JPH0615718A - ピンシリンダ式押出機 - Google Patents

ピンシリンダ式押出機

Info

Publication number
JPH0615718A
JPH0615718A JP5083992A JP8399293A JPH0615718A JP H0615718 A JPH0615718 A JP H0615718A JP 5083992 A JP5083992 A JP 5083992A JP 8399293 A JP8399293 A JP 8399293A JP H0615718 A JPH0615718 A JP H0615718A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pin
screw
cylinder
type extruder
valley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5083992A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Klein
ハインツ・クライン
Hans-Joachim Gohlisch
ハンス・ヨアヒム・ゴーリッシュ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Troester MaschinenfabriK
Original Assignee
Paul Troester MaschinenfabriK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Troester MaschinenfabriK filed Critical Paul Troester MaschinenfabriK
Publication of JPH0615718A publication Critical patent/JPH0615718A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
    • B29C48/687—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having projections with a short length in the barrel direction, e.g. pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/422—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/56—Screws having grooves or cavities other than the thread or the channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/59—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw
    • B29C48/605—Screws characterised by details of the thread, i.e. the shape of a single thread of the material-feeding screw the thread being discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41026—Change gain as function of speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 押出能力が低下することなく、粗い材料破片
を短い道程で可溶化および可塑化し、かつ同じく短い道
程ですぐれて均質化された押出材を簡単に得られるピン
シリンダ式押出機の提供。 【構成】 スクリュ３の放射平面内にシリンダ１に設け
たピン５が突出する溝８を設けたピンシリンダ式押出機
において、スクリューの螺旋６内の少くとも１つのピン
平面の両側に、より多くの山数とより大きなピッチを有
し、しかし谷の深さはより浅い、かつ特に谷の幅もより
狭い、別の螺旋７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１個のシリンダと該シ
リンダ内で回転可能に配置された、押出材の送り螺施を
設けたスクリュとを有し、該スクリュには放射平面内に
溝が設けられて、該溝には前記シリンダ内またはシリン
ダ外に取付けられて、シリンダ内に半径方向に突出する
ピンが係合する形式のピンシリンダ式押出機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ピンシリンダ式押出機は約２０年前から
使用されて来た。この押出機の例はドイツ連邦共和国特
許公開公報第２２３５７８４号に示されている。ピンシ
