JPH06155810A - 記録制御装置 - Google Patents
記録制御装置Info
- Publication number
- JPH06155810A JPH06155810A JP31857992A JP31857992A JPH06155810A JP H06155810 A JPH06155810 A JP H06155810A JP 31857992 A JP31857992 A JP 31857992A JP 31857992 A JP31857992 A JP 31857992A JP H06155810 A JPH06155810 A JP H06155810A
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- Japan
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- print head
- printer
- dots
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 所定方向に複数の記録素子を有する印字ヘッ
ドにより前記所定方向と異なる方向に主走査して１行分
の印字を形成する際に、隣接する行の印字データの一部
を重ねて印字する記録装置において、重ね部分のドット
数を任意に設定できるようにして、印字濃度むらなどを
防止する。 【構成】 印字データをプリンタ制御回路２のレジスタ
４〜７に取り込み、各々の出力をトランジスタＴｒ１〜
Ｔｒｎを介してドットプリンタの印字ヘッド１に供給
し、印字を行う。その際、重ね部分の上下の２ビットの
出力はそれぞれアンドゲートＱ６〜Ｑ９を介して供給
し、これらのアンドゲートＱ６〜Ｑ９の出力をレジスタ
８の出力イネーブル信号Ｅ１〜Ｅ４により制御し、重ね
部分のドットを有効か無効かにする。
ドにより前記所定方向と異なる方向に主走査して１行分
の印字を形成する際に、隣接する行の印字データの一部
を重ねて印字する記録装置において、重ね部分のドット
数を任意に設定できるようにして、印字濃度むらなどを
防止する。 【構成】 印字データをプリンタ制御回路２のレジスタ
４〜７に取り込み、各々の出力をトランジスタＴｒ１〜
Ｔｒｎを介してドットプリンタの印字ヘッド１に供給
し、印字を行う。その際、重ね部分の上下の２ビットの
出力はそれぞれアンドゲートＱ６〜Ｑ９を介して供給
し、これらのアンドゲートＱ６〜Ｑ９の出力をレジスタ
８の出力イネーブル信号Ｅ１〜Ｅ４により制御し、重ね
部分のドットを有効か無効かにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定方向に複数の記録
素子を有した印字ヘッドにより前記所定方向と異なる方
向に主走査することで１行分の印字を形成し、かつ１行
の印字の端の部分に前行または後行の印字データを重ね
てドット印字する記録装置における記録制御装置に関す
るものである。
素子を有した印字ヘッドにより前記所定方向と異なる方
向に主走査することで１行分の印字を形成し、かつ１行
の印字の端の部分に前行または後行の印字データを重ね
てドット印字する記録装置における記録制御装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、印字ヘッドを搭載したキャリ
ッジを水平方向に移動させ、シリアル印字を行う熱転写
プリンタやインクジェットプリンタ等のドットプリンタ
が知られている。このようなドットプリンタを駆動する
場合、１行印字するごとにヘッドを搭載したキャリッジ
をリターンさせて、印字用紙を１行分垂直方向に移動さ
せている。そして、次行を印字する際に、垂直方向に並
んでいる印字ヘッドの上部数ドットに前行に印字した印
字データを出力する重ね領域を設けて、重ね印字を行っ
ている。
ッジを水平方向に移動させ、シリアル印字を行う熱転写
プリンタやインクジェットプリンタ等のドットプリンタ
が知られている。このようなドットプリンタを駆動する
場合、１行印字するごとにヘッドを搭載したキャリッジ
をリターンさせて、印字用紙を１行分垂直方向に移動さ
せている。そして、次行を印字する際に、垂直方向に並
んでいる印字ヘッドの上部数ドットに前行に印字した印
字データを出力する重ね領域を設けて、重ね印字を行っ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来装置では、重ね部分のドット数が固定されて
いるため、接続されるプリンタによって紙送り精度が異
なる場合、紙送り精度の悪いプリンタに対しては隙間が
生じたり、紙送り精度の良いプリンタに対しては余分な
重ねにより印字濃度むらが生じるという問題点があっ
た。また、同一のプリンタであっても製品によるばらつ
きや経年変化による紙送り精度の悪化等の要因に対して
の対応が取れず、さらにプリンタの種類にも大きく左右
