JPH06146123A

JPH06146123A - 風綿清掃装置

Info

Publication number: JPH06146123A
Application number: JP4292350A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Takahashi; 智彰高橋
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1994-05-27
Also published as: ITMI932304A0; DE4337080A1; IT1272763B; ITMI932304A1

Abstract

(57)【要約】【構成】精紡機Ｓ等繊維機械に付着した風綿を清掃する
清掃部材３４、５４、４１、４２、５６を台車部５に回
動可能に設置した回動部材Ｆ，Ｌにより繊維機械に接近
及び離反させるようにした風綿清掃装置に関するもので
ある。【効果】風綿清掃装置の構造を簡単に構成することがで
きるとともに、風綿清掃装置を構成する部材の作動タイ
ミング等の制御をレバーの回転角度に応じて簡単にしか
も正確に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、練条機、粗紡機、精紡
機等繊維機械の回転軸或いは回転しない軸等に付着した
風綿を除去するための風綿清掃装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、精紡機の回転するドラフ
トローラー、ドラフトローラーを支持する回転しない軸
或いは機台に付着し堆積した風綿が、ドラフト中の繊維
或いはドラフトされた紡績糸に巻き込まれ、製造された
紡績糸に瘤或いはスラブを形成することになり、糸の品
質を損なう一つの原因となっていた。また、このような
軸等に付着した風綿を放置しておくと、機械の故障を惹
起し大きな問題となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、繊維機械に
使用されている回転軸或いは非回転軸等、例えば精紡機
のドラフトローラー或いはドラフトローラーを支持する
回転しないドラフトローラー軸に付着した風綿は、手作
業で除去するか或いはブロワーで空気を吹きつけること
により除去していた。しかしながら、手作業の場合に
は、機械が運転状態にあると非常に危険であり、またこ
のような軸等に巻きついた風綿は、単にブロワーで空気
を吹きつけただけでは完全に除去することは殆ど不可能
であった。本発明の目的は、繊維機械に使用されている
回転軸或いは非回転軸等に巻きついた或いは付着した風
綿を確実にしかも迅速に除去し清掃することが可能な風
綿清掃装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、繊維機械に付
着した風綿を清掃する清掃部材を台車部に回動可能に設
置した回動部材により繊維機械に接近及び離反させるよ
うにした風綿清掃装置に関するものである。

【０００５】

【実施例】以下に、本発明の実施例を、精紡機の回転し
ないドラフトローラー軸（以下、単に、「非回転軸」と
いう。）及びスピンドル下部、例えば、スピンドルワー
ブとボルスター間に絡みついた風綿を除去する場合につ
いて説明するが、回転する軸或いは機台等に付着した風
綿の除去にも同様に適用できるものである。

【０００６】図１は、風綿清掃装置が清掃を行う精紡機
の前面に位置決めされ停止している状態を精紡機の主要
部の位置関係と共に示す側面図であり、図２は、風綿清
掃装置の概略斜視図であり、また、図３は、精紡機の一
般的なドラフト部を、後述するからみ棒との関係ととも
に拡大して示したものであり、先ず最初にこれらの図を
用いて、本発明の風綿清掃装置の実施例を説明する。

【０００７】図１及び図３において、１は精紡機Ｓのド
ラフト部Ｄのフロントローラー２ａ、エプロンローラー
２ｂ及びバックローラー２ｃの各トップローラーをボー
ルベアリング等を介して支持する非回転軸であり、図３
には、これらが精紡機Ｓの一般的なドラフト部Ｄとして
後述するからみ棒３４とともに拡大して示めされてお
り、上記のフロントローラー２ａ、エプロンローラー２
ｂ及びバックローラー２ｃの各トップローラーは、ペン
ジュラムアーム３に支持されている非回転軸１に回転可
能に支持されている。なお、図３において、４ａ，４ｂ
及び４ｃはフロントローラー２ａ、エプロンローラー２
ｂ及びバックローラー２ｃの各ボトムローラーである。

