射光Ｌ^* を十分に受光できて導通状態
にあるとき非導通状態にあり光トランジスタPTR₂₁ が反
射光Ｌ^* を十分に受光できず非導通状態にあるとき導通
状態にあってその動作状態を漏液検知信号Ｓ₁ として漏
液検知信号処理回路30へ向けて出力するためのトランジ
スタTR₂₁と、コレクタがトランジスタTR₂₁のベースに接
続されかつベースが抵抗Ｒ₂₀₅ および抵抗Ｒ₂₀₆ の接続
点に接続されかつエミッタが接続線Ｌ₁₂の他端部に接続
さておりトランジスタTR₂₁を通過する電流量が所定値未
満にあるとき非導通状態にありかつトランジスタTR₂₁を
通過する電流量が所定値に達したとき導通状態となって
トランジスタTR₂₁を通過する電流量が過大となることを
防止するためのトランジスタTR₂₂とを、包有している。
漏液検知信号発生回路23は、トランジスタTR₂₁が導通状
態にあるときダイオードＤ₂₂および接続線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を
介して漏液検知信号処理回路30から電流を受け取り、か
つトランジスタTR₂₁が非導通状態にあるときダイオード
Ｄ₂₂および接続線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して漏液検知信号処理
回路30から電流を受け取らないので、この電流を漏液検
知信号Ｓ₁ として出力している。

【００３７】表示回路24は、入力端がダイオードＤ₂₁の
カソードに接続されかつ出力端が抵抗Ｒ₂₀₇ および抵抗
Ｒ₂₀₈ の直列回路を介して接続線 (すなわち接地線) Ｌ
₁₂の他端部に接続されかつ制御端が抵抗Ｒ₂₀₇ および抵
抗Ｒ₂₀₈ の接続点に接続されており接続線Ｌ₁₁，Ｌ₁₂を
介して漏液検知信号処理回路30から与えられた定電圧電
力 (たとえば５〜24Ｖの定電圧電力) から適宜 (たとえ
ば５Ｖ) の定電圧電力を発生するための定電圧発生回路
VRと、コレクタが抵抗Ｒ₂₀₉ を介して定電圧発生回路VR
の出力端に接続されかつベースが抵抗Ｒ₂₁₀ を介して受
光回路22の信号出力端すなわち光トランジスタPTR₂₁ の
コレクタに接続されかつエミッタが光ダイオードPD₂₂を
介して接続線 (すなわち接地線) Ｌ₁₂の他端部に接続さ
れており光トランジスタPTR₂₁ が導通状態にあるとき非
導通状態にあって光ダイオードPD₂₂を滅光せしめ (すな
わち発光せしめず) かつ光トランジスタPTR₂₁ が非導通
状態にあるとき導通状態にあって光ダイオードPD₂₂を発
光せしめるためのトランジスタTR₂₃と、コレクタが抵抗
Ｒ₂₁₁ を介して定電圧発生回路VRの出力端に接続されか
つベースが抵抗Ｒ₂₁₂ を介してトランジスタTR₂₃のコレ
クタに接続されかつエミッタが光ダイオードPD₂₃を介し
て接続線 (すなわち接地線) Ｌ₁₂の他端部に接続されて
おりトランジスタTR₂₃が導通状態にあるとき非導通状態
にあって光ダイオードPD₂₃を滅光せしめ (すなわち発光
せしめず) かつトランジスタTR₂₃が非導通状態にあると
き導通状態にあって光ダイオードPD₂₃を発光せしめるた
めのトランジスタTR₂₄とを、包有している。ちなみに、
光ダイオードPD₂₂は、滅光状態のとき漏液が吸収紙12に
対し所定量以上に吸収されていないこと (すなわち漏液
が発生していないこと) を視認可能に表示し、かつ発光
状態のとき漏液が吸収紙12に対し所定量以上に吸収され
ていること (すなわち漏液が発生していること)を視認
可能に表示している。光ダイオードPD₂₃は、発光状態の
とき漏液が吸収紙12に対し所定量以上に吸収されていな
いこと (すなわち漏液が発生していないこと) を視認可
能に表示し、かつ滅光状態のとき漏液が吸収紙12に対し
所定量以上に吸収されていること (すなわち漏液が発生
していること) を視認可能に表示している。それ故、光
ダイオードPD₂₂が滅光状態にあり光ダイオードPD₂₃が発
光状態にあるとき、漏液が吸収紙12に対し所定量以上に
吸収されていない (すなわち漏液が発生していない) こ
とを表示しているものと解することができる。また、光
ダイオードPD₂₂が発光状態にありかつ光ダイオードPD₂₃
が滅光状態にあるとき、漏液が吸収紙12に対し所定量以
上に吸収されている (すなわち漏液が発生している) こ
とを表示しているものと解することができる。併せて、
光ダイオードPD₂₂,PD₂₃ がともに滅光状態にあるとき、
漏液検知信号処理回路30からの電力供給が停止している
ことを表示しているものと解することができる。

【００３８】漏液検知装置10の回路構成…漏液検知信号
処理回路30 (図８参照)

