JPH06159512A - パイプ開口端の密封用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐圧性及び安全性が高く、容易に着脱が可能
なパイプ開口端の密封用治具を提供することである。 【構成】 パイプ１の開口端１ｓに対し、挿入して開口
部を塞ぐ構成の栓２と押圧板３と、パイプ１外周に配設
する分割リング４及びこれと係合するリング状フランジ
５とから構成する。押圧板３に配設した植込みボルト８
上部のちょうナット９を締めることにより、植込みボル
ト８下端部に固着させたフランジ５がパイプの段部１ｘ
まで上昇し、栓２がパイプ内部に圧入する。これにより
パイプ１を内壁と外壁とから押さえて密封し、パイプの
膨脹を防止するので耐圧性及び安全性が高くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パイプ開口端に取付け
て、パイプの開口端を密封するためのパイプ開口端の密
封用治具に関するもので、特に、密封時に置ける耐圧性
の向上を図ったパイプ開口端の密封用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、各種の圧力容器や、その圧力容器
に接続されているパイプ類を含めて、製造時に気密漏れ
試験及び安全性を確認するための耐圧試験が行われてい
る。この様な試験を行うためには、圧力容器の開口部と
なるパイプ開口端を密封する必要がある。

【０００３】このパイプ開口端の密封手段として、市販
の継手を使用することが考えられるが、通常使用される
継手では、高耐圧用に構成されたものは少なく、耐圧強
度が不十分となるものが多いため、破壊される危険性が
ある。また、継手は構造が複雑となり、故障も起こりや
すい。このため、現在は、開口端を塞ぐ様な形状の蓋を
用意し、これをパイプの開口端に溶接することにより、
またはパイプ端部を潰すことにより密封が行なわれてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な従来技術では、次の様な問題があった。すなわち、蓋
を溶接する密封手段は、わずかでも溶接不良の部分があ
ると、その部分の耐圧性が低いことになる。この状態で
は、高圧のかかる耐圧試験には絶えられなくなり、蓋が
飛んでしまい、事故が起こる可能性がある。したがっ
て、溶接作業には熟練が必要となる。また、これと共に
溶接用の機械が必要とされ、作業時間もかかるものであ
る。さらに、この様に密封された容器は、耐圧試験の終
了後、密封された蓋を加熱して外したり、パイプを切断
する等の作業が必要となり、手間がかかると共にパイプ
を傷付けることにもなる。この様に、従来の密封手段で
は、その作業性や安全性に問題がある。

【０００５】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたもので、その目的は、耐圧
性及び安全性が高く、容易に着脱が可能なパイプ開口端
の密封用治具を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明は、耐圧下で使用されるパイプを密
封するためのパイプ開口端の密封用治具において、パイ
プ開口端から挿入されることによりパイプを塞ぐ様に構
成された栓状部材と、パイプの膨脹防止用に外周面に設
けられた分割リングと、分割リングを固定するためのフ
ランジと、フランジを固定位置に移動させると共に栓状
部材をパイプに圧入させる移動手段と、栓状部材と分割
リングの位置決めのためにパイプに設けられた段部とを
有することを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記のような構成を有する本発明では、パイプ
開口端を塞ぐ栓状部材が移動手段により圧入され、分割
リングが移動手段によるフランジの移動に伴い固定位置
となる段部に固定されることにより、パイプ開口部の密
封と共にパイプの膨脹が防止される。これにより、パイ
プ内部に高圧が加わっても、確実に密封された状態とな
る。

【０００８】

【実施例】

（１）実施例の構成 以下、本発明の一実施例を図面に基づき具体的に説明す
る。

【０００９】すなわち、図１は、本実施例のパイプ開口
端の密封用治具を示す平面図、図２はパイプ開口端の密
封用治具がパイプに設けられた状態を示す一部断面正面
図、図３は同じくパイプに設けられた状態を示す斜視
図、図４はパイプ開口端の密封用治具の各構成部材を示
す斜視図である。これらの図面に示すように、本実施例
は、耐圧容器のパイプ１の開口端１ｓに対し、挿入する
ことにより開口部を塞ぐ様に構成された栓２と、その端
部に設けられた押圧板３と、さらにパイプ１の外周に配
設される分割リング４及びリング状のフランジ５とから
構成されている。ここで、パイプ１の開口端を上部とし
て、以下説明する。