リンダ式押出機においては、ピンが半径方向にシリンダ
を貫通して延びて、シリンダの内部空間に突出している
部位で、そのスクリュのウェブが溝によって中断されて
いる。ピンシリンダ式押出機は当時、ゴム混合材やプラ
スチックの可溶化および可塑化の作業において著しい進
歩をもたらせた。しかしそれでも、可溶化し難い、また
は可塑化し難い粗い材料破片を迅速に破砕して、もって
可溶化もしくは可塑化を早めるという問題は解決されな
い。その粗い材料破片はこれに反して、スクリュの螺施
谷間にそれが存在することによって、ピンに著しい曲げ
の力を及ぼし、遂にはピンの折損を招くことがあるの
で、ピンシリンダ式押出機にとって常に困難さを惹き起
こすのである。
【０００３】従ってこの材料破片の可溶化および可塑化
にあたって、別の手段が採られた。ドイツ連邦共和国特
許公報第９１０２１８号では、ピンを設けたシリンダに
おいてもスクリュを特別な形態とすることによって、粗
い材料破片が押出機シリンダの中央領域で完全に可溶化
するまで充分長時間滞留させ、遂に完全な可溶化と可塑
化を可能ならしめたのである。これは押出機のスクリュ
の中央部分を二重谷間形式にすることで成功した。第１
の谷間は、進入域から進んでくる材料を全量流し込ん
で、その幅は最大値から漸次狹められて０値となり、一
方平行な第２の谷間の幅は０値から最大値まで広げられ
ている。両方の谷間は１本の盛り上り形状をしたスクリ
ュウェブによって分離されており、材料はすべてこのウ
ェブを越えて進入域から押出域へ移り進むことになる。
盛り上り部によって楔状に狭くなった隙間を生じ、この
部分で粗い材料破片が圧縮され、すりつぶされる。この
スクリュはすぐれた可溶化と可塑化の作用を示すが、可
塑化された材料の流れが未可塑化材料によって阻止され
るので、その押出能力はあまり良好なものではない。
【０００４】例えばフランス共和国特許公報第１５５６
８７７号で周知となった、短いシェル部も同様に作用す
るが、これは製造の場合に容易に生産可能である。可溶
化と可塑化作用の改良と同時に、押出能力をも改善する
ことは、アメリカ合衆国特許公報第３００６０２９号で
周知となったスクリュによって達成されたが、これは螺
施部に多くの山数と大きなピッチを有する螺旋を追加形
成したものである。この追加して形成した螺旋の溝によ
って、押出材の可溶化されかつ十分に可塑化された部分
は、１つのスクリュ螺施から次の螺施に一層早く、従っ
て押出域に一層早く到達する。これに反して主たる谷間
の螺施部に滞留している未可塑化材料破片は従って、よ
り長い道程を経て押出域へ導かれ、またこの長い道程で
スクリュの可塑化作用に長くさらされるが、その上、ね
じ側面における粗い材料破片が交差している追加の螺旋
の鋭い山稜で強力な加工を受けることによってこの可塑
化作用は高められる。しかしなお、可溶化の困難な粗い
材料破片は、引留めるものがないのでスクリュの出口ゾ
ーンまで進むことになる。ここに述べた押出機の例はす
べてここ２，３０年この方、共存して使用されてきた。
これはすべて特有の利点を有するが、しかし、押出能力
を犠牲にすることなく、可溶化の困難な材料部分をより
早く、かつ短いスクリュ長さで可溶化し、また可塑化
し、さらに良好に均質化された押出材を得ることが出来
ないという重大な欠点をも有している。
【０００５】周知の手段の組合せによって、均質化、可
塑化および可溶化作用を高めるための、従来技術の試み
としてはドイツ連邦共和国特許公報第３００３６１５号
がある。ここではピン平面の前方に山数を増加したスク
リュ部分を配設してある。粗い材料破片はここでは山数
を増加したスクリュ部分の前方に引掛って滞留し、この
ため可塑化された材料が濡れて通り抜ける可能性が低減
される。このことは押出能力の低下を導き、また多くの
山数のスクリュ部分の前方域における著しい温度上昇を
導くことになるが、しかし多くの生産者と使用者によっ
ては、ピンには僅かな負荷しか加わらないので、通常の
条件では破損の恐れがあるピンでも使用できるという程
度の、どうでもよい利点をもたらせたのである。
【０００６】この方向の別の試みがドイツ連邦共和国特
許第４０３９９４２号でなされている。ここではピンを
設けたスクリュ部分の後方に、すぐれた均質化，可溶化
作用のための専門業界におけるトランスファミックス(T
ransfermix) として知られるようになったスクリュ部分
を接続し、もってこの両方の周知のスクリュ部分の均質
化，可塑化および可溶化の性質が加算されることにな
る。トランスファミックス−スクリュ部分の欠点はスク
リュだけでなく、対応するシリンダ部分の生産の困難さ
と費用の高いことである。均質化，可塑化および可溶化
の性質改善のための２つの周知の措置を前後して接続し
たときのこの欠点に故意に目をつぶったのは、決められ
た目標を達成する可能性が他に全くなかったからであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は現行技術の欠
点を排除するもので、その課題は、押出能力を低下する
ことなく、粗い材料破片を短い道程で可溶化および可塑
化し、かつ同じく短い道程ですぐれて均質化された押出
材を容易に得ることができるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのため２つの
可塑化手段を組み合わせて、これらを１つの方法にまと
めることにより、短いスクリュ長さで可塑化された材料
の部分の流出が阻害されることなく、可溶化および可塑
化の困難な部分を、短いスクリュ長さで可溶化し、また
可塑化させたのである。
【０００９】本発明は、冒頭に述べた形式のピンシリン
ダ式押出機において、スクリュの螺施内の少くとも１つ
のピン平面の両側に、より多くの山数とより大きなピッ
チを有し、しかし谷の深さはより浅い、かつ特に谷の幅
もより狭い、別の螺旋を設けたことを特徴とする。
【００１０】この組合せによって意外なことに、押出能
力を低減することなく可塑化作用を著しく高めることが
できた。押出機はかくして短く構成でき、また全体を一
層小さい寸法となし得た。それにも抱らず均質化も極め
て良好なのである。
【００１１】押出機のかかる作用は、ピンのために設け
られたスクリュの溝に入ってくる粗い材料部分は、ピン
のために先に進むことを阻止されることに由来するので
ある。すでに可塑化され可溶化された材料部分はより大
きいピッチの螺旋谷間から押出ゾーンへ流れ出るので、
粗い未可溶化部分はピン溝に集まって、可塑化された材
料の流れを妨げることなしにピンで引き留められ、また
ピン溝を設けた部位の螺施ウェブの側面で機械的に切削
により削られて多くの小さくて軽い、可溶化可能な部分
に細分化される。
【００１２】この手段では、短い構成の押出機でも、従
来の可溶化，可塑化および均質化作用におけるような欠
点の多い結果には決してならない。
【００１３】ピン平面の前方のスクリュ螺施が良好な移
送および圧力形成の性質を有するならば目的に適ってい
る。これによって可塑化されるべく入ってくる全体の材
料は、まず最初の加工を受け、この段階ですでに可塑化
と均質化の過程にさらされ、圧を加えられて部分的に可
塑化され、また部分的に未可塑化のままで本発明にかか
る加工ゾーンに達するわけで、ここでは可塑化された部
分は速やかに運び去られ、また未だ可塑化されない部分
は特に強い加工にさらされることになる。
【００１４】ピンの侵入深度が移送方向に、特に連続し
ているピン平面の一段毎に増大していることが効果があ
る。このようにすれば、粗い未可溶化の部分はピン平面
が変る毎に次第になくなってくる。かくして材料の停滞
は避けられ、さもなければ粗い未可溶化部分が停滞する
場所における温度の上昇が避けられるのである。
【００１５】
【実施例】本発明の本質を、以下図面に示した実施例に
基づいて詳細に説明する。図１に示した押出機は原動機
２にフランジ接続されたシリンダ１、該シリンダ１内に
回転可能に支持されたスクリュ３ならびに押出ヘッド４
を有する。シリンダ１内には放射状に、シリンダ１の内
部空間に半径方向に侵入するピン５〜５が固定され、こ
れらは種々の侵入深度に調節可能である。スクリュ３は
各ピン５の部位の、スクリュ螺施６，７に溝８を有し、
これに各ピン５が突入している。スクリュ３は侵入ゾー
ン９、移送ゾーン１０、可塑化ゾーン１１および押出ゾ
ーン１２からなる複数のゾーンを有する。ピン５〜５は
可塑化ゾーン１１に配設されている。各ピン５を受入れ
る溝８の両側にはスクリュ螺施６と比較してより多くの
数の谷間とより大きなピッチを有し、しかし谷の深さは
より浅く、かつ特に谷の幅もより狭い、別のスクリュ螺
旋７が刻設されている。このスクリュ螺旋７はスクリュ
螺施６上に歯のように付いている。
【００１６】もしスクリュ螺施６の２つの山間の送り溝
がスクリュの入口側において、断面において狭まること
なく、ピン溝８まで続いているならば、ピン溝８の前方
に浅い深さの追加の螺旋７を、スクリュ螺施６の背面に
刻設すれば特によい結果が達成されるのである。ピン溝
８の背後の、スクリュ螺施６の間には深く刻設した溝が
緩やかに狭く刻まれており、深く刻設した螺旋の入口側
における谷に押し出される未可溶化の（材料）破片は、
螺旋の側面が破片状の材料を掻き落し、かつ切り取るこ
とで、ピン溝８の背後の、より狭く刻まれた谷の中に進
入できるのである。このことは、各ピン溝８毎に繰返さ
れる。各ピン５はシリンダライナに軸方向に設けた孔に
半径方向に案内されており、シリンダ１の部位では周囲
を空気の隙間で包囲されており、また半径方向の移動は
ねじ１４で確保されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるピンシリンダ式押出機
の断面図。
【図２】図１のスクリュの要部拡大図。
【符号の説明】
１ シリンダ ３ スクリュ ４ 押出ヘッド ５ ピン ６，７ 螺旋 ８ 溝

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シリンダと該シリンダ内で回転可能に配
    置されて、押出材のための送り螺施を設けたスクリュと
    を有し、該スクリュは放射平面内に溝を有し、該溝には
    前記シリンダ内またはシリンダ外に取付けられて、シリ
    ンダ内に半径方向に突出するピンが係合する形式のピン
    シリンダ式押出機において、 スクリュ（３）の螺施（６）の少くとも１つのピン溝
    （８）の少くとも１側に、螺旋（６）より多くの山数と
    より大きなピッチを有し、しかし谷の深さはより浅い別
    の螺旋（７）を設けたことを特徴とするピンシリンダ式
    押出機。
  2. 【請求項２】 追加した螺旋（７）の谷の幅は、螺施
    （６）の谷の幅より小さいことを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載のピンシリンダ式押出機。
  3. 【請求項３】 ピン（５）と二重の螺施（６，７）を有
    するスクリュ部分による可塑化ゾーン（１１）の前方に
    移送ゾーン（１０）を配置したことを特徴とする特許請
    求の範囲第１項記載のピンシリンダ式押出機。
  4. 【請求項４】 ピンの侵入深度は移送方向に向って、特
    に連続するピン平面の一段毎に増大していることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項記載のピンシリンダ式押出
    機。
  5. 【請求項５】 スクリュ螺施（６）間の深く刻設した谷
    が入口側から、断面または幅において狭まることなくピ
    ン溝（８）まで続いており、スクリュ螺施（６）には追
    加の螺旋部分（７）間に、浅く刻設した谷を設けたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のピンシリンダ
    式押出機。
  6. 【請求項６】 深く刻設した谷が出口側に至りより狭く
    なっていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
    のピンシリンダ式押出機。
JP5083992A 1992-03-20 1993-03-17 ピンシリンダ式押出機 Pending JPH0615718A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4209179.9 1992-03-20
DE4209179A DE4209179C1 (ja) 1992-03-20 1992-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0615718A true JPH0615718A (ja) 1994-01-25

Family

ID=6454662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5083992A Pending JPH0615718A (ja) 1992-03-20 1993-03-17 ピンシリンダ式押出機

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0564820B1 (ja)
JP (1) JPH0615718A (ja)
DE (2) DE4209179C1 (ja)
ES (1) ES2079909T3 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466573B1 (ko) * 2001-11-29 2005-01-15 한국타이어 주식회사 압출기 핀의 구조
KR101390926B1 (ko) * 2012-12-26 2014-04-30 주식회사 네오너지 가축의 퇴비를 이용한 수직형 펠렛 제조장치
KR101394395B1 (ko) * 2012-12-26 2014-05-13 주식회사 네오너지 가축의 퇴비를 이용한 수평형 펠렛 제조장치

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007051923B4 (de) * 2007-10-29 2011-03-10 Troester Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung polymerer Werkstoffe
ES2862979T3 (es) * 2018-05-02 2021-10-08 Buss Ag Máquina mezcladora y amasadora y su uso
CN110696268A (zh) * 2019-08-29 2020-01-17 中宇环行(大连)发展有限公司 一种智能挤注成型联体机
CN110919909B (zh) * 2019-10-25 2021-12-28 青岛科技大学 一种高效连续化废橡胶再生装备及制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE502256A (fr) * 1950-08-09 1951-04-14 Pirelli Machine continue pour le melange, la plastification ou le prechauffage de caoutchouc ou autres matieres plastiques
US3006029A (en) * 1958-11-13 1961-10-31 Du Pont Extruder mixing screw
US3445890A (en) * 1966-12-08 1969-05-27 Nrm Corp Two-stage extruder
US3486192A (en) * 1967-03-24 1969-12-30 Union Carbide Corp Apparatus for extrusion of thermoplastics
DE1729394B2 (de) * 1967-11-29 1972-08-17 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Schneckenpresse fuer die verarbeitung thermoplastischer stoffe
DE2235784C3 (de) * 1972-07-21 1986-01-09 Uniroyal Englebert Reifen GmbH, 5100 Aachen Einschnecken-Extruder zum Mischen und Homogenisieren von hochviskosen Kautschukmischungen und hochviskosen Thermoplasten
DE3003615C2 (de) * 1980-02-01 1984-03-29 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Schneckenstrangpresse mit Stiftzylinder
US5071256A (en) * 1990-07-09 1991-12-10 Spirex Corporation Extruder injection apparatus and method
DE4039942C1 (ja) * 1990-12-14 1992-01-30 Berstorff Gmbh Masch Hermann

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466573B1 (ko) * 2001-11-29 2005-01-15 한국타이어 주식회사 압출기 핀의 구조
KR101390926B1 (ko) * 2012-12-26 2014-04-30 주식회사 네오너지 가축의 퇴비를 이용한 수직형 펠렛 제조장치
KR101394395B1 (ko) * 2012-12-26 2014-05-13 주식회사 네오너지 가축의 퇴비를 이용한 수평형 펠렛 제조장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE59300550D1 (de) 1995-10-12
ES2079909T3 (es) 1996-01-16
EP0564820B1 (de) 1995-09-06
DE4209179C1 (ja) 1993-01-14
EP0564820A1 (de) 1993-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4000884A (en) Extruder screw
US3445890A (en) Two-stage extruder
RU2053121C1 (ru) Экструдер для обработки и производства каучука и термопластичных пластмасс
DE10103094B4 (de) Zwillingsschneckenextruder
DE112016001990T5 (de) Extruderschnecke, Extruder und Extrusionsverfahren
US2765490A (en) Machines for working (including mixing, plastifying and pre-heating) rubber and like plastics and compositions having a base thereof
NL8103026A (nl) Dubbele wormextrusie-inrichting met ontgassing voor thermoplastische materialen.
US5304024A (en) Screw, method and rolling die for the production thereof
JPH0615718A (ja) ピンシリンダ式押出機
EP1533101A1 (de) Planetwalzenextruder zum Mischen und Extrudieren von Kunststoffen
JP2003508264A (ja) 押出機スクリュー
US3411179A (en) Extruder screw mixing section
JP2726186B2 (ja) 脱気用押出機
DE4433487C2 (de) Planetwalzenextruder
JP2999689B2 (ja) 混練押出機
US4872761A (en) Extrusion apparatus
JP3258685B2 (ja) ゴムおよび熱可塑性合成物質の加工および製造をするための押出機
US3897937A (en) Extruder screw
EP0788868B1 (en) Process and machine for the mixing with continuous rolling of thermoplastic material
JPH0639901A (ja) 難混合性押出物質のための押出機
JPS5815303B2 (ja) オシダシキヨウカスケ−ドガタダイナミツクミキサ
JP2013528515A (ja) 混合及び／又は可塑化により材料を処理する装置
AT519286B1 (de) Doppelschneckenextruder
JPH09508661A (ja) 棒状石けんの製造方法とその装置
JPS63114622A (ja) マルチスクリュー押出機

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070914

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080914

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080914

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090914

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090914

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100914

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914