【００３９】漏液検知信号処理回路30は、適宜の定電圧
電源 (図示せず) に対して一端部が接続された接続線
(すなわち電力線) Ｌ₀₁の他端部と接地との間に挿入さ
れかつ信号入力端が漏液検知回路20の信号出力端に接続
線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して接続されており漏液の発生に伴な
って漏液検知回路20から漏液検知信号Ｓ₁ が与えられた
とき漏液検知信号受信信号Ｓ₂ を発生するための漏液検
知信号受信回路31と、接続線Ｌ₀₁の他端部と接地との間
に挿入されかつ信号入力端が漏液検知信号受信回路31の
信号出力端に接続されており漏液検知信号受信回路31か
ら与えられた漏液検知信号受信信号Ｓ₂ を漏液検知回路
20の漏液検知に伴なう漏液検知信号Ｓ₁ の発生形式の違
い (すなわち吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収したと
き高レベルとなる漏液検知信号Ｓ₁ を漏液検知回路20が
発生して出力する場合と吸収紙12が漏液を所定量以上に
吸収したとき低レベルとなる漏液検知信号Ｓ₁ を漏液検
知回路20が発生して出力する場合との違い) にかかわら
ず漏液発生の事実を低レベルの信号として伝達するよう
漏液検知信号受信信号Ｓ₂ を変形して標準化し漏液検知
標準化信号Ｓ₃ として出力するための漏液検知回路形式
対応回路32とを、備えている。

【００４０】漏液検知信号受信回路31は、適宜の定電圧
電源 (図示せず) に対して一端部が接続された接続線
(すなわち電力線) Ｌ₀₁の他端部に対して抵抗Ｒ₃₁を介
してアノードが接続されかつカソードが接続線Ｌ₁₃の一
端部に接続されており接続線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して漏液検
知回路20から漏液検知信号Ｓ₁ が与えられたとき発光し
て漏液検知信号Ｓ₁ を受信したことを示しかつ漏液検知
回路20から漏液検知信号Ｓ₁ が与えられていないとき滅
光して漏液検知信号Ｓ₁ を受信していないことを示すた
めの光ダイオードPD₃₁と、接続線Ｌ₀₁の他端部に対しコ
レクタが抵抗Ｒ₃₂を介して接続されかつエミッタが接地
されており光ダイオードPD₃₁が発光したときそれを検知
して導通状態となりかつ光ダイオードＤ₃₁が滅光したと
きそれを検知して非導通状態となって漏液検知回路20か
ら漏液検知信号Ｓ₁ を受信したか否かを検知し漏液検知
信号受信信号Ｓ₂ として出力するための光トランジスタ
PTR₃ ₁ とを、包有している。

【００４１】漏液検知回路形式対応回路32は、一端部が
抵抗Ｒ₃₃を介して接続線Ｌ₀₁の他端部に接続されかつ他
端部が接地されており漏液の発生に伴なって吸収紙12が
漏液を所定量以上に吸収したときに漏液検知信号Ｓ₁ を
漏液検知信号発生回路23が発生するとき使用開始に先き
立って開放されることによって漏液検知回路20の漏液検
知信号Ｓ₁ の発生形式に対応可能とするためのスイッチ
回路SW₃₁と、一方の入力端が漏液検知信号受信回路31の
出力端すなわち光トランジスタPTR₃₁ のコレクタに接続
されかつ他方の入力端が抵抗Ｒ₃₃とスイッチ回路SW₃₁と
の接続点に接続されており漏液検知信号受信回路31が漏
液の発生に伴なって発生される漏液検知信号Ｓ₁ を受信
して漏液検知信号受信信号Ｓ₂ を発生したときスイッチ
回路SW₃₁の開放に応じて漏液検知標準化信号Ｓ₃ を出力
するための排他的論理和回路EXOR₃₁とを、包有してい
る。スイッチ回路SW₃₁は、吸収紙12に漏液が所定量以上
に吸収されたことを検知したとき漏液検知信号Ｓ₁ を図
２に示した漏液検知回路20が発生しているので、開放さ
れている。排他的論理和回路EXOR₃₁は、スイッチ回路SW
₃₁が開放されているので、漏液検知信号Ｓ₁ が与えられ
ないことに対応して漏液検知信号受信信号Ｓ₂ が低レベ
ルとなると高レベルの出力を送出し、かつ漏液検知信号
Ｓ₁ が与えられることに対応して漏液検知信号受信信号
Ｓ₂ が高レベルとなると低レベルの出力を送出する。

【００４２】漏液検知信号処理回路30は、また、一方の
電源入力端が接続線Ｌ₀₁に接続されかつ他方の電源入力
端が接地されかつ信号入力端が漏液検知回路形式対応回
路32の信号出力端に接続されており漏液検知回路形式対
応回路32から漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられたとき
継電器装置駆動信号Ｓ₄ を発生して出力するための継電
器装置駆動回路33と、一方の電源入力端が接続線Ｌ₀₂の
他端部に接続されかつ他方の電源入力端が接地されてお
り継電器装置駆動回路33から継電器装置駆動信号Ｓ₄ が
与えられたとき駆動され漏液発生信号を発生して接続線
(すなわち信号線) Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後続の警報装置
(図示せず) などに与えるための継電器装置34とを、備
えている。

