JPH0614557U - たわみ軸継手のセンタリングブッシュ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２軸間の揺動状態で軸方向の変位がある場合
でも軸方向の移動動作が拘束されることなく、柔軟にセ
ンタリング状態を保って動作可能なたわみ軸継手のセン
タリングブッシュを提供する。 【構成】 アウタスリーブ（９）とセンターピン（８）
と弾性体（１０）とがほぼ同心に構成されるたわみ軸継
手のセンタリングブッシュにおいて、双方の軸間の軸方
向の変動を許容する転動自在な軸受部材（１２）を弾性
体（１０）のセンターピン（８）側またはアウタスリー
ブ（９）側の周囲部に配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たわみ軸継手のセンタリングブッシュに関し、詳しくは、動力伝達 系の駆動軸と被駆動軸との連結部等に設けられるたわみ軸継手のセンタリングブ ッシュに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のセンタリングブッシュとしては、例えば実開平３−３５３１９ 号公報に図４として開示されているものがある。このものは、出力軸側のセンタ ーピンの周りにインナースリーブを嵌め合わせると共に、他方の入力軸側に固定 保持される円筒状アウタスリーブの内周面に変形自在な弾性体を加硫接着し、こ の弾性体を介して上記インナースリーブをアウタスリーブに揺動可能に保持させ るようにしたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のたわみ軸継手のセンタリングブッシュでは、 軸方向の変位がインナースリーブと出力軸センターピンとの嵌め合い部のすべり によって吸収される構成であるため、出力軸に揺動角が与えられた状態で上述の ような変位があると、揺動角に応じた弾性体の変形による反力をインナースリー ブが受け持ったまま出力軸がインナースリーブに対して変位することになり、そ の間の摺動抵抗が著しく増大する。また、かかる状態ではたわみ軸継手の軸方向 の挙動が安定しない。

【０００４】 本考案の目的は、上述したような従来の問題に着目し、その解決を図るべく、 ２軸間の揺動状態で軸方向の変位があってもセンタリングを保って柔軟に動作可 能なたわみ軸継手のセンタリングブッシュを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 かかる目的を達成するために、本考案は、動力伝達系の一方の軸の軸端に固定 されたアウタスリーブと、他方の軸の軸端に固定されたセンターピンと、前記ア ウタスリーブと前記センターピンとの間に介装され、双方の軸間の揺動角に応じ て変形自在な弾性体とを有するたわみ軸継手のセンタリングブッシュにおいて、 前記双方の軸間の軸方向の変動を許容する転動自在な軸受部材を前記弾性体の前 記センターピン側または前記アウタスリーブ側の周囲部に配設したことを特徴と するものである。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、動力伝達系の一方の軸の軸端に固定されたアウタスリーブと 、他方の軸の軸端に固定されたセンターピンと、前記アウタスリーブと前記セン ターピンとの間に介装され、双方の軸間の揺動角に応じて変形自在な弾性体とを 有するたわみ軸継手のセンタリングブッシュにおいて、前記双方の軸間の軸方向 の変動を許容する転動自在な軸受部材を前記弾性体の前記センターピン側または 前記アウタスリーブ側の周囲部に配設したので、双方の軸間に揺動角が生じ、し かも軸方向の変位が要求されるような場合に、弾性体が揺動角に応じて変形する と共に、軸方向の変位が転動自在な軸受部材を介して吸収され、これによってた わみ軸継手に安定したセンタリング機能を維持させることができる。また、セン ターピンとアウタレースとの間に組立時若干の偏心が存在していてもそのために 無理なラジアル方向の負荷がかかるのを緩和する効果が得られる。

【０００７】

【実施例】

以下に、図面を参照しつつ本考案の実施例を具体的に説明する。

【０００８】 図１は本考案にかかるたわみ軸継手の構成例を示す。ここで、１は駆動軸２と 被駆動軸３との間のセンタリングを保持するためのセンタリング部材（センタリ ングブッシュ）、４は双方の軸２，３を連結すると共にその間のたわみを吸収す るたわみ軸継手、５，６はたわみ軸継手４を駆動軸２および被駆動軸３にそれぞ れ連結するためのボルト，ナット、７はワッシャである。また、センタリングブ ッシュ１において、８は本例の場合、駆動軸２からこの駆動軸２と同心に突設さ れたセンターピン、９は被駆動軸３側にこの被駆動軸３と同心に嵌着されたアウ タスリーブであり、１０はこのアウタスリーブ９の内周面に加硫接着された、ゴ ム材料からなる弾性体、１１はこの弾性体１０に外周部が嵌合されると共に、そ の内周部に複数列のボールベアリング１２を保持し、これらのボールベアリング １２を介してセンターピン８を少なくとも軸方向に摺動自在に保つインナスリー ブである。

【０００９】 なおここで、１０Ａは弾性体１０のセンターピン８と接する部分に弾性体１０ と一体成形されたシールリップ、１３はキャップ部材であり、それぞれセンタリ ングブッシュ１の中空部１Ａに充填されるグリースを封止している。図２は本実 施例によるセンタリングブッシュ１を取出して示すもので、この図に従って、そ の組立動作および動力伝達系の作動時におけるセンタリング維持動作について説 明する。

【００１０】 このようなセンタリングブッシュ１をたわみ軸継手４と共に駆動軸２と被駆動 軸３との間に組み込むにあたっては、まず、たわみ軸継手４を介して双方の軸２ ，３を連結するに先立ち、センタリングブッシュ１を組立て駆動軸２のセンター ピン８と被駆動軸３のブッシュ保持部３Ａとの間に組込むようにする。すなわち 、インナスリーブ１１にボールベアリング１２を保持させた上、インナスリーブ １１と共に弾性体１０をアウタスリーブ９の内筒部で同時に加硫し、アウタスリ ーブ９に弾性体１０を加硫接着させてからキャップ部材１３をセンタリングブッ シュ１の端部に封着する。なお、このように組立てられたセンタリングブッシュ １のアウタスリーブ９は圧入によって被駆動軸３のブッシュ保持部３Ａに嵌合さ れる。

【００１１】 ついで、駆動系作動時におけるセンタリングブッシュ１の機能的動作を説明す る。

【００１２】 いま、駆動軸２と被駆動軸３との間に相対的な揺動角が生じた状態で回転が伝 達される場合、弾性体１０が揺動角に応じて変形することにより双方の軸２と３ とはセンタリング中心０を維持しながらこれを中心として安定した状態で揺動回 転を継続することができる。また、たわみ継手４において、軸方向の変位が生じ た場合は、ボールベアリング１２を介してインナスリーブ１１、弾性体１０およ びアウタスリーブ９がセンターピン８に対して相対移動する。かくして、その移 動がボールベアリング１２の転動によって行われるので、たとえ、双方の軸２， ３間に揺動角が存在するような場合であっても軸方向に大きい摺動抵抗が発生す ることなく安定したセンタリング機能を維持させることができる。

【００１３】 以上に述べたように、本実施例によれば、双方の軸２，３間に揺動角が存在す るまま、軸方向の変位が要求されるような場合でも、弾性体の変形とボールベア リングによる軸方向の自在な移動許容によって軸直方向の振動吸収と共に摺動抵 抗の低減を図ることができ、柔軟に軸方向の変位を吸収することのできるセンタ リングブッシュの提供が可能となった。

【００１４】 図３は本考案の第２の実施例を示す。本例はボールベアリング１２を保持する 保持外筒２２を弾性体１０に嵌め込んで保持させるようにしたもので、本例の場 合、例えば樹脂系材料等によって成形されるインナスリーブ１１を用意する必要 がない。なお、本実施例では軸間に揺動角が生じたときに、その揺動角に応じて 弾性体１０がセンタリング中心０を中心として変形し易いように弾性体１０およ びアウタスリーブ９の形状が工夫されている。本例においても弾性体１０がアウ タスリーブ９の内筒部に加硫接着されることは第１実施例と同様である。

【００１５】 本実施例によれば、インナスリーブとアウタスリーブとを弾性体と共に一体加 硫するのに比べて加硫成形が容易であるのみならず、外筒付きボールベアリング に市販の標準品を使用することができるので、それだけコストの低減が図られる 。