され、例えば印字濃度むらの生じにくい熱転写プリンタ
では重ね部分を多めに取れるが、インクジェットプリン
タ等では重ね部分を多めにとると印字濃度むらが生じた
り、インクによるぬれが大きくなったりするという問題
点があった。
ような従来装置では、重ね部分のドット数が固定されて
いるため、接続されるプリンタによって紙送り精度が異
なる場合、紙送り精度の悪いプリンタに対しては隙間が
生じたり、紙送り精度の良いプリンタに対しては余分な
重ねにより印字濃度むらが生じるという問題点があっ
た。また、同一のプリンタであっても製品によるばらつ
きや経年変化による紙送り精度の悪化等の要因に対して
の対応が取れず、さらにプリンタの種類にも大きく左右
され、例えば印字濃度むらの生じにくい熱転写プリンタ
では重ね部分を多めに取れるが、インクジェットプリン
タ等では重ね部分を多めにとると印字濃度むらが生じた
り、インクによるぬれが大きくなったりするという問題
点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、プリンタの種類や精度に合わせて重ね
部分のドット数を任意に設定でき、印字濃度むらの発生
を防止することができ、また経年変化や印字速度の違い
に対しても対応することが可能な記録制御装置を得るこ
とを目的としている。
なされたもので、プリンタの種類や精度に合わせて重ね
部分のドット数を任意に設定でき、印字濃度むらの発生
を防止することができ、また経年変化や印字速度の違い
に対しても対応することが可能な記録制御装置を得るこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の記録制御装置
は、被印字体に対して所定方向に複数の記録素子を備え
た印字ヘッドを有し、この印字ヘッドにより前記所定方
向と異なる方向に主走査して１行分の印字を形成する記
録装置において、前記主走査により隣接する行の印字デ
ータの一部を重ねて印字するべく前記印字ヘッドを駆動
するとともに、重なり部分のドット数を任意に設定可能
にしたものである。
は、被印字体に対して所定方向に複数の記録素子を備え
た印字ヘッドを有し、この印字ヘッドにより前記所定方
向と異なる方向に主走査して１行分の印字を形成する記
録装置において、前記主走査により隣接する行の印字デ
ータの一部を重ねて印字するべく前記印字ヘッドを駆動
するとともに、重なり部分のドット数を任意に設定可能
にしたものである。
【０００６】
【作用】本発明の記録制御装置においては、印字ヘッド
が一方向に移動して１行分の印字を形成する際に、隣接
する行の重ね部分のドット数が任意に設定される。
が一方向に移動して１行分の印字を形成する際に、隣接
する行の重ね部分のドット数が任意に設定される。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例の構成を示す回路図
である。図において、１は熱エネルギーを用いてインク
に状態変化を生起させることによりインクを吐出する方
式のインクジェット機構を有したドットプリンタの印字
ヘッドで、被印字体（印字用紙）に対して所定方向（垂
直方向）に複数のドットが構成され、また各ドットに対
応した発熱抵抗体を備えており、この発熱抵抗体に電圧
ＶＨの直流電源が接続されている。２は上記ドットプリ
ンタを制御するプリンタ制御回路で、印字ヘッド１を駆
動するドライブ回路が構成されている。
である。図において、１は熱エネルギーを用いてインク
に状態変化を生起させることによりインクを吐出する方
式のインクジェット機構を有したドットプリンタの印字
ヘッドで、被印字体（印字用紙）に対して所定方向（垂
直方向）に複数のドットが構成され、また各ドットに対
応した発熱抵抗体を備えており、この発熱抵抗体に電圧
ＶＨの直流電源が接続されている。２は上記ドットプリ
ンタを制御するプリンタ制御回路で、印字ヘッド１を駆
動するドライブ回路が構成されている。
【０００８】上記プリンタ制御回路２は、本システムの
データバス３からの印字データをラッチする８ビット
（ｂｉｔ）のソフトウエアにより書き込み可能な複数の
レジスタ４〜７と、オーバラップコントロール用のレジ
スタ８とが備えられている。そして、印字ヘッド１が上
記所定方向と異なる水平方向に移動して１行分の印字を
形成する際に、レジスタ８により前行か後行または双方
の印字データの一部を重ねて印字する重ね部分のドット
を有効または無効にして垂直方向のドット数を任意に設
定する構成となっている。
データバス３からの印字データをラッチする８ビット
（ｂｉｔ）のソフトウエアにより書き込み可能な複数の
レジスタ４〜７と、オーバラップコントロール用のレジ
スタ８とが備えられている。そして、印字ヘッド１が上
記所定方向と異なる水平方向に移動して１行分の印字を
形成する際に、レジスタ８により前行か後行または双方
の印字データの一部を重ねて印字する重ね部分のドット