【０００８】Ｃは走行可能に構成されている風綿清掃装
置であり、風綿清掃装置Ｃは台車部５の下部に設置され
た適当数のキャスター６ａ、６ｂにより床面上を走行で
きるように構成されている。７は台車部５のフレーム５
ａに軸支された軸８を中心に回動可能に構成されている
回動底板であり、回動底板７と台車部５との間には、図
１に示されているように圧縮ばね９が配置されている。
１０は、図１における精紡機Ｓから遠い方の台車部５の
端部に枢着されているラッチであり、圧縮ばね９を押圧
するように回動底板７を押し下げラッチ１０を回動底板
７の上面端部に係合させることにより、回動底板７を回
動しないように台車部５に固定することができる。風綿
除去作業のために、風綿清掃装置Ｃを所定の精紡機Ｓに
移動させる際には、ラッチ１０により回動底板７を台車
部５に固定し、回動底板７が回動しないようにして走行
させる。

【０００９】１１は精紡機Ｓに設けられているガイドレ
ールであり、１２、１２は風綿清掃装置Ｃの回動底板７
の精紡機Ｓ側の前面に設置されているガイドローラーで
ある。ガイドレール１１としては、例えば、自動玉揚げ
装置用のガイドレールを使用することができる。風綿清
掃装置Ｃは、清掃作業をする際には、所定の精紡機Ｓの
前面に配車された後、風綿清掃装置Ｃの台車部５の精紡
機Ｓ側を上方に持ち上げガイドローラー１２、１２を精
紡機Ｓに設けられているガイドレール１１に載置するこ
とにより、ガイドローラー１２、１２及び精紡機Ｓから
遠い方に設置されている台車部５のキャスター６ｂに支
持されて、精紡機Ｓの長手方向に沿って移動できるよう
に構成されている。この際、精紡機Ｓに近い位置に設置
されている台車部５のキャスター６ａは床１３から浮き
上がった状態となる。

【００１０】Ｆは回動底板７上に立設された一対のフレ
ームであり、フレームＦの上部水平フレームｆ１の先端
部に配置されている垂直軸１４には、略水平面内で回転
自在に位置決めタッチローラー１５が枢着されている。
風綿の清掃作業の際に、風綿清掃装置Ｃのガイドローラ
ー１２、１２が精紡機Ｓ側のガイドレール１１に載置さ
れた後、ラッチ１０と回動底板７の上面端部との係合を
解除すると、圧縮状態にあった圧縮ばね９の伸長に伴い
回動底板７上に立設されたフレームＦが軸８を中心に図
１において反時計方向に回動するが、フレームＦの所定
角度回動後に位置決めタッチローラー１５が精紡機Ｓの
篠ガイド１６と接触しフレームＦのそれ以上の反時計方
向の回動を阻止するとともに、ガイドレール１１に載置
されたガイドローラー１２、１２と篠ガイド１６に接触
した位置決めタッチローラー１５とによって風綿清掃装
置Ｃの精紡機Ｓ方向への位置を正確に決めることができ
るように構成されている。なお、図２において、位置決
めタッチローラー１５は一方のフレームＦの上部水平フ
レームｆ１の先端部のみに配置されている場合が示され
ているが、もう一方のフレームＦの上部水平フレームｆ
１の先端部にも配置することが好ましい。

【００１１】Ｌは台車部５のフレーム５ａに軸支された
軸８を中心に回動可能に構成されている一対のレバーで
あり、レバーＬは、回動底板７上に立設された支持フレ
ーム１８に支持された軸１９に適当な駆動手段により回
動可能に取着されたカム２０とレバーＬの下部近傍に設
けられたカムローラー２１との接触により、図１に示さ
れている二点鎖線の待機位置と実線で示されている風綿
の清掃位置との間を適宜選択的に移動できるように構成
されている。なお２２は一端がフレームＦに、他端がレ
バーＬの下部水平部Ｌ１の端部に取着されている引張ば
ねであり、レバーＬを常にカム２０方向に付勢するもの
である。

【００１２】Ｃ１及びＣ２は、レバーＬの上部及び中央
部付近に、それぞれ、配置されている後述するドラフト
ローラー軸清掃装置及びスピンドル下部清掃装置であ
り、Ｈは、後述する風綿清掃装置Ｃを精紡機Ｓの長手方
向に沿って位置決めするためのフレームＦの中間水平フ
レームｆ２に取着されているフレーム２３に設置されて
いる風綿清掃装置Ｃの走行方向位置決め部材である。

