JPH06137264A - エアーポンプの弁構造 - Google Patents
エアーポンプの弁構造Info
- Publication number
- JPH06137264A JPH06137264A JP4288228A JP28822892A JPH06137264A JP H06137264 A JPH06137264 A JP H06137264A JP 4288228 A JP4288228 A JP 4288228A JP 28822892 A JP28822892 A JP 28822892A JP H06137264 A JPH06137264 A JP H06137264A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- outside air
- valve seat
- air pump
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】エアーポンプにおける弁の当たり音を小に抑
え、騒音を抑制する。 【構成】可動体２の往復動にて外気を導入するとともに
導入した外気を圧縮して吐出するエアーポンプにおい
て、外気を吸入する吸入弁３及び圧縮した外気を吐出す
る吐出弁４を構成するのに、ポンプケース８側において
弁孔５を形成する弁座６を弾性体にて形成して弁座６を
弾性変位可能に構成する。弁座６に取付けて弁孔５を閉
塞する弁体７を硬質材にて形成する。
え、騒音を抑制する。 【構成】可動体２の往復動にて外気を導入するとともに
導入した外気を圧縮して吐出するエアーポンプにおい
て、外気を吸入する吸入弁３及び圧縮した外気を吐出す
る吐出弁４を構成するのに、ポンプケース８側において
弁孔５を形成する弁座６を弾性体にて形成して弁座６を
弾性変位可能に構成する。弁座６に取付けて弁孔５を閉
塞する弁体７を硬質材にて形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイヤフラムポンプの
ようなエアーポンプの弁構造に関し、詳しくはエアーポ
ンプにおける弁の当たり音を小に抑えようとする技術に
係るものである。
ようなエアーポンプの弁構造に関し、詳しくはエアーポ
ンプにおける弁の当たり音を小に抑えようとする技術に
係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイヤフラムを保持した可動体の
往復動にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮
して吐出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸
入弁及び圧縮した外気を吐出する吐出弁を構成するの
に、図２に示すように、ポンプケース側に一連に形成さ
れるととに弁孔５を穿孔した硬質の弁座６ａに弾性体か
ら形成した弁体７ａを取付けて逆止弁構造にするもので
ある。
往復動にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮
して吐出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸
入弁及び圧縮した外気を吐出する吐出弁を構成するの
に、図２に示すように、ポンプケース側に一連に形成さ
れるととに弁孔５を穿孔した硬質の弁座６ａに弾性体か
ら形成した弁体７ａを取付けて逆止弁構造にするもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのように、
硬質材にて形成された弁座６ａに弾性体にて形成された
弁体７ａを付設して逆止弁を構成するのに、弁孔５にお
ける通気によって弾性体にて形成された弁体７ａが弾性
変形して開放され、そして、弁体７ａ側からの外気の圧
力を受けて弁体７ａは弁座６ａに密接するのである。か
かる場合、弾性体にて形成されている弁体７ａは薄板円
板状に形成され、かかる形状の弁体７ａの周部は自由端
になっていて、大きく弾性変形し、このため弁体７ａが
弁座６ａに密接する場合に大きな音が生じ、騒音となる
という問題があった。
硬質材にて形成された弁座６ａに弾性体にて形成された
弁体７ａを付設して逆止弁を構成するのに、弁孔５にお
ける通気によって弾性体にて形成された弁体７ａが弾性
変形して開放され、そして、弁体７ａ側からの外気の圧
力を受けて弁体７ａは弁座６ａに密接するのである。か
かる場合、弾性体にて形成されている弁体７ａは薄板円
板状に形成され、かかる形状の弁体７ａの周部は自由端
になっていて、大きく弾性変形し、このため弁体７ａが
弁座６ａに密接する場合に大きな音が生じ、騒音となる
という問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、大きな弾性変形
を抑制し、大きな弾性変形の復帰変形に起因する大きな
衝突音の発生を抑制することができるエアーポンプを提
供しようとするにある。
ものであり、その目的とするところは、大きな弾性変形
を抑制し、大きな弾性変形の復帰変形に起因する大きな
衝突音の発生を抑制することができるエアーポンプを提
供しようとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、可動体２の往
