JPH0614680U - ホース継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 継手本体の軽量化を図り、しかも、ニップル
部にホースを嵌合するだけでそのニップル部嵌合根元部
分での折れ防止を図ることことができ、更にはニップル
部に差し込み嵌合されたホースを緊締ナットの定位置回
転により圧着固定すること。 【構成】 継手本体ＡのホースＣが嵌合されるニップル
部１を合成樹脂材にて形成すると共に、このニップル部
１をホース接続機器Ｂに接続する接続部２を金属材にて
形成し、前記ニップル部１の内部流路1cを放射状に仕切
る補強リブ５を一体に設けと共にその一端ホース嵌合口
1aより軸延長方向に向けて適宜の可撓性を持たせたホー
ス折れ止め防止部６を一体に設け、且つニップル部１外
面を一端ホース嵌合口1a側から他端機器接続口1b側に向
って漸次大径となるテーパー状に形成し、そのテーパー
状外側にホース緊締ナット３を定位置回転自在に係止装
着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軟質ホースや補強螺旋線材を巻回埋設してなる所謂サクションホー ス等のホース継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

従来、この種のホース継手としては、ホースが嵌合されるニップル部と、この ニップル部をホース接続機器に接続する外側に雄ネジを刻設した螺子管又は袋ナ ット等からなる接続部とを金属材にて一体に形成しているのが一般的である。従 って、ホース継手の重量が重くなる。特に大型機器に圧搾空気を送るために使用 される比較的太いサクションホース用のホース継手において重量が重くその取扱 いが不便となる。又、従来のホース継手ではホースのニップル部嵌合根元部分で の折れを防止するためにニップル部の外側に備えられるホースナット等のホース 緊締部材に一端を掛着せしめてホースの前記根元部分外側等に所定の長さにて巻 回装着する螺旋状のものや或いは適宜の可撓性を有するパイプ状の折れ止め防止 部材を別加工にて製作しなければならないばかりか、ホース継手にホースを取り 付ける際に折れ止め防止部材をホースの外側に嵌め込み装着する等の取り付け作 業を行なわなければならないといった面倒で手間の掛かる作業が要求されるもの であった。更に、従来ホース継手のニップル部にホースを圧着固定する固定手段 としては、ニップル部の他端機器接続口側の外側に螺合せるホース緊締ナットと 、この緊締ナットの回転移動により圧着保持する緊締リングより構成されており 、ニップル部にホースを差し込み嵌合させた後、緊締ナットを回してその移動に よりリングを圧縮変形させ、その変形歪によってホースをニップル部に圧着固定 するものである。ところで、この種のホース継手を用いてホースを接続するホー ス接続機器のホース接続口の周方向には機器操作スイッチ類等の種々の出っ張り （突起部）がある。この様にホース接続口の周りに出っ張りが突出存在するホー ス接続機器への接続にあっては緊締ナットを回す工具（スパナ等）のナット移動 に伴う出っ張りへの接近、衝突等によるその操作のやり難さに対する対策が必要 である。例えば、接近により工具が機器操作スイッチの操作ノブに当たり、その ために、工具を一回転させることができず、操作ノブに当らない狭い範囲で緊締 ナットに対する工具の係合脱着操作を繰り返しながら緊締ナットを回さなければ ならない等の面倒で手間の掛かる接続作業に対する対策が必要である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこの様な従来の不便，欠点に鑑みてなされたもので、その解決しよう とする技術的課題は、継手本体の軽量化を図り、しかも、ニップル部にホースを 嵌合するだけでそのニップル部嵌合根元部分での折れ防止を図ることができ、更 にはニップル部に差し込み嵌合されたホースを緊締ナットの定位置回転により圧 着固定することができる様に改良したホース継手の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を達成するための手段】

上記目的を達成するために本考案が講じる技術的手段は、継手本体のホースが 嵌合されるニップル部を合成樹脂材にて形成すると共に、このニップル部をホー ス接続機器に接続する接続部を金属材にて形成し、前記ニップル部の内部流路を 放射状に仕切る補強リブを一体に設けると共にその一端ホース嵌合口より軸延長 方向に向けて適宜の可撓性を持たせたホース折れ止め防止部を一体に設け、且つ ニップル部の外面を一端ホース嵌合口側から他端機器接続口側に向って漸次大径 となるテーパー状に形成し、そのテーパー状外側にホース緊締ナットを定位置回 転自在に係止装着すると共にホースをニップル部の外面方向へ押圧する緊締スリ ーブをホースナット内に螺挿内蔵して構成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

