JPH0615251A - アスベスト含有貯蔵物質を有するアセチレン−ガスボンベをリサイクル可能な材料に変える方法及び装置 - Google Patents
アスベスト含有貯蔵物質を有するアセチレン−ガスボンベをリサイクル可能な材料に変える方法及び装置Info
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- JPH0615251A JPH0615251A JP5040817A JP4081793A JPH0615251A JP H0615251 A JPH0615251 A JP H0615251A JP 5040817 A JP5040817 A JP 5040817A JP 4081793 A JP4081793 A JP 4081793A JP H0615251 A JPH0615251 A JP H0615251A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
- A62D3/36—Detoxification by using acid or alkaline reagents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/0066—Disposal of asbestos
-
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- A62D2101/41—Inorganic fibres, e.g. asbestos
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アセチレン−ガスボンベ中のアスベスト含有
担体マトリクスを分解する方法及び装置。 【構成】 アスファルト含有担体を弗素含有無機酸又は
その酸の塩で分解する。 【効果】 アセチレン−ガスボンベを再利用可能にする
ことができる。
担体マトリクスを分解する方法及び装置。 【構成】 アスファルト含有担体を弗素含有無機酸又は
その酸の塩で分解する。 【効果】 アセチレン−ガスボンベを再利用可能にする
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アセチレン−ガスボン
ベをリサイクル可能な材料に変える方法並びにこの方法
を実施するために特に好適である装置に関する。
ベをリサイクル可能な材料に変える方法並びにこの方法
を実施するために特に好適である装置に関する。
【0002】
【従来の技術】アセチレンは、化学合成における中間体
として、かつ、ガス灯用の燃料ガスとして使用される。
取扱い安全性の面から、アセチレンは、特別なアセチレ
ン−ガスボンベ中で貯蔵され、移送される。アセチレン
−ガスボンベの内部には、多孔性固体物質が充填されて
いる。これらの物質は、アスベストを含有する。今日、
慣用の多孔性物質は主として、珪酸カルシウム及びアス
ベストから成っている。この多孔性物質の出発物質は、
酸化カルシウム、二酸化珪素、アスベスト、水及び場合
によっては融剤(Zuschlagstoff)であ
る。これらの出発物質を撹拌して泥状物にし、ガスボン
ベ中に充填し、約200℃の温度で相互に反応させる。
引続き、この物質を350〜400℃で乾燥させる。こ
の多孔性物質は、90%より大きい孔容積を有する。圧
入すべきアセチレンの溶剤としては、アセトンが役立
つ。40 l−ガスボンベ中には、アセトン12.5k
g及びアセチレン8.0kgが充填され、20℃で19
バールの全圧を占めることができる。このガスボンベ
は、原則的には繰り返し充填可能であるが、安全性の観
点から、いつでも回収できるべきである。従来は、この
ようなボンベは、環境法でスクラップ化できなかった。
即ち、多孔性担体マトリクスのアスベスト含有に基づ
き、このようなボンベは鋸引きしてはならないか、又は
切断バーナーで細断してはならず、しばしば、このボン
ベ中には、アセトン及びアセチレンの爆発性残量が含有
されている。
として、かつ、ガス灯用の燃料ガスとして使用される。
取扱い安全性の面から、アセチレンは、特別なアセチレ
ン−ガスボンベ中で貯蔵され、移送される。アセチレン
−ガスボンベの内部には、多孔性固体物質が充填されて
いる。これらの物質は、アスベストを含有する。今日、
慣用の多孔性物質は主として、珪酸カルシウム及びアス
ベストから成っている。この多孔性物質の出発物質は、
酸化カルシウム、二酸化珪素、アスベスト、水及び場合
によっては融剤(Zuschlagstoff)であ
る。これらの出発物質を撹拌して泥状物にし、ガスボン
ベ中に充填し、約200℃の温度で相互に反応させる。
引続き、この物質を350〜400℃で乾燥させる。こ
の多孔性物質は、90%より大きい孔容積を有する。圧
入すべきアセチレンの溶剤としては、アセトンが役立
つ。40 l−ガスボンベ中には、アセトン12.5k
g及びアセチレン8.0kgが充填され、20℃で19
バールの全圧を占めることができる。このガスボンベ
は、原則的には繰り返し充填可能であるが、安全性の観
点から、いつでも回収できるべきである。従来は、この
ようなボンベは、環境法でスクラップ化できなかった。
即ち、多孔性担体マトリクスのアスベスト含有に基づ
き、このようなボンベは鋸引きしてはならないか、又は
切断バーナーで細断してはならず、しばしば、このボン
ベ中には、アセトン及びアセチレンの爆発性残量が含有
されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、アス
ベスト含有アセチレン−ガスボンベの環境法に適ったリ
サイクル法を提供することである。
ベスト含有アセチレン−ガスボンベの環境法に適ったリ
サイクル法を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明の方
法で解決される。
法で解決される。
【0005】本発明による、アセチレン−ガスボンベ中
のアスベスト含有貯蔵物質をリサイクル可能な材料に変
える方法は、アセチレン−ガスボンベ中のアスベスト含
有貯蔵物質を、分解剤としての弗素含有無機酸又は弗素
含有無機酸の塩を用いて分解し、この分解された残分を
アセチレン−ガスボンベから除去することを前提とす
る。
のアスベスト含有貯蔵物質をリサイクル可能な材料に変
える方法は、アセチレン−ガスボンベ中のアスベスト含
有貯蔵物質を、分解剤としての弗素含有無機酸又は弗素
含有無機酸の塩を用いて分解し、この分解された残分を
アセチレン−ガスボンベから除去することを前提とす
る。
【0006】この分解は、発熱性であり得、ガスボンベ
中に存在する空気又はガスを膨張させうるか又は、反応
ガスが生じうる。これにより、かつ分解剤による空気置
換から生じる排気を、付随固体例えば担体マトリクスの
アスベスト含有粒子を分離するために、粒子フィルター
を通過させるのが有利である。更にこの排気を、その中
で水溶性の排気成分例えば付随弗化水素酸を洗浄除去す
ることのできるガス洗浄器に通すことができる。排気中
に含有しうる有機成分の分離のために、排気を適当な吸
着フィルタ例えば活性炭を通過させることができる。排
気の触媒的又は非触媒的後処理を実施することもでき
る。
中に存在する空気又はガスを膨張させうるか又は、反応
ガスが生じうる。これにより、かつ分解剤による空気置
換から生じる排気を、付随固体例えば担体マトリクスの
アスベスト含有粒子を分離するために、粒子フィルター
を通過させるのが有利である。更にこの排気を、その中
で水溶性の排気成分例えば付随弗化水素酸を洗浄除去す
ることのできるガス洗浄器に通すことができる。排気中
に含有しうる有機成分の分離のために、排気を適当な吸
着フィルタ例えば活性炭を通過させることができる。排
気の触媒的又は非触媒的後処理を実施することもでき
る。
【0007】アセチレン−ガスボンベから有機成分、殊
にアセチレン及びアセトンを除去するためには、これら
を、本発明の方法の実施の前にボンベ閉鎖弁を開放した
後に、長時間放置することができる。そうすると、揮発
性有機成分は徐々に揮発する。揮発性有機成分を真空設
定下にポンプ除去するのが有利である。ポンプ除去され
た有機成分は、次いで、例えば触媒的又は非触媒的後燃
焼により、無害化することができる。真空処理の代りに
又は真空処理に付加的にアセチレン−ガスボンベ中の有
機成分を、例えば、酸化剤例えば過酸化水素水溶液の添
加又はアセチレン又はアセトンの重合を開始する薬剤例
えば遷移金属ハロゲニドの添加により、揮発性の低い物
質又は燃焼性の低い物質に変えることができる。
にアセチレン及びアセトンを除去するためには、これら
を、本発明の方法の実施の前にボンベ閉鎖弁を開放した
後に、長時間放置することができる。そうすると、揮発
性有機成分は徐々に揮発する。揮発性有機成分を真空設
定下にポンプ除去するのが有利である。ポンプ除去され
た有機成分は、次いで、例えば触媒的又は非触媒的後燃
焼により、無害化することができる。真空処理の代りに
又は真空処理に付加的にアセチレン−ガスボンベ中の有
機成分を、例えば、酸化剤例えば過酸化水素水溶液の添
加又はアセチレン又はアセトンの重合を開始する薬剤例
えば遷移金属ハロゲニドの添加により、揮発性の低い物
質又は燃焼性の低い物質に変えることができる。
【0008】有利な分解剤は、特に水溶液の形の弗化水
素、ヘキサフルオロ珪酸及びテトラフルオロホウ酸であ
る。これらの酸の酸性反応をするアルカリ金属−又はア
ンモニウム−塩例えばNH4HF2、NaHF2又はKH
F4も好適である。他の、特に弗素含有酸の水溶性塩
も、有利には、酸例えば無機酸と組合せて使用すること
もできる。
素、ヘキサフルオロ珪酸及びテトラフルオロホウ酸であ
る。これらの酸の酸性反応をするアルカリ金属−又はア
ンモニウム−塩例えばNH4HF2、NaHF2又はKH
F4も好適である。他の、特に弗素含有酸の水溶性塩
も、有利には、酸例えば無機酸と組合せて使用すること
もできる。
【0009】無水の形の分解剤をアセチレン−ガスボン
ベ中に入れ、水及び場合によっては酸を添加することが
できる。しかしながら、分解剤の水溶液を使用するのが
有利である。水溶液中の分解剤の濃度は、反応が開始す
る程度の高さであるべきである。従って、分解剤少なく
とも5重量%を含有する水溶液を調製するのが有利であ
る。水溶液中の分解剤の濃度は5〜40重量%であるの
が有利である。より高い濃度も可能であるが、その場合
には、反応は非常に激しくなる。
ベ中に入れ、水及び場合によっては酸を添加することが
できる。しかしながら、分解剤の水溶液を使用するのが
有利である。水溶液中の分解剤の濃度は、反応が開始す
る程度の高さであるべきである。従って、分解剤少なく
とも5重量%を含有する水溶液を調製するのが有利であ
る。水溶液中の分解剤の濃度は5〜40重量%であるの
が有利である。より高い濃度も可能であるが、その場合
には、反応は非常に激しくなる。
【0010】弗化水素酸は分解剤として特に好適であ
る。
る。
【0011】アセチレン−ガスボンベ中での分解は、環
境温度〜85℃の温度で実施するのが有利である。所望
の場合には、反応を、外部熱エネルギーの導入により、
より高めることができるが、いくつかの分解剤例えばヘ
キサフルオロ珪酸、テトラフルオロホウ酸殊に弗化水素
酸の使用の場合には、発熱反応が観察され、外部熱エネ
ルギーの導入は不必要である。場合によってはガスボン
ベを冷却する。
境温度〜85℃の温度で実施するのが有利である。所望
の場合には、反応を、外部熱エネルギーの導入により、
より高めることができるが、いくつかの分解剤例えばヘ
キサフルオロ珪酸、テトラフルオロホウ酸殊に弗化水素
酸の使用の場合には、発熱反応が観察され、外部熱エネ
ルギーの導入は不必要である。場合によってはガスボン
ベを冷却する。
【0012】この方法の実施のために、ボンベ閉鎖弁を
除き、生じる開口部を通して分解剤を導入する。分解残
分を、この方法の実施の間又はその後に例えば吸引又は
流出させることによりガスボンベから除くことができ
る。
除き、生じる開口部を通して分解剤を導入する。分解残
分を、この方法の実施の間又はその後に例えば吸引又は
流出させることによりガスボンベから除くことができ
る。
【0013】ボンベ閉鎖弁のねじ開放により生じる開口
部を環境に対して密封し、分解剤を特別な導管から導入
し、場合により生じる排気又は排ガスを排出管を通して
排出させるのが有利である。
部を環境に対して密封し、分解剤を特別な導管から導入
し、場合により生じる排気又は排ガスを排出管を通して
排出させるのが有利である。
【0014】有利な1実施形によれば、分解剤の導通の
ため及び場合により生じる排気の排出のために、特別に
適合させた装置を使用する。このような装置は、同様に
本発明の目的物である。図1内には、このような特別に
適合された装置の2つの実施形が記載されている。これ
らの装置は、ボンベ閉鎖弁を収容するためのアセチレン
−ガスボンベのねじ山と適合するねじ山2(ドイツで
は:左巻きねじ山、1ツオル当り14山、上部直径3
1.3mm、円錐3:25)を有する密封体1を包含す
る。この密封体は、1個以上の開口部3、4を介して、
分解剤の導入及び圧力平衡もしくは排気の排出を可能に
する、導管5は、ガスボンベの縦軸に沿って、密封体に
対して移動可能に配置されており、アセチレン−ガスボ
ンベの内底まで沈むことのできる長さを有する管として
構成されているのが有利である。排出管6は、ガスボン
ベの内腔まで突出することのできる短管として構成され
ていてよい。導入管及び排出管は、記載されていないパ
ッキン材で、相互に又は密封体に対して密封されうる。
この密封体は、それを用いてガスボンベのねじ山内にね
じ込められうる手段を有する。このような装置の使用の
際に、本発明の方法は特に簡単に実施される。
ため及び場合により生じる排気の排出のために、特別に
適合させた装置を使用する。このような装置は、同様に
本発明の目的物である。図1内には、このような特別に
適合された装置の2つの実施形が記載されている。これ
らの装置は、ボンベ閉鎖弁を収容するためのアセチレン
−ガスボンベのねじ山と適合するねじ山2(ドイツで
は:左巻きねじ山、1ツオル当り14山、上部直径3
1.3mm、円錐3:25)を有する密封体1を包含す
る。この密封体は、1個以上の開口部3、4を介して、
分解剤の導入及び圧力平衡もしくは排気の排出を可能に
する、導管5は、ガスボンベの縦軸に沿って、密封体に
対して移動可能に配置されており、アセチレン−ガスボ
ンベの内底まで沈むことのできる長さを有する管として
構成されているのが有利である。排出管6は、ガスボン
ベの内腔まで突出することのできる短管として構成され
ていてよい。導入管及び排出管は、記載されていないパ
ッキン材で、相互に又は密封体に対して密封されうる。
この密封体は、それを用いてガスボンベのねじ山内にね
じ込められうる手段を有する。このような装置の使用の
際に、本発明の方法は特に簡単に実施される。
【0015】
【実施例】このような本発明の装置を用いて、更にこの
方法を記載する。担体マトリクス10kgを有する40
l−アセチレンボンベを浄化する。まずアセチレン−
ガスボンベを放圧する。漏出ガスを後燃焼させることが
できる。所望の場合には、真空にすることにより揮発性
成分を分離除去することができる。揮発性成分を、ボン
ベ閉鎖弁(ドイツでは:DIN No.477形C)の
ねじ開放時に排除することもできる。引続き、本発明の
装置をガスボンベ上にねじ付けする。図2に記載のよう
に、排気管4は三つ又コック7を介して、粒子フィルタ
8及び排ガス洗浄器9及び圧縮空気源10と連結してい
る。導入管5は、三つ又コック11を介して、分解剤の
貯槽12と、かつ管13を介して分解された残分用の受
器と連結している。排気管は、粒子フィルタ8及びガス
洗浄器9への通路に接続されており、三つ又コックは貯
槽への通路に接続されている。記載されていない配量装
置を介して、20%弗化水素酸を、多孔性マトリクス上
を流れる導管5を通ってゆっくりガスボンベ中に導入す
る。徐々に、分解された残分の懸濁液が生じる。導管を
ゆっくり沈めた。担体物質1kg当り20%HFの形で
HF 1.1kgを含有する弗化水素酸を添加した。多
孔性マトリクスの完全な分解の後に、三つ又コック11
を管13への通路に接続し、三つ又コック7を圧縮ガス
源の通路に接続し、過圧にすることにより、分解した残
分の懸濁液を管5及び管13を通して受器14中にポン
プ導出する。所望の場合には、このガスボンベをなお水
ですすぎ、この洗浄水を同様に管13から受器14にポ
ンプ導出する。受器14内では、分解された残分を場合
によりなお反応させ、次いで石灰乳で中和することがで
きる。今や、アスベスト不含のアセチレン−ガスボンベ
は、同様に石灰乳で中和し、乾燥させ、次いで、安全性
の検査に供することができる。この検査の結果に応じ
て、これらは、再使用するか又は危険なしにスクラップ
化するのに好適である。
方法を記載する。担体マトリクス10kgを有する40
l−アセチレンボンベを浄化する。まずアセチレン−
ガスボンベを放圧する。漏出ガスを後燃焼させることが
できる。所望の場合には、真空にすることにより揮発性
成分を分離除去することができる。揮発性成分を、ボン
ベ閉鎖弁(ドイツでは:DIN No.477形C)の
ねじ開放時に排除することもできる。引続き、本発明の
装置をガスボンベ上にねじ付けする。図2に記載のよう
に、排気管4は三つ又コック7を介して、粒子フィルタ
8及び排ガス洗浄器9及び圧縮空気源10と連結してい
る。導入管5は、三つ又コック11を介して、分解剤の
貯槽12と、かつ管13を介して分解された残分用の受
器と連結している。排気管は、粒子フィルタ8及びガス
洗浄器9への通路に接続されており、三つ又コックは貯
槽への通路に接続されている。記載されていない配量装
置を介して、20%弗化水素酸を、多孔性マトリクス上
を流れる導管5を通ってゆっくりガスボンベ中に導入す
る。徐々に、分解された残分の懸濁液が生じる。導管を
ゆっくり沈めた。担体物質1kg当り20%HFの形で
HF 1.1kgを含有する弗化水素酸を添加した。多
孔性マトリクスの完全な分解の後に、三つ又コック11
を管13への通路に接続し、三つ又コック7を圧縮ガス
源の通路に接続し、過圧にすることにより、分解した残
分の懸濁液を管5及び管13を通して受器14中にポン
プ導出する。所望の場合には、このガスボンベをなお水
ですすぎ、この洗浄水を同様に管13から受器14にポ
ンプ導出する。受器14内では、分解された残分を場合
によりなお反応させ、次いで石灰乳で中和することがで
きる。今や、アスベスト不含のアセチレン−ガスボンベ
は、同様に石灰乳で中和し、乾燥させ、次いで、安全性
の検査に供することができる。この検査の結果に応じ
て、これらは、再使用するか又は危険なしにスクラップ
化するのに好適である。
【0016】分解剤と接触する材料は、耐弗化水素性材
料例えばポリテトラフルオロエチレン又は好適な金属合
金から成っているのが有利である。
料例えばポリテトラフルオロエチレン又は好適な金属合
金から成っているのが有利である。
【図1】本発明の装置の実施形を示す図、a)1実施
形、b)もう1つの実施形。
形、b)もう1つの実施形。
【図2】本発明の装置b)をアセチレン−ガスボンベと
接続した場合の実施態様を示す図。
接続した場合の実施態様を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 592165314 ゾルファイ フルーオル ウント デリヴ ァーテ ゲゼルシャフト ミット ベシュ レンクテル ハフツング ドイツ連邦共和国 ハノーヴァー 1 ハ ンス−ベックラー−アレー 20 (72)発明者 ハンス−ヴァルター スヴィデルスキー ドイツ連邦共和国 ハノーヴァー 1 ツ ェッペリンシュトラーセ 5 (72)発明者 ヴェルナー レガート ドイツ連邦共和国 ハノーヴァー 51 ク ラッセルトヴェーク 46
Claims (10)
- 【請求項1】 アスベスト含有貯蔵物質を有するアセチ
レン−ガスボンベをリサイクル可能な材料に変える方法
において、アセチレン−ガスボンベ中のアスベスト含有
貯蔵物質を、分解剤としての弗素含有無機酸又は弗素含
有無機酸の塩を用いて分解し、この分解された残分をア
セチレン−ガスボンベから除去することを特徴とする、
アスベスト含有貯蔵物質を有するアセチレン−ガスボン
ベをリサイクル可能な材料に変える方法。 - 【請求項2】 生じる排気を粒子フィルタ及び/又はガ
ス洗浄器に導通させる、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 生じる排気を活性炭フィルタに導通させ
る、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項4】 アセチレン−ガスボンベ中に分解剤を導
入する前に、揮発性成分をアセチレン−ガスボンベから
除去する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 分解剤の導入の前に、アセチレン−ガス
ボンベ中の有機残分を、不揮発性物質に変える、請求の
範囲1に記載の方法。 - 【請求項6】 分解剤として、弗化水素酸、ヘキサフル
オロ珪酸及び/又はテトラフルオロホウ酸を使用する、
請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項7】 分解剤含有率5〜40重量%の濃度を有
する水溶液の形で分解剤を使用する、請求項6に記載の
方法。 - 【請求項8】 分解剤を、垂直に移動しうる導管を通し
てアセチレン−ガスボンベ中に入れ、排ガスがある場合
には、これをアセチレン−ガスボンベの排出管から排出
させ、分解終了後に、この排出管に圧力をかけることに
より、場合によって流動性の形に変えられた分解生成物
を、ガスボンベの縦軸に対して平行に移動しうる、垂直
に導管と連結されている管を介して、アセチレン−ガス
ボンベからポンプ排出させることを特徴とする、請求項
1に記載の方法。 - 【請求項9】 アセチレン−ガスボンベの内部を、ボン
ベ閉鎖弁を収容するための、アセチレン−ガスボンベの
ねじ山と適合するねじ山で環境に対して密封する密封体
より成り、この密封体は、更に分解剤を導通するための
導管及び排気用の排出管を有することを特徴とする、請
求項1から8までのいずれかに記載の方法で使用するた
めの装置。 - 【請求項10】 更に、ガスボンベの縦軸に沿って移動
性の、導管と連結している管より成る、請求項9に記載
の装置。
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---|---|---|---|
DE4206647A DE4206647A1 (de) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Recycling von asbesthaltigen acetylen-gasflaschen |
DE4206647.6 | 1992-03-03 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
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---|---|
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JP (1) | JPH0615251A (ja) |
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DE (2) | DE4206647A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008001464A1 (fr) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Onc Co., Ltd. | Procédé de dégradation d'amiante et appareil de dégradation d'amiante |
JP2008272588A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-11-13 | Shigeru Okada | アスベスト処理液及びアスベストの処理方法 |
JP2009297614A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Utsunomiya Univ | アスベスト含有被処理体の無害化方法及び無害化装置 |
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ATE250961T1 (de) * | 1997-06-27 | 2003-10-15 | Gerard Debailleul | Verfahren und anlage zur behandlung von asbestos enthaltenden absorbierenden massen in gasflaschen |
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US4349463A (en) * | 1981-01-19 | 1982-09-14 | Union Carbide Corporation | Acetylene storage vessel |
AU3369589A (en) * | 1988-04-30 | 1989-11-24 | Nippon Steel Chemical Co. Ltd., | Asbestos-treating agent and process for treating asbestos |
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1992
- 1992-03-03 DE DE4206647A patent/DE4206647A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-02-23 DE DE59309363T patent/DE59309363D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-23 EP EP93102799A patent/EP0559051B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-23 AT AT93102799T patent/ATE176597T1/de active
- 1993-03-02 JP JP5040817A patent/JPH0615251A/ja active Pending
- 1993-03-03 CA CA002090888A patent/CA2090888A1/en not_active Abandoned
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Also Published As
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CA2090888A1 (en) | 1993-09-04 |
EP0559051A1 (de) | 1993-09-08 |
ATE176597T1 (de) | 1999-02-15 |
DE59309363D1 (de) | 1999-03-25 |
DE4206647A1 (de) | 1993-09-09 |
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