JPH0615455A - Ｔｉｇ溶接装置 - Google Patents
Ｔｉｇ溶接装置Info
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- JPH0615455A JPH0615455A JP20032692A JP20032692A JPH0615455A JP H0615455 A JPH0615455 A JP H0615455A JP 20032692 A JP20032692 A JP 20032692A JP 20032692 A JP20032692 A JP 20032692A JP H0615455 A JPH0615455 A JP H0615455A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アーク内にフィラワイヤを自動供給しフィラ
ワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良をなく
すこと。 【構成】 電極１を円筒状に形成しこの円筒状に形成し
た電極１の円筒周壁を切欠いて複数の尖り部 101、 102
を形成し回転手段により電極１を回転する。これによ
り、複数の尖り部 101、 102で形成されるアーク７は電
極１の中心部で互いに重合し、この重合部 701でアーク
密度が高くなってその重合部 701を最も高い温度領域に
することができる。そして、円筒状の電極１の中心部を
通してフィラワイヤ３を供給することにより、フィラワ
イヤ３はこの最も温度が高い重合部 701に供給されるこ
とになり、フィラワイヤの溶け込みを確実にすることが
できる。
ワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良をなく
すこと。 【構成】 電極１を円筒状に形成しこの円筒状に形成し
た電極１の円筒周壁を切欠いて複数の尖り部 101、 102
を形成し回転手段により電極１を回転する。これによ
り、複数の尖り部 101、 102で形成されるアーク７は電
極１の中心部で互いに重合し、この重合部 701でアーク
密度が高くなってその重合部 701を最も高い温度領域に
することができる。そして、円筒状の電極１の中心部を
通してフィラワイヤ３を供給することにより、フィラワ
イヤ３はこの最も温度が高い重合部 701に供給されるこ
とになり、フィラワイヤの溶け込みを確実にすることが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電極と被溶接物との間
に発生するアーク内にフィラワイヤを自動供給しフィラ
ワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良をなく
すようにしたＴＩＧ溶接装置に関するものである。
に発生するアーク内にフィラワイヤを自動供給しフィラ
ワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良をなく
すようにしたＴＩＧ溶接装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９を用いてＴＩＧ溶接装置の概略につ
いて説明する。溶接電源11のマイナス側をタングステン
電極１に接続し溶接電源11のプラス側を被溶接物である
母材９に接続して、高周波発振装置10から高周波を発振
するとタングステン電極１と母材９との間にアーク７が
発生する。そして、ノズル５によりタングステン電極１
の周りからシールドガス（イナートガス）６を供給して
タングステン電極１を外気から遮断してタングステン電
極１の摩耗を防止しながら、ワイヤ送給モータ４により
フィラワイヤ３をアーク７の中に自動供給する。このフ
ィラワイヤ３の供給に際して、フィラワイヤ３の先端が
アーク７から外れると母材９に形成されている溶融池８
へのフィラワイヤ３の溶け込みが不十分になり溶接不良
の原因になるので、フィラワイヤ３は送りローラ13によ
りフィラワイヤ３をガイド12内に送給しフィラワイヤ３
の先端がアーク７内に入るようにしている。
いて説明する。溶接電源11のマイナス側をタングステン
電極１に接続し溶接電源11のプラス側を被溶接物である
母材９に接続して、高周波発振装置10から高周波を発振
するとタングステン電極１と母材９との間にアーク７が
発生する。そして、ノズル５によりタングステン電極１
の周りからシールドガス（イナートガス）６を供給して
タングステン電極１を外気から遮断してタングステン電
極１の摩耗を防止しながら、ワイヤ送給モータ４により
フィラワイヤ３をアーク７の中に自動供給する。このフ
ィラワイヤ３の供給に際して、フィラワイヤ３の先端が
アーク７から外れると母材９に形成されている溶融池８