而して、上記した本考案の技術的手段によれば、ニップル部を合成樹脂にて形 成することにより継手本体の軽量化を図る。そして、ニップル部の一端ホース嵌 合口より該ニップル部にホースを差し込み嵌合させた後、緊締ナットを回すと、 ナットはニップル部外側の回転自在に係止装着されたその係止位置（定位置）に て回転する一方、この緊締ナット内に螺挿された緊締スリーブは該ナットの回転 に追動してニップル部の他端機器接続口側（大径側）へと移動せしめつつホース をニップル部の外面方向に押圧せしめてホースを圧着保持する。この時、ニップ ル部の一端ホース嵌合口より軸延長方向に向けて一体に設けたホース折れ止め防 止部がホースのニップル部嵌合根元部分内に挿入内在せしめてその根元部分の折 れを防ぐ。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、継手本体Ａは合成樹脂 材を用いて形成したニップル部１と、このニップル部１をホース接続機器Ｂに接 続する金属材を用いて形成した接続部２とから構成し、ニップル部１の一端ホー ス嵌合口1a側より該ニップル部１にホースＣを差し込み嵌合せしめた後、後述す るホース緊締ナット３と緊締スリーブ４とによる圧着保持によりホースＣをニッ プル部１に取り付けると共に接続部２によりニップル部１の他端機器接続口1b側 をホース接続機器Ｂのホース接続口ｂに取り付けて、ホースＣをホース接続機器 Ｂに接続する様にしてある。

【０００７】 ニップル部１は、一端側外面に竹の子状の段付係止部を施し且つその外面を一 端ホース嵌合口1a側から他端機器接続口1b側に向って漸次大径となるテーパー状 に形成した適宜長さの円菅状に一体成形し、その内部流路1cを放射状に仕切る補 強リブ５を一体に設けると共に一端ホース嵌合口1aより軸延長方向に向けて適宜 の可撓性を持たせたホース折れ止め防止部６を一体に設ける。補強リブ５は、樹 脂製ニップル部１の強度を増強せしめて内部流路1cの流量損失（圧力損失）を防 ぐためのもので、図示した如く、ニップル部１の他端機器接続口1b側を除く内部 流路1cの途中から一端ホース嵌合口1a側に至る内部流路1c全長に亘り十字型或い は略Ｙ字型等の流路1c断面積を一定に保つことができる適宜の放射形状に設ける （図２参照）。これにより、樹脂製ニップル１の肉厚を薄くしてその軽量化をよ り一層図る形状とする。ホース折れ止め防止部６は、ホースＣのニップル部１嵌 合根元部分７がニップル部１のホース嵌合口1aより折れ難く保持するためのもの で、ホース嵌合口1aの口縁より適宜の可撓性（弾性）を付与すべく先端に向けて 漸次肉薄く形成すると共に周方向に適宜の間隔をおいて裁断分離せしめた先細状 に形成する。

【０００８】 上記ホース緊締ナット３は、合成樹脂材によってニップル部１の竹の子状の段 付係止部が施されたホースＣが差し込み嵌合される部分を略全長に亘り覆う程度 の大きさで且つ内径をホースＣの外径よりも大きめとする袋ナット状に形成し、 その後端小径開口部3a縁をニップル部１の外側に周方向一体に設けた係止凸部８ に図示の如く係止せしめてニップル部１の外側に回動自在に装着する。緊締リン グ４は、緊締ナット３内を軸方向に移動し得る該ナット３の大きさ（長さ）の略 半分程度の大きさで内径をホースＣの外径と略同じ程度の円筒状に形成し、その 外面には緊締ナット３の雌ネジ９に螺合する雄ネジ10を刻設し、該ナット３内に 螺挿内蔵する。

【０００９】 接続部２は、ホース接続機器Ｂのホース接続口（雌ネジ）ｂに螺合接続する外 側に雄ネジ11を刻設した金属製接続管2aと、ニップル部１の機器接続口1bに一体 的に嵌合固着され前記接続管2aをボール12を介して回転自在に連結支持する金属 製連結管2bからなり、接続管2aを回してホース接続機器Ｂのホース接続口ｂに螺 合連結せしめて該接続口ｂに継手本体Ａを接続する様にしてある。

【００１０】 図中13、14はニップル部１の外側と連結管2bの外側に設置するＯリングであり 、Ｏリング13は、ニップル部１にホースＣが差し込み嵌合せしめた後に該ホース Ｃを圧着保持する緊締リング４の該圧着保持時にホースＣの内面に密着せしめて 流体の漏れを防ぐシール性を図るためのもので、緊締ナット３による緊締リング ４の移動限において該リング４の下のニップル部１の外側位置に設けた装着溝15 に設置する。一方、Ｏリング14は、接続管2aと連結管2bの間のシール性を図るた めのもので、連結管2bの外側に設けた装着溝16に設置する。