復動にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮し
て吐出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸入
弁３及び圧縮した外気を吐出する吐出弁４を構成するの
に、ポンプケース８側において弁孔５を形成する弁座６
を弾性体にて形成して弁座６を弾性変位可能に構成し、
弁座６に取付けられて弁孔５を閉塞する弁体７を硬質材
にて形成して成ることを特徴とするものである。
復動にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮し
て吐出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸入
弁３及び圧縮した外気を吐出する吐出弁４を構成するの
に、ポンプケース８側において弁孔５を形成する弁座６
を弾性体にて形成して弁座６を弾性変位可能に構成し、
弁座６に取付けられて弁孔５を閉塞する弁体７を硬質材
にて形成して成ることを特徴とするものである。
【０００６】また、弁体７をも弾性体にて形成して成る
ことを特徴とするものである。
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】硬質材にて形成された弁体７は弾性変形するこ
とがなく、弾性体にて形成された弁座６が弾性変形する
のであり、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座６の弾性
変形量を抑える。しかして、弾性変形に基づく復帰変形
時に大きい衝突音の発生を抑制して、騒音を抑制する。
とがなく、弾性体にて形成された弁座６が弾性変形する
のであり、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座６の弾性
変形量を抑える。しかして、弾性変形に基づく復帰変形
時に大きい衝突音の発生を抑制して、騒音を抑制する。
【０００８】また、弁体７をも弾性体にて形成すること
で、弾性体にて形成した弁座６と弁体７とが弾性変形し
て、弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に抑え、
結果として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑制で
き、騒音をより抑制するのである。
で、弾性体にて形成した弁座６と弁体７とが弾性変形し
て、弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に抑え、
結果として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑制で
き、騒音をより抑制するのである。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図１に示すように、ダイヤフラムポンプＡはポンプ
ケース８の内殻部９に可動体２が往復動自在に保持され
ている。この可動体２には永久磁石が取付けられ、ポン
プケース８に保持したコイル１０への交流電流の通電に
より、可動体２を往復駆動することができるようにして
ある。可動体２の両端にはダイヤフラム１が取付けられ
ている。ポンプケース８の両端部には吸入室１１、圧縮
室１２及び吐出室１３とが形成され、吸入室１１には吸
入通路を経て吸入口１５が形成され、吐出室１３には吐
出口１６が開成されている。そして、吸入室１１と圧縮
室１２とを仕切る仕切り部分１７に吸入弁３が設けら
れ、圧縮室１２と吐出室１３を仕切る仕切り部分１８に
は吐出弁４が逆止弁構成に形成されて設けられている。
る。図１に示すように、ダイヤフラムポンプＡはポンプ
ケース８の内殻部９に可動体２が往復動自在に保持され
ている。この可動体２には永久磁石が取付けられ、ポン
プケース８に保持したコイル１０への交流電流の通電に
より、可動体２を往復駆動することができるようにして
ある。可動体２の両端にはダイヤフラム１が取付けられ
ている。ポンプケース８の両端部には吸入室１１、圧縮
室１２及び吐出室１３とが形成され、吸入室１１には吸
入通路を経て吸入口１５が形成され、吐出室１３には吐
出口１６が開成されている。そして、吸入室１１と圧縮
室１２とを仕切る仕切り部分１７に吸入弁３が設けら
れ、圧縮室１２と吐出室１３を仕切る仕切り部分１８に
は吐出弁４が逆止弁構成に形成されて設けられている。
【００１０】しかして、可動体２の往動にてダイヤフラ
ム１を可動させて、その往動において吸入口１５から外
気を吸入経路を経て吸入弁３を介して図１の右方の吸入
室１１に導入するととに、図１の左方の圧縮室１２内の
外気を圧縮させて吐出弁４を介して吐出室１３に圧送
し、左方の吐出口１６から吐出し、そして、ダイヤフラ
ム１の復動において、図１の右方の圧縮室１２内の空気
を圧縮して吐出弁４を介して吐出室１３へと圧送し、吐
出口１６から吐出し、そして、左方の吸入弁３を介して
外気を吸入室１１へと導入させるのである。
ム１を可動させて、その往動において吸入口１５から外
気を吸入経路を経て吸入弁３を介して図１の右方の吸入
室１１に導入するととに、図１の左方の圧縮室１２内の
外気を圧縮させて吐出弁４を介して吐出室１３に圧送
し、左方の吐出口１６から吐出し、そして、ダイヤフラ
ム１の復動において、図１の右方の圧縮室１２内の空気