へのフィラワイヤ３の溶け込みが不十分になり溶接不良
の原因になるので、フィラワイヤ３は送りローラ13によ
りフィラワイヤ３をガイド12内に送給しフィラワイヤ３
の先端がアーク７内に入るようにしている。
【０００３】しかしながら、フィラワイヤ３は図示省略
のワイヤリールに巻かれているので、このフィラワイヤ
３をワイヤ送給モータ４により送給した場合にフィラワ
イヤ３の先端にうねりを生じたり、あるいはひねりが生
じたりしてフィラワイヤ３の先端をアーク７の中に供給
するのは実際問題として困難な場合が多い。これの解決
策としてガイド12を母材９に近付けることも考えられる
が、フィラワイヤ３の先端のうねりやひねりを防止する
ためにはガイド12を母材９に十分に接近させなければな
らず、このようにガイド12を母材９に十分に接近させた
場合にはガイド12が母材９に干渉するという事態が発生
し、この干渉により溶接姿勢が制限されて良好な溶接を
することができないという技術的な問題がある。
のワイヤリールに巻かれているので、このフィラワイヤ
３をワイヤ送給モータ４により送給した場合にフィラワ
イヤ３の先端にうねりを生じたり、あるいはひねりが生
じたりしてフィラワイヤ３の先端をアーク７の中に供給
するのは実際問題として困難な場合が多い。これの解決
策としてガイド12を母材９に近付けることも考えられる
が、フィラワイヤ３の先端のうねりやひねりを防止する
ためにはガイド12を母材９に十分に接近させなければな
らず、このようにガイド12を母材９に十分に接近させた
場合にはガイド12が母材９に干渉するという事態が発生
し、この干渉により溶接姿勢が制限されて良好な溶接を
することができないという技術的な問題がある。
【０００４】そこで従来ではフィラワイヤ３の先端にう
ねりやひねりを生じないようにしてフィラワイヤ３の先
端をアーク７内に供給するようにしたＴＩＧ溶接装置が
開発されている。その一つとして、図８に示すように円
筒状のタングステン電極１の中心部に絶縁体２を介して
フィラワイヤ３を挿入し、アーク７を発生させるために
円筒状のタングステン電極１の一部を尖らせ、この尖っ
たタングステン電極１の先端と母材９との間に発生する
アーク７内にタングステン電極１の中心から供給される
フィラワイヤ３の先端を入れるようにしている。
ねりやひねりを生じないようにしてフィラワイヤ３の先
端をアーク７内に供給するようにしたＴＩＧ溶接装置が
開発されている。その一つとして、図８に示すように円
筒状のタングステン電極１の中心部に絶縁体２を介して
フィラワイヤ３を挿入し、アーク７を発生させるために
円筒状のタングステン電極１の一部を尖らせ、この尖っ
たタングステン電極１の先端と母材９との間に発生する
アーク７内にタングステン電極１の中心から供給される
フィラワイヤ３の先端を入れるようにしている。
【０００５】次に、図７に示す他の従来例としてはノズ
ル５を利用してフィラワイヤ３をガイドし、フィラワイ
ヤ３のうねりやひねりを利用してフィラワイヤ３の先端
をアーク７内に入れるようにしたものがある。また、特
開昭60ー210370号公報には複数の電極に囲まれた電気絶
縁管を通してフィラワイヤを供給し、フィラワイヤを予
熱して溶接するようにしたＴＩＧ多電極トーチが開示さ
れており、更に、特開昭62ー3895号公報には電極ホルダ
ーの中心線に対して電極を傾斜して設け、電極ホルダー
を回転することにより電極を偏心回転させてアーク領域
を広くし、アーク内へのフィラワイヤ先端の挿入を容易
にしたＴＩＧ溶接用タングステン電極が開示されてい
る。
ル５を利用してフィラワイヤ３をガイドし、フィラワイ
ヤ３のうねりやひねりを利用してフィラワイヤ３の先端
をアーク７内に入れるようにしたものがある。また、特
開昭60ー210370号公報には複数の電極に囲まれた電気絶
縁管を通してフィラワイヤを供給し、フィラワイヤを予
熱して溶接するようにしたＴＩＧ多電極トーチが開示さ
れており、更に、特開昭62ー3895号公報には電極ホルダ
ーの中心線に対して電極を傾斜して設け、電極ホルダー
を回転することにより電極を偏心回転させてアーク領域
を広くし、アーク内へのフィラワイヤ先端の挿入を容易
にしたＴＩＧ溶接用タングステン電極が開示されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
図８に示すものはタングステン電極１からアーク７を発
生させるための尖り部が一つであり、かつ、タングステ
ン電極１の中心を通して供給されるフィラワイヤ３がタ
ングステン電極１の中心に位置するようになっているの
で、アーク７の領域が狭い場合にはフィラワイヤ３の差
し込み量を制御してフィラワイヤ３の溶け込みを確実に
し良好な溶接を得るのが困難であるという問題があり、
また、この図８に示すＴＩＧ溶接装置に特開昭62ー3895