【００４３】継電器装置駆動回路33は、一端部が抵抗Ｒ
₃₄を介して接続線Ｌ₀₁の他端部に接続されかつ他端部が
接地されており後述の継電器装置34の動作状態を設定す
るためのスイッチ回路SW₃₂と、一方の入力端が漏液検知
回路形式対応回路32に含まれた排他的論理和回路EXOR₃₁
の出力端に接続されかつ他方の入力端が抵抗Ｒ₃₄および
スイッチ回路SW₃₂の接続点に接続されておりスイッチ回
路SW₃₂の開閉状態に応じて排他的論理和回路EXOR₃₁から
漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられたとき継電器装置駆
動信号Ｓ₄ を出力するための排他的論理和回路EXOR₃₂と
を、包有している。スイッチ回路SW₃₂は、開放されてい
るとき漏液検知標準化信号Ｓ₃ が高レベルのとき低レベ
ルとなりかつ漏液検知標準化信号Ｓ₃ が低レベルのとき
高レベルとなる継電器装置駆動信号Ｓ₄ を排他的論理和
回路EXOR₃₂に発生せしめ、また閉鎖されているとき漏液
検知標準化信号Ｓ₃ が高レベルのとき高レベルとなりか
つ漏液検知標準化信号Ｓ₃ が低レベルのとき低レベルと
なる継電器装置駆動信号Ｓ₄ を排他的論理和回路EXOR₃₂
に発生せしめている。

【００４４】継電器装置34は、継電器装置駆動回路33に
含まれた排他的論理和回路EXOR₃₂の出力端に対し一端部
が接続されかつ他端部が抵抗Ｒ₃₅を介して接地されてお
り漏液検知回路20の配設作業などに際して開放され継電
器装置駆動信号Ｓ₄ を遮断し継電器装置34が誤動作する
ことを防止するためのスイッチ回路SW₃₃と、コレクタが
後述の継電器本体RLY に接続されかつエミッタが接地さ
れかつベースがスイッチ回路SW₃₃および抵抗Ｒ₃₅の接続
点に接続されており継電器装置駆動信号Ｓ₄ が高レベル
となったとき導通状態となって継電器本体RLY に電力を
供給するためのトランジスタTR₃₁と、トランジスタTR₃₁
のベースに一端部が接続されかつ他端部が接地されてお
り継電器装置駆動信号Ｓ₄ に重畳されたノイズを吸収し
継電器本体RLY の動作を安定化するためのコンデンサＣ
₃₁と、一端部が接続線 (すなわち電力線) Ｌ₀₂を介して
適宜の電源 (図示せず) に接続されかつ他端部が継電器
装置駆動回路33に含まれたトランジスタTR₃₁のコレクタ
に接続されておりトランジスタTR₃₂が導通状態になった
とき励磁される継電器本体 (すなわち“励磁コイル”)R
LYと、継電器本体RLY に対して逆並列に接続されており
継電器本体RLY に逆電圧が印加されることを防止するた
めのダイオードＤ₃₁と、継電器本体RLY によって開閉さ
れる継電器接点rly とを、包有している。継電器接点rl
y は、共通接点rly₁が接続線 (すなわち信号線) Ｌ₀₅に
接続され、かつ常閉接点rly₂が接続線(すなわち信号線)
Ｌ₀₄に接続され、かつ常開接点rly₃が接続線 (すなわ
ち信号線) Ｌ₀₃に接続されており、継電器装置駆動回路
33のスイッチ回路SW₃₂が閉鎖されている場合には継電器
本体RLY が励磁されていないとき共通接点rly₁を常閉接
点rly₂に維持しかつ継電器本体RLY が励磁されたとき共
通接点rly₁を常閉接点rly₂から常開接点rly₃へ切り換え
て接続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介し後続の警報装置などに適宜の
信号を与えており、また継電器装置駆動回路33のスイッ
チ回路SW₃₂が開放されている場合には継電器本体RLY が
励磁されているとき共通接点rly₁を常閉接点rly₂に維持
しかつ継電器本体RLY が励磁されなくなったとき共通接
点rly₁を常閉接点rly₂から常開接点rly₃へ切り換えて接
続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介し後続の警報装置などに適宜の信号
を与えている。継電器本体RLY は、継電器装置駆動回路
33のスイッチ回路SW₃₂が開放されているとき、漏液の発
生に対応して非励磁状態となり共通接点rly₁を常閉接点
rly₂から常開接点rly₃へ切り換え、また継電器装置駆動
回路33のスイッチ回路SW₃₂が閉鎖されているとき、漏液
の発生に対応して励磁状態となり共通接点rly₁を常閉接
点rly₂から常開接点rly₃へ切り換える。

【００４５】漏液検知信号処理回路30は、更に、一方の
電源入力端が接続線Ｌ₀₁の他端部に接続され他方の電源
入力端が接地されかつ信号入力端が漏液検知回路形式対
応回路32の出力端に接続されており漏液検知回路形式対
応回路32から漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられている
とき (すなわち漏液検知標準化信号Ｓ₃ が低レベルであ
るとき) 吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収しているこ
と (すなわち漏液が発生していること) を視認可能に表
示しかつ漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知標準
化信号Ｓ₃ が与えられていないとき (すなわち漏液検知
標準化信号Ｓ₃が高レベルであるとき) 吸収紙12が漏液
を所定量以上に吸収していないこと (すなわち漏液が発
生していないこと) を視認可能に表示するための表示回
路35とを、包有している。

