JPH06142522A - 窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法 - Google Patents
窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法Info
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- JPH06142522A JPH06142522A JP4328901A JP32890192A JPH06142522A JP H06142522 A JPH06142522 A JP H06142522A JP 4328901 A JP4328901 A JP 4328901A JP 32890192 A JP32890192 A JP 32890192A JP H06142522 A JPH06142522 A JP H06142522A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 窒素酸化物、及び一酸化炭素、水素炭化水素
等の未燃焼分に対する理論反応量以上の酸素を含有する
燃焼排ガスから、効率良く窒素酸化物を除去することが
できる窒素酸化物除去触媒、及び除去方法を提供する。 【構成】 フェリエライト又はフェリエライトを含む複
合無機酸化物に銀又は銀酸化物を担持してなる窒素酸化
物除去触媒であり、２００〜５５０℃で、排ガス中の残
留炭化水素及び／又は前記排ガス中に外部から添加され
た炭化水素を還元剤として、前記排ガス中の窒素酸化物
を還元する反応を促進する。
等の未燃焼分に対する理論反応量以上の酸素を含有する
燃焼排ガスから、効率良く窒素酸化物を除去することが
できる窒素酸化物除去触媒、及び除去方法を提供する。 【構成】 フェリエライト又はフェリエライトを含む複
合無機酸化物に銀又は銀酸化物を担持してなる窒素酸化
物除去触媒であり、２００〜５５０℃で、排ガス中の残
留炭化水素及び／又は前記排ガス中に外部から添加され
た炭化水素を還元剤として、前記排ガス中の窒素酸化物
を還元する反応を促進する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は窒素酸化物と過剰の酸素
を含む燃焼排ガスから、窒素酸化物を効果的に除去する
ことのできる触媒及びそれを用いた窒素酸化物除去方法
に関する。
を含む燃焼排ガスから、窒素酸化物を効果的に除去する
ことのできる触媒及びそれを用いた窒素酸化物除去方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
用エンジン等の内燃機関や、工場等に設置された燃焼機
器、家庭用ファンヒーターなどから排出される各種の燃
焼排ガス中には、過剰の酸素とともに一酸化窒素、二酸
化窒素等の窒素酸化物が含まれている。ここで、「過剰
の酸素を含む」とは、その排ガス中に含まれる一酸化炭
素、水素、炭化水素等の未燃焼成分を燃焼するのに必要
な理論酸素量より多い酸素を含むことを意味する。ま
た、以下における窒素酸化物とは一酸化窒素及び／又は
二酸化窒素を指す。
用エンジン等の内燃機関や、工場等に設置された燃焼機
器、家庭用ファンヒーターなどから排出される各種の燃
焼排ガス中には、過剰の酸素とともに一酸化窒素、二酸
化窒素等の窒素酸化物が含まれている。ここで、「過剰
の酸素を含む」とは、その排ガス中に含まれる一酸化炭
素、水素、炭化水素等の未燃焼成分を燃焼するのに必要
な理論酸素量より多い酸素を含むことを意味する。ま
た、以下における窒素酸化物とは一酸化窒素及び／又は
二酸化窒素を指す。
【０００３】この窒素酸化物は酸性雨の原因の一つとさ
れ、環境上の大きな問題となっている。そのため、各種
燃焼機器が排出する排ガス中の窒素酸化物を除去するさ
まざまな方法が検討されている。
れ、環境上の大きな問題となっている。そのため、各種
燃焼機器が排出する排ガス中の窒素酸化物を除去するさ
まざまな方法が検討されている。
【０００４】過剰の酸素を含む燃焼排ガスから窒素酸化
物を除去する方法として、特に大規模な固定燃焼装置
（工場等の大型燃焼機等）に対しては、アンモニアを用
いる選択的接触還元法が実用化されている。
物を除去する方法として、特に大規模な固定燃焼装置
（工場等の大型燃焼機等）に対しては、アンモニアを用
いる選択的接触還元法が実用化されている。
【０００５】しかしながら、この方法においては、窒素
酸化物の還元剤として用いるアンモニアが高価であるこ
と、またアンモニアは毒性を有すること、そのために未
反応のアンモニアが排出しないように排ガス中の窒素酸
化物濃度を計測しながらアンモニア注入量を制御しなけ
ればならないこと、一般に装置が大型となること等の問
題点がある。
酸化物の還元剤として用いるアンモニアが高価であるこ
と、またアンモニアは毒性を有すること、そのために未
反応のアンモニアが排出しないように排ガス中の窒素酸
化物濃度を計測しながらアンモニア注入量を制御しなけ
ればならないこと、一般に装置が大型となること等の問
題点がある。
【０００６】また、別な方法として、水素、一酸化炭
素、炭化水素等のガスを還元剤として用い、窒素酸化物
を還元する非選択的接触還元法があるが、この方法で
は、効果的な窒素酸化物の低減除去を実行するためには
排ガス中の酸素との理論反応量以上の還元剤を添加しな
ければならず、還元剤を多量に消費する欠点がある。こ
のため非選択的接触還元法は、実際上は、理論空燃比付
近で燃焼した残存酸素濃度の低い排ガスに対してのみ有
効となり、汎用性に乏しく実際的でない。
素、炭化水素等のガスを還元剤として用い、窒素酸化物
を還元する非選択的接触還元法があるが、この方法で
は、効果的な窒素酸化物の低減除去を実行するためには
排ガス中の酸素との理論反応量以上の還元剤を添加しな
ければならず、還元剤を多量に消費する欠点がある。こ
のため非選択的接触還元法は、実際上は、理論空燃比付
近で燃焼した残存酸素濃度の低い排ガスに対してのみ有
効となり、汎用性に乏しく実際的でない。
【０００７】そこで、ゼオライト又はそれに遷移金属を
担持した触媒を用いて、排ガス中の酸素との理論反応量
以下の還元剤を添加して窒素酸化物を除去する方法が提
案された（たとえば、特開昭63-100919 号、同63-28372
7 号、特開平1-130735号、及び日本化学会第59春季年会
(1990年)2A526、同第60秋季年会 (1990年)3L420、3L42
2 、3L423 、「触媒」vol.33 No.2 、59ページ、1991年
等) 。
担持した触媒を用いて、排ガス中の酸素との理論反応量
以下の還元剤を添加して窒素酸化物を除去する方法が提
案された（たとえば、特開昭63-100919 号、同63-28372
7 号、特開平1-130735号、及び日本化学会第59春季年会
(1990年)2A526、同第60秋季年会 (1990年)3L420、3L42
2 、3L423 、「触媒」vol.33 No.2 、59ページ、1991年
等) 。
【０００８】しかしながら、これらの方法では、水分を
含まないような模擬排ガスに対しては高い効率で窒素酸
化物を除去することはできるが、実際の排ガスでは水分
を１０％程度含有するので、窒素酸化物の除去率が著し
く低下することがわかった。また、これらの方法では、
窒素酸化物の還元反応の最適温度が400 〜600 ℃程度と
高くなる不都合もある。
含まないような模擬排ガスに対しては高い効率で窒素酸
化物を除去することはできるが、実際の排ガスでは水分
を１０％程度含有するので、窒素酸化物の除去率が著し
く低下することがわかった。また、これらの方法では、
窒素酸化物の還元反応の最適温度が400 〜600 ℃程度と
高くなる不都合もある。
【０００９】したがって、本発明の目的は、固定燃焼装
置および酸素過剰条件で燃焼するガソリンエンジン、デ
ィーゼルエンジン等からの燃焼排ガスのように、窒素酸
化物、及び一酸化炭素、水素炭化水素等の未燃焼分に対
する理論反応量以上の酸素を含有する燃焼排ガスから、
効率良く窒素酸化物を除去することができる窒素酸化物
除去触媒、及び除去方法を提供することである。
置および酸素過剰条件で燃焼するガソリンエンジン、デ
ィーゼルエンジン等からの燃焼排ガスのように、窒素酸
化物、及び一酸化炭素、水素炭化水素等の未燃焼分に対
する理論反応量以上の酸素を含有する燃焼排ガスから、
効率良く窒素酸化物を除去することができる窒素酸化物
除去触媒、及び除去方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、ゼオライトに特定の金属成分を担
持してなる触媒を用い、この触媒に特定の温度及び接触
時間で排ガスを接触させ、排ガス中の残留炭化水素及び
／又は排ガスに含まれる窒素酸化物の量に見合うように
排ガス中に添加された炭化水素により、水分を１０％程
度含有する排ガスでも、窒素酸化物を効果的に除去する
ことができることを発見し、本発明を完成した。
の結果、本発明者は、ゼオライトに特定の金属成分を担
持してなる触媒を用い、この触媒に特定の温度及び接触
時間で排ガスを接触させ、排ガス中の残留炭化水素及び
／又は排ガスに含まれる窒素酸化物の量に見合うように
排ガス中に添加された炭化水素により、水分を１０％程
度含有する排ガスでも、窒素酸化物を効果的に除去する
ことができることを発見し、本発明を完成した。
【００１１】すなわち、窒素酸化物と、共存する未燃焼
成分に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガ
スから窒素酸化物を除去する本発明の触媒は、フェリエ
ライト又はフェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又
は銀酸化物を担持してなり、２００〜５５０℃で、前記
排ガス中の残留炭化水素及び／又は前記排ガス中に外部
から添加された炭化水素を還元剤として、前記排ガス中
の窒素酸化物を還元する反応を促進することを特徴とす
る。
成分に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガ
スから窒素酸化物を除去する本発明の触媒は、フェリエ
ライト又はフェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又
は銀酸化物を担持してなり、２００〜５５０℃で、前記
排ガス中の残留炭化水素及び／又は前記排ガス中に外部
から添加された炭化水素を還元剤として、前記排ガス中
の窒素酸化物を還元する反応を促進することを特徴とす
る。
【００１２】また、窒素酸化物と、共存する未燃焼成分
に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスか
ら窒素酸化物を除去する本発明の方法は、フェリエライ
ト又はフェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又は銀
酸化物を担持してなる触媒を排ガス導管の途中に設置
し、２００〜５５０℃で前記排ガスを前記触媒に接触さ
せ、前記窒素酸化物重量の５倍以下の炭化水素を前記触
媒の設置部位の上流側に添加し、前記排ガス中の残留炭
化水素及び添加した炭化水素により、前記窒素酸化物を
還元除去することを特徴とする。
に対する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスか
ら窒素酸化物を除去する本発明の方法は、フェリエライ
ト又はフェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又は銀
酸化物を担持してなる触媒を排ガス導管の途中に設置
し、２００〜５５０℃で前記排ガスを前記触媒に接触さ
せ、前記窒素酸化物重量の５倍以下の炭化水素を前記触
媒の設置部位の上流側に添加し、前記排ガス中の残留炭
化水素及び添加した炭化水素により、前記窒素酸化物を
還元除去することを特徴とする。
【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
は、以下に示す触媒を用い、この触媒に排ガスを接触さ
せることにより、排ガス中の炭化水素及び／又は触媒の
設置部位より上流側で排ガスに添加された炭化水素を還
元剤として排ガス中の窒素酸化物を還元除去する。
は、以下に示す触媒を用い、この触媒に排ガスを接触さ
せることにより、排ガス中の炭化水素及び／又は触媒の
設置部位より上流側で排ガスに添加された炭化水素を還
元剤として排ガス中の窒素酸化物を還元除去する。
【００１４】本発明の触媒はゼオライトに銀又は銀酸化
物を担持してなる。ゼオライトとしては、フェリエライ
ト、モルデナイトなどを用いる。また、そのほかのゼオ
ライトを使用することもできるが、好ましくはフェリエ
ライト又はフェリエライトを含む複合酸化物を用いる。
フェリエライト又はフェリエライトを含む複合酸化物を
用いることにより、添加した炭化水素及び／又は排ガス
中の残留炭化水素と排ガス中の窒素酸化物との反応が効
率良く起こる。
物を担持してなる。ゼオライトとしては、フェリエライ
ト、モルデナイトなどを用いる。また、そのほかのゼオ
ライトを使用することもできるが、好ましくはフェリエ
ライト又はフェリエライトを含む複合酸化物を用いる。
フェリエライト又はフェリエライトを含む複合酸化物を
用いることにより、添加した炭化水素及び／又は排ガス
中の残留炭化水素と排ガス中の窒素酸化物との反応が効
率良く起こる。
【００１５】銀の担持量は、フェリエライト等の無機酸
化物重量の０．２〜１０重量％（元素換算値）とするの
がよい。上記の量の銀を無機酸化物に担持しておくと、
窒素酸化物の除去率が向上する。１０重量％を超す量の
銀を担持すると炭化水素自身の燃焼が起きやすく、窒素
酸化物の除去率はかえって低下する。一方、０．２重量
％未満の銀を担持すると低温側での窒素酸化物除去率が
低くなる。なお、無機酸化物に担持された銀は、排ガス
温度によって異なるが、金属又は酸化物の状態となって
いる。
化物重量の０．２〜１０重量％（元素換算値）とするの
がよい。上記の量の銀を無機酸化物に担持しておくと、
窒素酸化物の除去率が向上する。１０重量％を超す量の
銀を担持すると炭化水素自身の燃焼が起きやすく、窒素
酸化物の除去率はかえって低下する。一方、０．２重量
％未満の銀を担持すると低温側での窒素酸化物除去率が
低くなる。なお、無機酸化物に担持された銀は、排ガス
温度によって異なるが、金属又は酸化物の状態となって
いる。
【００１６】次に、本発明の方法について説明する。ま
ず、上述した触媒を排ガス導管の途中に設置する。フェ
リエライト又はフェリエライトを含む複合酸化物に銀等
の金属成分を担持してなる触媒は、ペレット状、粉末
状、ハニカム状、フォーム状、板状等の状態で用いるこ
とができる。また、耐熱性に優れたコージェライト、ム
ライトや、他のセラッミクス製、又は金属製ハニカム
状、フォーム状の基体の表面に、上述の触媒を公知の方
法（例えば、ウォッシュコート法等）によりコートして
用いてもよい。
ず、上述した触媒を排ガス導管の途中に設置する。フェ
リエライト又はフェリエライトを含む複合酸化物に銀等
の金属成分を担持してなる触媒は、ペレット状、粉末
状、ハニカム状、フォーム状、板状等の状態で用いるこ
とができる。また、耐熱性に優れたコージェライト、ム
ライトや、他のセラッミクス製、又は金属製ハニカム
状、フォーム状の基体の表面に、上述の触媒を公知の方
法（例えば、ウォッシュコート法等）によりコートして
用いてもよい。
【００１７】本発明の方法では、排ガス中の炭化水素を
還元剤として窒素酸化物を除去する。排ガス中の窒素酸
化物を還元するのに十分な量の炭化水素が排ガス中に残
留しない場合には、上述した触媒の設置部位の上流側
に、外部から炭化水素を添加する。添加する炭化水素と
して、アルカン、アルケン、アルキン等ガス状の炭化水
素を用いることができる。又、軽油、セタン、ヘプタ
ン、灯油などの液状炭化水素を用いることもできる。
還元剤として窒素酸化物を除去する。排ガス中の窒素酸
化物を還元するのに十分な量の炭化水素が排ガス中に残
留しない場合には、上述した触媒の設置部位の上流側
に、外部から炭化水素を添加する。添加する炭化水素と
して、アルカン、アルケン、アルキン等ガス状の炭化水
素を用いることができる。又、軽油、セタン、ヘプタ
ン、灯油などの液状炭化水素を用いることもできる。
【００１８】排ガス中に添加する炭化水素の量は、排ガ
ス中の窒素酸化物の重量の５倍以下とするのがよい。窒
素酸化物量の５倍を超す量の炭化水素を添加すると、炭
化水素が窒素酸化物に比して過剰となり、燃費悪化とな
る。好ましい炭化水素の添加量は排ガス中の窒素酸化物
の４倍以下とする。
ス中の窒素酸化物の重量の５倍以下とするのがよい。窒
素酸化物量の５倍を超す量の炭化水素を添加すると、炭
化水素が窒素酸化物に比して過剰となり、燃費悪化とな
る。好ましい炭化水素の添加量は排ガス中の窒素酸化物
の４倍以下とする。
【００１９】本発明では、炭化水素を含む排ガスが上記
した触媒と接触する時間を調節し、炭化水素と窒素酸化
物との反応を効率良く進行させる。炭化水素を含む排ガ
スと、触媒との接触時間は０．００６ｇ・秒／ml以上と
する。ここにおける接触時間の単位（ｇ・秒／ml）は、
炭化水素を含有する排ガス１ml（ただし標準状態に換算
した体積）が１ｇの触媒と接触する時間（秒）を表して
いる。触媒との接触時間が０．００６ｇ・秒／ml未満で
あると、添加した炭化水素と窒素酸化物との反応が十分
に起こらず、窒素酸化物の除去率が低下する。また未反
応の炭化水素も排ガス中に残留することになる。好まし
くは、この接触時間を０．００７ｇ・秒／ml以上とす
る。
した触媒と接触する時間を調節し、炭化水素と窒素酸化
物との反応を効率良く進行させる。炭化水素を含む排ガ
スと、触媒との接触時間は０．００６ｇ・秒／ml以上と
する。ここにおける接触時間の単位（ｇ・秒／ml）は、
炭化水素を含有する排ガス１ml（ただし標準状態に換算
した体積）が１ｇの触媒と接触する時間（秒）を表して
いる。触媒との接触時間が０．００６ｇ・秒／ml未満で
あると、添加した炭化水素と窒素酸化物との反応が十分
に起こらず、窒素酸化物の除去率が低下する。また未反
応の炭化水素も排ガス中に残留することになる。好まし
くは、この接触時間を０．００７ｇ・秒／ml以上とす
る。
【００２０】また、本発明では、炭化水素と窒素酸化物
との反応が起きる触媒設置部位における排ガスの温度を
２００〜５５０℃に保つ。排ガスの温度が２００℃未満
であると炭化水素と窒素酸化物との反応が進行せず、良
好な窒素酸化物の除去を行うことができない。一方、５
５０℃を超す温度とすると炭化水素自身の燃焼が始ま
り、炭化水素の添加による窒素酸化物の還元除去が行え
ない。
との反応が起きる触媒設置部位における排ガスの温度を
２００〜５５０℃に保つ。排ガスの温度が２００℃未満
であると炭化水素と窒素酸化物との反応が進行せず、良
好な窒素酸化物の除去を行うことができない。一方、５
５０℃を超す温度とすると炭化水素自身の燃焼が始ま
り、炭化水素の添加による窒素酸化物の還元除去が行え
ない。
【００２１】本発明の方法によれば、排ガス中に１０％
程度の水分を含んでも、良好な窒素酸化物除去を行うこ
とができる。
程度の水分を含んでも、良好な窒素酸化物除去を行うこ
とができる。
【００２２】
【実施例】本発明を以下の具体的実施例によりさらに詳
細に説明する。実施例１ 市販の粉末状のフェリエライト（SiO 2 ／Al2 O 3 モル
比１７．６、プロトン型）８０重量部と、成形助剤とし
てベントナイト２０重量部とを混合し、水を加えて、混
練、成形し、室温で乾燥後、空気中で１００、２００、
３００、４００℃各１時間焼成し、最終的に５００℃で
５時間焼成して、円柱型（φ２〜３ｍｍ、Ｌ１０ｍｍ）
にした。これにAgNO3 水溶液を含浸させて、７０℃で乾
燥後、水素気流下、７０、１００、２００、３００℃で
各２時間づつ焼成し、次に１０容量％の酸素を含む窒素
気流下３００、４００、５００℃でそれぞれ１時間、５
５０℃で５時間焼成した。
細に説明する。実施例１ 市販の粉末状のフェリエライト（SiO 2 ／Al2 O 3 モル
比１７．６、プロトン型）８０重量部と、成形助剤とし
てベントナイト２０重量部とを混合し、水を加えて、混
練、成形し、室温で乾燥後、空気中で１００、２００、
３００、４００℃各１時間焼成し、最終的に５００℃で
５時間焼成して、円柱型（φ２〜３ｍｍ、Ｌ１０ｍｍ）
にした。これにAgNO3 水溶液を含浸させて、７０℃で乾
燥後、水素気流下、７０、１００、２００、３００℃で
各２時間づつ焼成し、次に１０容量％の酸素を含む窒素
気流下３００、４００、５００℃でそれぞれ１時間、５
５０℃で５時間焼成した。
【００２３】この触媒を固定床流通反応装置の反応管に
充填し、表１に示す組成のガス（一酸化窒素、二酸化炭
素、酸素、炭化水素、及び窒素からなる乾燥成分の合計
１００容量％に、さらに水分１０容量％を添加したも
の）を毎分２リットル（標準状態）の流速で流して（接
触時間０．３ｇ・秒／ml）、反応管内の排ガス温度を２
００〜５５０℃の範囲に保ち、炭化水素と窒素酸化物と
を反応させた。
充填し、表１に示す組成のガス（一酸化窒素、二酸化炭
素、酸素、炭化水素、及び窒素からなる乾燥成分の合計
１００容量％に、さらに水分１０容量％を添加したも
の）を毎分２リットル（標準状態）の流速で流して（接
触時間０．３ｇ・秒／ml）、反応管内の排ガス温度を２
００〜５５０℃の範囲に保ち、炭化水素と窒素酸化物と
を反応させた。
【００２４】反応管通過後のガス中の窒素酸化物（一酸
化窒素と二酸化窒素の合計量）の濃度を化学発光式窒素
酸化物分析計により測定し、窒素酸化物の除去率を求め
た。結果を図１に示す。
化窒素と二酸化窒素の合計量）の濃度を化学発光式窒素
酸化物分析計により測定し、窒素酸化物の除去率を求め
た。結果を図１に示す。
【００２５】 表１ 成分 濃度 一酸化窒素 500 ppm 二酸化炭素 10 容量％ 酸素 10 容量％ Ｃ3 Ｈ6 500 ppm 窒素 残部 水分 上記した成分からなるガス量に対して10容量％
【００２６】比較例１、２ 比較のために、実施例１出使用した触媒の代わりに、銀
成分を担持しないフェリエライト触媒（比較例１）、及
び市販モルデナイトに実施例１と同様な方法で銀２重量
％を担持した触媒（比較例２）を用いて、実施例１と同
様な条件で窒素酸化物の除去試験を行った。結果を図１
に示す。
成分を担持しないフェリエライト触媒（比較例１）、及
び市販モルデナイトに実施例１と同様な方法で銀２重量
％を担持した触媒（比較例２）を用いて、実施例１と同
様な条件で窒素酸化物の除去試験を行った。結果を図１
に示す。
【００２７】図１から明らかなように、実施例１の触媒
は、広い温度領域で良好な窒素酸化物除去を行う。一
方、比較例１では３５０℃以下において窒素酸化物の除
去率が著しく減少した。又、比較例２では実験した温度
領域において窒素酸化物の除去率が低かった。
は、広い温度領域で良好な窒素酸化物除去を行う。一
方、比較例１では３５０℃以下において窒素酸化物の除
去率が著しく減少した。又、比較例２では実験した温度
領域において窒素酸化物の除去率が低かった。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の触媒及び
方法によれば、過剰の酸素を含む排ガス中の窒素酸化物
を効率良く除去することができる。また、本発明の触媒
及び方法では、排ガス中に水分が１０％程度含まれた場
合でも良好な窒素酸化物の除去を行うことができる。さ
らに、窒素酸化物の除去温度（排ガス温度）も２００〜
５５０℃と、これまでの除去触媒及び方法に比してより
低温とすることができる。
方法によれば、過剰の酸素を含む排ガス中の窒素酸化物
を効率良く除去することができる。また、本発明の触媒
及び方法では、排ガス中に水分が１０％程度含まれた場
合でも良好な窒素酸化物の除去を行うことができる。さ
らに、窒素酸化物の除去温度（排ガス温度）も２００〜
５５０℃と、これまでの除去触媒及び方法に比してより
低温とすることができる。
【００２９】本発明の窒素酸化物除去触媒及び除去方法
は、各種燃焼機、自動車等の排ガスに含まれる窒素酸化
物の除去に広く利用することができる。
は、各種燃焼機、自動車等の排ガスに含まれる窒素酸化
物の除去に広く利用することができる。
【図１】実施例１及び比較例１、２における排ガス温度
と窒素酸化物の除去率との関係を示すグラフである。
と窒素酸化物の除去率との関係を示すグラフである。
