JPH0614706U - ボイラの伝熱管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補修等の作業性が向上することを可能とす
る。 【構成】 燃料を燃焼させ、この燃焼熱の一部を炉１内
の多数の伝熱管３により回収するボイラにおいて、上記
伝熱管３の端部を炉壁１ａの内側で合流させ、この合流
管５を炉壁１ａを貫通させたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、燃料を燃焼させてその燃焼熱の一部を伝熱管で回収するボイラの伝 熱管構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ボイラは、燃料を燃焼させ、この燃焼熱の一部を蒸気として回収する ものであり、炉内には燃焼熱の一部を回収する伝熱管が多数配設されている。そ れら伝熱管は、節炭器，再熱器，過熱器などの数種の熱交換器を構成する節炭器 管，再熱器管，過熱器管であり、例えば固体燃料を効率よく燃焼させる流動層ボ イラの場合には火炉内に配置されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のボイラの伝熱管は、炉内に配置されそれぞれ炉壁等を貫通し て炉壁外で各種のヘッダに接続されているため、炉壁等には伝熱管の倍の数だけ の貫通部が形成される。その伝熱管は節炭器、過熱器等の種々の伝熱管から構成 されているため、炉壁等の貫通部の数が多くなり、伝熱管の補修やメンテナンス を行う際、貫通部の管を切断する場合には、多くの管を切断しなければならない ので、作業性が悪い。

【０００４】 そこで、本考案は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的 は、補修等の作業性がよいボイラの伝熱管構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、燃料を燃焼させ、この燃焼熱の一部を 炉内の多数の伝熱管により回収するボイラにおいて、上記伝熱管の端部を炉壁の 内側で合流させ、この合流管を炉壁を貫通させたものである。

【０００６】

【作用】

伝熱管の端部を合流させ、この合流管を炉壁を貫通させたことで、炉壁を貫通 する管の本数が減るため、伝熱管の補修等で貫通部の管を切断する場合には管の 切断本数が減るので、補修等の作業性が向上することになる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。

【０００８】 本実施例ではボイラとして流動層ボイラについて説明する。

【０００９】 図１において、１は流動層ボイラの火炉を示し、この火炉１は、水管壁１ａで 矩形状に形成されている。

【００１０】 火炉１内の下方には、空気分散板２が設けられ、この空気分散板２上に石炭， 石油コークス等の燃料及び流動化媒体（燃焼灰や石灰石等からなるベッド材）が 供給され、これら燃料とベッド材とが空気分散板２からの燃焼空気により流動化 されて流動層が形成されると共に、燃料が燃焼するように構成されている。

【００１１】 また、火炉１の内部には、燃焼熱の一部を回収するように多数の伝熱管３が流 動層内に２列に配設されている。伝熱管３は、節炭器、蒸発器、再熱器、１次， ２次及び３次過熱器などの数種の熱交換器を構成する節炭器管，再熱器管，過熱 器管であり、管３内に水や水蒸気が流れるようになっている。これら伝熱管３の 両端部には２本の管３を合流させる二又管４が設けられ、図１及び図３に示すよ うに、４本の伝熱管３が１つの合流管としての導管（伝熱管より径の大きい管） ５に接続されることになる。すなわち、４本の伝熱管３はまず２つの二又管４に より２本になり、そして二又管４を介して１本の導管に接続される。それら管３ ，５の径は、４本，２本，１本となるに連れて大きくなる。尚、導管に接続され ることとなる伝熱管の本数は二又管等の配設によって任意に決めることができる 。導管５は炉壁１ａや空気分散板２を貫通して炉１外に設けられた各種の熱交換 器のヘッダ６ａ〜６ｅに接続されている。図１において、６ａは蒸発器のヘッダ 、６ｂは再熱器のヘッダ、６ｃは１次過熱器のヘッダ、６ｄは２次過熱器のヘッ ダ、６ｅは３次過熱器のヘッダをそれぞれ示す。

【００１２】 さらに、火炉１の内部には、吊り部材であり、内部に冷却水又は蒸気が流れる ハンガーチューブ７が設けられている。ハンガーチューブ７は、図１及び図２に 示すように、２列に配置された５角形状の支持管８と、その支持管８の高さ方向 に設けられ伝熱管３を支持する支持片９とからなる。その支持管８には同一の導 管に接続される４本の伝熱管３が支持されて、１パネルとして形成される。それ ら複数図示例では２つの支持管８の上下が二又管１０等で接続されて１つのハン ガーチューブ７が形成される。すなわち、ハンガーチューブ７は２パネル以上で １モジュールとなる。

【００１３】 さて、火炉１内の伝熱管３は４本が一つの組になってハンガーチューブ７の支 持管８に支持されていると共に、それら伝熱管３の両端には二又管４が直列に２ つ接続されて４本の伝熱管３が１つの導管５に接続される。この導管５が炉壁１ ａや空気分散板２を貫通して炉１外に設けられた各種の熱交換器のヘッダ６ａ〜 ６ｅに接続されている。このように、炉壁１ａの内側で４本の伝熱管３が一つの 導管５に接続され、この導管５が炉壁１ａ等を貫通することにより、伝熱管３が そのまま炉壁１ａ等を貫通する場合に比して炉壁１ａを貫通する管の本数が減る 。このため、伝熱管３の補修やメンテナンスを行う際、炉壁１ａを貫通する管の 切断を行わなければならない場合には管の切断本数が減るので、補修等の作業性 が向上することになる。また、取り外した伝熱管３を炉１内に装着する場合にも 、炉壁１ａを貫通する管の本数が少ないので、伝熱管３の装着を容易に行える。

【００１４】 さらに、伝熱管３は４本が一つの組になってハンガーチューブ７の支持管８に 支持され、その支持管８が２つでハンガーチューブ７を形成しているため、炉壁 １ａを貫通する出入口２本ずつの４つの管（導管５）を切断すれば、２パネルの ハンガーチューブ７を炉１外に取り出せる。このため、伝熱管３のメンテナンス や交換等を２パネルを単位として行えるので、さらに作業性が向上することにな る。特に加圧流動層ボイラの場合には、火炉が常圧の流動層ボイラに比して小さ いため火炉内の伝熱管の間隔が狭いので作業性が悪く伝熱管のメンテナンスが行 いにくかったが、伝熱管４本が接続された導管を切断することで、２パネルすな わち８本の伝熱管を炉外に簡単に取り出せるので、伝熱管のメンテナンスや補修 作業等を容易に行えることになる。

【００１５】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、伝熱管の端部を炉壁の内側で合流させ、この合 流管を炉壁を貫通させたので、補修等の作業性が向上するという優れた効果を発 揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】本考案の伝熱管と炉壁との関係を示す簡略図で
ある。

【符号の説明】

１ 火炉 １ａ 炉壁 ３ 伝熱管 ５ 導管（合流管）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料を燃焼させ、この燃焼熱の一部を炉
   内の多数の伝熱管により回収するボイラにおいて、上記
   伝熱管の端部を炉壁の内側で合流させ、この合流管を炉
   壁を貫通させたことを特徴とするボイラの伝熱管構造。