【００４６】表示回路35は、一方の入力端が接続線Ｌ₀₁
に接続されかつ他方の入力端が漏液検知回路形式対応回
路32の出力端すなわち排他的論理和回路EXOR₃₁の出力端
に接続されており漏液検知回路形式対応回路32から漏液
検知標準化信号Ｓ₃ が与えられているとき低レベルとな
りかつ漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知標準化
信号Ｓ₃ が与えられていないとき高レベルとなる表示信
号Ｓ₅ を出力するための排他的論理和回路EXOR₃₃と、一
方の入力端が接地されかつ他方の入力端が漏液検知回路
形式対応回路32の出力端すなわち排他的論理和回路EXOR
₃₁の出力端に接続されており漏液検知回路形式対応回路
32から漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられているとき高
レベルとなりかつ漏液検知回路形式対応回路32から漏液
検知標準化信号Ｓ₃ が与えられていないとき低レベルと
なる表示信号Ｓ₆ を出力するための排他的論理和回路EX
OR₃₄と、排他的論理和回路EXOR₃₃の出力端にアノードが
接続されかつカソードが抵抗Ｒ₃₅およびスイッチ回路SW
₃₄を介して接地されておりスイッチ回路SW₃₄が閉鎖され
かつ排他的論理和回路EXOR₃₃から表示信号Ｓ₅ が与えら
れているとき発光して吸収紙12が漏液を所定量以上に吸
収していること (すなわち漏液が発生していること) を
視認可能に表示しかつスイッチ回路SW₃₄が閉鎖されかつ
排他的論理和回路EXOR₃₃から表示信号Ｓ₅ が与えられて
いないとき滅光して吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収
していないこと (すなわち漏液が発生していないこと)
を視認可能に表示するための光ダイオードPD₃₂と、排他
的論理和回路EXOR₃₄の出力端にアノードが接続されかつ
カソードが抵抗Ｒ₃₅およびスイッチ回路SW₃₄を介して接
地されておりスイッチ回路SW₃₄が閉鎖されかつ排他的論
理和回路EXOR₃₄から表示信号Ｓ₆ が与えられているとき
発光して吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収していない
こと (すなわち漏液が発生していること) を視認可能に
表示しかつスイッチ回路SW₃₄が閉鎖されかつ排他的論理
和回路EXOR₃₄から表示信号Ｓ₆ が与えられていないとき
滅光して吸収紙12が漏液を所定量以上に吸収しているこ
と (すなわち漏液が発生していること) を視認可能に表
示するための光ダイオードPD₃₃とを、包有している。ス
イッチ回路SW₃₄が開放されているときには、漏液検知回
路形式対応回路32の排他的論理和回路EXOR₃₁から漏液検
知標準化信号Ｓ₃ が与えられているか否かにかかわら
ず、光ダイオードPD₃₂,PD₃₃ が双方とも滅光されてい
る。スイッチ回路SW₃₄が閉鎖されている状態で、光ダイ
オードPD₃₂,PD₃₃ が双方とも滅光状態にあれば、接続線
Ｌ₀₁を介して漏液検知信号処理回路30に対する電力供給
が停止されていることを表示しているものと解すること
ができる。スイッチ回路SW₃₄は、継電器装置34中のスイ
ッチ回路SW₃₃と連動されていることが好ましい。

【００４７】(実施例の作用）

【００４８】また、図１ないし図１０を参照しつつ、本
発明にかかる漏液検知装置用ケーシングの一実施例につ
いて、その作用を漏液検知装置の作用ともども、詳細に
説明する。

【００４９】漏液検知回路20の漏液検知装置用ケーシン
グ13への収容 (図１〜図５参照)

【００５０】ケーシング蓋体13B の接続線引出部13B₃に
対し漏液検知回路20の接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃がその一端部を
挿通して配設されたのち、ケーシング蓋体13B の挿入部
外周面の基部より先端部に形成された配設溝13B₂に対し
Ｏリング13C が配設される。

【００５１】ケーシング蓋体13B の接続線引出部13B₃に
対し接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃が配設された漏液検知回路20は、
ケーシング本体13A に収容される。

【００５２】漏液検知回路20の収容されたケーシング本
体13A の開口には、ケーシング蓋体13B の挿入部が挿入
される。これに伴なって、ケーシング本体13A の開口内
周に形成された係止突部13A₁に対しその挿入部外周面の
基部に形成された係止突部13B₁が取外不能に係止され、
かつケーシング本体13A の開口内周面とその挿入部外周
面との間がＯリング13C によってシールされる。ちなみ
に、ケーシング本体13A には、漏液検知回路20の収容の
のち、ケーシング蓋体13B の取付に先き立ち、シリコン
樹脂などの適宜の充填剤13E を収容して液体あるいは気
体の侵入に備えれば、一層好ましい。

【００５３】ケーシング本体13A の開口にケーシング蓋
体13B の挿入部が挿入されたのち、ケーシング蓋体13B
の接続線引出部13B₃の外周面に形成されたネジ部13B₄に
対し締付部材13D の内周面の一端部ないし中央部に形成
されたネジ部13D₁が螺合され、これに伴ないその内周面
の他端部に形成されたテーパ部13D₂でケーシング蓋体13
B の接続線引出部13B₃の先端外周を内側へ向けて押圧し
接続線Ｌ₁₁〜Ｌ₁₃との間に生じる間隙が排除される。