を有効または無効にして垂直方向のドット数を任意に設
定する構成となっている。
【０００９】上記各レジスタ４〜８のクロック入力端子
にはそれぞれアンド（論理和）ゲートＱ１〜Ｑ５の出力
端子が接続されており、これらのアンドゲートＱ１〜Ｑ
５にチップセレクト信号Ｓ１〜Ｓ５及びライト信号Ｓ６
が入力されるようになっている。また、各レジスタ４〜
７の出力信号は各々電流制限用の抵抗Ｒ１，Ｒ２，……
Ｒ（ｎ−１），Ｒｎを介してトランジスタＴｒ１，Ｔｒ
２，……Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎのベースに供給される
が、上述の重ね部分のドットに対応する上下二つずつの
出力信号はアンドゲートＱ６〜Ｑ９を介してトランジス
タＴｒ１，Ｔｒ２，Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎに供給され
るようになっている。そして、各トランジスタＴ１〜Ｔ
ｒｎのエミッタ側は接地され、コレクタ側は上記印字ヘ
ッド１の各々の発熱抵抗体に接続されている。また上記
アンドゲートＱ６〜Ｑ９には、レジスタ８から出力され
るイネーブル信号Ｅ１〜Ｅ４が入力されるようになって
いる。
にはそれぞれアンド（論理和）ゲートＱ１〜Ｑ５の出力
端子が接続されており、これらのアンドゲートＱ１〜Ｑ
５にチップセレクト信号Ｓ１〜Ｓ５及びライト信号Ｓ６
が入力されるようになっている。また、各レジスタ４〜
７の出力信号は各々電流制限用の抵抗Ｒ１，Ｒ２，……
Ｒ（ｎ−１），Ｒｎを介してトランジスタＴｒ１，Ｔｒ
２，……Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎのベースに供給される
が、上述の重ね部分のドットに対応する上下二つずつの
出力信号はアンドゲートＱ６〜Ｑ９を介してトランジス
タＴｒ１，Ｔｒ２，Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎに供給され
るようになっている。そして、各トランジスタＴ１〜Ｔ
ｒｎのエミッタ側は接地され、コレクタ側は上記印字ヘ
ッド１の各々の発熱抵抗体に接続されている。また上記
アンドゲートＱ６〜Ｑ９には、レジスタ８から出力され
るイネーブル信号Ｅ１〜Ｅ４が入力されるようになって
いる。
【００１０】図２は上記のプリンタ制御回路２を有した
電子タイプライタの本体構成を示すブロック図である。
図中、９は全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）、１
０はＣＰＵ９のプログラム，ワークエリア及びテキスト
データなどを格納するメモリ、１１はキーボード、１２
は上述の印字ヘッド１を有したドットプリンタである。
電子タイプライタの本体構成を示すブロック図である。
図中、９は全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）、１
０はＣＰＵ９のプログラム，ワークエリア及びテキスト
データなどを格納するメモリ、１１はキーボード、１２
は上述の印字ヘッド１を有したドットプリンタである。
【００１１】上記のような構成の電子タイプライタにお
いては、ＣＰＵ９は印字するドットデータを図１の各レ
ジスタ４〜７に書き込んでその印字データの印字を開始
するが、この時、オーバラップコントロール用のレジス
タ８をセットすることで、アンドゲートＱ６〜Ｑ９を介
装した重ね部分の任意のドットを出力禁止状態にするこ
とができる。すなわち、レジスタ８からのイネーブル信
号Ｅ１，Ｅ２により上側２ビットの出力をコントロール
し、イネーブル信号Ｅ３，Ｅ４により下側２ビットの出
力をコントロールしている。
いては、ＣＰＵ９は印字するドットデータを図１の各レ
ジスタ４〜７に書き込んでその印字データの印字を開始
するが、この時、オーバラップコントロール用のレジス
タ８をセットすることで、アンドゲートＱ６〜Ｑ９を介
装した重ね部分の任意のドットを出力禁止状態にするこ
とができる。すなわち、レジスタ８からのイネーブル信
号Ｅ１，Ｅ２により上側２ビットの出力をコントロール
し、イネーブル信号Ｅ３，Ｅ４により下側２ビットの出
力をコントロールしている。
【００１２】ここで、上述のように、ドットプリンタ１
２のペーパーフィードは上下２ドット分重ねてペーパー
フィードする設定とし、印字データを格納するレジスタ
４の上方向２ドットは前の行に印字したデータを格納
し、またレジスタ７の下方向２ドットは後の行（次行）
に印字するデータを格納するものとしている。このた
め、例えば前行と後行の重ね部分を上下１ドットづつと
する場合には、ＣＰＵ９はレジスタ８に出力イネーブル
信号Ｅ１，Ｅ４が“０”、イネーブル信号Ｅ２，Ｅ３が
“１”になるような値を書き込む。これにより、レジス
タ４，７の出力データにかかわらずアンドゲートＱ６，
Ｑ９の出力は常に“０”となり、トランジスタＴｒ１，