を圧縮して吐出弁４を介して吐出室１３へと圧送し、吐
出口１６から吐出し、そして、左方の吸入弁３を介して
外気を吸入室１１へと導入させるのである。
【００１１】上記吸入弁３及び吐出弁４は以下のように
構成されている。つまり、図１（ｃ）に示すように、仕
切り部分１７，１８に形成された比較的大きな孔部１９
に弾性体から形成して弁孔５を設けた弁座６を挿入して
接着や、溶着にて固着してある。この弁座６には硬質材
にて形成した薄板状の弁体７が取付けられている。この
ように、外気を吸入する吸入弁３及び圧縮した外気を吐
出する吐出弁４を構成するのに、ポンプケース８側にお
いて弁孔５を形成する弁座６を弾性体にて形成して弁座
６を弾性変位可能に構成し、弁座６に取付けられて弁孔
５を閉塞する弁体７を硬質材にて形成することで、硬質
材にて形成された弁体７は弾性変形することがなく、弾
性体にて形成された弁座６が弾性変形するのであり、し
かして、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座６の弾性変
形量を抑えることができ、弾性変形に基づく復帰変形時
に大きい衝突音の発生を抑制でき、騒音を抑制するので
ある。
構成されている。つまり、図１（ｃ）に示すように、仕
切り部分１７，１８に形成された比較的大きな孔部１９
に弾性体から形成して弁孔５を設けた弁座６を挿入して
接着や、溶着にて固着してある。この弁座６には硬質材
にて形成した薄板状の弁体７が取付けられている。この
ように、外気を吸入する吸入弁３及び圧縮した外気を吐
出する吐出弁４を構成するのに、ポンプケース８側にお
いて弁孔５を形成する弁座６を弾性体にて形成して弁座
６を弾性変位可能に構成し、弁座６に取付けられて弁孔
５を閉塞する弁体７を硬質材にて形成することで、硬質
材にて形成された弁体７は弾性変形することがなく、弾
性体にて形成された弁座６が弾性変形するのであり、し
かして、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座６の弾性変
形量を抑えることができ、弾性変形に基づく復帰変形時
に大きい衝突音の発生を抑制でき、騒音を抑制するので
ある。
【００１２】かかる場合、弁体７をも弾性体にて形成す
ることで、弾性体にて形成した弁座６と弁体７とが弾性
変形して、弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に
抑え、結果として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑
制でき、騒音をより抑制するのである。
ることで、弾性体にて形成した弁座６と弁体７とが弾性
変形して、弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に
抑え、結果として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑
制でき、騒音をより抑制するのである。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように、可動体の往復動
にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮して吐
出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸入弁及
び圧縮した外気を吐出する吐出弁を構成するのに、ポン
プケース側において弁孔を形成する弁座を弾性体にて形
成して弁座を弾性変位可能に構成し、弁座に取付けられ
て弁孔を閉塞する弁体を硬質材にて形成してあるから、
硬質材にて形成された弁体は弾性変形することがなく、
弾性体にて形成された弁座が弾性変形するのであり、し
かして、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座の弾性変形
量を抑えることができ、弾性変形に基づく復帰変形時に
大きい衝突音の発生を抑制でき、騒音を抑制することが
きるという利点がある。
にて外気を導入するとともに導入した外気を圧縮して吐
出するエアーポンプにおいて、外気を吸入する吸入弁及
び圧縮した外気を吐出する吐出弁を構成するのに、ポン
プケース側において弁孔を形成する弁座を弾性体にて形
成して弁座を弾性変位可能に構成し、弁座に取付けられ
て弁孔を閉塞する弁体を硬質材にて形成してあるから、
硬質材にて形成された弁体は弾性変形することがなく、
弾性体にて形成された弁座が弾性変形するのであり、し
かして、従来の弁体の弾性変形に比べて弁座の弾性変形
量を抑えることができ、弾性変形に基づく復帰変形時に
大きい衝突音の発生を抑制でき、騒音を抑制することが
きるという利点がある。
【００１４】また、弁体をも弾性体にて形成してあるか
ら、弾性体にて形成した弁座と弁体とが弾性変形して、
弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に抑え、結果
として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑制でき、騒
音をより抑制することができるという利点がある。
ら、弾性体にて形成した弁座と弁体とが弾性変形して、
弾性変形に基づく両者間の隙間の発生を小に抑え、結果
として、弾性変形後の復帰変形時の発音を抑制でき、騒
音をより抑制することができるという利点がある。
【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は全体断面
図、（ｂ）は弁体の平面図、（ｃ）は弁部分の断面図、
（ｄ）（ｅ）は動作を示す断面図である。
図、（ｂ）は弁体の平面図、（ｃ）は弁部分の断面図、
（ｄ）（ｅ）は動作を示す断面図である。
【図２】従来例を示し、（ａ）は弁部分の断面図、
（ｂ）（ｃ）は動作を示す断面図である。
（ｂ）（ｃ）は動作を示す断面図である。
２ 可動体 ３ 吸入弁 ４ 吐出弁 ５ 弁孔 ６ 弁座 ７ 弁体 ８ ポンプケース
Claims (2)
- 【請求項１】 可動体の往復動にて外気を導入するとと
もに導入した外気を圧縮して吐出するエアーポンプにお
いて、外気を吸入する吸入弁及び圧縮した外気を吐出す
る吐出弁を構成するのに、ポンプケース側において弁孔
を形成する弁座を弾性体にて形成して弁座を弾性変位可
能に構成し、弁座に取付けられて弁孔を閉塞する弁体を
硬質材にて形成して成ることを特徴とするエアーポンプ
の弁構造。 - 【請求項２】 弁体をも弾性体にて形成して成ることを
特徴とする請求項１記載のエアーポンプの弁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4288228A JP2951803B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | エアーポンプの弁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4288228A JP2951803B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | エアーポンプの弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137264A true JPH06137264A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2951803B2 JP2951803B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=17727496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4288228A Expired - Fee Related JP2951803B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | エアーポンプの弁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951803B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097637A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Hitachi Ltd | 流体機械 |
| JP2016101940A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 日本クロージャー株式会社 | 小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋 |
| CN108302012A (zh) * | 2017-01-11 | 2018-07-20 | 惠州市唐群座椅科技股份有限公司 | 气泵与气阀的组接构造 |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP4288228A patent/JP2951803B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097637A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Hitachi Ltd | 流体機械 |
| JP4566676B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2010-10-20 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 空気圧縮機 |
| JP2016101940A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 日本クロージャー株式会社 | 小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋 |
| CN108302012A (zh) * | 2017-01-11 | 2018-07-20 | 惠州市唐群座椅科技股份有限公司 | 气泵与气阀的组接构造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951803B2 (ja) | 1999-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990622 |
|
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