【００１３】Ａは公知のペンジュラム装置であり、２４
はペンジュラム装置Ａのセンターシャフトである。２６
は精紡管糸２５を支持するスピンドルであり、２７はス
ピンドルレールであり、また、２８及び２９は、それぞ
れ、ボルスター及びスピンドルワーブである。ボルスタ
ー２８とスピンドルワーブ２９との間に付着した風綿は
後述するスピンドル下部清掃装置Ｃ２により除去され
る。なお、３０は篠巻であり、公知の手段により篠３１
はトランペット３２等を経てドラフト部Ｄに導入され
る。

【００１４】次に、主として、図１のドラフトローラー
軸清掃装置Ｃ１の拡大図である図４及び図５を用いてド
ラフトローラー軸清掃装置Ｃ１について詳述する。図４
において、３４ａ，３４ｂ及び３４ｃは、モーターｍ１
の回転軸３５に取着されたプーリーＰｍ１により図示さ
れていないベルトを介して駆動されるプーリーＰａ．Ｐ
ｂ及びＰｃに取着されたからみ棒（なお、からみ棒一般
について言及する場合には、単に、「からみ棒３４」と
称する。）であり、各からみ棒３４ａ，３４ｂ、３４ｃ
は、それぞれ、レバーＬに取着されている軸受け部材３
６ａ，３６ｂ、３６ｃに支持されている。からみ棒３４
は、モーターｍ１により回転駆動され、回転しているか
らみ棒３４の先端部分が、図３に示されているように、
精紡機Ｓのドラフト部Ｄの非回転軸１に接触することに
より非回転軸１に絡みついている風綿を巻き取るもので
ある。なお、からみ棒３４は、風綿清掃装置Ｃが６錘の
紡績ユニットのドラフト部Ｄの非回転軸１を一度に清掃
できるように、精紡機Ｓの長手方向に所定の間隔で１２
本設けることが好ましいが、何ら、このような本数に限
定されるものではない。更に、からみ棒３４の先端は円
錐状に形成されていることが好ましく、また、非回転軸
１等を損傷しないようにナイロン等の合成樹脂で形成す
ることが好ましい。

【００１５】３７ａ，３７ｂ及び３７ｃは、フレームＦ
の中間水平フレームｆ２の略垂直部分ｆ２’間に設置さ
れたしごき部材（なお、しごき部材一般について言及す
る場合には、単に、「しごき部材３７」と称する。）で
あり、しごき部材３７の拡大正面図である図６及び拡大
側面図である図７に示されているように、しごき部材３
７はＶ溝３８を有する金属材料等の硬質の板状体３７’
及び板状体３７’の前面にネジ等の適当な固着具３９に
より取着された弾力性のある合成樹脂板等からなる同じ
くＶ溝４０を有する弾性板状体３７”とで構成されてい
る。そして、図６に示されているように、弾性板状体３
７”のＶ溝４０の谷部４０’が硬質の板状体３７’のＶ
溝３８の谷部３８’よりやや上方に位置するように配置
されており、各Ｖ溝３８及びＶ溝４０に対応して配置さ
れているからみ棒３４が、弾性板状体３７”のＶ溝４０
とは接触しＶ溝４０を変形させることができるが、硬質
の板状体３７’のＶ溝３８とは接触しないように構成さ
れている。

【００１６】そして、しごき部材３７は、図１に二点鎖
線として示されている待機位置にあるレバーＬが、軸８
を中心に回動し図１の実線で示されている風綿を除去す
る作業位置に回動する際に、風綿を巻き取るからみ棒３
４の先端部付近が、弾性板状体３７”のＶ溝４０にのみ
接触嵌合することができるようにフレームＦの中間水平
フレームｆ２の略垂直部分ｆ２’間に設置されている。
このように構成することにより、図１の実線で示されて
いる、からみ棒３４が非回転軸１に絡みついた風綿を巻
き取るレバーＬの作業位置から、図１に二点鎖線として
示されている待機位置にレバーＬが軸８を中心に時計方
向に後退する際に、からみ棒３４が、しごき部材３７の
弾性板状体３７”のＶ溝４０にのみ接触嵌合するので、
からみ棒３４に巻き取られた風綿がしごき部材３７の弾
性板状体３７”のＶ溝４０によりしごき取られることに
なる。

【００１７】図１及び図４において、４１はしごき部材
３７の下方に開口を有する吸引部材であり、フレームＦ
の中間水平フレームｆ２の水平部分に設置されており、
また、吸引部材４１には吸引管４１ａが接続されてお
り、吸引管４１ａはフレームＦのもう一つの中間水平フ
レームｆ３に配置されている吸引口Ｖ２に連結されてい
る。

【００１８】ここでフレームＦの中間水平フレームｆ３
に配置されている吸引口Ｖ１及びＶ２について図１及び
図２を用いて説明する。フレームＦの中間水平フレーム
ｆ３には後述する複数の吸引管の端部が連結可能な吸引
口Ｖ１及びＶ２が配置されており、中間水平フレームｆ
３の先端部側に配置されている吸引口Ｖ１は、非回転軸
１に絡みついている風綿を清掃するためにレバーＬが図
１において実線の作業位置にあるときに、レバーＬに配
置されている吸引口Ｗと連結するように構成されてい
る。そして、吸引口Ｗには、フレームＦに取着されたブ
ロワー、フィルター或いはダストボックス等からなる風
綿収集装置１７に連結されている吸引管ｗが取り付けら
れている。また、吸引口Ｖ２は、レバーＬが図１におい
て実線で示されている作業位置から二点鎖線で示されて
いる待機位置に後退する途中において、風綿が巻き付い
ているからみ棒３４から風綿をしごき部材３７により除
去する際に、フレームＦの中間水平フレームｆ２の水平
部分に設置されている吸引部材４１が吸引状態となるよ
うに、レバーＬに配置されている吸引口Ｗと連結するよ
うな位置に配置されている。

【００１９】従って、レバーＬが軸８を中心に図１にお
いて実線で示されている作業位置から時計方向に回動す
る際に、しごき部材３７の弾性板状体３７”のＶ溝４０
によりしごき取られたからみ棒３４に巻き取られていた
風綿は、中間水平フレームｆ３に配置されている吸引口
Ｖ２とレバーＬに配置されている吸引口Ｗとが連結され
吸引状態にある吸引部材４１により吸引され吸引管ｗを
経て風綿収集装置１７に収納される。

【００２０】４２は、特に図８の拡大平面図及び図９の
拡大側面図に示されているように、レバーＬに設置され
ている、先端にパイプ４４を介して吸引マウス４３を有
する吸引部材であり、レバーＬが図１において実線で示
されている作業位置に位置するときに、フロントローラ
ー２ａのボトムローラー４ａに付着している風綿を吸引
除去するように、吸引マウス４３がフロントローラー２
ａのボトムローラー４ａに接近するように構成されてい
る。吸引マウス４３が配置されている側と反対側の吸引
部材４２には、上記のフレームＦの中間水平フレームｆ
３に配置されている吸引口Ｖ１に接続される吸引管４２
ａが嵌合される連結部４５が設けられている。従って、
レバーＬが図１において実線で示されている作業位置に
位置したときに、中間水平フレームｆ３に配置されてい
る吸引口Ｖ１とレバーＬに配置されている吸引口Ｗとが
連結され、吸引マウス４３がフロントローラー２ａのボ
トムローラー４ａに付着している風綿を吸引除去するこ
とができる。なお、上記の吸引マウス４３の先端は、図
４或いは図９に示されているように、ボトムローラー４
ａの円筒形状に沿って湾曲している。

【００２１】次に、主として、図１及び図５を用いて、
バックローラー２ｃのボトムローラー４ｃに付着してい
る風綿を吸引除去する構成について説明する。４６は後
述する吸引部材４７の側面４７’に取着されている略人
の字形の板カムであり、板カム４６の略水平部分４６ａ
が吸引部材４７の側面４７’に適当な固着具により取着
されており、板カム４６の傾斜部分４６ｂの先端部には
フック４６ｃが設けられている。また、板カム４６の傾
斜部分４６ｂのフック４６ｃとは反対側の部分には略直
線状のガイド部分４６ｄが設けられている。

【００２２】吸引部材４７はレバーＬの上端部から略水
平方向に張り出した張出部Ｌ２に枢着されており、図１
０の吸引部材４７の拡大平面図及び図１１の吸引部材４
７の拡大側面図に示されているように、吸引部材４７の
先端部には略Ｌ字状の屈曲パイプ４８を介して吸引マウ
ス４９が取着されている。略水平向きに開口されている
吸引口５３を有する吸引マウス４９が配置されている側
と反対側の吸引部材４７には、上記のフレームＦの中間
水平フレームｆ３に配置されている吸引口Ｖ１に接続さ
れる吸引管４７ａが嵌合される連結部５０が設けられて
いる。吸引部材４７の側面４７’には短軸５２が突設さ
れており、短軸５２はレバーＬの張出部Ｌ２に穿設され
た孔３３に枢着されている。

【００２３】吸引部材４７は、図５の二点鎖線で示され
ている略水平位置から時計方向には回動できないが、こ
の状態から反時計方向には回動できるように図示されて
いない適当なスプリング部材により時計方向に付勢され
ている。また、吸引部材４７には、図１０に示されてい
るように凹部５１が設けられており、レバーＬが図１及
び図５に実線で示されている作業位置方向に回動すると
きに、吸引部材４７がペンジュラム装置Ａと接触しレバ
ーＬが作業位置への回動を妨げられないように、凹部５
１内にペンジュラム装置Ａのペンジュラムアーム３が入
り込めるように構成されている。

【００２４】次に、図５を用いて、吸引部材４７の吸引
マウス４９によるバックローラー２ｃのボトムローラー
４ｃに付着している風綿の吸引除去作業について説明す
る。図５において二点鎖線で示されているレバーＬの待
機位置から、一点鎖線で示されている位置（この位置に
おいては、吸引部材４７が省略されている。）までレバ
ーＬを回動させると、板カム４６の略直線状のガイド部
分４６ｄがペンジュラム装置Ａのセンターシャフト２４
と接触し、板カム４６の略直線状のガイド部分４６ｄが
センターシャフト２４に案内されながら板カム４６が下
降する。従って、板カム４６に固定されている吸引部材
４７もレバーＬの張出部Ｌ２に穿設された孔３３に枢着
されている短軸５２を中心に反時計方向に回動しながら
下降することになる。

【００２５】更に図５に示されている実線で示されてい
る位置までレバーＬを回動させると、板カム４６のフッ
ク４６ｃがペンジュラム装置Ａのセンターシャフト２４
と係合し、吸引部材４７の吸引マウス４９の吸引口５３
を正確にバックローラー２ｃのボトムローラー４ｃに接
近させて配置する。この状態においては、フレームＦの
中間水平フレームｆ３に配置されている吸引口Ｖ１とレ
バーＬに配置されている吸引口Ｗとが連結されているの
で、従って、吸引部材４７に接続されている吸引管４７
ａを介して吸引マウス５３からフロントローラー２ｃの
ボトムローラー４ｃに付着している風綿が吸引除去さ
れ、風綿は吸引管ｗを経て風綿収集装置１７に収納され
る。

【００２６】非回転軸１等の清掃作業の終了後、レバー
Ｌが時計方向に回動すると、板カム４６がペンジュラム
装置Ａのセンターシャフト２４に案内されながら上昇し
これに伴って吸引部材４７も上昇しながら徐々に時計方
向に回動し、図５に二点鎖線で示されている最初の位置
に復帰する。

【００２７】次に、図１及び図１２を用いてスピンドル
下部清掃装置Ｃ２について説明するが、からみ棒が１列
である点及び上述した吸引マウス４３を有する吸引部材
４２が省略されている以外は、基本的には、図４に示さ
れているドラフトローラー軸清掃装置Ｃ１と略同じ装置
である。

【００２８】５４はレバーＬに取着されている軸受け部
材５５に回転自在に支持されているスピンドル下部清掃
用からみ棒であり、スピンドル下部清掃用からみ棒５４
は、レバーＬに取着されているモーターｍ２の回転軸に
取着されているプーリーＰｍ２及び図示されていないベ
ルトを介してスピンドル下部清掃用からみ棒５４の端部
に取着されているプーリーＰｄを回動させることにより
回転される。従って、スピンドル下部清掃用からみ棒５
４は、モーターｍ２により回転駆動され、回転している
スピンドル下部清掃用からみ棒５４の先端部分が、スピ
ンドル下部、例えば、スピンドルワーブとボルスター間
に接触することによりスピンドル下部に絡みついている
風綿を巻き取るものである。なお、スピンドル下部清掃
用からみ棒５４は、風綿清掃装置Ｃが６錘の紡績ユニッ
トのスピンドル下部を一度に清掃できるように、精紡機
Ｓの長手方向に紡績ユニットの錘間ピッチと同じ間隔で
６本設けることが好ましいが、何らこのような本数に限
定されるものではない。

