JPH06145059A - サリチル酸含有貼付剤 - Google Patents
サリチル酸含有貼付剤Info
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- JPH06145059A JPH06145059A JP4298299A JP29829992A JPH06145059A JP H06145059 A JPH06145059 A JP H06145059A JP 4298299 A JP4298299 A JP 4298299A JP 29829992 A JP29829992 A JP 29829992A JP H06145059 A JPH06145059 A JP H06145059A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のサリチル酸貼付剤に比べてサリチル酸
による配合変化を起こさず、十分な粘着剤の強度が得ら
れるサリチル酸含有貼付剤を提供すること。 【構成】 無水ケイ酸を粘着剤層に配合することを特徴
とするサリチル酸含有貼付剤。
による配合変化を起こさず、十分な粘着剤の強度が得ら
れるサリチル酸含有貼付剤を提供すること。 【構成】 無水ケイ酸を粘着剤層に配合することを特徴
とするサリチル酸含有貼付剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サリチル酸含有貼付剤
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】生ゴム、合成ゴム、可塑剤、粘着付与剤
等を混和して製した絆創膏基剤にサリチル酸を配合した
角質軟化貼付剤は、日本薬局方に「サリチル酸絆創膏」
として広く一般に知られている。しかしながら、従来の
サリチル酸絆創膏は、粘度が十分でないため、貼付剤を
患部として多い足に使用した場合、貼付剤の剥がれ、ず
れ、粘着剤のはみ出し等による靴下の汚れや正常皮膚の
腐食等が発生することから、布やフィルムを支持体とし
た保護テープによる固定が必要であった。粘度をあげる
ためにはゴム分の増量、使用エラストマーの分子量アッ
プ等が考えられるが、主薬のサリチル酸含量が４０〜５
０％必要であることから、配合できる範囲が狭く、また
サリチル酸による基剤の劣化があり、粘度をあげること
は困難であった。また、炭酸カルシウム、カオリン（ケ
イ酸アルミニウムマグネシウム）、酸化亜鉛等の無機充
填剤の配合によっても十分な粘度効果が得られないこと
や、不純物の鉄または無機充填剤自体がサリチル酸との
配合変化を起こすため、これを使用することは適切でな
い。
等を混和して製した絆創膏基剤にサリチル酸を配合した
角質軟化貼付剤は、日本薬局方に「サリチル酸絆創膏」
として広く一般に知られている。しかしながら、従来の
サリチル酸絆創膏は、粘度が十分でないため、貼付剤を
患部として多い足に使用した場合、貼付剤の剥がれ、ず
れ、粘着剤のはみ出し等による靴下の汚れや正常皮膚の
腐食等が発生することから、布やフィルムを支持体とし
た保護テープによる固定が必要であった。粘度をあげる
ためにはゴム分の増量、使用エラストマーの分子量アッ
プ等が考えられるが、主薬のサリチル酸含量が４０〜５
０％必要であることから、配合できる範囲が狭く、また
サリチル酸による基剤の劣化があり、粘度をあげること
は困難であった。また、炭酸カルシウム、カオリン（ケ
イ酸アルミニウムマグネシウム）、酸化亜鉛等の無機充
填剤の配合によっても十分な粘度効果が得られないこと
や、不純物の鉄または無機充填剤自体がサリチル酸との
配合変化を起こすため、これを使用することは適切でな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のサリチル酸貼付剤に比べてサリチル酸による配合変化
を起こさず、十分な粘着剤の粘度が得られるサリチル酸
含有貼付剤を提供することにある。
のサリチル酸貼付剤に比べてサリチル酸による配合変化
を起こさず、十分な粘着剤の粘度が得られるサリチル酸
含有貼付剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、粘着剤層に無水ケイ酸を配合することによ
って、粘着剤の粘度を上げ、配合変化による粘着剤の変
色、劣化（粘着性の低下等の変性およびサリチル酸によ
る角質軟化効果の減少）がないサリチル酸含有貼付剤を
提供できることを見いだし、本発明を完成した。
重ねた結果、粘着剤層に無水ケイ酸を配合することによ
って、粘着剤の粘度を上げ、配合変化による粘着剤の変
色、劣化（粘着性の低下等の変性およびサリチル酸によ
る角質軟化効果の減少）がないサリチル酸含有貼付剤を
提供できることを見いだし、本発明を完成した。
【０００５】すなわち、本発明は無水ケイ酸を粘着剤層
に配合することを特徴とするサリチル酸含有貼付剤であ
る。本発明において使用する無水ケイ酸は、比較的粒子
の細かいものが粘着剤の粘度を上げるのに有効である
が、粒子が大きくても（２μｍ程度）効果があるためそ
の制限はない。その配合量は、粘着基剤に配合される粘
着剤や可塑剤等の種類や配合量によって適宜調整される
が、通常、粘着基剤の１０〜４０重量％であり、好まし
くは１５〜３０重量％である。
に配合することを特徴とするサリチル酸含有貼付剤であ
る。本発明において使用する無水ケイ酸は、比較的粒子
の細かいものが粘着剤の粘度を上げるのに有効である
が、粒子が大きくても（２μｍ程度）効果があるためそ
の制限はない。その配合量は、粘着基剤に配合される粘
