JPH06159820A - エレベータ用空気冷却装置 - Google Patents
エレベータ用空気冷却装置Info
- Publication number
- JPH06159820A JPH06159820A JP3172452A JP17245291A JPH06159820A JP H06159820 A JPH06159820 A JP H06159820A JP 3172452 A JP3172452 A JP 3172452A JP 17245291 A JP17245291 A JP 17245291A JP H06159820 A JPH06159820 A JP H06159820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooler
- air
- refrigerant
- flow rate
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 40
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/02—Humidity
Abstract
(57)【要約】
【構成】 この発明のエレベータ用空気冷却装置は、冷
却器４に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検出す
る湿度検出手段８と、冷媒サイクル中に設けられ、前記
冷却器４の冷媒流量を調整する冷媒流量調整手段７と、
前記湿度検出手段８からの信号を取り込み、前記冷媒流
量調整手段７を制御する自動制御手段とを備える。 【効果】 ドレンタンクが不要となり装置が簡素で安価
にでき、使い勝手の良いものが得られる。
却器４に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検出す
る湿度検出手段８と、冷媒サイクル中に設けられ、前記
冷却器４の冷媒流量を調整する冷媒流量調整手段７と、
前記湿度検出手段８からの信号を取り込み、前記冷媒流
量調整手段７を制御する自動制御手段とを備える。 【効果】 ドレンタンクが不要となり装置が簡素で安価
にでき、使い勝手の良いものが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍機の冷媒流量を
自動的に制御することにより、エレベータ内の空気冷却
に伴なうドレン水を発生させないエレベータ用空気冷却
装置に関するものである。
自動的に制御することにより、エレベータ内の空気冷却
に伴なうドレン水を発生させないエレベータ用空気冷却
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のエレベータに設置されていた空気
冷却装置は、一般の冷凍機（エアコン）で、図５に示す
ような蒸気圧縮式冷凍装置が用いられている。冷却対象
空間の空気を循環させるための送風機によって、冷却器
４へ導入された空気は、冷媒と熱交換して冷却される。
この時、冷却器表面温度が空気の露点温度より低いと空
気中の水蒸気が冷却器表面で凝縮し、ドレン受け皿に落
ち、さらにドレン水タンク９に溜まる。このドレン水を
何らかの方法で、エレベータシャフト外へ排出する排水
処理機構が必要である。
冷却装置は、一般の冷凍機（エアコン）で、図５に示す
ような蒸気圧縮式冷凍装置が用いられている。冷却対象
空間の空気を循環させるための送風機によって、冷却器
４へ導入された空気は、冷媒と熱交換して冷却される。
この時、冷却器表面温度が空気の露点温度より低いと空
気中の水蒸気が冷却器表面で凝縮し、ドレン受け皿に落
ち、さらにドレン水タンク９に溜まる。このドレン水を
何らかの方法で、エレベータシャフト外へ排出する排水
処理機構が必要である。
【０００３】次に動作について説明する。冷凍サイクル
は、図５において、圧縮機１で吐出された高温・高圧の
蒸気冷媒は、凝縮器２に導かれ、空気または水で冷却さ
れるとき、冷却器４から取得した熱と圧縮時に加えられ
た熱を放出して高圧の液冷媒になる。減圧機構である膨
張弁３を通過する際に断熱膨張して、低圧の湿り冷媒と
なり、冷却器４に流入する。冷却器４では、空気から熱
を得て蒸発し、低温・低圧の蒸気冷媒となり、圧縮機１
に吸入される。
は、図５において、圧縮機１で吐出された高温・高圧の
蒸気冷媒は、凝縮器２に導かれ、空気または水で冷却さ
れるとき、冷却器４から取得した熱と圧縮時に加えられ
た熱を放出して高圧の液冷媒になる。減圧機構である膨
張弁３を通過する際に断熱膨張して、低圧の湿り冷媒と
なり、冷却器４に流入する。冷却器４では、空気から熱
を得て蒸発し、低温・低圧の蒸気冷媒となり、圧縮機１
に吸入される。
【０００４】冷却器に流入する低圧の湿り冷媒は、被冷
却物から取得した熱で蒸発し、蒸気冷媒となる。蒸気冷
媒は、圧縮機１に吸込まれるが、蒸発量が少なければ、
蒸気圧力は降下し、蒸発圧力に相当する飽和温度である
蒸発温度、および、冷却器表面温度が降下する。逆に取
得熱量が多くなれば、蒸発温度が高くなる。即ち、冷凍
サイクルは、負荷と能力との熱的平衡状態で運転するこ
とになる。
却物から取得した熱で蒸発し、蒸気冷媒となる。蒸気冷
媒は、圧縮機１に吸込まれるが、蒸発量が少なければ、
