JPH0615631A - Unevenness forming method to precast concrete sheet - Google Patents
Unevenness forming method to precast concrete sheetInfo
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- JPH0615631A JPH0615631A JP17705192A JP17705192A JPH0615631A JP H0615631 A JPH0615631 A JP H0615631A JP 17705192 A JP17705192 A JP 17705192A JP 17705192 A JP17705192 A JP 17705192A JP H0615631 A JPH0615631 A JP H0615631A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート板(以下、PC板と略称する)に凹凸を形成する方
法に関し、特に、捨て型枠として好適に使用される薄肉
PC板の片面に、凹凸を形成するための有用な方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming unevenness on a precast concrete board (hereinafter abbreviated as PC board), and in particular, it has unevenness on one side of a thin PC board which is preferably used as a discarding mold. To a useful method for forming.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、薄肉PC板をコンクリート打設用
の捨て型枠として使用することが多いが、メラミン樹脂
が含有されたコンクリートからなるPC板(通称、HM
C板)は、他の薄肉PC板と比較して薄く形成しても高
い強度が保持できるため、好適に使用されるものであ
る。このHMC板を捨て型枠として使用する際には、そ
のままではコンクリートとの付着力が不十分であるため
に、通常、ボルト型やワイヤー型の埋め込みアンカーを
数カ所に入れて、打設されたコンクリートからの剥落を
防止していた。2. Description of the Related Art In recent years, thin-walled PC boards are often used as a discarding form for placing concrete, but PC boards made of concrete containing melamine resin (commonly known as HM
The C plate) is preferably used because it can maintain high strength even when formed thin compared to other thin PC plates. When this HMC board is used as a discarding form, since it does not have sufficient adhesion to concrete as it is, normally, bolt-type or wire-type embedded anchors are put in several places and placed concrete is poured. It was prevented from falling off.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
方法では、コンクリートの収縮または外力による応力歪
みやクリープにHMC板が追従できずに、HMC板とコ
ンクリートとの界面で剥離したり、HMC板内にクラッ
クを発生させていた。また、HMC板は、従来の薄肉P
C板よりかなり薄く形成されるため、その片面全体に凹
凸を形成するための有用な方法が確立されていなかっ
た。However, in the above-mentioned method, the HMC plate cannot follow the stress strain or creep due to the shrinkage of concrete or the external force, and the HMC plate peels off at the interface between the HMC plate and the concrete, or Was causing cracks. In addition, the HMC plate is a conventional thin P
Since it is formed to be considerably thinner than the C plate, a useful method for forming unevenness on one entire surface thereof has not been established.
【0004】本発明は、このような不具合を解決するた
めのものであり、捨て型枠として好適に使用される薄肉
PC板の片面(コンクリートが打設される側の面)に、
凹凸を形成するための有用な方法を提供することを目的
とする。The present invention is for solving such a problem, and is provided on one surface (surface on which concrete is placed) of a thin-walled PC board which is preferably used as a discarding mold.
It is an object to provide a useful method for forming unevenness.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のPC板への凹凸の形成方法は、少なくとも
片面側に多数の気泡を有するPC板の、前記気泡を有す
る側の面に高圧水を当てることにより、前記気泡の端部
を開いて凹部とすることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, a method for forming irregularities on a PC board of the present invention is a method for forming a surface of a PC board having a large number of bubbles on at least one side thereof. By applying high-pressure water to, the end of the bubble is opened to form a recess.
【0006】[0006]
【作用】本発明の方法では、前記PC板の多数の気泡を
有する側の面に高圧水を当てることにより、前記気泡の
うち口を開けていない気泡の端部を開いて凹部とする。
これにより、PC板の片面に多数の細かい凹凸が形成さ
れ、高圧水を当てることにより気泡の端部を開いて生じ
た凹部は、その多くが蟻型に形成される。In the method of the present invention, high pressure water is applied to the surface of the PC plate on the side having a large number of bubbles to open the end of the bubble which has not been opened and forms a recess.
As a result, a large number of fine irregularities are formed on one surface of the PC plate, and most of the concave portions formed by opening the ends of the bubbles by applying high-pressure water are formed in a dovetail shape.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図1〜図3はこの実施例を説明するための概要図
である。ここでは、本発明の方法によりHMC板の片面
に凹凸を形成している。まず、図1(a)に示すよう
に、上面の水平が保たれた台1の上に、PC板の底面型
枠となるベッド2を置き、このベッド2の上に側面型枠
3を配置,固定する。ここで、この側面型枠3の内側に
凹凸を設けておけば、得られるPC板の端面に凹凸を形
成することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 are schematic diagrams for explaining this embodiment. Here, unevenness is formed on one surface of the HMC plate by the method of the present invention. First, as shown in FIG. 1 (a), a bed 2 serving as a bottom formwork of a PC board is placed on a table 1 whose top surface is kept horizontal, and a side formwork 3 is placed on the bed 2. , Fix it. Here, if unevenness is provided inside the side surface form 3, unevenness can be formed on the end surface of the obtained PC plate.
【0008】このようにして形成された平打ち用の型枠
内に、メラミン樹脂が所定量添加されたコンクリート4
を打設して、ベッド2を台1上で動かすこと等により、
コンクリート4の上面を均す。そして、ここに発泡剤と
してアルミニウム粉5を適量入れて、コンクリート4の
上面に均一に分散させる。次に、図1(b)に示すよう
に、このコンクリート4の上面をゴム板、プラスチック
板、鉄板等の吸水性の低い板材からなる蓋6で押さえ、
アルミニウム粉5をコンクリート4の内部に埋め込む。
この蓋6としては、その内面にエアキャップシートを張
りつける等により凹凸が形成されたものを用いてもよ
い。The concrete 4 containing a predetermined amount of melamine resin in the formwork for flat casting thus formed.
By placing and moving the bed 2 on the table 1,
Level the top of the concrete 4. Then, an appropriate amount of aluminum powder 5 is added here as a foaming agent, and is uniformly dispersed on the upper surface of the concrete 4. Next, as shown in FIG. 1B, the upper surface of the concrete 4 is pressed by a lid 6 made of a plate material having low water absorption such as a rubber plate, a plastic plate, and an iron plate,
The aluminum powder 5 is embedded inside the concrete 4.
The lid 6 may have a concave and convex shape formed by sticking an air cap sheet on the inner surface thereof.
【0009】これにより、アルミニウム粉5がコンクリ
ート4のアルカリ分と反応して水素が発生し、この水素
が気泡となって上昇して、コンクリート4の上部に気泡
が集まる。この時、ベッド2を振動させること等により
コンクリート4に振動を与えて、前記水素からなる気泡
の上昇を助けたり、打設時にコンクリート4内に存在し
ていた気泡を上昇させるとよい。As a result, the aluminum powder 5 reacts with the alkali content of the concrete 4 to generate hydrogen, and the hydrogen rises as bubbles to collect bubbles on top of the concrete 4. At this time, it is preferable that the concrete 4 is vibrated by vibrating the bed 2 or the like so as to help the bubbles of the hydrogen to rise, or the bubbles existing in the concrete 4 at the time of pouring.
【0010】このようにしてコンクリート4の上部に集
まった気泡には、図2に部分拡大図で示すように、上昇
して蓋6の内面に当たって口を開けた状態の気泡71
と、口を開けていない気泡72とがある。この状態で、
このコンクリート4を所定の条件で硬化させて型枠から
外すことによりPC板が得られるが、このPC板には、
型枠内でコンクリート4の上面側であった側に、前述の
気泡71,72が多数含まれている。As shown in a partially enlarged view of FIG. 2, the air bubbles collected in the upper portion of the concrete 4 in this way rise and hit the inner surface of the lid 6 to open the mouth 71.
And a bubble 72 that is not open. In this state,
A PC board can be obtained by curing the concrete 4 under predetermined conditions and removing it from the mold.
A large number of the aforementioned bubbles 71, 72 are included on the side of the concrete 4 that was the upper surface side of the concrete.
【0011】このPC板41をウォータージェット等に
かけて、図3に示すように、前記気泡71,72が存在
している側の面に高圧水8を当てることにより、口を開
けていない気泡72の端部72aを開いて凹部とする。
このようにして生じさせた凹部の多くは蟻型に形成され
る。このようにして、はじめから凹部となっていた気泡
71と、前述のように高圧水を当てて凹部とした気泡7
2とで、PC板41の片面に多数の細かい凹凸が形成さ
れる。The PC plate 41 is put on a water jet or the like, and the high pressure water 8 is applied to the surface on the side where the bubbles 71 and 72 are present, as shown in FIG. The end 72a is opened to form a recess.
Most of the recesses formed in this way are formed in an ant shape. In this way, the bubble 71 that has been a recess from the beginning and the bubble 7 that has been made a recess by applying high-pressure water as described above.
With 2, a large number of fine irregularities are formed on one surface of the PC board 41.
【0012】したがって、図4に示すように、このPC
板41を捨て型枠とし、その凹凸面側にコンクリート9
を打設した場合、打設されたコンクリート9がPC板4
1の凹部73に食い込んだ状態で硬化するため、両者の
接合力を向上できる。特に、この方法で形成された凹凸
は、前述のように凹部73の多くが蟻型となるため、コ
ンクリート9とPC板41とが食いつき程度が高く、こ
のPC板41を捨て型枠とした施工に高い信頼性が得ら
れる。すなわち、この方法により、HMC板のように薄
肉のPC板の面に、効果的な凹凸を形成することができ
る。Therefore, as shown in FIG.
The plate 41 is used as a discard form, and concrete 9 is attached to the uneven surface side.
When the concrete is placed, the placed concrete 9 is the PC board 4
Since it hardens in a state where it bites into the concave portion 73 of No. 1, it is possible to improve the bonding force between them. In particular, as for the unevenness formed by this method, since most of the concave portions 73 are dovetails as described above, the concrete 9 and the PC board 41 bite to each other at a high degree, and the PC board 41 is used as a discarding form. High reliability is obtained. That is, by this method, it is possible to form effective unevenness on the surface of a thin PC plate such as an HMC plate.
【0013】なお、前記実施例では、型枠内に打設され
たコンクリートに発泡剤を添加して、前記コンクリート
の上部に気泡を生じさせた状態で硬化させることによ
り、片面側に多数の気泡を有するPC板を作製している
が、本発明において使用される前記PC板はこれに限ら
ず、気泡コンクリートのように全体に気泡を含ませて作
製されたものでもよい。In the above embodiment, a foaming agent is added to the concrete cast in the mold to cure the concrete in a state where bubbles are generated in the upper part of the concrete, so that a large number of bubbles are formed on one side. Although the PC board having the above is manufactured, the PC board used in the present invention is not limited to this, and may be one prepared by including air bubbles in its entirety like cellular concrete.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の方法
によれば、PC板の片面に多数の細かい凹凸が形成さ
れ、しかも凹部の多くが蟻型に形成される。そのため、
この方法によりHMC板等の薄肉PC板に凹凸を形成さ
せれば、HMC板等を捨て型枠として使用した場合、コ
ンクリートとの食いつきが従来と比べて著しく改善さ
れ、これにより施工された部材の品質を著しく向上させ
ることができる。As described above, according to the method of the present invention, a large number of fine irregularities are formed on one surface of the PC board, and most of the concave portions are formed in a dovetail shape. for that reason,
If unevenness is formed on a thin PC plate such as HMC plate by this method, when HMC plate etc. is used as a discarding form, the bite with concrete is significantly improved compared with the conventional one, and the construction of the member thus constructed is improved. The quality can be significantly improved.
【図1】本発明の一実施例を説明するための概要図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例を説明するための概要図であ
る。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例を説明するための概要図であ
る。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図4】この実施例で作製されたPC板の使用状態を示
す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a usage state of the PC board manufactured in this example.
41 PC板 71 気泡 72 気泡 73 凹部 41 PC board 71 Air bubble 72 Air bubble 73 Recess
Claims (1)
プレキャストコンクリート板の、前記気泡を有する側の
面に高圧水を当てることにより、前記気泡の端部を開い
て凹部とすることを特徴とするプレキャストコンクリー
ト板への凹凸形成方法。1. A precast concrete plate having a large number of bubbles on at least one surface side is exposed to high-pressure water on the surface having the bubbles to open the ends of the bubbles to form recesses. Method for forming irregularities on precast concrete boards.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17705192A JPH0615631A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Unevenness forming method to precast concrete sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17705192A JPH0615631A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Unevenness forming method to precast concrete sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0615631A true JPH0615631A (en) | 1994-01-25 |
Family
ID=16024280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17705192A Pending JPH0615631A (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Unevenness forming method to precast concrete sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0615631A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1082060A (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ohbayashi Corp | Concrete monolithic method and precast member |
JP2006044141A (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Infuratetsuku Kk | Oncrete product for running water and method for manufacturing concrete product for running water |
JP2009196159A (en) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Sekisui Chem Co Ltd | Method for manufacturing of exterior wall face material |
JP2018172917A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 住友大阪セメント株式会社 | Concrete pavement construction method |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17705192A patent/JPH0615631A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1082060A (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ohbayashi Corp | Concrete monolithic method and precast member |
JP2006044141A (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Infuratetsuku Kk | Oncrete product for running water and method for manufacturing concrete product for running water |
JP2009196159A (en) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Sekisui Chem Co Ltd | Method for manufacturing of exterior wall face material |
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