【００１１】 而して、以上の如く構成した本実施例のホース継手の使用例を説明すれば、接 続部２の接続管2aをホース接続機器Ｂのホース接続口（雌口）ｂに螺挿定着せし めて該接続口ｂに継手本体Ａを接続する。そして、継手本体Ａのニップル部１に 、ホースＣの先端が掛止凸部８に突き当たるまで差し込み嵌合せしめた後、緊締 ナット３を不図示の工具（スパナ等）を用いて回す。すると、緊締ナット３内の 緊締スリーブ４が緊締ナット３の回転に追動してニップル部１の他端機器接続口 1b側（大径側）へと移動せしめつつホースＣをニップル部１の外面方向に押圧せ しめてホースＣを圧着保持する（図１の状態から図３の状態）。この時、ニップ ル部１に嵌合されたホースＣの内面にＯリング13が密着せしめてシール効果が図 られる。特にサクションホースを使用した場合、ホース内面に螺旋状に突出する 補強螺旋線材による凹凸内面に影響されることなく該凹凸内面に沿ってＯリング 13が密着せしめて効果的且つ確実にシール効果が図られるものである。

【００１２】 尚、必要に応じて緊締ナット３に軸方向のスリット状覗き窓を設けておき、緊 締スリーブ４の移動量を確認し得る様にするも良い。即ち、緊締スリーブ３の移 動に伴うホースＣの圧着保持状態若しくはホースＣをニップル部１から抜き外す 際の緊締スリーブ４のホース嵌合口1a側（小径側）への移動状態を確認し得る様 にして、それらの操作を確認しながら確実に行ない得る様にするも良い。又、ニ ップル部１の外側に設けたＯリング13は一箇所に限らず必要に応じては数箇所に 設けるも良く、Ｏリング13を一連の筒状パッキン形態に形成してニップル部１の 外側に設けるも良い。

【００１３】

【考案の効果】

本考案のホース継手は叙上の如く構成してなるから、下記の作用効果を秦する 。．ニップル部の一端ホース嵌合口より該ニップル部にホースを差し込み嵌合 させた後、緊締ナットを回すと、該ナットはニップル部外側の回転自在に係止装 着されたその係止位置（定位置）にて回転せしめると共に、この緊締ナット内に 螺挿内蔵された緊締スリーブは該ナットの回転に追動してニップル部の他端機器 接続口側（大径側）へと移動せしめつつホースをニップル部の外面方向に押圧せ しめてホースを該ニップル部に圧着保持せしめて取り付けることが出来る。従っ て、従来の様に緊締ナットが移動しないため、ホース接続口の周りの出っ張りに 緊締ナットを回す工具（スパナ等）が接近、衝突する等の虞れはなく、作業性に 優れたホース継手を提供することが出来る。 ．ホースを接続するニップル部を合成樹脂材にて形成してなるから、全体を金 属で形成した従来ホース継手に比べてその軽量化が図られる。しかも、ニップル 部の内部流路には放射状に仕切る補強リブを設けて剛性を付与してなるから、使 用中に踏まれるなどの不都合が起きても潰れることはなく、補強リブを設けたこ とによって、ニップル部の肉厚を更に薄くしてホース継手の軽量化をより一層図 るが出来る。更に、ホース折れ止め防止部をホース内に挿入されるニップル部の ホース嵌合口より軸延長方向に向けて一体に設けてなるから、従来の様にホース 継手にホースを接続する際に別加工にて製作した折れ止め防止部をホースの外側 に嵌め込み装着する等の面倒で手間の掛かる取り付け作業が一切不要になること から、その作業性が大幅に改善される。更にはホース折れ止め防止部がニップル 部に一体に設けられていることから、従来付属品として別加工にて製作していた 折れ止め防止部の製作が不要となり、経済的にも有効な処のホース継手を提供す ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案ホース継手の実施の一例を示した断面
正面図である。

【図２】 図１のII−II戦に沿わせた断面側面図であ
る。

【図３】 ホースをニップル部に接続した状態を示した
断面正面図である。

【符号の説明】

Ａ…継手本体 １…ニップ
ル部 1a…ホース嵌合口 1b…機器接
続口 1c…内部流路 ２…接続部 ３…ホース緊締ナット ４…緊締ス
リーブ ５…補強リブ ６…ホース
折れ止め防止部 Ｂ…ホース接続機器 ｂ…ホース
接続口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体のホースが嵌合されるニップル
   部を合成樹脂材にて形成すると共に、このニップル部を
   ホース接続機器に接続する接続部を金属材にて形成し、
   前記ニップル部の内部流路を放射状に仕切る補強リブを
   一体に設けると共にその一端ホース嵌合口より軸延長方
   向に向けて適宜の可撓性を持たせたホース折れ止め防止
   部を一体に設け、且つニップル部の外面を一端ホース嵌
   合口側から他端機器接続口側に向って漸次大径となるテ
   ーパー状に形成し、そのテーパー状外側にホース緊締ナ
   ットを定位置回転自在に係止装着すると共にホースをニ
   ップル部の外面方向へ押圧する緊締スリーブを緊締ナッ
   ト内に螺挿内蔵して構成したことを特徴とするホース継
   手。