蒸気圧力は降下し、蒸発圧力に相当する飽和温度である
蒸発温度、および、冷却器表面温度が降下する。逆に取
得熱量が多くなれば、蒸発温度が高くなる。即ち、冷凍
サイクルは、負荷と能力との熱的平衡状態で運転するこ
とになる。
【０００５】もし、理想平衡状態の蒸発温度で、冷却器
表面温度が、冷却器入口空気露点温度以下であれば、冷
却器４を通過する空気は、冷却器表面温度まで冷却さ
れ、空気中の水分は冷却器表面に凝縮する。この方式を
利用した空気冷却装置は、空気温度が降下すると同時に
空気中の水分の凝縮が行なわれ、排水処理機構が必要と
なっている。
表面温度が、冷却器入口空気露点温度以下であれば、冷
却器４を通過する空気は、冷却器表面温度まで冷却さ
れ、空気中の水分は冷却器表面に凝縮する。この方式を
利用した空気冷却装置は、空気温度が降下すると同時に
空気中の水分の凝縮が行なわれ、排水処理機構が必要と
なっている。
【０００６】このプロセスを湿り空気線図上で説明する
と、図６で点Ａの空気が冷却器４に吸い込まれると、露
点温度ＴD まで乾球温度（顕熱分）が下がり飽和空気Ｄ
となる。冷却器表面温度Ｔb■が露点以下であれば（ＸA
−Ｘb■）ｋg ／ｋg■の水蒸気を凝縮させながら飽和
状態で冷却器表面温度Ｔb■まで冷却される。同時に冷
却器４の構造上吸入されたままの空気も通過するため、
冷却器出口では状態Ａと状態ｂ’の混合された状態ｂで
吹き出される。即ち、冷却器４では、温度とＴA からＴ
b に下げ、絶対湿度をＸAからＸb に下げる。
と、図６で点Ａの空気が冷却器４に吸い込まれると、露
点温度ＴD まで乾球温度（顕熱分）が下がり飽和空気Ｄ
となる。冷却器表面温度Ｔb■が露点以下であれば（ＸA
−Ｘb■）ｋg ／ｋg■の水蒸気を凝縮させながら飽和
状態で冷却器表面温度Ｔb■まで冷却される。同時に冷
却器４の構造上吸入されたままの空気も通過するため、
冷却器出口では状態Ａと状態ｂ’の混合された状態ｂで
吹き出される。即ち、冷却器４では、温度とＴA からＴ
b に下げ、絶対湿度をＸAからＸb に下げる。
【０００７】従って、除湿器（ＸA −Ｘb ）ｋg ／ｋg
■の凝縮水として出るドレン水をドレン水排水処理機構
（図５のドレン水タンク９、排水用電磁弁１０）で排出
処理をする必要がある。この方法の空気冷却器を利用し
た、エレベータ用空気冷却装置の制御フローは図１１の
通りであり、エレベータかご内の温度制御だけでなく、
ドレン水を処理するためにエレベータを強制的に指定階
（最上階、再下階）へ移動する必要がある。エレベータ
への空気冷却装置の取付け状況は図７、８の通りであ
り、エレベータかご内の空気を冷却するときには、エア
コン１１、１２とドレン水タンク９が必要である。ドレ
ン水タンク９に溜まった空気冷却器のドレン水は、図
９、図１０の方法で排出している。
■の凝縮水として出るドレン水をドレン水排水処理機構
（図５のドレン水タンク９、排水用電磁弁１０）で排出
処理をする必要がある。この方法の空気冷却器を利用し
た、エレベータ用空気冷却装置の制御フローは図１１の
通りであり、エレベータかご内の温度制御だけでなく、
ドレン水を処理するためにエレベータを強制的に指定階
（最上階、再下階）へ移動する必要がある。エレベータ
への空気冷却装置の取付け状況は図７、８の通りであ
り、エレベータかご内の空気を冷却するときには、エア
コン１１、１２とドレン水タンク９が必要である。ドレ
ン水タンク９に溜まった空気冷却器のドレン水は、図
９、図１０の方法で排出している。
【０００８】図９はドレンタンクに満水警報ｓｗを設け
ておき、満水になった場合、エレベータを指定階（最下
階）へ移動し、排水電磁弁を開いて、エレベータピット
排水口へ向けて排水する。図１０はドレンタンクより排
水ホースを延ばし、エレベータが最上階へ行った時にホ
ースより自在ジョイントを経て排水する。
ておき、満水になった場合、エレベータを指定階（最下
階）へ移動し、排水電磁弁を開いて、エレベータピット
排水口へ向けて排水する。図１０はドレンタンクより排
水ホースを延ばし、エレベータが最上階へ行った時にホ
ースより自在ジョイントを経て排水する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のエレベータ用空
気冷却装置は、以上のように構成されているので、ドレ
ン排水処理機構が必要不可欠であり、それに伴なって、
１日のうち、定期的に、且つ強制的に最下階又は最上階
へエレベータをドレン水排水のために移動させねばなら
ない、そして排水するためにエレベータは一定時間停止
していることが必要であり、また排水機構等の劣化、詰
まりを生じるなどの問題点があった。
気冷却装置は、以上のように構成されているので、ドレ
ン排水処理機構が必要不可欠であり、それに伴なって、
１日のうち、定期的に、且つ強制的に最下階又は最上階
へエレベータをドレン水排水のために移動させねばなら
ない、そして排水するためにエレベータは一定時間停止
していることが必要であり、また排水機構等の劣化、詰
まりを生じるなどの問題点があった。
【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、エレベータ内を冷却できるとと
もに、ドレン排水処理によるエレベータの強制的な移動
と一定時間の停止をなくことができる空気冷却装置を得