【００１０】前記パイプ１の開口端１ｓ近傍には、外方
に広がるテーパ状の段部が設けられ、パイプ本体の細管
１ａに対しパイプ径の太い太管１ｂが設けられている。
ここで、段部の外側を外側段部１ｘ，段部の内側を内側
段部１ｙとする。この様なパイプ１を塞ぐ様に設けられ
た栓２は、前記パイプ１の径に対応して先端側が細く形
成され、細径部２ａと太径部２ｂとから構成されてい
る。さらに、細径部２ａの一部及び細径部２ａと太径部
２ｂとの境界部分には、外周面に開口する断面略コ字形
の溝が形成され、その内部にリング状の弾性部材７が配
設されている。この様な栓２の上端部には、パイプの開
口端１ｓに比べ充分に大きく形成された押圧板３が、ボ
ルト１２により固定されている。この押圧板３には、対
角線上の２か所に植込みボルト８が円滑に通る貫通孔が
設けられている。この植込みボルト８は、下端部及び上
半部分にネジ溝が形成され、下端部のネジ溝８ｂは後述
するフランジ５のネジ孔１３に捩込まれて固着される様
に構成されている。一方、植込みボルト８上半部分の上
部ネジ溝８ａは、ちょうナット９が対応するように構成
されている。

【００１１】上記パイプの細管１ａ部分には、分割リン
グ４と、その下部にフランジ５とが配設されている。分
割リング４は、筒状部４ａとその上端部に外部に突出し
て設けられた円板部４ｂとから構成され、断面が略Ｌ字
形となるように形成されている。なお、この分割リング
４の内周面と円板部４ｂ上面とにより構成される角部４
ｃは、前記パイプ外側段部１ｘに対応した形状４ｃとな
っている。また、筒状部４ａの外側の下端部は、面取り
されている。この様な分割リング４の内径は、パイプの
細管１ａ外径と略同一に形成され、パイプ１外周面に対
して摺動自在に配設されている。また、この分割リング
４は、パイプの細管１ａ部分への装着を容易とするため
に、一部が切欠かれ、さらに平面が略Ｃ字形となる様に
２分割されて形成されている。ここで、円板部４ｂ上面
には、前記植込みボルト８の作用に影響しない位置に、
外方に突出した長尺な把手１０を、ビス１１等により固
定して設けることも可能である。

【００１２】一方、フランジ５は、内径が分割リング４
の筒状部４ａ外周と略同一に形成され、分割リング４と
嵌合可能に構成されている。また、フランジ５上面は、
分割リング４の円板部４ｂ下面を保持可能に構成されて
いる。さらに、このフランジ５には、対角線上の２か所
にネジ孔１３が形成され、このネジ孔１３に前記植込み
ボルトの下端部ネジ溝８ｂが捩込まれて固着されてい
る。そして、植込みボルト８に挿入されたちょうナット
９を締めることにより、フランジ５が押圧板３方向に移
動する様に構成されている。

【００１３】なお、前記分割リング４の把手１０とフラ
ンジ５には、本実施例の作用に影響しない部分に、紛失
防止用鎖１４を設けて、それぞれを繋げておくこともで
きる。

【００１４】（２）実施例の作用効果 以上の様に構成される本実施例の作用は、以下の様にな
る。すなわち、耐圧試験時には、先ずパイプ細管１ａに
フランジ５とその上部に分割リング４を装着し、次に栓
２をパイプ１開口端に挿入する。この時、下端部ネジ溝
８ｂがフランジ５のネジ孔１３に捩じ込まれて固着され
た植込みボルト８は、上端が前記栓２に設けられた押圧
板３の貫通孔から上部に突出するように挿入する。そし
て、植込みボルト８上端からちょうナット９を挿入して
上部ネジ溝８ａに捩じ込み、締めていく。なお、押圧板
３とフランジ５とが均等な距離となる様に、２カ所のち
ょうナット９を加減しながら締める。この様にちょうナ
ット９を締めると、これに伴い、植込みボルト８下端に
固着されたフランジ５に対して、上部方向への力が加わ
ることになる。これにより、フランジ５が上昇し、その
上部に配設された分割リング４の筒状部４ａがパイプ１
外面とフランジ５の内面との間に係合されて行く。さら
に、フランジ５が上昇することにより、その上面が分割
リング４の円板部４ｂ下面を保持することになり、分割
リング４を押し上げることになる。前記の様に分割リン
グ４がフランジ５に係合された状態では、分割リング４
はパイプの細管１ａと略同一の径が維持されるため、パ
イプの外側段部１ｘまで上昇した後は、段部１ｘに押付
けられ、固定される。この様に、分割リング４が段部１
ｘに押付けられて固定されることにより、フランジ５に
加わっていた力が押圧板３に働き、押圧板３がフランジ
方向に下降することになる。これにより、栓２がパイプ
１内部で下方に移動することになり、栓２の細径部２ａ
と太径部２ｂとの境界部分が、パイプの内側段部１ｙと
なる位置まで圧入される。

