JPH06137433A - フィラメント巻付け式圧力容器のための改良したボス - Google Patents

フィラメント巻付け式圧力容器のための改良したボス

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JPH06137433A JP4336795A JP33679592A JPH06137433A JP H06137433 A JPH06137433 A JP H06137433A JP 4336795 A JP4336795 A JP 4336795A JP 33679592 A JP33679592 A JP 33679592A JP H06137433 A JPH06137433 A JP H06137433A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】高圧容器の丸くなった部分においてフィラメン
ト巻付け補強外殻と非金属内部ライナとの間の構造状の
インタフェースを補強するための新規な改良したボスを
提供することにある。 【構成】圧力容器のボスは、フィラメントを巻き付けた
外殻と非金属製内部ライナとを有し、さらに、外殻にあ
る開口を通して外方へ突出する管状ネックと、容器内の
ネックの端から半径方向に延びる環状フランジであり、
外殻の開口の周囲を補強する外面を有する環状フランジ
と、ライナにある相補形のタブと係合するように環状フ
ランジに設けた錠止溝とを包含する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本願は、1992年 1月10日に出願された米国
出願通し番号818,619 の一部継続である。
【０００２】
【技術の分野】本発明は、丸い高圧容器においてフィラ
メントを巻き付けた外殻と非金属内部ライナとの間の構
造インタフェースを補強するための改良したボスであ
る。
【０００３】
【背景技術】多くの環境において、軽量構造および高い
耐砕片形成、腐蝕性の質は、圧力容器にとっては非常に
望ましい特性である。これら設計上の基準は、多年にわ
たって、熱硬化性えぽきし樹脂で相互に接合されたがら
す繊維フィラメントあるいは種々のタイプの合成フィラ
メントの積層で作られた高圧複合容器を発達させること
によって満たされてきた。エラストマーその他の非金属
弾性ラナイまたはブラダをフィラメント巻付け外殻内に
吊り下げて容器をシールし、内部の流体が複合材料と接
触するのを防いでいる。
【０００４】フィラメント巻付け式容器は、しばしば、
高圧用途で用いるためにほぼ球形の端を備える球形ある
いは円筒形に構成される。外殻にある加圧ポートのとこ
ろで複合外殻と内部ライナとを確実に結合し、流体がラ
イナと外殻の間に浸透するのを防止するのにボスが用い
られている。多くの用途において、たとえば、航空宇宙
産業において、極めて高い圧力を収容するのには、25,0
00 p.s.i. で作動し、設計バースト値が50,000 p.s.i.
の範囲にある複合圧力容器が必要である。その結果、内
部圧力が増大するにつれて、ボス、ライナおよび外殻の
インタフェースは極度の構造負荷にさらされる。
【０００５】一層詳しくは、容器内の圧力が高まるにつ
れて、ボスと複合外殻の間に面圧応力が生じ、外殻を通
して急な歪み勾配を生じさせる。この場合、内側歪みが
外面の歪みよりもかなり高くなる。内部加圧時に不均一
な荷重から生じる相対的な変位不連続性により、ボスと
内部ライナとの間に剪断応力が生じる。加えて、ボス上
の半径方向に延在する支持部材が、許容不可能な曲げ応
力れべるにさらされ、ボスが破損する可能性がある。
【０００６】さらに、容器の加圧中に、ライナおよび外
殻が受ける不利な荷重にもかかわらず、ライナと外殻が
ボスとしっかりと係合したままでいることが重要であ
る。本発明は、上記のフィラメント巻付け圧力容器のた
めのボスを独特に構造とすることによって上記の荷重、
密封上の問題を克服することに向けたものである。
【０００７】
【発明の概要】したがって、本発明の目的は、高圧容器
の丸くなった部分においてフィラメント巻付け補強外殻
と非金属内部ライナとの間の構造状のインタフェースを
補強するための新規な改良したボスを提供することにあ
る。