Ｔｒｎはオンとならず、印字ヘッド１の対応する発熱抵
抗体にヒート電流が流れないので、上下１ドットの印字
は行われない。またこの時、アンドゲートＱ７，Ｑ８は
常にレジスタ４，７からの出力を通すため、レジスタ
４，７からの出力が“１”であればトランジスタＴｒ
２，Ｔｒ（ｎ−１）はオンとなり、このドット部分は印
字されることになる。
２のペーパーフィードは上下２ドット分重ねてペーパー
フィードする設定とし、印字データを格納するレジスタ
４の上方向２ドットは前の行に印字したデータを格納
し、またレジスタ７の下方向２ドットは後の行（次行）
に印字するデータを格納するものとしている。このた
め、例えば前行と後行の重ね部分を上下１ドットづつと
する場合には、ＣＰＵ９はレジスタ８に出力イネーブル
信号Ｅ１，Ｅ４が“０”、イネーブル信号Ｅ２，Ｅ３が
“１”になるような値を書き込む。これにより、レジス
タ４，７の出力データにかかわらずアンドゲートＱ６，
Ｑ９の出力は常に“０”となり、トランジスタＴｒ１，
Ｔｒｎはオンとならず、印字ヘッド１の対応する発熱抵
抗体にヒート電流が流れないので、上下１ドットの印字
は行われない。またこの時、アンドゲートＱ７，Ｑ８は
常にレジスタ４，７からの出力を通すため、レジスタ
４，７からの出力が“１”であればトランジスタＴｒ
２，Ｔｒ（ｎ−１）はオンとなり、このドット部分は印
字されることになる。
【００１３】このように、ドットプリンタ１２における
印字データの出力のうち重ね部分を任意に設定可能な手
段を有することで、この回路に接続されるプリンタの種
類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意の値に設
定することができる。例えば、熱転写プリンタがこのド
ライブ回路に接続される場合は多めの重ね部分を選択
し、液体のインクを用いるインクジェットプリンタの場
合は紙のぬれをできるだけ少なくするため重ね部分を少
なめにすることができる。
印字データの出力のうち重ね部分を任意に設定可能な手
段を有することで、この回路に接続されるプリンタの種
類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意の値に設
定することができる。例えば、熱転写プリンタがこのド
ライブ回路に接続される場合は多めの重ね部分を選択
し、液体のインクを用いるインクジェットプリンタの場
合は紙のぬれをできるだけ少なくするため重ね部分を少
なめにすることができる。
【００１４】また、紙送り精度の非常に高いプリンタに
対しては重ね部分を少なめにすることができ、精度の悪
いプリンタに対しては多めにとることができる。さら
に、同一プリンタにおいて、印字速度に複数段階がある
場合、その印字速度に応じて例えば印字速度が速い場合
は重ね部分も多めにとり、また遅い場合は少なめにとる
という調節も可能となる。
対しては重ね部分を少なめにすることができ、精度の悪
いプリンタに対しては多めにとることができる。さら
に、同一プリンタにおいて、印字速度に複数段階がある
場合、その印字速度に応じて例えば印字速度が速い場合
は重ね部分も多めにとり、また遅い場合は少なめにとる
という調節も可能となる。
【００１５】したがって、印字濃度むらの発生を防止す
ることができるとともに、経年変化や印字速度の違いに
対しても上記のように容易に対応することができる。
ることができるとともに、経年変化や印字速度の違いに
対しても上記のように容易に対応することができる。
【００１６】図３は本発明の他の実施例の構成を示す回
路図である。図中、１３〜１６は前行と後行の重ね部分
である上下２ドットに対応するトランジスタＴｒ１，Ｔ
ｒ２，Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎと印字ヘッド１との間に
介装されたディップスイッチなどのスイッチで、印字ヘ
ッド１の重ね部分のドット数を有効または無効にして垂
直方向のドット数を任意に設定する構成となっている。
路図である。図中、１３〜１６は前行と後行の重ね部分
である上下２ドットに対応するトランジスタＴｒ１，Ｔ
ｒ２，Ｔｒ（ｎ−１），Ｔｒｎと印字ヘッド１との間に
介装されたディップスイッチなどのスイッチで、印字ヘ
ッド１の重ね部分のドット数を有効または無効にして垂
直方向のドット数を任意に設定する構成となっている。
【００１７】この回路では、スイッチ１３〜１６がオン
の場合はそれに対応したドットだけ重ね印字が行われ、
オフの場合は重ね印字は行われない。したがって、プリ
ンタの種類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意
に設定でき、印字濃度むらの発生を防止できるなど、図
１の実施例と同様の効果を得ることができる。また、本
実施例では、量産品のプリンタの紙送り量にばらつきが
ある場合、上記スイッチ１３〜１６による機器毎の調節