【００２９】５６は、フレームＦの下部水平フレームｆ
４に設置されている先端部に上方に向けて開口された吸
引口を有するスピンドル下部清掃用吸引部材であり、吸
引口が設けられている側と反対側には吸引管５６ａが接
続されており、吸引管５６ａはフレームＦの中間水平フ
レームｆ３に配置されている吸引口Ｖ２に連結されてい
る。

【００３０】５７はスピンドル下部清掃用しごき部材で
あり、上述したしごき部材３７と同じ構成であるので詳
細な説明は省略する。上記のスピンドル下部清掃用吸引
部材５６はスピンドル下部清掃用しごき部材５７の下方
に配置されている。上述したドラフトローラー軸清掃装
置Ｃ１と同様に、レバーＬが軸８を中心に図１において
実線で示されている作業位置から時計方向に回動する際
に、スピンドル下部清掃用しごき部材５７の弾性板状体
のＶ溝によりしごき取られたスピンドル下部清掃用から
み棒５４に巻き取られていた風綿は、フレームＦの中間
水平フレームｆ３に配置されている吸引口Ｖ２とレバー
Ｌに配置されている吸引口Ｗとが連結され吸引状態にあ
るスピンドル下部清掃用吸引部材５６により吸引され吸
引管ｗを経て風綿収集装置１７に収納される。

【００３１】最後に、フレームＦの中間水平フレームｆ
２に取着されているフレーム２３に設置されている風綿
清掃装置Ｃの走行方向位置決め部材Ｈについて、主とし
て図１３及び図１４を用いて説明する。５８はドラフト
部Ｄのボトムローラー４ａ，４ｂ及び４ｃを支持するた
めのドラフトベースであり、走行方向位置決め部材Ｈ
は、フレーム２３の先端部の軸２３ａに枢支されている
窓部５９ａを有する筐体５９、筐体５９内に軸６０ａを
中心に図示されていないスプリング等の適当な弾性部材
により図１４において反時計方向に付勢されている回動
板６０及び回動板６０の背後に設置されているマイクロ
スイッチ６１により構成さている。そして、走行方向位
置決め部材Ｈは、図示されていないスプリング等の適当
な弾性部材により軸２３ａを中心に図１４において反時
計方向に付勢されているが、所定の傾斜位置以上には反
時計方向に回動しないように構成されている。

【００３２】以下に走行方向位置決め部材Ｈの作動につ
いて説明する。風綿清掃装置Ｃが所定の精紡機Ｓの前面
に配車された後、風綿清掃装置Ｃの台車部５の精紡機Ｓ
側を上方に持ち上げガイドローラー１２、１２を精紡機
Ｓに設けられているガイドレール１１に載置する。

【００３３】次いで、ラッチ１０と回動底板７の上面端
部との係合を解除しフレームＦを軸８を中心に精紡機Ｓ
方向に回動させて、位置決めタッチローラー１５を精紡
機Ｓの篠ガイド１６と接触させ、ガイドレール１１に載
置されたガイドローラー１２、１２と篠ガイド１６に接
触した位置決めタッチローラー１５とによって風綿清掃
装置Ｃの精紡機Ｓ方向への位置を正確に決めるととも
に、フレームＦの中間水平フレームｆ２に取着されてい
るフレーム２３に設置された走行方向位置決め部材Ｈの
筐体５９の窓部５９ａにドラフトベース５８の先端部５
８ａが進入し、ドラフトベース５８の先端部５８ａが回
動板６０を押圧すると、回動板６０が軸６０ａを中心に
時計方向に回動し回動板６０の背後に設置されているマ
イクロスイッチ６１を作動させ図示されていない風綿清
掃装置Ｃの走行用駆動モーターを停止させるとともに、
風綿収集装置１７のブロワー、モーターｍ１，ｍ２或い
はカム２０等風綿清掃に必要な風綿清掃装置Ｃの駆動部
材を作動させる。

【００３４】また、ドラフトベース５８の先端部５８ａ
が走行方向位置決め部材Ｈの筐体５９の窓部５９ａ挿入
されない場合には、マイクロスイッチ６１が作動されな
いので、風綿清掃装置Ｃの走行用駆動モーターを駆動
し、ドラフトベース５８の先端部５８ａが走行方向位置
決め部材Ｈの筐体５９の窓部５９ａ挿入されるように、
風綿清掃装置Ｃの位置を精紡機Ｓの長手方向に沿って微
調整する。このようにして、風綿清掃装置Ｃを精紡機Ｓ
の清掃を行う紡績ユニットの前面に正確に停止させる。