着剤や可塑剤等の種類や配合量によって適宜調整される
が、通常、粘着基剤の１０〜４０重量％であり、好まし
くは１５〜３０重量％である。
【０００６】また、粘着剤としては、生ゴム（天然ゴ
ム）や合成ゴム（スチレン−イソプレン共重合ゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム、ポリイソブチレン等）
を主としてなるものを用いることができる。その配合量
は、粘着剤の種類等によって適宜調整されるが、通常、
粘着基剤の６０〜９０重量％であり、好ましくは７５〜
８５重量％である。
ム）や合成ゴム（スチレン−イソプレン共重合ゴム、ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム、ポリイソブチレン等）
を主としてなるものを用いることができる。その配合量
は、粘着剤の種類等によって適宜調整されるが、通常、
粘着基剤の６０〜９０重量％であり、好ましくは７５〜
８５重量％である。
【０００７】粘着基剤には、必要に応じて流動パラフィ
ン、ポリブチレン、ラノリン等の可塑剤、ロジン、変性
ロジン、石油系炭化水素樹脂等の粘着付与剤およびその
他の老化防止剤、酸化防止剤等の安定化剤を配合するこ
とができる。
ン、ポリブチレン、ラノリン等の可塑剤、ロジン、変性
ロジン、石油系炭化水素樹脂等の粘着付与剤およびその
他の老化防止剤、酸化防止剤等の安定化剤を配合するこ
とができる。
【０００８】本発明のサリチル酸含有貼付剤は、通常の
貼付剤の製造方法によって製造できる。たとえば、加熱
下において、バンバリミキサー等の混合機を用いて粘着
剤、可塑剤、粘着付与剤、安定化剤等および無水ケイ酸
を順次混合した後、サリチル酸を加えて均一に混合す
る。これを伸びの少ないセパレーター（表面がシリコン
処理されたポリエステル、紙等）または支持体（ポリエ
ステル、レーヨン、ポリオレフィン等の織布または不織
布）上に所定の厚みで均一に展延後、セパレーターに展
延した場合は支持体、支持体に展延した場合はセパレー
ターを貼り合わせて、所定の大きさに裁断または打ち抜
くことにより製造することができる。
貼付剤の製造方法によって製造できる。たとえば、加熱
下において、バンバリミキサー等の混合機を用いて粘着
剤、可塑剤、粘着付与剤、安定化剤等および無水ケイ酸
を順次混合した後、サリチル酸を加えて均一に混合す
る。これを伸びの少ないセパレーター（表面がシリコン
処理されたポリエステル、紙等）または支持体（ポリエ
ステル、レーヨン、ポリオレフィン等の織布または不織
布）上に所定の厚みで均一に展延後、セパレーターに展
延した場合は支持体、支持体に展延した場合はセパレー
ターを貼り合わせて、所定の大きさに裁断または打ち抜
くことにより製造することができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明により、患部からの剥がれ、ず
れ、粘着剤のはみ出しやしみ出しによる靴下の汚れがな
く、正常皮膚の腐食がないサリチル酸含有角質軟化貼付
剤を提供することができるようになった。従って、本発
明を利用したサリチル酸含有貼付剤では、従来のように
患部に適用する際（特に患部として多い足への貼付にお
いて）必要であった保護テープを使用しなくてもよい。
れ、粘着剤のはみ出しやしみ出しによる靴下の汚れがな
く、正常皮膚の腐食がないサリチル酸含有角質軟化貼付
剤を提供することができるようになった。従って、本発
明を利用したサリチル酸含有貼付剤では、従来のように
患部に適用する際（特に患部として多い足への貼付にお
いて）必要であった保護テープを使用しなくてもよい。
【００１０】また、本発明のサリチル酸含有貼付剤は、
従来のものに比べてサリチル酸による配合変化（粘着剤
の変色、劣化およびサリチル酸による角質軟化効果の減
少）を起こさない。
従来のものに比べてサリチル酸による配合変化（粘着剤
の変色、劣化およびサリチル酸による角質軟化効果の減
少）を起こさない。
【００１１】
【実施例】以下に充填剤として無水ケイ酸を使用した実
施例、他の充填剤を使用した比較例１〜４、充填剤を使
用しない比較例５および６の処方ならびに試験結果を挙
げて、本発明を具体的に説明する。
施例、他の充填剤を使用した比較例１〜４、充填剤を使
用しない比較例５および６の処方ならびに試験結果を挙
げて、本発明を具体的に説明する。
【００１２】（貼付剤の調製）以下に示される各実施例
および比較例に示した成分を均一に混練（必要に応じて
加熱）した後、加熱下に厚み約０．２ｍｍとなるように
不織布（厚み約０．８ｍｍ）に展延したのち、シリコン
処理した剥離紙を膏体面に貼合わせた。
および比較例に示した成分を均一に混練（必要に応じて
加熱）した後、加熱下に厚み約０．２ｍｍとなるように
不織布（厚み約０．８ｍｍ）に展延したのち、シリコン
処理した剥離紙を膏体面に貼合わせた。
【００１３】実施例１ サリチル酸 ４６部 生ゴム ２２〃 水素添加ロジン ２０〃 ラノリン ８〃 ボリブテン ２〃 酸化チタン ２〃 無水ケイ酸 １５〃
【００１４】実施例２ サリチル酸 ４４部 スチレン−イソプレンブロック共重合体 ２０〃 石油系炭化水素樹脂 ２５〃 流動パラフィン ８〃 酸化チタン ３〃 無水ケイ酸 １０〃
【００１５】比較例１ サリチル酸 ４６部 生ゴム ２２〃 水素添加ロジン ２２〃 ラノリン ８〃 ボリブテン ２〃 酸化チタン ２〃 炭酸カルシウム １３〃
【００１６】比較例２ サリチル酸 ４４部 スチレン−イソプレンブロック共重合体 ２０〃 石油系炭化水素樹脂 ２２〃 流動パラフィン ８〃 酸化チタン ３〃 カオリン １３〃