【００１５】この様に、ちょうナット９が完全に締めら
れると、パイプの段部１ｘ，１ｙ付近は次の様な状態と
なる。すなわち、パイプ１内周面には栓２が弾性部材７
と共に密着された状態となり、外周面には分割リング４
が密着された状態となる。これにより、パイプ１は密封
された状態となる。

【００１６】以上の様に本実施例では、栓２がパイプ１
内周面に密着して確実に密封され、さらに分割リング４
の内周面がパイプ１を外側から押さえるため、加圧によ
るパイプの膨脹が防止され、密封性及び耐圧性が高くな
る。また、耐圧試験の終了後は、ちょうナット９を緩め
ることにより、各部材を容易に外すことができ、パイプ
１を傷付けることもない。さらに、分割リングの角部４
ｃがパイプの外側段部１ｘに対応する形状４ｃとなって
いるため、当接時にパイプ１に傷をつけることがない。
また、分割リングの筒状部４ａの外側下端部が面取りさ
れた形状のため、分割リング４とフランジ５との係合が
容易に行われる。したがって、部材数が少なく、簡単な
構造で、壊れる箇所がないため、安価で耐圧性及び安全
性が高く、容易に着脱が可能なパイプ開口端の密封用治
具を提供することができる。

【００１７】（３）他の実施例 なお、本発明のパイプ開口端の密封用治具は、上述した
実施例に限定されるものではなく、具体的な各部材の形
状、或いは各々の取付け位置及び方法は適宜変更可能で
ある。すなわち、栓と押圧板とは、ボルト１２による固
定に限定されず、例えば溶接等の手段による固定や一体
成形とすることも可能である。また、栓は、その先端部
が面状となっていることに限定されず、管とすることも
できる。この場合は、他のパイプに接続することが可能
となるが、耐圧性を低下させないために、この管と押圧
板とを一体化する必要がある。さらに、分割リング４は
複数に分割したものを、フランジ５とパイプ１の間隙に
挿入してから使用するように構成することによっても、
同様の効果が得られる。また、本発明のパイプ開口端の
密封用治具は圧力容器に使用されることに限定されず、
例えば確実に密封する必要のある容器等に使用すること
により、高い密封効果を期待することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、部材数が
少なく、簡単な構造で、壊れる箇所がないため、安価で
耐圧性及び安全性が高く、作業性の良いパイプ開口端の
密封用治具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパイプ開口端の密封用治具の一実施例
を示す平面図。

【図２】同じくパイプに設けられた状態を示す一部断面
正面図。

【図３】同じくパイプに設けられた状態を示す斜視図。

【図４】同じく各構成部材を示す斜視図。

【符号の説明】

１ … パイプ ２ … 栓 ３ … 押圧板 ４ … 分割リング ５ … リング状のフランジ ７ … 弾性部材 ８ … 植込みボルト ９ … ちょうナット １０ … 把手 １１ … ビス １２ … ボルト １３ … ネジ孔 １４ … 紛失防止用鎖

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐圧下で使用される段部のあるパイプを
   密封するためのパイプ開口端の密封用治具において、 パイプ開口端から挿入されてパイプを塞ぐと共に、段部
   の内側に係合しパイプ内に一定以上入り込まない栓状部
   材と、 パイプの膨脹防止用に外周面に設けられた分割リング
   と、 分割リングを固定するためのリング状のフランジと、 リング状フランジと栓状部材を近接する方向に移動さ
   せ、リング状フランジによって分割リングをパイプ外側
   の段部に押圧すると共に、栓状部材をパイプの内側の段
   部に押圧する移動手段と、 を有することを特徴とするパイプ開口端の密封用治具。