ることを目的としており、さらにこの装置に適した制御
方法を提供することを目的とする。
ためになされたもので、エレベータ内を冷却できるとと
もに、ドレン排水処理によるエレベータの強制的な移動
と一定時間の停止をなくことができる空気冷却装置を得
ることを目的としており、さらにこの装置に適した制御
方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明に係るエレベー
タ用空気冷却装置は、下記のイ〜ハを備える。 イ、冷却器に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検
出する湿度検出手段と、 ロ、冷媒サイクル中に設けられ、前記冷却器の冷媒流量
を調整する冷媒流量調整手段と、 ハ、前記湿度検出手段からの信号を取り込み、前記冷媒
流量調整手段を制御する自動制御手段と、
タ用空気冷却装置は、下記のイ〜ハを備える。 イ、冷却器に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検
出する湿度検出手段と、 ロ、冷媒サイクル中に設けられ、前記冷却器の冷媒流量
を調整する冷媒流量調整手段と、 ハ、前記湿度検出手段からの信号を取り込み、前記冷媒
流量調整手段を制御する自動制御手段と、
【００１２】この発明におけるエレベータ用空気冷却装
置は、冷却器表面温度が冷却器を通過する空気の露店温
度以上に維持され、冷却空気よりドレン水が発生しな
い。
置は、冷却器表面温度が冷却器を通過する空気の露店温
度以上に維持され、冷却空気よりドレン水が発生しな
い。
【００１３】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は、従来からの一般的な空気冷却装置の冷媒
サイクル中の冷媒配管６に冷却器表面温度を調整する冷
媒流量調整弁７を付加した冷媒サイクルである。冷却器
４の空気吹出し口に設けた湿度センサー８により吹き出
し空気の相対湿度を測定し、設定値（許容し得る限り飽
和に近い相対湿度）より低い場合は弁７に対して開動作
命令を出し設定値より高い場合は、弁７に対し閉動作命
令を出して、冷媒流量を制御し、その結果、冷却器表面
温度を、冷却器通過空気中水分が凝縮しない温度に保
ち、ドレン水の排水処理機構を必要としない空気冷却器
である。
する。図１は、従来からの一般的な空気冷却装置の冷媒
サイクル中の冷媒配管６に冷却器表面温度を調整する冷
媒流量調整弁７を付加した冷媒サイクルである。冷却器
４の空気吹出し口に設けた湿度センサー８により吹き出
し空気の相対湿度を測定し、設定値（許容し得る限り飽
和に近い相対湿度）より低い場合は弁７に対して開動作
命令を出し設定値より高い場合は、弁７に対し閉動作命
令を出して、冷媒流量を制御し、その結果、冷却器表面
温度を、冷却器通過空気中水分が凝縮しない温度に保
ち、ドレン水の排水処理機構を必要としない空気冷却器
である。
【００１４】エレベータ用空気冷却器として、図１に示
すように、圧縮機１、凝縮器２、膨張弁３、冷却器４で
構成されている空気冷却装置の圧縮機吸入配管６に、冷
媒流量調整弁７を取り付け、冷却器出口空気Ｂの相対湿
度ＲＨ−Ｂを検知する湿度センサー８の信号により、冷
却器出口空気の相対湿度が１００％ＲＨにできるだけ近
い空気状態を維持する様に、冷媒流量調整弁７の開度を
自動的に調整させて、冷却器内の冷媒蒸発圧力を調整
し、これにともない冷却器４内の冷媒蒸発温度を調整
し、冷却器入口空気Ａの状態にかかわらず、冷却器４の
熱交換コイルの表面温度が、冷却器通過空気の露点温度
以上を維持する。すなわち空気中の水分の凝縮が発生し
ない空気冷却運転を安定的に継続するものである。
すように、圧縮機１、凝縮器２、膨張弁３、冷却器４で
構成されている空気冷却装置の圧縮機吸入配管６に、冷
媒流量調整弁７を取り付け、冷却器出口空気Ｂの相対湿
度ＲＨ−Ｂを検知する湿度センサー８の信号により、冷
却器出口空気の相対湿度が１００％ＲＨにできるだけ近
い空気状態を維持する様に、冷媒流量調整弁７の開度を
自動的に調整させて、冷却器内の冷媒蒸発圧力を調整
し、これにともない冷却器４内の冷媒蒸発温度を調整
し、冷却器入口空気Ａの状態にかかわらず、冷却器４の
熱交換コイルの表面温度が、冷却器通過空気の露点温度
以上を維持する。すなわち空気中の水分の凝縮が発生し
ない空気冷却運転を安定的に継続するものである。
【００１５】図２において、この発明による冷却変化
は、冷却器入口空気状態Ａから、冷却器出口空気状態Ｂ
への変化である。絶対湿度ＸA は一定であり、且つ、冷
却器出口温度ＴA ＞冷却器コイル温度＞冷却器通過空気
露点温度であるから、空気中の水分の凝縮は起こらな
い。
は、冷却器入口空気状態Ａから、冷却器出口空気状態Ｂ
への変化である。絶対湿度ＸA は一定であり、且つ、冷
却器出口温度ＴA ＞冷却器コイル温度＞冷却器通過空気
露点温度であるから、空気中の水分の凝縮は起こらな
い。
【００１６】次に、流量調整弁７の制御動作フローチャ
ートを図３に示す。自動制御は半導体演算回路によって
行ない。湿度センサー８にて冷却器出口温度を常時検出
し、その値とあらかじめ設定してある湿度設定値との差
により、測定値が設定値より大きい場合には、流量調整
弁を閉方向に制御し、逆に測定値が設定値より小さい場
合には、流量調整弁を開方向に制御して、冷却器出口空
気の湿度を設定値一定に自動制御するものである。
ートを図３に示す。自動制御は半導体演算回路によって
行ない。湿度センサー８にて冷却器出口温度を常時検出
し、その値とあらかじめ設定してある湿度設定値との差
により、測定値が設定値より大きい場合には、流量調整
弁を閉方向に制御し、逆に測定値が設定値より小さい場
合には、流量調整弁を開方向に制御して、冷却器出口空
気の湿度を設定値一定に自動制御するものである。
【００１７】また、この方法の空気冷却器を利用した、
エレベータ用空気冷却装置のシステムとしての制御フロ
ーは、図４の通りであり、従来のエレベータ用空気冷却
装置のように、ドレン排水の処理フローがなく、また、
エレベータを強制的に最下階、又は最上階へ移動する必
要がない。
エレベータ用空気冷却装置のシステムとしての制御フロ
ーは、図４の通りであり、従来のエレベータ用空気冷却
装置のように、ドレン排水の処理フローがなく、また、
エレベータを強制的に最下階、又は最上階へ移動する必
要がない。
【００１８】実施例２．なお、上記実施例１では、エレ
ベータかご室冷却用として、冷媒流量の制御方法とし
て、 １．圧縮機吸入の蒸気冷媒量を制御する方法。を説明し
たが、次の方法によっても同等の効果が得られる。 ２．圧縮機吐出の蒸気冷媒の一部を、圧縮機吸入配管、
または膨張弁と冷却器間の配管へ直接吹き込み、絞り機
構（膨張弁）をバイパスする方法。 ３．圧縮機の回転数を制御する方法。
ベータかご室冷却用として、冷媒流量の制御方法とし
て、 １．圧縮機吸入の蒸気冷媒量を制御する方法。を説明し
たが、次の方法によっても同等の効果が得られる。 ２．圧縮機吐出の蒸気冷媒の一部を、圧縮機吸入配管、
または膨張弁と冷却器間の配管へ直接吹き込み、絞り機
構（膨張弁）をバイパスする方法。 ３．圧縮機の回転数を制御する方法。
【００１９】また、エレベータかご室冷却用以外の応用
として １．生鮮食品・加工食品などの保存用低温高湿庫の冷却
負荷処理（乾燥の防止）。 ２．電算室、電話交換機室の冷房（発生負荷に潜熱負荷
無し）。 ３．野菜工場の冷房（温度管理のみ）。 など被冷却空間の湿度変化をさせたくない設備への応用
が考えられ、上記実施例と同様の効果を奏する。
として １．生鮮食品・加工食品などの保存用低温高湿庫の冷却
負荷処理（乾燥の防止）。 ２．電算室、電話交換機室の冷房（発生負荷に潜熱負荷
無し）。 ３．野菜工場の冷房（温度管理のみ）。 など被冷却空間の湿度変化をさせたくない設備への応用
が考えられ、上記実施例と同様の効果を奏する。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明のエレベータ空
気冷却装置は、 イ、冷却器に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検
出する湿度検出手段、 ロ、冷媒サイクル中に設けられ、前記冷却器の冷媒流量
を調整する冷媒流量調整手段、 ハ、前記湿度検出手段からの信号を取り込み、前記冷媒
流量調整手段を制御する自動制御手段、 を備えた構成にしたので、ドレンタンクが不要となり装
置が簡素で安価にでき、使い勝手の良いものが得られ
る。
気冷却装置は、 イ、冷却器に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検
出する湿度検出手段、 ロ、冷媒サイクル中に設けられ、前記冷却器の冷媒流量
を調整する冷媒流量調整手段、 ハ、前記湿度検出手段からの信号を取り込み、前記冷媒
流量調整手段を制御する自動制御手段、 を備えた構成にしたので、ドレンタンクが不要となり装
置が簡素で安価にでき、使い勝手の良いものが得られ
る。
【図１】この発明の一実施例によるエレベータ用空気冷
却装置の冷凍サイクル図である。
却装置の冷凍サイクル図である。
【図２】この発明の一実施例によるエレベータ用空気冷
却装置の空気線図上での冷却器通過空気の状態変化図で
ある。
却装置の空気線図上での冷却器通過空気の状態変化図で
ある。
【図３】この発明の一実施例によるエレベータ用空気冷
却装置の冷却器表面温度を調整する制御のフローチャー
トである。
却装置の冷却器表面温度を調整する制御のフローチャー
トである。
【図４】この発明の一実施例によるエレベータ用空気冷
却装置の空気冷却システムとしての制御のフローチャー
トである。
却装置の空気冷却システムとしての制御のフローチャー
トである。
【図５】従来のエレベータ用空気冷却装置の冷凍サイク
ル図である。
ル図である。
【図６】従来のエレベータ用空気冷却装置の空気線図上
での冷却器通過空気の状態変化図である。
での冷却器通過空気の状態変化図である。
【図７】従来のエレベータ用空気冷却装置のエレベータ
かごへの取付状況図である。
かごへの取付状況図である。
【図８】従来のエレベータ用空気冷却装置のエレベータ
かごへの取付状況図である。
かごへの取付状況図である。
【図９】従来のエレベータ用空気冷却装置の電磁弁方式
のシャフトと配管関係図である。
のシャフトと配管関係図である。
【図１０】従来のエレベータ用空気冷却装置のホース方
式のシャフトとホース・配管関係図である。
式のシャフトとホース・配管関係図である。
【図１１】従来のエレベータ用空気冷却装置の空気冷却
システムとしての制御のフローチャートである。
システムとしての制御のフローチャートである。
４ 冷却器 ７ 流量調整弁 ８ 湿度センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 明夫 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機ビルテクノサービス株式会社 (72)発明者 藤原 潔 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機ビルテクノサービス株式会社
Claims (1)
- 【請求項１】 下記のイ〜ハを備えたエレベータ用空気
冷却装置。 イ、冷却器に設けられ、冷却器出口空気の相対湿度を検
出する湿度検出手段と、 ロ、冷媒サイクル中に設けられ、前記冷却器の冷媒流量
を調整する冷媒流量調整手段と、 ハ、前記湿度検出手段からの信号を取り込み、前記冷媒
流量調整手段を制御する自動制御手段と、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172452A JPH06159820A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | エレベータ用空気冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3172452A JPH06159820A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | エレベータ用空気冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159820A true JPH06159820A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=15942250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3172452A Pending JPH06159820A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | エレベータ用空気冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06159820A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5657636A (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-19 | Suggs; William G. | Supply air grill condensation elimination method and apparatus |
| US6424489B1 (en) * | 1992-08-03 | 2002-07-23 | U.S. Philips Corporation | Magnetic head having a wear-resistant layer, and method of manufacturing such a magnetic head |
| JP2010107096A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機の運転制御方法及び空気調和機 |
| JP2011133132A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012251716A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Espec Corp | 環境制御装置、並びに環境制御方法 |
| JP2013148262A (ja) * | 2012-01-19 | 2013-08-01 | Espec Corp | 環境制御装置 |
| CN108709351A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-26 | 张爱梅 | 一种电梯排线冷却装置 |
| CN109059334A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-21 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调器及其控制方法、控制装置、可读存储介质 |
| WO2023010882A1 (zh) * | 2021-08-04 | 2023-02-09 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调防凝露控制方法、系统、电子设备和存储介质 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3172452A patent/JPH06159820A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6424489B1 (en) * | 1992-08-03 | 2002-07-23 | U.S. Philips Corporation | Magnetic head having a wear-resistant layer, and method of manufacturing such a magnetic head |