【００５４】以上により、本発明にかかる漏液検知装置
用ケーシング13には、漏液検知回路20が封入され、漏液
の侵入を阻止することができる。

【００５５】漏液検知回路20の設置ならびに漏液検知信
号処理回路30の初期設定

【００５６】漏液検知回路20は、漏液検知対象領域に対
しビスなどによって固定した保持ブラケット11に吸収紙
12を配置したのち、その吸収紙12を保持ブラケット11と
協同して挾持するように保持ブラケット11に保持せしめ
られる。

【００５７】漏液検知回路20は、そののち、漏液検知信
号処理回路30中の継電器装置34に含まれたスイッチ回路
SW₃₃,SW₃₄ を開放した状態 (図示せず) で、接続線Ｌ₁₁
〜Ｌ₁₃の一端部を適宜の要領で漏液検知信号処理回路30
の適宜の箇所に接続することにより、漏液検知信号処理
回路30に接続される。

【００５８】漏液検知信号処理回路30では、漏液検知回
路20による漏液検知信号Ｓ₁ の発生形式に応じて、スイ
ッチ回路SW₃₁が開放される。

【００５９】漏液検知信号処理回路30では、継電器装置
駆動回路33のスイッチ回路SW₃₂を開放もしくは閉鎖して
継電器装置34中の継電器の動作形式を設定する。

【００６０】漏液検知信号処理回路30では、表示回路35
中のスイッチ回路SW₃₄を閉鎖して漏液が発生したか否か
と漏液検知信号処理回路30が正常に動作しているか否か
とを視認可能に表示し、併せて継電器装置34に含まれた
スイッチ回路SW₃₃を閉鎖する。

【００６１】以上により、本発明にかかる漏液検知装置
用ケーシング13に一部が収容された漏液検知装置10は、
漏液検知回路20の設置ならびに漏液検知信号処理回路30
の初期設定を終了し、漏液検知対象領域における漏液の
検知を開始する。

【００６２】漏液検知回路20の動作

【００６３】漏液が未だ発生していない状態における
動作

【００６４】漏液検知回路20では、ダイオードＤ₂₁およ
び接続線Ｌ₁₁，Ｌ₁₂を介して漏液検知信号処理回路30か
ら供給された適宜 (たとえば５〜24Ｖ) の定電圧電力に
応じて定電流発生回路CRが所望の定電流電力を発生し、
保護抵抗Ｒ₂₀₁ および可変抵抗Ｒ₂₀₂ を介して光ダイオ
ードPD₂₁に与えている。

【００６５】光ダイオードPD₂₁は、それに伴なって発光
し、探査光Ｌを吸収紙12に照射している。吸収紙12は、
漏液を所定量以上に吸収していないので、光ダイオード
PD₂₁から与えられた探査光Ｌを漏液検知回路20中の受光
回路22に向けて十分に反射している。

【００６６】吸収紙12による反射光Ｌ^* は、漏液検知回
路20中の受光回路22に含まれた光トランジスタPTR₂₁ に
よって受光されている。光トランジスタPTR₂₁ は、吸収
紙12が漏液を所定量以上に吸収しておらず吸収紙12によ
る反射光Ｌ^* の光量が所定値以上にあるので、導通状態
にある。

【００６７】光トランジスタPTR₂₁ が導通状態にあるの
で、漏液検知信号発生回路23では、トランジスタTR₂₁が
非導通状態となる。このため、漏液検知信号発生回路23
には、ダイオードＤ₂₂および接続線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介し漏
液検知信号処理回路30から電流が与えられることがな
く、漏液検知信号Ｓ₁ が発生されない。

【００６８】漏液検知回路20では、更に、表示回路24中
の定電圧発生回路VRがダイオードＤ₂₁を介して与えられ
た適宜 (たとえば５〜２４Ｖ) の定電圧電力から所定
(たとえば５Ｖ) の定電圧電力を発生してトランジスタT
R₂₃,TR₂₄ に与えている。トランジスタTR₂₃は、受光回
路22中の光トランジスタPTR₂₁ が導通状態にあるので、
ベースエミッタ間の電圧差が小さく、非導通状態にあ
り、光ダイオードPD₂₂が滅光状態にある。このとき、ト
ランジスタTR₂₄は、導通状態となり、光ダイオードPD₂₃
が発光状態となる。光ダイオードPD₂₂,PD₂₃ は、漏液が
発生していないことを視認可能に表示している。

【００６９】漏液が発生した状態における動作

【００７０】上述の状態で漏液が発生すると、吸収紙12
が漏液を所定量以上に吸収し吸収紙12による反射光Ｌ^*
の光量が所定値未満となるので、光トランジスタPTR₂₁
は、非導通状態となる。

【００７１】光トランジスタPTR₂₁ が非導通状態となる
と、漏液検知信号発生回路23では、トランジスタTR₂₁が
導通状態となる。このため、漏液検知信号発生回路23に
は、ダイオードＤ₂₂および接続線Ｌ₁₂，Ｌ₁₃を介して漏
液検知信号処理回路30から電流が与えられ、漏液検知信
号Ｓ₁ が発生される。

【００７２】表示回路24では、受光回路22中の光トラン
ジスタPTR₂₁ が非導通状態となったので、トランジスタ
TR₂₃が導通状態となり、かつトランジスタTR₂₄が非導通
状態となる。このため、光ダイオードPD₂₂が発光状態と
なり、かつ光ダイオードPD₂₃が滅光状態となる。光ダイ
オードPD₂₂,PD₂₃ は、漏液が発生していることを視認可
能に表示している。

【００７３】漏液検知信号処理回路30の動作

【００７４】漏液が未だ発生していない状態における
動作

【００７５】漏液検知信号処理回路30では、漏液検知回
路20から漏液検知信号Ｓ₁ が与えられていない (すなわ
ち漏液が発生していない) ので、漏液検知信号受信回路
31の光ダイオードPD₃₁が滅光し、光トランジスタPTR₃₁
が非導通状態にある。そのため、光トランジスタPTR₃₁
のコレクタから出力されている漏液検知信号受信信号Ｓ
₂ は、高レベルである。

【００７６】漏液検知回路形式対応回路32では、スイッ
チ回路SW₃₁が閉鎖されているので、排他的論理和回路EX
OR₃₁が、漏液検知信号受信信号Ｓ₂ の高レベルに応じて
高レベルの漏液検知標準化信号Ｓ₃ を出力している。

【００７７】漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知
標準化信号Ｓ₃ が発生されていない(すなわち漏液検知
標準化信号Ｓ₃ が高レベルである) ので、継電器装置駆
動回路33では、スイッチ回路SW₃₂が開放されている (図
９参照) とき、排他的論理和回路EXOR₃₂が、漏液検知標
準化信号Ｓ₃ の高レベルに対応して低レベルとなる継電
器駆動信号Ｓ₄ を発生して継電器装置34のトランジスタ
TR₃₁に与えている。

【００７８】トランジスタTR₃₁は、継電器駆動信号Ｓ₄
が与えられていないので、非導通状態を維持しており、
継電器装置34の継電器本体RLY を励磁していない。

【００７９】継電器本体RLY が励磁されていないので、
継電器接点rly の共通接点rly₁が常閉接点rly₂側に接触
され、接続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後続の警報装置 (図示
せず) などへ漏液発生信号を出力していない。

【００８０】これに対し、スイッチ回路SW₃₂が閉鎖され
ている (図１０参照) とき、継電器装置駆動回路33で
は、漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知標準化信
号Ｓ₃が発生されていない (すなわち漏液検知標準化信
号Ｓ₃ が高レベルである) ので、排他的論理和回路EXOR
₃₂が、漏液検知標準化信号Ｓ₃ の高レベルに対応して高
レベルとなる継電器駆動信号Ｓ₄ を発生して継電器装置
34のトランジスタTR₃₁に与えている。

【００８１】トランジスタTR₃₁は、継電器駆動信号Ｓ₄
が与えられているので、導通状態を維持しており、継電
器装置34の継電器本体RLY を励磁している。

【００８２】継電器本体RLY が励磁されているので、継
電器接点rly の共通接点rly₁が常閉接点rly₂側に接触さ
れ、接続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後続の警報装置 (図示せ
ず)などへ漏液発生信号を出力していない。

【００８３】表示回路35では、漏液検知回路形式対応回
路32から漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられる (すなわ
ち漏液検知標準化信号Ｓ₃ が高レベルとなる) と、排他
的論理和回路EXOR₃₃がその漏液検知標準化信号Ｓ₃ の高
レベルに応じて低レベルとなる表示信号Ｓ₅ を発生して
光ダイオードPD₃₂に与え滅光せしめ、かつ排他的論理和
回路EXOR₃₄が漏液検知回路形式対応回路32から与えられ
た漏液検知標準化信号Ｓ₃ の高レベルに応じて高レベル
となる表示信号Ｓ₆ を発生して光ダイオードPD₃₃に与え
発光せしめることにより、吸収紙12が漏液を所定量以上
に吸収していないこと (すなわち漏液が発生しているこ
と) を視認可能に表示する。

【００８４】漏液が発生した状態における動作

【００８５】上述の状態で漏液が発生すると、漏液検知
信号処理回路30では、漏液検知回路20から漏液の発生に
伴なって漏液検知信号Ｓ₁ が与えられるので、漏液検知
信号受信回路31の光ダイオードPD₃₁が発光し、光トラン
ジスタPTR₃₁ が導通状態となる。そのため、光トランジ
スタPTR₃₁ のコレクタから出力されている漏液検知信号
受信信号Ｓ₂ は、低レベルとなる。

【００８６】漏液検知回路形式対応回路32では、スイッ
チ回路SW₃₁が開放されているので、排他的論理和回路EX
OR₃₁が、漏液検知信号受信信号Ｓ₂ の低レベルに応じて
高レベルの漏液検知標準化信号Ｓ₃ を、出力する。

【００８７】漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知
標準化信号Ｓ₃ が発生される (すなわち漏液検知標準化
信号Ｓ₃ が低レベルとなる) と、継電器装置駆動回路33
では、スイッチ回路SW₃₂が開放されている (図９参照)
とき、排他的論理和回路EXOR₃₂が、漏液検知標準化信号
Ｓ₃ の低レベルに対応して高レベルとなる継電器駆動信
号Ｓ₄ を発生して継電器装置34のトランジスタTR₃₁に与
える。