号公報に開示された技術思想を適応してタングステン電
極１を回転してアーク領域を広くしても、フィラワイヤ
３はタングステン電極１の中心から送給されるので、フ
ィラワイヤ３の差し込み量の制御は上記タングステン電
極１を回転させない場合と実質的に同一であり、やはり
良好な溶接を得ることができないという問題がある。
図８に示すものはタングステン電極１からアーク７を発
生させるための尖り部が一つであり、かつ、タングステ
ン電極１の中心を通して供給されるフィラワイヤ３がタ
ングステン電極１の中心に位置するようになっているの
で、アーク７の領域が狭い場合にはフィラワイヤ３の差
し込み量を制御してフィラワイヤ３の溶け込みを確実に
し良好な溶接を得るのが困難であるという問題があり、
また、この図８に示すＴＩＧ溶接装置に特開昭62ー3895
号公報に開示された技術思想を適応してタングステン電
極１を回転してアーク領域を広くしても、フィラワイヤ
３はタングステン電極１の中心から送給されるので、フ
ィラワイヤ３の差し込み量の制御は上記タングステン電
極１を回転させない場合と実質的に同一であり、やはり
良好な溶接を得ることができないという問題がある。
【０００７】また、図７に示す従来例にあってはフィラ
ワイヤ３にうねりやひねりが存在する以上送給に際して
フィラワイヤ３の先端部に移動を生じ、その先端がアー
ク７から外れる可能性があって信頼性の点で問題があ
り、また、特開昭60ー210370号公報に開示されたＴＩＧ
多電極トーチのようにフィラワイヤを予熱するようにし
ても、フィラワイヤの先端をアーク内に差し込んで確実
に溶け込まさない限り良好な溶接を得ることはできない
という問題がある。
ワイヤ３にうねりやひねりが存在する以上送給に際して
フィラワイヤ３の先端部に移動を生じ、その先端がアー
ク７から外れる可能性があって信頼性の点で問題があ
り、また、特開昭60ー210370号公報に開示されたＴＩＧ
多電極トーチのようにフィラワイヤを予熱するようにし
ても、フィラワイヤの先端をアーク内に差し込んで確実
に溶け込まさない限り良好な溶接を得ることはできない
という問題がある。
【０００８】本発明は上記問題を解決するためになされ
たものであり、アーク内にフィラワイヤを自動供給しフ
ィラワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良を
なくしたＴＩＧ溶接装置を提供するものである。
たものであり、アーク内にフィラワイヤを自動供給しフ
ィラワイヤを確実に溶け込ませるようにして溶接不良を
なくしたＴＩＧ溶接装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る手段は、中心部に電極を配設し、該電極
の周りにシールドガスを導くためのノズルを設けてなる
ＴＩＧ溶接装置において、前記電極を円筒状に形成し該
円筒状に形成した電極の円筒周壁を切欠いて複数の尖り
部を形成し、該円筒状の電極の中心部にフィラワイヤ供
給路を形成し、該電極を回転する回転手段を設けたこと
を特徴とするものである。
の本発明に係る手段は、中心部に電極を配設し、該電極
の周りにシールドガスを導くためのノズルを設けてなる
ＴＩＧ溶接装置において、前記電極を円筒状に形成し該
円筒状に形成した電極の円筒周壁を切欠いて複数の尖り
部を形成し、該円筒状の電極の中心部にフィラワイヤ供
給路を形成し、該電極を回転する回転手段を設けたこと
を特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本発明はこのように構成したので、次の通りの
作用がある。すなわち、電極を円筒状に形成しこの円筒
状に形成した電極の円筒周壁を切欠いて複数の尖り部を
形成し回転手段により回転するようにしたので、複数の
尖り部で形成されるアークは電極の中心部で互いに重合
し、この重合した部分でアーク密度が高くなってその重
合部分を最も高い温度領域にすることが可能である。そ
して、円筒状の電極の中心部に形成した供給路を通して
フィラワイヤを供給するようにしたので、フィラワイヤ
はこの最も温度が高い重合部分に供給されることにな
り、フィラワイヤの溶け込みを確実にすることが可能に
なる。
作用がある。すなわち、電極を円筒状に形成しこの円筒
状に形成した電極の円筒周壁を切欠いて複数の尖り部を
形成し回転手段により回転するようにしたので、複数の
尖り部で形成されるアークは電極の中心部で互いに重合
し、この重合した部分でアーク密度が高くなってその重
合部分を最も高い温度領域にすることが可能である。そ
して、円筒状の電極の中心部に形成した供給路を通して
フィラワイヤを供給するようにしたので、フィラワイヤ
はこの最も温度が高い重合部分に供給されることにな
り、フィラワイヤの溶け込みを確実にすることが可能に