| US5657636A (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-19 | Suggs; William G. | Supply air grill condensation elimination method and apparatus |
| JP2010107096A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機の運転制御方法及び空気調和機 |
| JP2011133132A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Daikin Industries Ltd | 冷凍装置 |
| JP2012251716A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Espec Corp | 環境制御装置、並びに環境制御方法 |
| JP2013148262A (ja) * | 2012-01-19 | 2013-08-01 | Espec Corp | 環境制御装置 |
| CN108709351A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-26 | 张爱梅 | 一种电梯排线冷却装置 |
| CN109059334A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-21 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调器及其控制方法、控制装置、可读存储介质 |
| WO2023010882A1 (zh) * | 2021-08-04 | 2023-02-09 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调防凝露控制方法、系统、电子设备和存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6427454B1 (en) | Air conditioner and controller for active dehumidification while using ambient air to prevent overcooling | |
| CN100445652C (zh) | 空调系统 | |
| CN100473913C (zh) | 空调系统 | |
| US6311511B1 (en) | Dehumidifying air-conditioning system and method of operating the same | |
| US5400607A (en) | System and method for high-efficiency air cooling and dehumidification | |
| JP6106449B2 (ja) | 外気処理装置 | |
| JP3823444B2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH06159820A (ja) | エレベータ用空気冷却装置 | |
| JPH0814389B2 (ja) | 直膨型熱交換器を用いたクリーンルーム | |
| JPH0833252B2 (ja) | 除湿装置 | |
| US6122923A (en) | Charge control for a fresh air refrigeration system | |
| JP2651328B2 (ja) | 冷凍回路のホットガスバイパス回路制御方法及び装置 | |
| JP2000266399A (ja) | 空気調和機の室内熱交換器の構造 | |
| JP2649986B2 (ja) | 直膨型熱交換器を用いたクリーンルーム | |
| JPH06257865A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPS6146368Y2 (ja) | ||
| JP2525976B2 (ja) | タ―ボ冷凍機設備 | |
| JPH0243015Y2 (ja) | ||
| JP2651327B2 (ja) | 冷凍回路のホットガスバイパス回路制御方法及び装置 | |
| JP2000356446A (ja) | 冷蔵庫 | |
| TW397913B (en) | A tray device to control automatic water feeding back for a heat exchange system | |
| JPH0611201A (ja) | 空気調和装置 | |
| JPH06288566A (ja) | 熱ポンプ式冷暖房装置 | |
| JPS6219879Y2 (ja) | ||
| JPH11351730A (ja) | 冷凍装置及び冷凍装置の制御方法 |