【００１６】 図４は本考案の第３の実施例を示す。本例は、センターピン８側に弾性体１０ を加硫接着すると共に弾性体１０の外周部にボールベアリング１２を保持する保 持内筒３２を嵌め合わせるようにしたものである。従って、本例の場合、センタ ーピン８とアウタスリーブ９との間の軸方向の相対移動に対しては、ボールベア リング１２がアウタレース９の内周面を転動することによって処理される。また 、本実施例では弾性体１０をセンターピン８の周りに加硫接着した上、ボールベ アリング１２を保持する保持内筒３２を弾性体１０の外周部に嵌め合わしてさら にアウタスリーブ９と組合されるため、駆動軸側のアウタスリーブ９の端部とセ ンターピン８との間に弾性体１０とは別体のオイルシール３０を周設している。

【００１７】 本実施例によれば、センターピンへの弾性体の加硫接着が容易なことによって コストダウンを図れる外、ボールベアリングおよびその保持内筒についても一般 の市販標準品を使用することができるという利点がある。

【００１８】 なお、以上述べてきた各実施例ではボールベアリング１２自体の構成について 詳述しなかったが、これらのボールベアリング１２には、個々のボールを転動自 在に保持するための保持器を組込んだものを使用することが好適なことはいうま でもない。

【００１９】 また、各実施例ではセンターピンを駆動軸側に設けた例について述べたがセン ターピンが被駆動軸側に設けられる場合にも本考案を同様に適用できることは勿 論である。

【００２０】 さらにまた、ゴム材料からなる弾性体１０を施用した例について述べたが、合 成樹脂材料等を採用することもできる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案によれば、動力伝達系の一方の軸の軸端に固 定されたアウタスリーブと、他方の軸の軸端に固定されたセンターピンと、前記 アウタスリーブと前記センターピンとの間に介装され、双方の軸間の揺動角に応 じて変形自在な弾性体とを有するたわみ軸継手のセンタリングブッシュにおいて 、前記双方の軸間の軸方向の変動を許容する転動自在な軸受部材を前記弾性体の 前記センターピン側または前記アウタスリーブ側の周囲部に配設したので、軸間 に揺動角が与えられた状態で一方の軸の軸方向に変位が要求される場合、揺動角 の発生に対しては弾性体が対応して変形することにより揺動に対処する一方、軸 方向の変位に対してはボールベアリングを介してセンタリングブッシュ内でその 移動が円滑に行われるので、従来のようにセンターピンのアウタスリーブに対す る相対的な軸方向の移動が特に揺動角の与えられた状態において摺動抵抗の増大 のために抑制され、そのためにたわみ軸継手による滑らかな回転の伝達が阻害さ れるようなことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したたわみ軸継手の構成例を示す
断面図である。

【図２】本考案の第１実施例の構成を示す断面図であ
る。

【図３】本考案の第２実施例の構成を示す断面図であ
る。

【図４】本考案の第３実施例の構成を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ センタリングブッシュ（センタリング部材） ２ 駆動軸 ３ 被駆動軸 ４ たわみ軸継手 ８ センターピン ９ アウタスリーブ １０ 弾性体 １０Ａ シールリップ １１ インナスリーブ １２ ボールベアリング １３ キャップ部材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 動力伝達系の一方の軸の軸端に固定され
   たアウタスリーブと、他方の軸の軸端に固定されたセン
   ターピンと、前記アウタスリーブと前記センターピンと
   の間に介装され、双方の軸間の揺動角に応じて変形自在
   な弾性体とを有するたわみ軸継手のセンタリングブッシ
   ュにおいて、 前記双方の軸間の軸方向の変動を許容する転動自在な軸
   受部材を前記弾性体の前記センターピン側または前記ア
   ウタスリーブ側の周囲部に配設したことを特徴とするた
   わみ軸継手のセンタリングブッシュ。
2. 【請求項２】 前記転動自在な軸受部材は、前記弾性体
   の前記センターピン側の周囲部にインナースリーブを介
   して保持されることを特徴とする請求項１に記載のたわ
   み軸継手のセンタリングブッシュ。
3. 【請求項３】 前記弾性体は前記センターピン側に接着
   され、前記弾性体の前記アウタスリーブ側に前記転動自
   在な軸受部材が配設されることを特徴とする請求項１に
   記載のたわみ軸継手のセンタリングブッシュ。
4. 【請求項４】 前記弾性体は前記アウタスリーブ側に接
   着され、前記弾性体の前記センターピン側に前記転動自
   在な軸受部材が配設されることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のたわみ軸継手のセンタリングブッシュ。