フロントページの続き (72)発明者 吉田 清英 埼玉県熊谷市末広四丁目14番１号 株式会 社リケン熊谷事業所内
Claims (3)
- 【請求項１】 窒素酸化物と、共存する未燃焼成分に対
する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスから窒
素酸化物を除去する触媒であって、フェリエライト又は
フェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又は銀酸化物
を担持してなり、２００〜５５０℃で、前記排ガス中の
残留炭化水素及び／又は前記排ガス中に外部から添加さ
れた炭化水素を還元剤として、前記排ガス中の窒素酸化
物を還元する反応を促進することを特徴とする窒素酸化
物除去触媒。 - 【請求項２】 請求項１に記載の触媒において、前記触
媒が、前記フェリエライト又はフェリエライトを含む複
合無機酸化物に対して０．２〜１０重量％（元素換算
値）の銀又は銀酸化物を担持してなることを特徴とする
窒素酸化物除去触媒。 - 【請求項３】 窒素酸化物と、共存する未燃焼成分に対
する理論反応量より多い酸素とを含む燃焼排ガスから窒
素酸化物を除去する方法において、フェリエライト又は
フェリエライトを含む複合無機酸化物に銀又は銀酸化物
を担持してなる触媒を排ガス導管の途中に設置し、２０
０〜５５０℃で前記排ガスを前記触媒に接触させ、前記
窒素酸化物重量の５倍以下の炭化水素を前記触媒の設置
部位の上流側に添加し、前記排ガス中の残留炭化水素及
び添加した炭化水素により、前記窒素酸化物を還元除去
することを特徴とする窒素酸化物除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4328901A JPH06142522A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4328901A JPH06142522A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142522A true JPH06142522A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=18215362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4328901A Pending JPH06142522A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 窒素酸化物除去触媒及び窒素酸化物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06142522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1314476A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-28 | Technische Universiteit Delft | Zeolite catalysts and their use in selective catalytic reduction of NOx |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP4328901A patent/JPH06142522A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1314476A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-28 | Technische Universiteit Delft | Zeolite catalysts and their use in selective catalytic reduction of NOx |
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