なる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。本実施例の全体を模式図として示した図
１において、タングステン電極１は円筒状に形成されて
おり、この円筒状のタングステン電極１の先端を先細り
にし、この先細りにした円筒の周壁を切欠いて尖り部 1
01と 102が形成されている。フィラワイヤ３は絶縁体２
を介在して円筒状に形成されたタングステン電極１の中
心から送給されるようになっている。４はワイヤ送給モ
ータ、５はシールドガス６を導くためのノズル、８は溶
融池、９は母材、10は高周波発振装置、11は溶接電源で
ある。この図１に示した尖り部は 101と 102の二個の場
合を示したが、図４および図５に示すように 101から 1
04の四個にしてもよく、この尖り部の個数は母材９の形
状や溶接条件により決定されるものであり、要するに複
数個以上であればこの個数には限定されない。また、本
実施例の場合に溶接電源11のマイナス側をタングステン
電極１に接続し、溶接電源11のプラス側を母材９に接続
している。
細に説明する。本実施例の全体を模式図として示した図
１において、タングステン電極１は円筒状に形成されて
おり、この円筒状のタングステン電極１の先端を先細り
にし、この先細りにした円筒の周壁を切欠いて尖り部 1
01と 102が形成されている。フィラワイヤ３は絶縁体２
を介在して円筒状に形成されたタングステン電極１の中
心から送給されるようになっている。４はワイヤ送給モ
ータ、５はシールドガス６を導くためのノズル、８は溶
融池、９は母材、10は高周波発振装置、11は溶接電源で
ある。この図１に示した尖り部は 101と 102の二個の場
合を示したが、図４および図５に示すように 101から 1
04の四個にしてもよく、この尖り部の個数は母材９の形
状や溶接条件により決定されるものであり、要するに複
数個以上であればこの個数には限定されない。また、本
実施例の場合に溶接電源11のマイナス側をタングステン
電極１に接続し、溶接電源11のプラス側を母材９に接続
している。
【００１２】図２はタングステン電極１の回転装置の一
例を示す図であり、ワイヤ送給モータ４から歯車14を介
して回転力を取り出し、この取り出した回転力を歯車14
の軸に固定された歯車15を介してタングステン電極１の
端部に設けた歯車16に伝達し、タングステン電極１を回
転するようにしている。
例を示す図であり、ワイヤ送給モータ４から歯車14を介
して回転力を取り出し、この取り出した回転力を歯車14
の軸に固定された歯車15を介してタングステン電極１の
端部に設けた歯車16に伝達し、タングステン電極１を回
転するようにしている。
【００１３】このように構成した本実施例の作用につい
て次に説明する。高周波発振装置10から高周波を発振す
るとタングステン電極１と母材９との間にアーク７が発
生する。このアーク７は図３に示すように尖り部 101か
らはアーク 702がまた 102からはアーク 703が発生しこ
の二つのアーク 702と 703はタングステン電極１の中心
直下で互いに重なり合い重合部 701を形成する。図３に
示した例は尖り部が二個の場合であるが、図４および図
５に示すように尖り部が四個の場合、あるいはこれ以上
の個数であっても同様に、タングステン電極１の中心直
下で互いのアークを重合させることが可能である。
て次に説明する。高周波発振装置10から高周波を発振す
るとタングステン電極１と母材９との間にアーク７が発
生する。このアーク７は図３に示すように尖り部 101か
らはアーク 702がまた 102からはアーク 703が発生しこ
の二つのアーク 702と 703はタングステン電極１の中心
直下で互いに重なり合い重合部 701を形成する。図３に
示した例は尖り部が二個の場合であるが、図４および図
５に示すように尖り部が四個の場合、あるいはこれ以上
の個数であっても同様に、タングステン電極１の中心直
下で互いのアークを重合させることが可能である。
【００１４】そして、タングステン電極１を回転させる
ことにより、各尖り部 101と 102からは安定したアーク
702と 703を発生させることが可能になる。すなわち、
タングステン電極１を回転させない場合には尖り部 101
と 102から発生するアーク 702と 703にいわゆるふらつ
き現象が現れるが、タングステン電極１を回転するとこ
のふらつき現象がなくなり、安定したアーク 702と 703
が得られる。
ことにより、各尖り部 101と 102からは安定したアーク
702と 703を発生させることが可能になる。すなわち、
タングステン電極１を回転させない場合には尖り部 101
と 102から発生するアーク 702と 703にいわゆるふらつ