【００１７】比較例３ サリチル酸 ５０部 生ゴム ２５〃 水素添加ロジン ２２〃 ラノリン ６〃 ボリブテン ２〃 酸化チタン ２〃 酸化亜鉛 １８〃
【００１８】比較例４ サリチル酸 ４４部 生ゴム ２２〃 水素添加ロジン ２２〃 ラノリン ８〃 ボリブテン ２〃 酸化チタン ２〃 ノイシリン １０〃
【００１９】比較例５ サリチル酸 ３８部 生ゴム ２２〃 水素添加ロジン ２２〃 ラノリン ８〃 ボリブテン ２〃 酸化チタン ２〃
【００２０】比較例６ サリチル酸 ３７部 スチレン−イソプレンブロック共重合体 ２０〃 石油系炭化水素樹脂 ２５〃 流動パラフィン ８〃 酸化チタン ３〃
【００２１】試験例 実施例１、２および比較例１〜６で得られた貼付剤を検
体とし、各々について以下の試験を行い、それぞれ下記
表で示される結果を得た。
体とし、各々について以下の試験を行い、それぞれ下記
表で示される結果を得た。
【００２２】（試験方法） ：粘着力試験 検体を１ｃｍの幅に裁断し、これをフェノール樹脂板に
２ｋｇのローラーで貼付し、１５分放置後に１８０度の
角度で引き剥す際の応力（ｇ）を測定した。結果を表１
に示した。
２ｋｇのローラーで貼付し、１５分放置後に１８０度の
角度で引き剥す際の応力（ｇ）を測定した。結果を表１
に示した。
【００２３】：変色 検体の色の変化を目視（−：変化なし，±：わずかに変
色あり，＋：変色あり，＋＋：著しく変色）で記録し
た。結果を表２に示した。
色あり，＋：変色あり，＋＋：著しく変色）で記録し
た。結果を表２に示した。
【００２４】：保持力 検体を１×１ｃｍに裁断し、これをフェノール樹脂板に
貼付し、４０℃の雰囲気中に１５分放置後、サンプルに
２５０ｇの重量をかけてからフェノール樹脂板から検体
が剥がれ落下する時間（分）を測定した。結果を表３に
示した。
貼付し、４０℃の雰囲気中に１５分放置後、サンプルに
２５０ｇの重量をかけてからフェノール樹脂板から検体
が剥がれ落下する時間（分）を測定した。結果を表３に
示した。
【００２５】：貼付試験 検体を１ｃｍφに打ち抜き、足の小指、足の裏中央部に
貼付し、８時間貼付後の検体の状態（剥がれ、ずれ、膏
体のはみ出しの有無）を記録した。結果を表３に示し
た。
貼付し、８時間貼付後の検体の状態（剥がれ、ずれ、膏
体のはみ出しの有無）を記録した。結果を表３に示し
た。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
Claims (1)
- 【請求項１】 無水ケイ酸を粘着剤層に配合することを
特徴とするサリチル酸含有貼付剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29829992A JP3528189B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | サリチル酸含有貼付剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29829992A JP3528189B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | サリチル酸含有貼付剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06145059A true JPH06145059A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3528189B2 JP3528189B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=17857854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29829992A Expired - Fee Related JP3528189B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | サリチル酸含有貼付剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528189B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717086C1 (ru) * | 2019-01-31 | 2020-03-18 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения основы для пластырей и гелей (варианты) |
-
1992
- 1992-11-09 JP JP29829992A patent/JP3528189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2717086C1 (ru) * | 2019-01-31 | 2020-03-18 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения основы для пластырей и гелей (варианты) |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3528189B2 (ja) | 2004-05-17 |
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