【００８８】トランジスタTR₃₁は、継電器駆動信号Ｓ₄
が与えられるに対応して導通状態となり、継電器装置34
の継電器本体RLY を励磁する。

【００８９】継電器本体RLY が励磁されると、継電器接
点rly の共通接点rly₁が常閉接点rly₂から常開接点rly₃
側に切り換えられ、接続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後続の警
報装置 (図示せず) などへ漏液発生信号を出力する。

【００９０】これに対し、スイッチ回路SW₃₂が閉鎖され
ている (図１０参照) とき、継電器装置駆動回路33で
は、漏液検知回路形式対応回路32から漏液検知標準化信
号Ｓ₃が発生される (すなわち漏液検知標準化信号Ｓ₃
が低レベルとなる) と、排他的論理和回路EXOR₃₂が、漏
液検知標準化信号Ｓ₃ の低レベルに対応して低レベルと
なる継電器駆動信号Ｓ₄ を発生して継電器装置34のトラ
ンジスタTR₃₁に与える (すなわち継電器駆動信号Ｓ₄ を
継電器装置34のトランジスタTR₃₁に与えなくなる) 。

【００９１】トランジスタTR₃₁は、継電器駆動信号Ｓ₄
が与えられなくなるに対応して非導通状態となり、継電
器装置34の継電器本体RLY を励磁しなくなる。

【００９２】継電器本体RLY が励磁されなくなると、継
電器接点rly の共通接点rly₁が常閉接点rly₂から常開接
点rly₃側に切り換えられ、接続線Ｌ₀₃〜Ｌ₀₅を介して後
続の警報装置 (図示せず) などへ漏液発生信号を出力す
る。

【００９３】表示回路35では、漏液検知回路形式対応回
路32から漏液検知標準化信号Ｓ₃ が与えられない (すな
わち漏液検知標準化信号Ｓ₃ が低レベルとなる) と、排
他的論理和回路EXOR₃₃がその漏液検知標準化信号Ｓ₃ の
低レベルに応じて高レベルとなる表示信号Ｓ₅ を発生し
て光ダイオードPD₃₂に与え発光せしめ、かつ排他的論理
和回路EXOR₃₄が漏液検知回路形式対応回路32から与えら
れた漏液検知標準化信号Ｓ₃ の低レベルに応じて低レベ
ルとなる表示信号Ｓ₆ を発生して光ダイオードPD₃₃に与
え滅光せしめることにより、吸収紙12が漏液を所定量以
上に吸収していること (すなわち漏液が発生していない
こと) を視認可能に表示する。

【００９４】耐食性試験 (図１〜図５参照)

【００９５】本発明にかかる漏液検知装置用ケーシング
13に一部が収容された漏液検知装置10は、接続線Ｌ₁₁〜
Ｌ₁₃を把持して漏液検知回路20の収容された漏液検知装
置用ケーシング13を硫酸に投入して２４時間経過後に引
き上げたところ、目視観察してみても全く損傷を受けて
おらず、また分解して内部を目視観察してみても硫酸の
侵入を全く確認できなかった。

【００９６】

【発明の効果】上述より明らかなごとく、本発明にかか
る漏液検知装置用ケーシングは、［問題点の解決手段］
の欄に解決手段として明示したごとく構成されており、
特に、(a) 漏液によって損傷を受けない樹脂で作製され
ており、漏液検知回路を収容するためのケーシング本体
と、(b) ケーシング本体の開口内周に形成された係止突
部に対し挿入部外周面に形成された係止部突が取外不能
に係止されかつ接続線引出部から漏液検知回路に接続さ
れた接続線が引き出されかつ漏液によって損傷を受けな
い樹脂で作製されており、ケーシング本体の開口を閉鎖
するためのケーシング蓋体と、(c) ケーシング蓋体の挿
入部外周面に形成された配設溝に対して配設されかつ漏
液によって損傷を受けない樹脂で作製されており、ケー
シング本体の内周面とケーシング蓋体の外周面との間の
シールを確保するためのＯリングと、(d) ケーシング蓋
体の接続線引出部の外周面に形成されたネジ部に対し内
周面に形成されたネジ部が螺合されかつ内周面に形成さ
れたテーパ部がケーシング蓋体の接続線引出部の先端外
周を内側へ向けて押圧しかつ漏液によって損傷を受けな
い樹脂で作製されており、ケーシング蓋体の接続線引出
部と接続線との間に生じる間隙を排除するための締付部
材とを備えているので、(i) ケーシング本体をケーシ
ング蓋体から取外不能とできる効果を有し、また(ii)
ケーシング本体とケーシング蓋体との間のシール不良な
らびにケーシング蓋体から接続線を引き出すに伴なうシ
ール不良を排除できる効果を有し、加えて(iii) 製造
ないし設置に際し破損され難くできる効果ならびに(iv)
軽量化を達成できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる漏液検知装置用ケーシングの一
実施例を詳細に示すための断面図である。

【図２】図１に示した実施例の使用状態を示すための平
面図である。

【図３】図１に示した実施例の使用状態を示すための正
面図である。

【図４】図１に示した実施例の使用状態を示すための底
面図である。

【図５】図１に示した実施例の使用状態を示すための断
面図である。

【図６】図１に示した実施例に収容された漏液検知回路
を含む漏液検知装置の一例を示すためのブロック回路図
である。

【図７】図６に示した漏液検知装置の一例の一部を詳細
に示すための電気回路図である。

【図８】図６に示した漏液検知装置の一例の一部を示す
ための電気回路図である。

【図９】図６に示した漏液検知装置の一例の作用を説明
するためのタイムチャート図である。

【図１０】図６に示した漏液検知装置の一例の作用を説
明するためのタイムチャート図である。

【符号の説明】

13・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知装置用ケーシ
ング 13A ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ケーシング本体 13A₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止突部 13B ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ケーシング蓋体 13B₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係止突部 13B₂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・配設溝 13B₃・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・接続線引出部 13B₄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ネジ部 13C ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｏリング 13D ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・締付部材 13D₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ネジ部 13D₂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・テーパ部 13E ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・充填剤10・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知装置 11・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・保持ブラケット 11a ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・取付孔 12・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・吸収紙20・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知回路Ｄ₂₁, Ｄ₂₂ ・・・・・・・・・・・・・・・ダイオードＬ₁₁, Ｌ₁₃ ・・・・・・・・・・・・・・・接続線 21・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・発光回路 CR・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・定電流発生回路Ｒ₂₀₁,Ｒ₂₀₂・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 PD₂₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・光ダイオード 22・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・受光回路 PTR₂₁ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・光トランジスタＲ₂₀₃ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 23・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知信号発生回路Ｒ₂₀₄ 〜Ｒ₂₀₆ ・・・・・・・・・・・・抵抗 TR₂₁,TR₂₂ ・・・・・・・・・・・・・・・・トランジスタ 24・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・表示回路Ｒ₂₀₇ 〜Ｒ₂₁₂ ・・・・・・・・・・・・抵抗 TR₂₃,TR₂₄ ・・・・・・・・・・・・・・・・トランジスタ PD₂₂,PD₂₃ ・・・・・・・・・・・・・・・・光ダイオード VR・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・定電圧発生回路30・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知信号処理回路Ｌ₀₁〜Ｌ₀₅ ・・・・・・・・・・・・・・・接続線 31・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知信号受信回路 PD₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・光ダイオード PTR₃₁ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・光トランジスタＲ₃₁，Ｒ₃₂・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 32・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・漏液検知回路形式対応回
路 EXOR₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・排他的論理和回路Ｒ₃₃・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 SW₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スイッチ回路 33・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継電器装置駆動回路 EXOR₃₂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・排他的論理和回路Ｒ₃₄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 SW₃₂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スイッチ回路 34・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継電器装置Ｃ₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・コンデンサＤ₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ダイオードＲ₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 RLY ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継電器本体 rly ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・継電器接点 rly₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・共通接点 rly₂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・常閉接点 rly₃・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・常開接点 SW₃₃・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スイッチ回路 TR₃₁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・トランジスタ 35・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・表示回路 EXOR₃₃,EXOR₃₄ ・・・・・・・・・・・・排他的論理和回路 PD₃₂,PD₃₃ ・・・・・・・・・・・・・・・・光ダイオードＲ₃₅・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抵抗 SW₃₄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スイッチ回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】漏液検知対象領域に配置され吸収紙に漏液
が吸収されたか否かを検知するための漏液検知回路を収
容してなる漏液検知装置用ケーシングが、 (a) 漏液によって損傷を受けない樹脂で作製されてお
り、漏液検知回路を収容するためのケーシング本体(13
A) と、 (b) ケーシング本体(13A) の開口内周に形成された係止
突部(13A₁)に対し挿入部外周面に形成された係止突部(1
3B₁)が取外不能に係止されかつ接続線引出部(13B₃)から
漏液検知回路に接続された接続線が引き出されかつ漏液
によって損傷を受けない樹脂で作製されており、ケーシ
ング本体(13A) の開口を閉鎖するためのケーシング蓋体
(13B) と、 (c) ケーシング蓋体(13B) の挿入部外周面に形成された
配設溝(13B₂)に対して配設されかつ漏液によって損傷を
受けない樹脂で作製されており、ケーシング本体(13A)
の内周面とケーシング蓋体(13B) の外周面との間のシー
ルを確保するためのＯリング(13C) と、 (d) ケーシング蓋体(13B) の接続線引出部(13B₃)の外周
面に形成されたネジ部(13B₄)に対し内周面に形成された
ネジ部(13D₁)が螺合されかつ内周面に形成されたテーパ
部(13D₂)がケーシング蓋体(13B) の接続線引出部(13B₃)
の先端外周を内側へ向けて押圧しかつ漏液によって損傷
を受けない樹脂で作製されており、ケーシング蓋体(13
B) の接続線引出部(13B₃)と接続線との間に生じる間隙
を排除するための締付部材(13D) とを備えてなることを
特徴とする漏液検知装置用ケーシング。
【請求項２】ケーシング本体(13A) ，ケーシング蓋体(1
3B) および締付部材(13D) が、テトラフルオロエチレン重合体で作製されてなることを
特徴とする請求項１に記載の漏液検知装置用ケーシン
グ。
【請求項３】漏液検知装置用ケーシングが、更に (e) ケーシング本体(13A) に収容されており、ケーシン
グ本体(13A) 内に液体あるいは気体が侵入して漏液検知
回路に損傷を与えることを防止するための充填剤(13E)
を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の漏液検
知装置用ケーシング。
【請求項４】充填剤(13E) が、シリコン樹脂であること
を特徴とする請求項３に記載の漏液検知装置用ケーシン
グ。