【０００８】本発明の一形態の実施例においては、ボス
は、圧力容器の球形部分にある開口内に配置される。こ
の圧力容器は、フィラメントを巻き付けた外殻と非金属
内部ライナとを有する。ボスは、容器内部から外方に突
出する管状ネックと、ネックの内部端から半径方向に延
び、開口まわりの外殻およびライナのインタフェースの
周囲を支持する環状支持フランジとを有する。オフセッ
トした取付フランジが支持フランジから半径方向に延び
ており、これは、ライナ上の相補形のタブと係合する環
状錠止溝を有する。
【０００９】本発明の開示した実施例において、錠止溝
は、取付フランジの２つの軸線方向に対向したオフセッ
ト面のそれぞれに設けてある。取付フランジの外面にあ
る錠止溝は外方に開口しており、取付フランジの内面に
ある錠止溝は内方に開いており、各錠止溝は、ライナと
の確実な係合を維持するために一対の互いに斜めの側壁
の間の底壁を有する。取付フランジのオフセット性は、
ライナがボスとの係合から外れて押し出され、外殻とラ
イナとの間に漏洩を生じさせるリスクを低減する。
【００１１】容器の内部加圧時にボスとライナの間の剪
断応力を低減するために、非金属製の剪断応力逃がし層
を、環状フランジの外面と外殻の内面との間に挿設す
る。この挿設された層は、任意のプラスチック、エラス
トマーその他の非金属材料で作ることができ、成形法あ
るいはシート素材からの切断で製作することができる。
【００１２】加圧による損傷は、ボスの独特な構造によ
っても減る。好ましい形態において、支持フランジは、
容器が加圧されたときに外殻に与える損傷を防ぐに充分
な直径を有し、また、支持フランジおよび取付フランジ
における許容できない曲げ応力レベルを避けるに充分な
厚みとなっている。ボスは、アルミ、鋼、ニッケル、チ
タンの合金あるいは他の金属で作ることができる。
【００１３】本発明の別の形態において、ライナは、吹
き込み成形の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で作られ
る。加圧ポートに隣接してボスには軸対称インタフェー
ス部材が固着してあってライナを取り付けるための場所
を与えている。好ましくは、インタフェース部材は、射
出成形のＨＤＰＥで作られ、これは、固化したときに、
ボスと一致するように収縮し、ボスにしっかりと成形さ
れる。ライナは、たとえば、プラスチック成形によっ
て、インタフェース部材に直接接合される。ねじ突きの
リテナナットがボスのネックを通して進められてインタ
フェース部材を所定位置に錠止する。
【００１４】本発明の他の目的、特徴および利点は、添
付図面に関連した以下の詳しい説明から明らかとなろ
う。
【００１５】新規であると考えられる本発明の特徴は、
添付の特許請求の範囲に特に記載されている。本発明
は、その目的および利点と共に、添付図面に関連した以
下の説明から理解して貰えよう。なお、図面を通じて類
似した構成要素には同様の参照符号が付けてある。
【００１６】
【好ましい実施例の説明】図１は、全体的に１０で示す
軸対称の圧力容器の丸くなった、好ましくは、ほぼ球形
の端を断片断面で示している。圧力容器１０は、繊維補
強外殻１２と非金属内部ライナ１４とからなる。本発明
によるボス１６が、外殻１２に形成した極開口１８を貫
いて外方に突出して加圧ポート２０を構成しており、こ
の加圧ポートを通って高圧の流体が圧力容器１０の内部
と連絡することができる。しかしながら、ここで、本発
明が容器の非極開口、たとえば、純粋に球形の容器の開
口で使用できることは了解されたい。薄い剪断力吸収層
２２が、外殻１２、ボス１６およびライナ１４の間に挿
設してあり、後述するように、容器の加圧中に外殻ある
いはライナへの損傷を防ぐようになっている。
【００１７】外殻１２は、樹脂マトリックスと繊維補強
材料とからなる一般に知られている複合補強材からな
る。繊維は、ガラス繊維、ＡＲＡＭＩＤ、カーボン、グ
ラファイトその他の任意の一般に知られた繊維状補強材
料である。使用する樹脂マトリックスとしては、容器を
使用しようとしている特定の用途にとって必要な耐砕片
形成性を与えることのできるエポキシ、ポリエステル、
ビニルエステル、熱可塑性その他任意の適当な樹脂性材
料がある。
【００１８】内部ライナ１４は、プラスチックその他の
エラストマーで作ることができ、圧縮成形、吹き込み成
形、射出成形その他任意の一般に知られている技術によ
って製作することができる。ボス１６は、好ましくは、
アルミ、鋼、ニッケル、チタンの合金からなるが、他の
金属、非金属材料、たとえば、複合材料が適していると
いうことは了解されたい。薄い層２２は、プラスチック
その他の非金属材料で作ることができ、成形法あるいは
シート素材からの切断によって製作することができる。
【００１９】図１に示すように、主題のボス１６は、外
方に突出するネック２４を有し、テーパ付きのスロート
２６が外殻１２の極開口１８を貫いて延びている。スロ
ート２６は、外殻を構成する繊維、樹脂マトリックスを
受け入れる凹面の周溝を形成するようにテーパが付けて
ある。こうして、外殻がボス１６を保持してボスが容器
１０内へあるいはその外へ移動するのを防ぐようになっ
ている。
【００２０】圧力容器１０内のすぐのところで、環状の
支持フランジ２８がネック２４から広がっており、支持
フランジ２８の外面３０を構成している。この外面によ
って、加圧荷重が複合外殻１２にある極開口１８の周囲
まわりに分配される。支持フランジ２８は、幅Ｗ1 を有
し、支持フランジ２８の全直径は、圧力容器１０が加圧
されたときに外殻１２に損傷を与えるのを防ぐに充分な
ものとなっている。
【００２１】加えて、薄い層２２の一部は、支持フラン
ジ２８、ライナ１４および外殻１２の間に挿設されてお
り、容器加圧時の損傷をさらに低下させる。特に、容器
内部の加圧は、丸い容器端の膨張によるゆがみを生じさ
せ、その結果、外殻１２の内面、ライナ１４および支持
フランジ２８の対応部分間の相対的なスリップが生じる
可能性がある。この相対的なスリップを吸収し、このイ
ンタフェースのところで生じる剪断応力を逃がすため
に、挿設された層２２は丸い容器端を横切って、圧力容
器１０の円形断面の直径Ｄ1 にほぼ等しい距離、延びて
いる。
【００２２】角度の付いた取付フランジ３２は、支持フ
ランジ２８から半径方向外方へ距離Ｗ2 突出している。
この取付フランジ３２は、距離Ｔ1 だけ支持フランジ２
８の外面３０から内方へオフセットしている外面３４を
有し、また、距離Ｔ2 だけ支持フランジ２８の内面３８
から外方へオフセットした内面３６を有する。したがっ
て、支持フランジ２８は、容器加圧時にボス内の曲げ応
力を許容レベルまで制限するに充分な厚さＴ3 を有す
る。
【００２３】一対の角度の付いた錠止溝４０、４２が、
取付フランジ３２の外面３４に一方を、支持フランジの
内面３６に他方というように設けてある。各錠止溝は、
内部ライナ１２にあるそれぞれ相補形のタブ４４、４６
を受け入れる。
【００２４】錠止溝４０は、一対の互いに斜めになった
側壁５０の間にある底壁４８を有する外方に開いた溝、
すなわち、ありみぞである。ここで、ライナをボスに機
械的に錠止するのに有効な他のアンダカット類も本発明
では考えられることは了解されたい。
【００２５】錠止溝４２は、取付フランジ３２の内面３
６に形成されており、一対の互いに斜めになった側壁５
４の中間にあってありみぞを構成する底壁５２を有す
る。斜めの側壁５０、５４およびそれぞれのライナ・タ
ブ４４、４６の相補幾何学形状により、ボス１６上に内
部ライナ１４を確実に係合させ、保持することができ、
したがって、加圧流体がライナと外殻１２の間から漏れ
るのが防止される。
【００２６】外面３４の内側オフセット量Ｔ1 と内面３
６の外側オフセットＴ2 とによって定義されるような取
付フランジ３２のオフセット性は、取付フランジと共に
シールを行って漏洩を防止するに充分な表面積をライナ
に与えることによって、加圧時にライナ１４がボス１６
との係合から外れて押し出されるリスクを低下させる。
【００２７】図２は、本発明の別の実施例を示してお
り、内部ライナ１４は、取付フランジ３２の外面３４に
形成した環状の錠止溝４０とのみ係合する。図２に示す
実施例では、内部ライナ１４は、ボス１６と係合するた
だ１つの環状タブ４４を持つだけである。
【００２８】図３は、全体的に５８で示すフィラメント
巻き付け圧力容器と一緒に用いるボス５６のさらに別の
実施例を示している。圧力容器５８は、繊維補強した外
殻６０と非金属内部ライナ６２とを有する。好ましい形
態では、内部ライナは、吹き込み成形した高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）からなる。ボス５６は、外殻６０に
形成した極開口６６を貫いて軸線方向外方へ延び、段付
きの加圧ポート６８を構成している管状ネック６４を有
する。この加圧ポートを通して、高圧の流体が圧力容器
５８の内部と連絡することができる。
【００２９】圧力容器内すぐのところで環状の支持フラ
ンジ７０がネック６４から外方に延びており、これは、
傾斜した外面７２と対向して傾斜した内面７４とを有す
る。換言すれば、表面７２、７４はフランジ７０の周縁
に向かって収束している。外面７２は、複合外殻６０の
極開口６６の周囲まわりに加圧荷重を分布させて、圧力
容器５８加圧時に外殻に損傷を与えるのを防ぐ。内面７
４は、加圧ポート６８に隣接してくぼみ部分５８を有
し、また、後述する目的のための軸線方向内方に開いた
溝７７を有する。
【００３０】外殻６０、ボス５６、内部ライナ６２間に
は薄い剪断力吸収層７６が挿設してあって、容器の加圧
時に外殻あるいはライナに損傷を与えるのを防ぐように
なっている。一層詳しくは、剪断力吸収層７６は、一対
の発散リーフ７８、８０を有する。リーフ７８は、支持
フランジ７０の外面７２と外殻６０の内面の間に設置さ
れ、リーフ８０は、支持フランジ７０の内面７４と内部
ライナ６２の外面との間に置かれる。剪断力吸収層７６
は、好ましくは、容器５８が加圧されたときに支持フラ
ンジ７０、内部ライナ６２、外殻６０のインタフェース
のところに生じるスリップ誘因剪断応力を逃がすに適し
た材料で形成する。剪断力吸収層に適切な特性を与える
に適した材料としては、射出成形の熱可塑性エラストマ
ー、たとえば、熱可塑性ゴムがあることがわかってい
る。
【００３１】内部ライナ６２は、軸対称のインタフェー
ス部材８２によってボス５６に取り付けられる。このイ
ンタフェース部材は、好ましくは、射出成形した高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）からなり、これは、冷却時
に、収縮して図３に示すようにボス５６と合体する。さ
らに詳しくは、ＨＤＰＥは、固化すると、加圧ポート６
８に配置された細長いハブ８４と、支持フランジ７０の
内面７４のくぼみ部分７５内に着座した半径方向のカラ
ー８６とを形成する。ＨＤＰＥは、溝７７に流入し、イ
ンタフェース部材と極ボス５６を相互錠止するための相
補形タブ８８を形成する。インタフェース部材８２を極
ボスにより堅固に結合したい用途では、接着剤コーティ
ングをボスに施してからＨＤＰＥを射出する。ひとたび
インタフェース部材８２がボス５６に堅固に固着された
ならば、ライナ６２は共通のシーム９０に沿ってインタ
フェース部材に結合される。ＨＤＰＥライナ６２および
インタフェース部材８２を確実に結合するには、普通の
プラスチック溶接技術、たとえば、ホットプレート溶接
が有効である。
【００３２】インタフェース部材８２の固着は、ねじ付
きリテナナット９２によって強化される。このリテナナ
ットは、ボスにある加圧ポート６８を通して進められ、
細長いハブ８４の末端をネック６４の段付き内側壁面９
３に対して錠止する。リテナナット９２とインタフェー
ス部材８２の間には、Ｏリング・シール９４が保持され
ている。
【００３３】図３に示すボス構造は、主要漏洩経路、す
なわち、インタフェース部材８２上のハブ８４の末端が
ボス５６と出会う結合部を、圧力容器のネック内で、リ
テナナット９２の上流側に移動させることによってライ
ナ６２からの漏洩のリスクを減らすという点で有利であ
る。その結果、この結合部は、容器内に収容された圧力
を受けず、漏洩の可能性が減る。加えて、図３の実施例
は、ボス５６を容器５８内の流体から隔離し、それによ
って、１）圧力容器の流体の汚染と、２）ボスの腐蝕を
防ぐことができる。
【００３４】ここで、本発明がその精神または中心の特
性から逸脱することなく他の特殊な形態で具体化できる
ことは了解されたい。したがって、本説明および実施例
は、あらゆる点で、説明のためのものであり、限定する
ものではなく、本発明はここに開示した詳細に制限され
るものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を包含するボスを有する軸対称圧
力容器の丸い端の断片断面図である。
【図２】図１に類似した断片断面図であるが、ボスが圧
力容器にその片側に沿ってのみ結合され、内部ライナが
半径方向のフランジの錠止溝のうちの一方とのみ係合し
ている状態を示す図である。
【図３】ボス構造のさらに別の実施例を有する軸対称圧
力容器の丸い端の断片断面図である。
【符号の説明】
１０・・・圧力容器 １２・・・外殻 １４・・・内部ライナ １６・・・ボス １８・・・極開口 ２０・・・加圧ポート ２２・・・剪断力吸収層 ２４・・・ネック ２６・・・スロート ２８・・・支持フランジ ３０・・・外面 ３２・・・取付フランジ ３４・・・外面 ３６・・・内面 ３８・・・内面 ４０・・・錠止溝 ４２・・・錠止溝 ４４・・・タブ ４６・・・タブ ４８・・・底壁 ５０・・・側壁 ５２・・・底壁 ５４・・・側壁 ５６・・・ボス ５８・・・圧力容器 ６０・・・外殻 ６２・・・内部ライナ ６４・・・ネック ６６・・・極開口 ６８・・・加圧ポート ７０・・・支持フランジ ７６・・・剪断力吸収層 ７８・・・リーフ ８０・・・リーフ ８２・・・インタフェース部材 ８４・・・細長いハブ ８６・・・カラー ８８・・・タブ ９０・・・共通シーム ９２・・・リテナナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロナルド ビー ベイズ アメリカ合衆国 68506 ネブラスカ州、 リンカンウィロウ ウッド サークル 3320 (72)発明者 デイル ビー ティラー アメリカ合衆国 68521 ネブラスカ州、 リンカンエヌ．フォーティーンス 6200

Claims (37)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィラメントを巻き付けた外殻と非金属
    製内部ライナとを有する圧力容器のボスであって、 外殻にある開口を通して外方へ突出する管状ネックと、 容器内のネックの端から半径方向に延びる環状フランジ
    であり、外殻の開口の周囲を補強する外面を有する環状
    フランジと、 ライナにある相補形のタブと係合するように環状フラン
    ジに設けた錠止溝とを包含することを特徴とするボス。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のボスにおいて、錠止溝
    が、一対の互いに斜めになった側壁の間にある底壁を有
    する外向きに開口する環状溝であることを特徴とするボ
    ス。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のボスにおいて、環状フラ
    ンジが、前記外面と軸線方向に反対側にある内面を有
    し、この内面が、ライナの相補形のタブと係合する第２
    の錠止溝を有することを特徴とするボス。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のボスにおいて、第２錠止
    溝が、一対の互いに斜めになった側壁の間に底壁を有す
    る内方に開口する環状溝であることを特徴とするボス。
  5. 【請求項５】 請求項１記載のボスにおいて、環状フラ
    ンジの外面と外殻の内面の間に剪断応力逃がし層が挿設
    してあって容器の加圧時にそれらの間の相対的なスリッ
    プを吸収するようになっていることを特徴とするボス。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のボスにおいて、アルミ、
    鋼、ニッケルおよびチタンの合金あるいは複合材料から
    なるグループから選択した材料からなることを特徴とす
    るボス。
  7. 【請求項７】 フィラメントを巻付けた外殻と非金属製
    内部ライナとを有する圧力容器のためのボスであって、 外殻にある開口を通して外方に突出する管状ネックと、 容器内のネックの端から半径方向に延びる環状の支持フ
    ランジであり、外殻の開口の周囲を補強する外面を有す
    る環状支持フランジと、 この支持フランジから半径方向に延び、ライナの相補形
    のタブと係合する錠止溝を有する外面を有する取付フラ
    ンジとを包含することを特徴とするボス。
  8. 【請求項８】 請求項７記載のボスにおいて、取付フラ
    ンジの外面が、タブが錠止溝との係合から外れて押し出
    されるのを防ぐに充分な距離、支持フランジの外面から
    内方へオフセットしていることを特徴とするボス。
  9. 【請求項９】 請求項７記載のボスにおいて、支持フラ
    ンジが、その外面と軸線方向に反対側の内面を有し、取
    付フランジが、その外面と軸線方向に反対側の内面を有
    し、前記取付フランジの内面がライナの相補形のタブと
    係合する第２の錠止溝を有することを特徴とするボス。
  10. 【請求項１０】 請求項９記載のボスにおいて、取付フ
    ランジの内面が支持フランジの内面から外方へオフセッ
    トしていることを特徴とするボス。
  11. 【請求項１１】 請求項７記載のボスにおいて、支持フ
    ランジが、容器の加圧時に外殻に損傷を与えるのを防ぐ
    に充分な直径を有することを特徴とするボス。
  12. 【請求項１２】 請求項７記載のボスにおいて、支持フ
    ランジが、容器の加圧時にボスに損傷を与えるのを防ぐ
    に充分な軸線方向厚さを有することを特徴とするボス。
  13. 【請求項１３】 フィラメントを巻付けた外殻と非金属
    製内部ライナとを有し、外殻が円形部分を有し、丸い容
    器端を構成している圧力容器のためのボスにおいて、 丸い容器にある開口を通して外方に突出する管状ネック
    と、 容器内のネックの端から半径方向に突出する環状フラン
    ジであり、丸い容器の開口の周囲を補強する外面を有す
    る環状フランジと、 前記丸い容器端のところで、外殻の内面と内部ライナと
    の間に挿設してあり、容器の加圧時にそれらの間の相対
    的なスリップを吸収する剪断応力逃がし層とを包含する
    ことを特徴とするボス。
  14. 【請求項１４】 請求項１３記載のボスにおいて、剪断
    応力逃がし層が、外殻の円形断面の直径にほぼ等しい距
    離、前記丸い容器端を横切って延びていることを特徴と
    するボス。
  15. 【請求項１５】 請求項１３記載のボスにおいて、剪断
    応力逃がし層が非金属層であることを特徴とするボス。
  16. 【請求項１６】 請求項１３記載のボスにおいて、剪断
    応力逃がし層がプラスチックで作ってあることを特徴と
    するボス。
  17. 【請求項１７】 請求項１３記載のボスにおいて、ライ
    ナの対応するボスと係合する環状フランジに設けた錠止
    溝を包含することを特徴とするボス。
  18. 【請求項１８】 請求項１３記載のボスにおいて、前記
    剪断応力逃がし層が、前記外面とも衝合して、前記内外
    面の間に追加的に挿設されることを特徴とするボス。
  19. 【請求項１９】 フィラメントを巻き付けた外殻と非金
    属製内部ライナとを有する圧力容器のボスであって、 外殻にある開口を通して外方へ突出する管状ネックと、 容器内のネックの端から半径方向に延びる環状フランジ
    であり、外殻の開口の周囲を補強する外面を有する環状
    フランジと、 環状フランジとライナの間にある相補形相互係合錠止手
    段とを包含することを特徴とするボス。
  20. 【請求項２０】 請求項１９記載のボスにおいて、前記
    相補形相互係合錠止手段が、ライナの相補形のタブと係
    合する、環状フランジに設けた錠止溝を包含することを
    特徴とするボス。
  21. 【請求項２１】 請求項１９記載のボスにおいて、前記
    フランジ外面と前記外殻との間に挿設してあって容器加
    圧時にそれらの間の相対的なスリップを吸収する剪断応
    力逃がし層を包含することを特徴とするボス。
  22. 【請求項２２】 請求項２１記載のボスにおいて、環状
    フランジが内面を有し、また、ボスが、前記フランジ外
    面とライナとの間に挿設してあって容器加圧時にそれら
    の間の相対的なスリップを吸収する剪断応力逃がし層を
    包含することを特徴とするボス。
  23. 【請求項２３】 請求項１９記載のボスにおいて、ライ