【００３５】次に、上述した風綿清掃装置Ｃの動作順序
について説明する。先ず最初に、風綿清掃装置Ｃを所定
の精紡機Ｓの前面に配車した後、風綿清掃装置Ｃの台車
部５の精紡機Ｓ側を上方に持ち上げガイドローラー１
２、１２を精紡機Ｓに設けられているガイドレール１１
に載置する。

【００３６】その後、ラッチ１０と回動底板７の上面端
部との係合を解除しフレームＦを軸８を中心に精紡機Ｓ
方向に回動させて、位置決めタッチローラー１５を精紡
機Ｓの篠ガイド１６と接触させ、ガイドレール１１に載
置されたガイドローラー１２、１２と篠ガイド１６に接
触した位置決めタッチローラー１５とによって風綿清掃
装置Ｃの精紡機Ｓ方向への位置を正確に決めるととも
に、フレームＦの中間水平フレームｆ２に取着されてい
るフレーム２３に設置された走行方向位置決め部材Ｈの
筐体５９の窓部５９ａにドラフトベース５８の先端部５
８ａが進入し回動板６０を回動させ、回動板６０の回動
により回動板６０の背後に設置されているマイクロスイ
ッチ６１を作動させ風綿清掃装置Ｃの走行用駆動モータ
ーを停止させるとともに、風綿収集装置１７のブロワ
ー、モーターｍ１，ｍ２或いはカム２０等風綿清掃に必
要な風綿清掃装置Ｃの駆動部材を作動させる。

【００３７】上記のようにして風綿清掃装置Ｃを精紡機
Ｓの所定の位置に正確に停止させた後、レバーＬをカム
２０を回動させることにより精紡機Ｓに向けて回動させ
る。レバーＬを精紡機Ｓに向けて回動させることによ
り、モーターｍ１により回動しているからみ棒３４の先
端部分が精紡機Ｓのドラフト部Ｄの非回転軸１に接触す
ることにより非回転軸１に絡みついている風綿を巻き取
り、また、モーターｍ２により回動しているスピンドル
下部清掃用からみ棒５４の先端部分がスピンドル下部、
例えば、スピンドルワーブとボルスター間に接触するこ
とによりスピンドル下部に絡みついている風綿を巻き取
る。

【００３８】同時に、上述したように、吸引部材４２の
吸引マウス４３がフロントローラー２ａのボトムローラ
ー４ａに接近しフロントローラー２ａのボトムローラー
４ａに付着している風綿を吸引除去するとともに、吸引
部材４７の吸引マウス４９の吸引口５３が正確にバック
ローラー２ｃのボトムローラー４ｃに接近しバックロー
ラー２ｃのボトムローラー４ｃに付着している風綿を吸
引除去する。

【００３９】所定時間経過後、カム２０を回動させるこ
とによりレバーＬを軸８を中心に時計方向に回動させ
る。レバーＬが軸８を中心に時計方向に回動し後退する
際に、からみ棒３４が、フレームＦの中間水平フレーム
ｆ２の略垂直部分ｆ２’間に設置されたしごき部材３７
の弾性板状体３７”のＶ溝４０に嵌合し接触するので、
からみ棒３４に巻き取られた風綿がしごき部材３７の弾
性板状体３７”のＶ溝４０によりしごき取られる。しご
き部材３７によりしごき取られたからみ棒３４に巻き取
られていた風綿は、中間水平フレームｆ３に配置されて
いる吸引口Ｖ２とレバーＬに配置されている吸引口Ｗと
が連結され吸引状態にある吸引部材４１により吸引され
吸引管ｗを経て風綿収集装置１７に収納される。

【００４０】同様に、レバーＬが軸８を中心に作業位置
から時計方向に回動する際に、スピンドル下部清掃用し
ごき部材５７の弾性板状体のＶ溝によりしごき取られた
スピンドル下部清掃用からみ棒５４に巻き取られていた
風綿は、中間水平フレームｆ３に配置されている吸引口
Ｖ２とレバーＬに配置されている吸引口Ｗとが連結され
吸引状態にあるスピンドル下部清掃用吸引部材５６によ
り吸引され吸引管ｗを経て風綿収集装置１７に収納され
る。