が容易である。さらに、図３のプリンタ制御回路２を全
てＩＣ（集積）化することにより、上述の重ね部分の調
節をＩＣの端子処理にて簡単に行うことができる。
の場合はそれに対応したドットだけ重ね印字が行われ、
オフの場合は重ね印字は行われない。したがって、プリ
ンタの種類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意
に設定でき、印字濃度むらの発生を防止できるなど、図
１の実施例と同様の効果を得ることができる。また、本
実施例では、量産品のプリンタの紙送り量にばらつきが
ある場合、上記スイッチ１３〜１６による機器毎の調節
が容易である。さらに、図３のプリンタ制御回路２を全
てＩＣ（集積）化することにより、上述の重ね部分の調
節をＩＣの端子処理にて簡単に行うことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印字ヘ
ッドが１行分の印字を形成する際に、隣接する行の重ね
部分のドット数を任意に設定可能にするため、プリンタ
の種類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意に設
定でき、印字濃度むらの発生を防止することができ、ま
た経年変化や印字速度の違いに対しても対応することが
できるという効果が得られる。
ッドが１行分の印字を形成する際に、隣接する行の重ね
部分のドット数を任意に設定可能にするため、プリンタ
の種類や精度に合わせて重ね部分のドット数を任意に設
定でき、印字濃度むらの発生を防止することができ、ま
た経年変化や印字速度の違いに対しても対応することが
できるという効果が得られる。
【図１】 本発明の一実施例の構成を示す回路図
【図２】 図１の制御回路を有した電子タイプライタの
構成を示すブロック図
構成を示すブロック図
【図３】 本発明の他の実施例の構成を示す回路図
１ 印字ヘッド ２ プリンタ制御回路 ８ レジスタ（制御手段） １２ ドットプリンタ １３〜１６ スイッチ（制御手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 被印字体に対して所定方向に複数の記録
素子を備えた印字ヘッドを有し、この印字ヘッドにより
前記所定方向と異なる方向に主走査して１行分の印字を
形成する記録装置において、前記主走査により隣接する
行の印字データの一部を重ねて印字するべく前記印字ヘ
ッドを駆動するとともに、重なり部分のドット数を任意
に設定可能にしたことを特徴とする記録制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31857992A JPH06155810A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 記録制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31857992A JPH06155810A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 記録制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155810A true JPH06155810A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18100715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31857992A Withdrawn JPH06155810A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 記録制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06155810A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011084005A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法、画像処理方法、プログラム、記憶媒体、画像処理装置、画像形成装置 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31857992A patent/JPH06155810A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011084005A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法、画像処理方法、プログラム、記憶媒体、画像処理装置、画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |