JPH06151190A - 電磁給電装置 - Google Patents
電磁給電装置Info
- Publication number
- JPH06151190A JPH06151190A JP4301095A JP30109592A JPH06151190A JP H06151190 A JPH06151190 A JP H06151190A JP 4301095 A JP4301095 A JP 4301095A JP 30109592 A JP30109592 A JP 30109592A JP H06151190 A JPH06151190 A JP H06151190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- core
- cores
- electromagnetic power
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】突き合せ端面におけるフェライトの破損防止や
積層磁性シートのギャップ損失の低減を実現可能な電磁
給電装置を提供する。 【構成】一次コア１及び二次コア３を突き合せて、有ギ
ャップ磁気回路（有ギャップ閉磁路）が形成される。第
１発明では両コア１、３の少なくとも一方の突き合せ端
面１５又は３５に高透磁性を有する薄肉の磁性体部６が
被着され、第２発明では両コア１、３の突き合せ端面１
５、３５が高透磁性を有する薄肉の磁性体部６を挟持す
る。コア１、３がフェライトを素材とする場合、磁性体
部６がコア１、３の突き合せ端面１５、３５を保護する
ためにコア突き合せ時の衝撃はこの磁性体部６に吸収さ
れたり分散され、フェライトコアの突き合せ端面の割れ
や欠けを防止することができる。
積層磁性シートのギャップ損失の低減を実現可能な電磁
給電装置を提供する。 【構成】一次コア１及び二次コア３を突き合せて、有ギ
ャップ磁気回路（有ギャップ閉磁路）が形成される。第
１発明では両コア１、３の少なくとも一方の突き合せ端
面１５又は３５に高透磁性を有する薄肉の磁性体部６が
被着され、第２発明では両コア１、３の突き合せ端面１
５、３５が高透磁性を有する薄肉の磁性体部６を挟持す
る。コア１、３がフェライトを素材とする場合、磁性体
部６がコア１、３の突き合せ端面１５、３５を保護する
ためにコア突き合せ時の衝撃はこの磁性体部６に吸収さ
れたり分散され、フェライトコアの突き合せ端面の割れ
や欠けを防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁給電装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一次コイルが巻装された一次コアと二次
コイルが巻装された二次コアとを突き合わせて有ギャッ
プ磁気回路を構成し、一次コイルから二次コイルに給電
する電磁給電方式が公知であり、一次コア及び二次コア
の形状としては、コ字形（特開昭６３−１５１００６号
公報）、Ｅ字形（図４参照）、同軸円筒形（特開昭６３
−２４０３３１号公報）が知られている。Ｅ字形コア及
び同軸円筒形コアは断面が三脚となるので、本明細書で
は三脚型コアと呼ぶ。
コイルが巻装された二次コアとを突き合わせて有ギャッ
プ磁気回路を構成し、一次コイルから二次コイルに給電
する電磁給電方式が公知であり、一次コア及び二次コア
の形状としては、コ字形（特開昭６３−１５１００６号
公報）、Ｅ字形（図４参照）、同軸円筒形（特開昭６３
−２４０３３１号公報）が知られている。Ｅ字形コア及
び同軸円筒形コアは断面が三脚となるので、本明細書で
は三脚型コアと呼ぶ。
【０００３】すなわち、上記した従来の三脚型コアを用
いる電磁給電装置では、断面がＥ字状の一次コアに一次
コイルを、断面がＥ字状の二次コアに二次コイルを巻装
し、両コアを突き合わせて給電を行う。また、三脚型コ
アの代わりにコ字状コアを突き合わせてロ字状の有ギャ
ップ磁気回路を構成することもでき、この場合を二脚型
コアと呼ぶ。
いる電磁給電装置では、断面がＥ字状の一次コアに一次
コイルを、断面がＥ字状の二次コアに二次コイルを巻装
し、両コアを突き合わせて給電を行う。また、三脚型コ
アの代わりにコ字状コアを突き合わせてロ字状の有ギャ
ップ磁気回路を構成することもでき、この場合を二脚型
コアと呼ぶ。
【０００４】コアには通常、積層磁性シートが採用され
るが、鉄損低減のために高周波化を図る場合にはフェラ
イトが採用される。このようなフェライトコアは脆いの
でコア同士を強く突き合せると、突き合せ端面が欠けた
り割れたりする場合があり、これを防止するために、実
開昭６１−１７７４１７号公報は、両コアの突き合せ端
面をナイロンやテフロンといった樹脂層で被覆してい
る。
るが、鉄損低減のために高周波化を図る場合にはフェラ
イトが採用される。このようなフェライトコアは脆いの
でコア同士を強く突き合せると、突き合せ端面が欠けた
り割れたりする場合があり、これを防止するために、実
開昭６１−１７７４１７号公報は、両コアの突き合せ端
面をナイロンやテフロンといった樹脂層で被覆してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記公報
の提案では、フェライトコアの破損防止に有効であるが
ギャップが樹脂層の約２倍の厚さだけ拡大する。電磁給
電装置ではギャップ長の僅かな増加が電磁変換効率の大
幅な低下を招くので、このような樹脂層の被着は実用上
大きな問題がある。
の提案では、フェライトコアの破損防止に有効であるが
ギャップが樹脂層の約２倍の厚さだけ拡大する。電磁給
電装置ではギャップ長の僅かな増加が電磁変換効率の大
幅な低下を招くので、このような樹脂層の被着は実用上
大きな問題がある。
【０００６】またコアを積層磁性シートで構成する場合
でも、突き合せ端面に積層面が露出することになるので
突き合せ端面の平坦性が悪く、そのために両コアの突き
合せ端面を突き合せた場合、両突き合せ端面間に無視で
きないギャップが生じてしまい、上記と同様に大幅に電
力変換効率（二次側有効電力／一次側有効電力）が低下
してしまう。
でも、突き合せ端面に積層面が露出することになるので
突き合せ端面の平坦性が悪く、そのために両コアの突き
合せ端面を突き合せた場合、両突き合せ端面間に無視で
きないギャップが生じてしまい、上記と同様に大幅に電
力変換効率（二次側有効電力／一次側有効電力）が低下
してしまう。
【０００７】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、突き合せ端面におけるフェライトの破損防止や積
層磁性シートのギャップ損失の低減を実現可能な電磁給
電装置を提供することを、その解決すべき課題としてい
る。
あり、突き合せ端面におけるフェライトの破損防止や積
層磁性シートのギャップ損失の低減を実現可能な電磁給
電装置を提供することを、その解決すべき課題としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１発明の電磁給電装置
は、フェライト又は積層磁性シートからなり突き合わせ
により有ギャップ磁気回路を構成する一次コア及び二次
コアと、前記一次コアに巻装される一次コイルと、前記
二次コアに巻装される二次コイルとを備える電磁給電装
置において、高透磁性を有し前記両コアの少なくとも一
方の突き合せ端面に被着される薄平板状の磁性体部を備
えることを特徴としている。
は、フェライト又は積層磁性シートからなり突き合わせ
により有ギャップ磁気回路を構成する一次コア及び二次
コアと、前記一次コアに巻装される一次コイルと、前記
二次コアに巻装される二次コイルとを備える電磁給電装
置において、高透磁性を有し前記両コアの少なくとも一
方の突き合せ端面に被着される薄平板状の磁性体部を備
えることを特徴としている。
【０００９】第２発明の電磁給電装置は、フェライト又
は積層磁性シートからなり突き合わせにより有ギャップ
磁気回路を構成する一次コア及び二次コアと、前記一次
コアに巻装される一次コイルと、前記二次コアに巻装さ
れる二次コイルとを備える電磁給電装置において、高透
磁性を有する薄平板状の磁性体部と、前記突き合せ端面
挟持部と一体に形成される薄平板状の非磁性支持部とか
らなる介装シートを備え、前記磁性体部は前記両コアに
挟持される場合に前記両突き合せ端面に接する位置に配
設されていることを特徴としている。
は積層磁性シートからなり突き合わせにより有ギャップ
磁気回路を構成する一次コア及び二次コアと、前記一次
コアに巻装される一次コイルと、前記二次コアに巻装さ
れる二次コイルとを備える電磁給電装置において、高透
磁性を有する薄平板状の磁性体部と、前記突き合せ端面
挟持部と一体に形成される薄平板状の非磁性支持部とか
らなる介装シートを備え、前記磁性体部は前記両コアに
挟持される場合に前記両突き合せ端面に接する位置に配
設されていることを特徴としている。
【００１０】前記各発明の好適な態様において、前記複
数の磁性体部は弾性を有する非磁性支持部に接着され
る。前記各発明の好適な態様において、前記磁性体部は
磁性粒子を含有する弾性体からなる。積層磁性シートと
しては、積層珪素鋼板やアモルファス磁性体からなるシ
ートを積層したものを用いることができる。
数の磁性体部は弾性を有する非磁性支持部に接着され
る。前記各発明の好適な態様において、前記磁性体部は
磁性粒子を含有する弾性体からなる。積層磁性シートと
しては、積層珪素鋼板やアモルファス磁性体からなるシ
ートを積層したものを用いることができる。
【００１１】
【作用及び発明の効果】第１〜第３発明において、一次
コア及び二次コアを突き合せて、有ギャップ磁気回路
（有ギャップ閉磁路）が形成される。第１、第２発明で
は両コアの少なくとも一方の突き合せ端面に高透磁性を
有する薄平板状の磁性体部が被着され、第３発明では両
コアの突き合せ端面が高透磁性を有する薄平板状の磁性
体部を挟持する。
コア及び二次コアを突き合せて、有ギャップ磁気回路
（有ギャップ閉磁路）が形成される。第１、第２発明で
は両コアの少なくとも一方の突き合せ端面に高透磁性を
有する薄平板状の磁性体部が被着され、第３発明では両
コアの突き合せ端面が高透磁性を有する薄平板状の磁性
体部を挟持する。
【００１２】コアがフェライトを素材とする場合、磁性
体部がコアの突き合せ端面を保護するし、強度を向上す
る。このためにコア突き合せ時の衝撃により、フェライ
トコアの突き合せ端面の割れや欠けを防止することがで
きる。また、コアが積層磁性シートを素材とする場合、
突き合せ端面に露出する積層面の凹凸を補償し、平坦化
する。このためにこの部分の飽和磁束密度や磁気抵抗を
改善して、ギャップ損失を低減し、電力変換効率を向上
することができる。
体部がコアの突き合せ端面を保護するし、強度を向上す
る。このためにコア突き合せ時の衝撃により、フェライ
トコアの突き合せ端面の割れや欠けを防止することがで
きる。また、コアが積層磁性シートを素材とする場合、
突き合せ端面に露出する積層面の凹凸を補償し、平坦化
する。このためにこの部分の飽和磁束密度や磁気抵抗を
改善して、ギャップ損失を低減し、電力変換効率を向上
することができる。
【００１３】
（実施例１）本発明の電磁給電装置の一実施例を図１に
示す。この電磁給電装置は、一次コア１及び一次コイル
２からなる給電部と、二次コア３及び二次コイル４から
なる受電部からなる。この例では受電部は固定、給電部
は手動乃至自動で変位可能となっており、両コア１、３
の突き合せ端面１５、３５を着脱可能に突き合せて有ギ
ャップの三脚型閉磁路鉄心を形成している。
示す。この電磁給電装置は、一次コア１及び一次コイル
２からなる給電部と、二次コア３及び二次コイル４から
なる受電部からなる。この例では受電部は固定、給電部
は手動乃至自動で変位可能となっており、両コア１、３
の突き合せ端面１５、３５を着脱可能に突き合せて有ギ
ャップの三脚型閉磁路鉄心を形成している。
【００１４】一次コア１及び二次コア３は、突き合わせ
た状態で積層磁性シート又はフェライトを素材として同
形に形成され、それぞれ円盤状の基部１１、３１と、基
部１１、３１の軸心に沿って直立する円柱状の中央脚部
１２、３２と、基部１１、３１の外周部から中央脚部１
２、３２と同方向に直立する円筒状の端脚部１３、３３
とからなる。突き合せ端面１５は中央脚部１２及び端脚
部１３の先端面により構成され、突き合せ端面３５は中
央脚部３２及び端脚部３３の先端面により構成され、両
突き合せ端面１５、３５が突き合せられている。
た状態で積層磁性シート又はフェライトを素材として同
形に形成され、それぞれ円盤状の基部１１、３１と、基
部１１、３１の軸心に沿って直立する円柱状の中央脚部
１２、３２と、基部１１、３１の外周部から中央脚部１
２、３２と同方向に直立する円筒状の端脚部１３、３３
とからなる。突き合せ端面１５は中央脚部１２及び端脚
部１３の先端面により構成され、突き合せ端面３５は中
央脚部３２及び端脚部３３の先端面により構成され、両
突き合せ端面１５、３５が突き合せられている。
【００１５】一次コイル２は一次コア１の中央脚部１１
に巻装され、二次コイル４は二次コア３に巻装されてい
る。また、両コイル２、４の開口側表面には薄肉の樹脂
層５が被着され、コイル２、４を保護している。樹脂層
５としては、ナイロン６６、テフロンなどの樹脂や耐熱
ゴム系素材（例えばシリコンゴムやふっそゴム）を採用
することができる。
に巻装され、二次コイル４は二次コア３に巻装されてい
る。また、両コイル２、４の開口側表面には薄肉の樹脂
層５が被着され、コイル２、４を保護している。樹脂層
５としては、ナイロン６６、テフロンなどの樹脂や耐熱
ゴム系素材（例えばシリコンゴムやふっそゴム）を採用
することができる。
【００１６】更に各突き合せ端面１５、３５には、薄平
板状の磁性体部６が貼着されている。 本実施例の特徴
をなす磁性体部６は、図２に示すように軟磁性粒子６
１、たとえばパーマロイなどのヒステリシスの小さい粒
子を混入した樹脂又はゴム板６０からなり、接着剤によ
り接着されている。磁性体部６の厚さは約１０μｍ〜２
ｍｍとした。軟磁性粒子の充填密度は数十％程度とされ
る。このような膜状又は板状の微粒子混入樹脂部材の製
造方法は周知であるのでここでは述べない。
板状の磁性体部６が貼着されている。 本実施例の特徴
をなす磁性体部６は、図２に示すように軟磁性粒子６
１、たとえばパーマロイなどのヒステリシスの小さい粒
子を混入した樹脂又はゴム板６０からなり、接着剤によ
り接着されている。磁性体部６の厚さは約１０μｍ〜２
ｍｍとした。軟磁性粒子の充填密度は数十％程度とされ
る。このような膜状又は板状の微粒子混入樹脂部材の製
造方法は周知であるのでここでは述べない。
【００１７】以下、この装置の動作を説明する。図１の
状態に両コア１、３を突き合せて、一次コイル２に通電
すると両コア１、３間に有ギャップ磁気回路が形成さ
れ、二次コイル４に出力電圧が誘導される。本実施例で
は、コア１、３の突き合せ端面１５、３５に磁性体部６
を貼着しているので、以下の効果を奏することができ
る。
状態に両コア１、３を突き合せて、一次コイル２に通電
すると両コア１、３間に有ギャップ磁気回路が形成さ
れ、二次コイル４に出力電圧が誘導される。本実施例で
は、コア１、３の突き合せ端面１５、３５に磁性体部６
を貼着しているので、以下の効果を奏することができ
る。
【００１８】第１に、磁性体部６は突き合せ端面１５、
３５を保護するので、コア１、３の突き合せ時に、衝撃
は磁性体部６で吸収されたり分散されたりするので、衝
撃が突き合せ端面１５、３５特にその一部の領域に集中
することがなく、その結果、コア１、３が欠けたり割れ
たりするのを防止する。また、磁性体部６がコア１、３
の突き合せ端面１５、３５の機械強度自体を向上する。
３５を保護するので、コア１、３の突き合せ時に、衝撃
は磁性体部６で吸収されたり分散されたりするので、衝
撃が突き合せ端面１５、３５特にその一部の領域に集中
することがなく、その結果、コア１、３が欠けたり割れ
たりするのを防止する。また、磁性体部６がコア１、３
の突き合せ端面１５、３５の機械強度自体を向上する。
【００１９】第２に、磁性体部６は弾性を有するので、
上記衝撃を緩和して、コア１、３が欠けたり割れたりす
る。第３に、磁性体部６に高透磁性の磁性粒子が混入さ
れているので、従来のように樹脂膜で突き合せ端面１
５、３５を保護する場合に比較して突き合せ端面１５、
３５間のギャップが縮小するとどうようの効果が得ら
れ、これにより有ギャップ磁気回路の磁気抵抗を大幅に
低減でき、漏れ磁束及び励磁電流を低減し、電力変換効
率を向上することができる。
上記衝撃を緩和して、コア１、３が欠けたり割れたりす
る。第３に、磁性体部６に高透磁性の磁性粒子が混入さ
れているので、従来のように樹脂膜で突き合せ端面１
５、３５を保護する場合に比較して突き合せ端面１５、
３５間のギャップが縮小するとどうようの効果が得ら
れ、これにより有ギャップ磁気回路の磁気抵抗を大幅に
低減でき、漏れ磁束及び励磁電流を低減し、電力変換効
率を向上することができる。
【００２０】第４に、磁性体部６を高透磁性の磁性粒子
を樹脂又はゴムに混入して形成しているので、コア１、
３を突き合せた場合に、コアなどの重量により、又は、
他の付勢手段でギャップ縮小方向に一方又は両方のコア
１、３を付勢することにより、磁性体部６を圧縮するこ
とができ、その結果、磁性体部６内の磁性粒子密度が向
上して更に磁気抵抗を低減できる。
を樹脂又はゴムに混入して形成しているので、コア１、
３を突き合せた場合に、コアなどの重量により、又は、
他の付勢手段でギャップ縮小方向に一方又は両方のコア
１、３を付勢することにより、磁性体部６を圧縮するこ
とができ、その結果、磁性体部６内の磁性粒子密度が向
上して更に磁気抵抗を低減できる。
【００２１】第５に、樹脂層５も突き合わせた時の衝撃
を緩和することができる。上記実施例において、例えば
以下の変形態様が実施可能である。磁性体部６はコア
１、３の外表面などにも貼着することができる。また、
樹脂層５をコア１、３の外表面などにも貼着することが
できる。磁性粒子としてはファイバーなどでもよい。
を緩和することができる。上記実施例において、例えば
以下の変形態様が実施可能である。磁性体部６はコア
１、３の外表面などにも貼着することができる。また、
樹脂層５をコア１、３の外表面などにも貼着することが
できる。磁性粒子としてはファイバーなどでもよい。
【００２２】磁性体部６は、たとえばパーマロイ、珪素
鋼板などの高透磁性を有する一枚板でもよく、その他、
ヒステリシスが殆ど無いアモルファス磁性体からなるシ
ートを貼着することもできる。その他、アモルファス磁
性体層をメッキなどの方法で突き合せ端面１５、３５に
形成してもよい。なお、磁性体部６は突き合せ端面１
５、３５の全面にわたって設ける必要はなく、弾性強化
のために例えば一部領域を開口してこの開口部に純弾性
体を嵌め込んでもよい。
鋼板などの高透磁性を有する一枚板でもよく、その他、
ヒステリシスが殆ど無いアモルファス磁性体からなるシ
ートを貼着することもできる。その他、アモルファス磁
性体層をメッキなどの方法で突き合せ端面１５、３５に
形成してもよい。なお、磁性体部６は突き合せ端面１
５、３５の全面にわたって設ける必要はなく、弾性強化
のために例えば一部領域を開口してこの開口部に純弾性
体を嵌め込んでもよい。
【００２３】コア１、３はフェライトコアの代わりに積
層珪素鋼板などの積層磁性シートを用いることができ
る。このような積層磁性シートは、突き合せ端面１５、
３５に積層端面が露出するために凹凸が生じ易い。この
ような凹凸はギャップ損失の増大を生じるが、本実施例
のような磁性体部６を設けることにより上記凹凸を埋め
てギャップ損失を低減することができる。なお、上記凹
凸を埋めるという点で磁性体部６が弾性を有すること、
又はめっきなどで形成することは好ましい。
層珪素鋼板などの積層磁性シートを用いることができ
る。このような積層磁性シートは、突き合せ端面１５、
３５に積層端面が露出するために凹凸が生じ易い。この
ような凹凸はギャップ損失の増大を生じるが、本実施例
のような磁性体部６を設けることにより上記凹凸を埋め
てギャップ損失を低減することができる。なお、上記凹
凸を埋めるという点で磁性体部６が弾性を有すること、
又はめっきなどで形成することは好ましい。
【００２４】（実施例２）他の実施例を図３に示す。図
３は一方のコアを突き合せ端面側から軸方向に見た正面
図である。この実施例では、コア１の端脚部１３の突き
合せ端面１５に貼着された磁性体部６は略１／４円弧状
に形成されたパーマロイ板６ａと、隣接するパーマロイ
板６ａの間に形成された樹脂、ゴムなどの弾性材料から
なる非磁性支持部６ｂとからなり、非磁性支持部６ｂは
パーマロイ板６ａより多少厚肉に形成されている（図４
参照）。
３は一方のコアを突き合せ端面側から軸方向に見た正面
図である。この実施例では、コア１の端脚部１３の突き
合せ端面１５に貼着された磁性体部６は略１／４円弧状
に形成されたパーマロイ板６ａと、隣接するパーマロイ
板６ａの間に形成された樹脂、ゴムなどの弾性材料から
なる非磁性支持部６ｂとからなり、非磁性支持部６ｂは
パーマロイ板６ａより多少厚肉に形成されている（図４
参照）。
【００２５】このようにすれば、衝撃を一度、非磁性支
持部６ｂで緩和した後、パーマロイ板６ａ同士が衝接す
ることになるので、コア１、３に加えられる衝撃が軽減
される。図５は図４の変形態様であり、非磁性支持部６
ｂをパーマロイ板６ａと同じ厚さとし、更に非磁性支持
部６ｂとパーマロイ板６ａとを樹脂フィルム６ｃに接着
したものである。この場合にも樹脂フィルム６ｃの弾性
により衝撃緩和を図ることができる。
持部６ｂで緩和した後、パーマロイ板６ａ同士が衝接す
ることになるので、コア１、３に加えられる衝撃が軽減
される。図５は図４の変形態様であり、非磁性支持部６
ｂをパーマロイ板６ａと同じ厚さとし、更に非磁性支持
部６ｂとパーマロイ板６ａとを樹脂フィルム６ｃに接着
したものである。この場合にも樹脂フィルム６ｃの弾性
により衝撃緩和を図ることができる。
【００２６】図９は図４の変形態様であり、非磁性体部
６ｄと隣接するパーマロイ板６ａとからなり、更に両者
の間に一部もしくは全部の隙間ｄを設ける。ここでは非
磁性体部６ｄの先端部を山形として隙間ｄを確保してい
る。このようにすれば、非磁性体部６ｄの先端部が圧縮
された場合に、この圧縮、変形した非磁性体部６ｄの先
端部をこの隙間ｄに収容することができ、これによりコ
ア１、３間のギャップが減り、電力変換効率が向上す
る。 （実施例３）他の実施例を図６に示す。
６ｄと隣接するパーマロイ板６ａとからなり、更に両者
の間に一部もしくは全部の隙間ｄを設ける。ここでは非
磁性体部６ｄの先端部を山形として隙間ｄを確保してい
る。このようにすれば、非磁性体部６ｄの先端部が圧縮
された場合に、この圧縮、変形した非磁性体部６ｄの先
端部をこの隙間ｄに収容することができ、これによりコ
ア１、３間のギャップが減り、電力変換効率が向上す
る。 （実施例３）他の実施例を図６に示す。
【００２７】この実施例では、コア１、３はその間に、
それらと別体に形成された緩衝シート７を挟んで突き合
せられる。緩衝シート７は、厚さ約２ｍｍの樹脂板から
なり、突き合せ端面１５、３５の間に位置する領域に挿
入、配置される磁性体部７１と、磁性体部７１と一体に
形成され、コイル２、４の間や外部に延設される非磁性
支持部７２とからなる。これら磁性体部７１及び非磁性
支持部７２は溶着により一体化されている。
それらと別体に形成された緩衝シート７を挟んで突き合
せられる。緩衝シート７は、厚さ約２ｍｍの樹脂板から
なり、突き合せ端面１５、３５の間に位置する領域に挿
入、配置される磁性体部７１と、磁性体部７１と一体に
形成され、コイル２、４の間や外部に延設される非磁性
支持部７２とからなる。これら磁性体部７１及び非磁性
支持部７２は溶着により一体化されている。
【００２８】このようにすれば、磁性体部６の損耗時に
交換できるといった効果を奏することができる。次に、
図７のコアを用い、磁性体部６として１０μｍ厚のＦｅ
−Ｎｉ−Ｐアモルファス磁性膜を被着した場合（ａ）、
１０μｍ厚のテフロン膜を被着した場合（ｂ）、何も被
着せずに直接突き合せる場合（ｃ）について、実験し
た。その結果を図８に示す。
交換できるといった効果を奏することができる。次に、
図７のコアを用い、磁性体部６として１０μｍ厚のＦｅ
−Ｎｉ−Ｐアモルファス磁性膜を被着した場合（ａ）、
１０μｍ厚のテフロン膜を被着した場合（ｂ）、何も被
着せずに直接突き合せる場合（ｃ）について、実験し
た。その結果を図８に示す。
【００２９】なお図６のコアはフェライトコアであっ
て、端脚部１３は切りかかれて二個の円弧脚部となって
いる。また両コア５、６の中央には貫通孔１８、２８が
形成されている。両コア１３６の外径Ｄ１は３５．５ｍ
ｍ、内径Ｄ２は２９．９ｍｍ、貫通孔１８、２８の直径
は５．４ｍｍ、中央脚部１２の直径は１６ｍｍ、両コア
１、３の高さＡ１は１１ｍｍ、コイル収容用の環状溝の
深さＡ２は７．３ｍｍとなっている。このコアに一次コ
イル９ターン、一次電圧１０Ｖ，周波数８０ｋＨｚ、二
次コイル１７タ−ンとして二次電圧を測定した。
て、端脚部１３は切りかかれて二個の円弧脚部となって
いる。また両コア５、６の中央には貫通孔１８、２８が
形成されている。両コア１３６の外径Ｄ１は３５．５ｍ
ｍ、内径Ｄ２は２９．９ｍｍ、貫通孔１８、２８の直径
は５．４ｍｍ、中央脚部１２の直径は１６ｍｍ、両コア
１、３の高さＡ１は１１ｍｍ、コイル収容用の環状溝の
深さＡ２は７．３ｍｍとなっている。このコアに一次コ
イル９ターン、一次電圧１０Ｖ，周波数８０ｋＨｚ、二
次コイル１７タ−ンとして二次電圧を測定した。
【００３０】図８から、本実施例では従来の樹脂保護膜
に比べて二次電圧の向上を図れることがわかる。
に比べて二次電圧の向上を図れることがわかる。
【図１】本発明の電磁給電装置の一実施例を示す断面
図、
図、
【図２】図１の磁性体部の拡大断面図、
【図３】実施例２の磁性体部の正面図、
【図４】図３の磁性体部の拡大断面図、
【図５】図３の磁性体部の変形例の拡大断面図、
【図６】実施例３の電磁給電装置の断面図、
【図７】評価試験に用いた電磁給電装置の正面図及び断
面図、
面図、
【図８】評価試験結果を示す特性図、
【図９】図３の磁性体部の変形例の拡大断面図。
１は一次コア、２は一次コイル、３は二次コア、４は二
次コイル、６は磁性体部。
次コイル、６は磁性体部。
Claims (4)
- 【請求項１】 フェライト又は積層磁性シートからなり
突き合わせにより有ギャップ磁気回路を構成する一次コ
ア及び二次コアと、前記一次コアに巻装される一次コイ
ルと、前記二次コアに巻装される二次コイルとを備える
電磁給電装置において、 高透磁性を有し前記両コアの少なくとも一方の突き合せ
端面に被着される薄平板状の磁性体部を備えることを特
徴とする電磁給電装置。 - 【請求項２】 フェライト又は積層磁性シートからなり
突き合わせにより有ギャップ磁気回路を構成する一次コ
ア及び二次コアと、前記一次コアに巻装される一次コイ
ルと、前記二次コアに巻装される二次コイルとを備える
電磁給電装置において、 高透磁性を有する薄平板状の磁性体部と、前記突き合せ
端面挟持部と一体に形成される薄平板状の非磁性支持部
とからなる介装シートを備え、前記磁性体部は前記両コ
アに挟持される場合に前記両突き合せ端面に接する位置
に配設されていることを特徴とする電磁給電装置。 - 【請求項３】 前記複数の磁性体部は弾性を有する非磁
性支持部に接着される請求項１乃至３記載の電磁給電装
置。 - 【請求項４】 前記磁性体部は磁性粒子を含有する弾性
体からなる請求項１乃至３記載の電磁給電装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04301095A JP3139648B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 電磁給電装置 |