き現象が現れるが、タングステン電極１を回転するとこ
のふらつき現象がなくなり、安定したアーク 702と 703
が得られる。
【００１５】このようにしてタングステン電極１を回転
することにより、尖り部 101と 102から発生するアーク
702と 703を安定させ、かつ、尖り部 101と 102からア
ーク702と 703を発生させて、この二つのアークをタン
グステン電極１の中心直下で重合して重合部 701を形成
することにより、この重合部 701を最も高い温度にする
ことが可能になる。
することにより、尖り部 101と 102から発生するアーク
702と 703を安定させ、かつ、尖り部 101と 102からア
ーク702と 703を発生させて、この二つのアークをタン
グステン電極１の中心直下で重合して重合部 701を形成
することにより、この重合部 701を最も高い温度にする
ことが可能になる。
【００１６】このように、温度が最も高い重合部 701を
タングステン電極１の中心直下に形成し、かつ、フィラ
ワイヤ３をタングステン電極１の中心を通して送給する
ようにしているので、フィラワイヤ３の先端はこの温度
が最も高い重合部 701内に差し込まれることになり、差
し込まれたフィラワイヤ３の先端を確実に溶融池８に溶
かし込むことが可能になる。
タングステン電極１の中心直下に形成し、かつ、フィラ
ワイヤ３をタングステン電極１の中心を通して送給する
ようにしているので、フィラワイヤ３の先端はこの温度
が最も高い重合部 701内に差し込まれることになり、差
し込まれたフィラワイヤ３の先端を確実に溶融池８に溶
かし込むことが可能になる。
【００１７】また、タングステン電極１を回転させるた
めの回転力はワイヤ送給モータ４から取り出すようにし
ているので、溶接電流を上げてワイヤ送給モータ４のワ
イヤ送給速度を速くした場合にタングステン電極１の回
転速度も速くなって重合部 701の温度もタングステン電
極１の回転速度に比例して高くなり、早い速度で送給さ
れてくるフィラワイヤ３の溶かし込みを確実に行うこと
が可能になる。本実施例ではタングステン電極１を回転
させるための回転力はワイヤ送給モータ４から取り出す
ようにしているが、ワイヤ送給モータ４の送給速度とタ
ングステン電極１の回転速度とを別に制御してもこの作
用は同じである。
めの回転力はワイヤ送給モータ４から取り出すようにし
ているので、溶接電流を上げてワイヤ送給モータ４のワ
イヤ送給速度を速くした場合にタングステン電極１の回
転速度も速くなって重合部 701の温度もタングステン電
極１の回転速度に比例して高くなり、早い速度で送給さ
れてくるフィラワイヤ３の溶かし込みを確実に行うこと
が可能になる。本実施例ではタングステン電極１を回転
させるための回転力はワイヤ送給モータ４から取り出す
ようにしているが、ワイヤ送給モータ４の送給速度とタ
ングステン電極１の回転速度とを別に制御してもこの作
用は同じである。
【００１８】また、複数の尖り部によりアーク７を発生
させることにより熱エネルギーを各尖り部に分散させ尖
り部の温度を下げることが可能になって、タングステン
電極１の寿命を延長することが可能になり、かつ、分散
された熱エネルギーは互いのアークの重合部 701により
統合されるので、総合的な熱エネルギーとしての利用が
できＴＩＧ溶接の溶接性に影響を与えることはない。
させることにより熱エネルギーを各尖り部に分散させ尖
り部の温度を下げることが可能になって、タングステン
電極１の寿命を延長することが可能になり、かつ、分散
された熱エネルギーは互いのアークの重合部 701により
統合されるので、総合的な熱エネルギーとしての利用が
できＴＩＧ溶接の溶接性に影響を与えることはない。
【００１９】図６に示すのはＴＩＧ溶接装置の変形とし
て把握されるプラズマ溶接であり、その構成はノズル 5
01により作動ガス 601をタングステン電極１の周りに供
給してアーク柱 704を形成することにより超高温化した
ものである。その他の部分についてはＴＩＧ溶接装置と
同一であるので、図９と共通する部分に同一符号を付し
てその説明は省略する。
て把握されるプラズマ溶接であり、その構成はノズル 5
01により作動ガス 601をタングステン電極１の周りに供
給してアーク柱 704を形成することにより超高温化した
ものである。その他の部分についてはＴＩＧ溶接装置と
同一であるので、図９と共通する部分に同一符号を付し
てその説明は省略する。
【００２０】この図６に示すプラズマ溶接装置のタング
ステン電極１を円筒状にして複数の尖り部を形成し、タ
ングステン電極１を回転させながらフィラワイヤ３をタ
ングステン電極１の中心部から送給することにより、上
記ＴＩＧ溶接の場合と同様な作用を得ることが可能であ
る。
ステン電極１を円筒状にして複数の尖り部を形成し、タ
ングステン電極１を回転させながらフィラワイヤ３をタ
ングステン電極１の中心部から送給することにより、上
記ＴＩＧ溶接の場合と同様な作用を得ることが可能であ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、電極
を円筒状に形成しこの円筒状に形成した電極の円筒周壁
を切欠いて複数の尖り部を形成し回転手段により電極を
回転するようにしたので、複数の尖り部で形成されるア
ークは電極の中心部で互いに重合し、この重合した部分
でアーク密度が高くなってその重合部分を最も高い温度
領域にすることができる。そして、円筒状の電極の中心
部に形成した供給路を通してフィラワイヤを供給するよ
うにしたので、フィラワイヤはこの最も温度が高い重合
部分に供給されることになり、フィラワイヤの溶け込み
を確実にすることができる。
を円筒状に形成しこの円筒状に形成した電極の円筒周壁
を切欠いて複数の尖り部を形成し回転手段により電極を
回転するようにしたので、複数の尖り部で形成されるア
ークは電極の中心部で互いに重合し、この重合した部分
でアーク密度が高くなってその重合部分を最も高い温度
領域にすることができる。そして、円筒状の電極の中心
部に形成した供給路を通してフィラワイヤを供給するよ
うにしたので、フィラワイヤはこの最も温度が高い重合
部分に供給されることになり、フィラワイヤの溶け込み
を確実にすることができる。
【００２２】このようにして、フィラワイヤをタングス
テン電極の中心部から供給してフィラワイヤを確実に溶
け込ませることができるので、フィラワイヤの溶け込み
不良に起因する溶接不良の発生はなく良好な溶接を得る
ことができる。
テン電極の中心部から供給してフィラワイヤを確実に溶
け込ませることができるので、フィラワイヤの溶け込み
不良に起因する溶接不良の発生はなく良好な溶接を得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例の模式図である。
【図２】図１におけるタングステン電極の回転手段を示
す模式図である。
す模式図である。
【図３】図１におけるタングステン電極の尖り部を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】図１におけるタングステン電極の尖り部分を示
す正面図である。
す正面図である。
【図５】図４の低面図である。
【図６】プラズマ溶接装置の模式図である。
【図７】ノズルを利用してフィラワイヤを送給するよう
にした従来のＴＩＧ溶接装置の模式図である。
にした従来のＴＩＧ溶接装置の模式図である。
【図８】電極の中心部を通してフィラワイヤを送給する
ようにした従来例のＴＩＧ溶接装置の模式図である。
ようにした従来例のＴＩＧ溶接装置の模式図である。
【図９】従来の一般的なＴＩＧ溶接装置の模式図であ
る。
る。
１ タングステン電極 101 尖り部 102 尖り部 ２ 絶縁体 ３ フィラワイヤ ４ ワイヤ送給モータ ５ ノズル ６ シールドガス ７ アーク 701 重合部 ９ 母材
Claims (1)
- 【請求項１】 中心部に電極を配設し、該電極の周りに
シールドガスを導くためのノズルを設けてなるＴＩＧ溶
接装置において、前記電極を円筒状に形成し該円筒状に
形成した電極の円筒周壁を切欠いて複数の尖り部を形成
し、該円筒状の電極の中心部にフィラワイヤ供給路を形
成し、該電極を回転する回転手段を設けたことを特徴と
するＴＩＧ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20032692A JPH0615455A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20032692A JPH0615455A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615455A true JPH0615455A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16422440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20032692A Pending JPH0615455A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615455A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-07-03 JP JP20032692A patent/JPH0615455A/ja active Pending
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