【００４１】レバーＬが更に時計方向に回動し、フレー
ムＦの所定箇所に配置されている図示されていないスイ
ッチを作動させることにより、再び、風綿清掃装置Ｃの
走行用駆動モーターを駆動させてガイドローラー１２、
１２を回転させ風綿清掃装置Ｃを次の紡績ユニットの清
掃作業のために精紡機Ｓの長手方向に沿って移動させ
る。このような作業を順次繰り返すことにより、精紡機
Ｓの非回転軸１或いはスピンドル下部に付着している風
綿を清掃し除去するものである。

【００４２】以下に、本発明の風綿清掃装置の実施例の
作用効果を列挙する。風綿清掃装置の精紡機に対する接
近及び離反をレバー或いはフレームの回動により行うも
のであるので、風綿清掃装置の構造を簡単に構成するこ
とができるとともに、風綿清掃装置を構成する部材の作
動タイミング等の制御をレバーの回転角度に応じて簡単
にしかも正確に行うことができる。

【００４３】ガイドレールに載置されたガイドローラー
と篠ガイドに接触可能な位置決めタッチローラーとによ
って風綿清掃装置の精紡機方向への位置決めを行うよう
にしたので、床の凹凸に影響されることなく正確に風綿
清掃装置を精紡機に対して位置決めすることができる。

【００４４】フレームの中間水平フレームに取着された
走行方向位置決め部材を、ドラフトベースの先端部を利
用して作動させるようにしたので、簡単な構成により正
確に風綿清掃装置を精紡機の長手方向に対して位置決め
することができる。

【００４５】短いパイプを介して吸引マウスを吸引部材
に連結したので、吸引部材の吸引ロスを著しく減少させ
ることができる。

【００４６】レバーを回動させることにより、からみ棒
をしごき部材の弾性板状体のＶ溝に嵌合接触させ、から
み棒に巻き取られた風綿をしごき部材によりしごき取る
ように構成したので、簡単な装置により確実にからみ棒
から風綿を除去することができる。

【００４７】板カムのガイド部分をペンジュラム装置の
センターシャフトに接触案内させることにより、吸引部
材の吸引マウスの吸引口を正確にバックローラーのボト
ムローラーに接近させて配置することができるので、従
来不可能とされていたバックローラーのボトムローラー
に付着されている風綿を除去することができる。

【００４８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。風
綿清掃装置の繊維機械に対する接近及び離反をレバー或
いはフレームの回動により行うものであるので、風綿清
掃装置の構造を簡単に構成することができるとともに、
風綿清掃装置を構成する部材の作動タイミング等の制御
をレバーの回転角度に応じて簡単にしかも正確に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は風綿清掃装置が清掃を行う精紡機の前面
に位置決めされ停止している状態を精紡機の主要部の位
置関係と共に示す側面図である。

【図２】図２は風綿清掃装置の概略斜視図である。

【図３】図３は精紡機のドラフト部をからみ棒との関係
で示した斜視図である。

【図４】図４は風綿清掃装置のドラフトローラー軸清掃
装置の側面図である。

【図５】図５は風綿清掃装置のドラフトローラー軸清掃
装置の作動順序を含む側面図である。

【図６】図６はしごき部材の正面図である。

【図７】図７はしごき部材の側面図である。

【図８】図８はフロントローラーのボトムローラーを清
掃するための吸引部材の平面図である。

【図９】図８に示されている吸引部材の側面図である。

【図１０】図１０はバックローラーのボトムローラーを
清掃するための吸引部材の平面図である。

【図１１】図１１は図１０に示されている吸引部材の側
面図である。

【図１２】図１２は主としてスピンドル下部清掃装置の
側面図である。

【図１３】図１３は走行方向位置決め部材の側面図であ
る。

【図１４】図１４は走行方向位置決め部材の斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｓ精紡機Ｃ風綿清掃装置ＦフレームＨ走行方向位置決め部材Ｌレバー１非回転軸３ペンジュラムアーム５台車部１２ガイドローラー１５位置決めタッチローラー１６篠ガイド３４からみ棒３７しごき部材４１吸引部材４２吸引部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維機械に付着した風綿を清掃する清掃部
材を台車部に回動可能に設置した回動部材により繊維機
械に接近及び離反させるようにしたことを特徴とする風
綿清掃装置。