| US08/428,279 US5656983A (en) | 1992-11-11 | 1995-04-25 | Inductive coupler for transferring electrical power |
| US08/471,643 US5719546A (en) | 1992-11-11 | 1995-06-06 | Inductive coupler for transferring electrical power |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04301095A JP3139648B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 電磁給電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06151190A true JPH06151190A (ja) | 1994-05-31 |
| JP3139648B2 JP3139648B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=17892798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04301095A Expired - Fee Related JP3139648B2 (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 電磁給電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139648B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017281A1 (ja) * | 2012-07-26 | 2014-01-30 | 株式会社Ihi | 非接触給電システム |
| JP2014531138A (ja) * | 2011-10-25 | 2014-11-20 | エプコス アーゲーＥｐｃｏｓ Ａｇ | 磁場を誘導する電子的構成素子 |
| JP2015188085A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-29 | スミダ・コンポーネンツ・アンド・モジュールズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 板状漏れ構造体、磁気コアおよび誘導素子 |
| CN106816261A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-06-09 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
| EP3919314A4 (en) * | 2019-02-01 | 2022-12-21 | Wipowerone.Inc | POWER SUPPLY AND CURRENT COLLECTION SYSTEM FOR ON-ROAD WIRELESS CHARGING OF AN ELECTRIC VEHICLE AND INDUSTRIAL MACHINE |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP04301095A patent/JP3139648B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014531138A (ja) * | 2011-10-25 | 2014-11-20 | エプコス アーゲーＥｐｃｏｓ Ａｇ | 磁場を誘導する電子的構成素子 |
| US9934900B2 (en) | 2011-10-25 | 2018-04-03 | Epcos Ag | Electronic component for guiding a magnetic field |
| WO2014017281A1 (ja) * | 2012-07-26 | 2014-01-30 | 株式会社Ihi | 非接触給電システム |
| JP2014027772A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Ihi Corp | 非接触給電システム |
| US9800092B2 (en) | 2012-07-26 | 2017-10-24 | Ihi Corporation | Wireless power-supplying system |