    ナと環状フランジの間に挿設したインタフェース部材を
    包含し、前記相補形相互係合錠止手段が、インタフェー
    ス部材の相補形のタブと係合する、環状フランジに設け
    た錠止溝を包含することを特徴とするボス。
  24. 【請求項２４】 フィラメントを巻き付けた外殻と、 外殻内に配置した非金属製内部ライナと、 外殻の開口を貫いて外方に突出する管状ネックおよび容
    器内のネックの端から半径方向に延びる環状フランジを
    有し、この環状フランジが、外殻の開口の周囲を補強す
    る外面を有するボスと、 環状フランジとライナの間に設けた相補形相互係合錠止
    手段とを包含することを特徴とする圧力容器。
  25. 【請求項２５】 請求項２４記載のボスにおいて、前記
    相補形相互係合錠止手段が、ライナの相補形のタブと係
    合する、環状フランジに設けた錠止溝を包含することを
    特徴とするボス。
  26. 【請求項２６】 請求項２４記載のボスにおいて、環状
    フランジの外面と外殻の内面との間に剪断応力逃がし層
    が挿設してあって容器加圧時にそれらの間の相対的なス
    リップを吸収するようにしたことを特徴とするボス。
  27. 【請求項２７】 請求項２６記載のボスにおいて、剪断
    応力逃がし層が熱硬化性エラストマーで作ってあること
    を特徴とするボス。
  28. 【請求項２８】 フィラメントを巻き付けた外殻と非金
    属製内部ライナとを有する圧力容器のボスであって、 外殻にある開口を通して外方へ突出する管状ネックと、 容器内のネックの端から半径方向に延びる環状フランジ
    であり、外殻の開口の周囲を補強する外面およびライナ
    を取り付けるための内面を有する環状フランジと、 ライナと環状フランジの内面との間に挿設してあり、ラ
    イナの取り付ける場所を構成するインタフェース部材
    と、 このインタフェース部材を環状フランジおよびネックの
    うちの少なくとも一方に固着する手段とを包含すること
    を特徴とするボス。
  29. 【請求項２９】 請求項２８記載のボスにおいて、ライ
    ナが吹き込み成形要素を包含することを特徴とするボ
    ス。
  30. 【請求項３０】 請求項２８記載のボスにおいて、ライ
    ナが高密度ポリエチレンで作ってあることを特徴とする
    ボス。
  31. 【請求項３１】 請求項２８記載のボスにおいて、イン
    タフェース部材が射出成形要素を包含することを特徴と
    するボス。
  32. 【請求項３２】 請求項２８記載のボスにおいて、イン
    タフェース部材が高密度ポリエチレンで作ってあること
    を特徴とするボス。
  33. 【請求項３３】 請求項２８記載のボスにおいて、イン
    タフェース部材を固着する手段が、環状フランジとイン
    タフェース部材の間にある相補形相互係合錠止手段を包
    含することを特徴とするボス。
  34. 【請求項３４】 請求項３３記載のボスにおいて、前記
    相補形相互係合錠止手段が、環状フランジおよびインタ
    フェース部材のうちの一方に設けた、環状フランジおよ
    びインタフェース部材のうちの他方にある相補形のタブ
    と係合する錠止溝を包含することを特徴とするボス。
  35. 【請求項３５】 請求項２８記載のボスにおいて、イン
    タフェース部材を固着する手段が、ネックとインタフェ
    ース部材の間に相互連結したカップリングを包含するこ
    とを特徴とするボス。
  36. 【請求項３６】 請求項２８記載のボスにおいて、前記
    フランジ外面と前記外殻の間に挿設してあって容器加圧
    時にそれらの間の相対的なスリップを吸収する剪断応力
    逃がし層を包含することを特徴とするボス。
  37. 【請求項３７】 請求項２８記載のボスにおいて、前記
    フランジ外面とライナとの間に挿設してあって容器加圧
    時にそれらの間の相対的なスリップを吸収する剪断応力
    逃がし層を包含することを特徴とするボス。
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