| JP2015188085A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-29 | スミダ・コンポーネンツ・アンド・モジュールズ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 板状漏れ構造体、磁気コアおよび誘導素子 |
| US10170237B2 (en) | 2014-03-26 | 2019-01-01 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Plate-shaped leakage structure as an insert in a magnetic core |
| CN106816261A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-06-09 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
| CN106816261B (zh) * | 2015-11-19 | 2018-08-03 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
| EP3919314A4 (en) * | 2019-02-01 | 2022-12-21 | Wipowerone.Inc | POWER SUPPLY AND CURRENT COLLECTION SYSTEM FOR ON-ROAD WIRELESS CHARGING OF AN ELECTRIC VEHICLE AND INDUSTRIAL MACHINE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3139648B2 (ja) | 2001-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0691548B1 (en) | Magnetic field generating device for use in MRI | |
| KR101170230B1 (ko) | 자기 바이어스를 이용한 고성능 인덕터 | |
| KR101427066B1 (ko) | 잔류 자기를 최소화한 자성체 홀딩 장치 | |
| JP4802561B2 (ja) | リアクトル及びトランス | |
| JPH06105471A (ja) | 電磁給電装置 | |
| JP2013247265A (ja) | リアクトルおよび電源装置 | |
| JPH06151190A (ja) | 電磁給電装置 | |
| JP2006344867A (ja) | リアクトル | |
| JP3083006B2 (ja) | 電磁給電装置 | |
| JPH03149805A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP3255211B2 (ja) | 低騒音トランス及びリアクトル用のコア | |
| JPH08316025A (ja) | 磁石式吸着装置 | |
| JPH06260347A (ja) | 磁性体コア | |
| JPH0590039A (ja) | インダクタンス素子およびインダクタンス素子用の磁心 | |
| JPS63251139A (ja) | 永久磁石式電磁チヤツク | |
| JP4197327B2 (ja) | インダクタンス部品 | |
| JPS63124208A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS59229716A (ja) | 主磁極励磁型垂直磁気記録用磁気ヘツド | |
| JP2676851B2 (ja) | 振動部品供給機 | |
| RU1793462C (ru) | Способ изготовлени комбинированного сердечника магнитной головки | |
| JPH0474403A (ja) | 外鉄形変圧器 | |
| JPS5940323Y2 (ja) | 電磁吸揚装置 | |
| JPS6265222A (ja) | 回転消去ヘッド | |
| JP2003115415A (ja) | 非接触給電装置 | |
| JPS63181404A (ja) | 磁気漏れ変圧器形安定器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |