JPH06135660A

JPH06135660A - リニアモータエレベーター

Info

Publication number: JPH06135660A
Application number: JP4290279A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Ishii; 敏昭石井; Kimimoto Mizuno; 公元水野; Shigeki Maekawa; 滋樹前川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-10-28
Filing date: 1992-10-28
Publication date: 1994-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、円筒形リニア誘導モータの一次巻
線１１と二次固定子２１との間の磁気的ギャップｇを小
さくして、運転効率を十分に向上させることを目的とす
るものである。【構成】円周方向に沿うリング状の溝２２ａが長手方
向に間隔をおいて複数設けられている鉄芯２２と、溝２
２ａ内に充填されているアルミニウム製の二次導体２３
とにより二次固定子２１を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、リニア誘導モータの
推力によりかごを昇降させるリニアモータエレベーター
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１７は例えば特開平３−２２２６６５
号公報に示された従来のリニアモータエレベーターを示
す要部斜視図である。図において、返し車１，２に巻き
掛けられたロープ３には、かご４と釣合重り５とがつる
べ状に吊り下げられている。釣合重り５の幅方向両側に
は、リニア誘導モータの一次巻線６が搭載されている。
上記リニア誘導モータの二次導体７は、各一次巻線６に
対向するように昇降路内壁に固定されている。また、釣
合重り５には、その昇降を案内するガイドシュー８が取
り付けられている。

【０００３】次に、動作について説明する。釣合重り５
に搭載されたリニア誘導モータの一次巻線６を励磁する
ことにより、一次巻線６と二次導体７との間で相対的な
推力が発生し、釣合重り５が駆動される。この駆動力が
ロープ３を介してかご４に伝えられ、かご４が昇降路内
を昇降する。

【０００４】ここで、図１８は図１７の二次導体７に渦
電流が流れる様子を示す図である。図において、一次巻
線６の進行方向を矢印Ａで示しているが、この方向の推
力に寄与する渦電流は、進行方向に対して直角の方向
（破線Ｂで囲んだ部分がほぼ該当する。）の電流成分で
ある。これに対して、矢印Ａ方向に平行な電流成分（破
線Ｃで囲んだ部分がほぼ該当する。）は、推力に寄与し
ない。

【０００５】次に、図１９は例えば特開平２−１５８５
８６号公報に示された従来のリニアモータエレベーター
の他の例を示す要部斜視図であり、円筒形リニア誘導モ
ータを使用したものである。図において、釣合重り５の
幅方向中央には、円筒状の一次巻線１１が搭載されてい
る。昇降路には、上下方向に延びる円柱状の二次固定子
１２が一次巻線１１を貫通して設置されている。これら
の一次巻線１１及び二次固定子１２により、円筒形リニ
ア誘導モータが構成されている。図１７に示したもの
は、両側式のリニア誘導モータであり、図１９の円筒形
のものは、原理的には片側式のリニア誘導モータであ
る。

【０００６】図２０は図１９の円筒形リニア誘導モータ
の縦断面図である。図において、二次固定子１２は、鉄
製で円柱状の鉄芯１３と、この鉄芯１３を囲繞するアル
ミニウム製で円筒形の二次導体１４とからなっている。

【０００７】上記のような円筒形リニア誘導モータで
は、一次巻線１１を励磁することにより図２０のような
磁束φが発生する。この磁束φにより二次導体１４に流
れる二次電流は、推力の方向Ａに対して直角の方向の成
分のみであり、推力として寄与しない電流成分は存在し
ない。このため、図１７のリニア誘導モータに比べて、
運転効率が向上する。これが円筒形リニア誘導モータの
利点であることは、一般によく知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のリ
ニアモータエレベーターのうち、図１７及び図１８に示
したものにおいては、推力に寄与しない電流成分が発生
し、この電流成分によって不要な抵抗損失が発生するの
で、運転効率が低下してしまうという問題点があった。
一方、図１９及び図２０に示した円筒形リニア誘導モー
タを使用したものにおいては、推力に寄与しない電流成
分が存在しないものの、図２０に示すように、磁気的ギ
ャップｇ（エアギャップ＋二次導体１４の厚さ）が大き
いため、その分だけ励磁電流を大きくする必要があり、
運転効率を十分に向上させることはできていないという
問題点があった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、リニア誘導モ
ータの運転効率を十分に向上させることができるリニア
モータエレベーターを得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るリ
ニアモータエレベーターは、円周方向に沿うリング状の
溝が長手方向に間隔をおいて複数設けられている磁性材
製の芯材と、上記溝内に充填されている非磁性材製の二
次導体とを有する二次固定子を用いたものである。

【００１１】請求項２の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、円周方向に沿うリング状の溝が長手方向に間
隔をおいて複数設けられている磁性材製の芯材と、上記
溝内に充填されている非磁性材製の二次導体とを有する
二次固定子を用い、また上記溝の断面を、一次巻線と対
向する入口側で細くしたものである。

【００１２】請求項３の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、中芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ
円柱部材に貫通されているとともに交互に積み上げられ
ている磁性材製の複数のリング部材及び非磁性材製でリ
ング状の複数の二次導体とを有する二次固定子を用いた
ものである。

【００１３】請求項４の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、中芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ
円柱部材に貫通されているとともに交互に積み上げられ
ている磁性材製の複数のリング部材及び非磁性材製でリ
ング状の複数の二次導体とを有する二次固定子を用い、
また円柱部材とリング部材及び二次導体とにそれぞれね
じを切り、リング部材及び二次導体を円柱部材に螺着し
たものである。

【００１４】請求項５の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、磁性材製の複数のリング部材と非磁性材製で
リング状の複数の二次導体とを交互に積み上げてサブア
センブリ化し、複数の二次固定子サブアセンブリと磁性
材製の円柱部材とにより二次固定子を構成したものであ
る。

【００１５】請求項６の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、焼き嵌めにより二次固定子サブアセンブリを
組み立てたものである。

【００１６】請求項７の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、円筒ベースに設けられたリング状の溝内に、
溶湯鍛造により二次導体を充填することにより、二次固
定子サブアセンブリを組み立てたものである。

【００１７】請求項８の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、二次固定子サブアセンブリの端部にねじ部を
設け、上下に隣接する二次固定子サブアセンブリを相互
に螺着したものである。

【００１８】請求項９の発明に係るリニアモータエレベ
ーターは、片側式リニア誘導モータを２台組み合わせて
使用するとともに、二次導体の一次巻線に対向する面
に、幅方向に延びるスリットを長手方向に間隔をおいて
複数設け、二次導体内の中空部及びスリット内に芯材を
充填したものである。

【００１９】

【作用】この発明においては、推力に寄与しない電流成
分が二次導体に発生するのを防止するとともに、一次導
体と二次固定子との間の磁気的なギャップを小さくし
て、運転効率を向上させる。

【００２０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。実施例１．図１は請求項１の発明の一実施例によるリニ
アモータエレベーターの円筒形リニア誘導モータの二次
固定子を示す斜視図であり、エレベーター全体の構成は
図１９と同様である。

【００２１】図において、釣合重り５（図１９）の昇降
行程に沿って設置され一次巻線１１（図１９）を貫通す
る二次固定子２１は、円周方向に沿うリング状の溝２２
ａが長手方向に間隔をおいて複数設けられている芯材で
ある鉄芯２２と、溝２２ａ内に充填されているアルミニ
ウム製の二次導体２３とからなっている。図２は図１の
鉄芯２２を示す斜視図である。

【００２２】上記のような二次固定子２１を用いた円筒
形リニア誘導モータでは、図３に示すように、一次巻線
１１を励磁することにより磁束φが発生する。これによ
り、二次導体２３には、その周方向に向けて二次電流が
流れる。この二次電流は、推力の方向Ａに対して直角の
方向の成分のみからなり、推力に寄与しない電流成分は
存在しない。

【００２３】また、図２０に示した従来の円筒形リニア
誘導モータでは、鉄芯１３の外周部全面を非磁性の二次
導体１４で覆ったため、その磁気的ギャップｇは、エア
ギャップ＋二次導体１４の厚さとなったが、この実施例
１では、鉄芯２２の溝２２ａのみに二次導体２３を設け
ているので、図３に示すように、磁束の通路上の磁気的
ギャップｇはエアギャップのみとなり従来より等価的に
小さくなる。このように、磁気抵抗が小さくなることに
より、一次巻線１１に流す励磁電流を下げることがで
き、運転効率を向上させることができる。また、モータ
の小形化を図ることもできる。

【００２４】実施例２．次に、図４は請求項３及び請求
項４の発明の一実施例による二次固定子の製造途中の状
態を示す斜視図である。図において、二次固定子３１
は、その中芯となる鉄製の円柱部材３２に、鉄製のリン
グ部材３３とアルミニウム製でリング状の二次導体３４
とを、交互に嵌め込み積み上げてなっている。また、円
柱部材３２の外径とリング部材３３及び二次導体３４の
内径とはほぼ等しく製作されており、図のように嵌め合
わせることができるようになっている。

【００２５】ここで、上記実施例１のような二次固定子
２１では、複雑な形状で長い鉄芯２２を加工したり、鉄
芯２２の溝２２ａにアルミニウムを充填したりすること
が技術的に難しいため、製造コストが高くなる。これに
対して、この実施例２の二次固定子３１は、円柱状及び
リング状という簡単な形状の部品を組み合わせて構成さ
れているので、製造が簡単になりコストが低減される。

【００２６】また、リング部材３３及び二次導体３４に
円柱部材３２を単に貫通させた場合、エレベーターの昇
降行程が長くなると、図４の二次固定子３１の下方のリ
ング部材３３及び二次導体３４に上方からの大きな荷重
が印加されるので、その荷重に耐えるようにしなければ
ならない。特に、アルミニウム製の二次導体３４は強度
的に弱いので、この点が問題となる。また、磁気振動に
よる騒音の発生を防止するためにも、リング部材３３及
び二次導体３４をしっかりと固定する必要がある。

【００２７】そこで、図４に示すように、円柱部材３２
の外周面、リング部材３３の内周面及び二次導体３４の
内周面に、円柱部材３２がボルト、リング部材３３及び
二次導体３４がナットになるように、それぞれねじ３２
ａ，３３ａ，３４ａを切り、これらを互いに螺着させて
もよい。

【００２８】実施例３．次に、図５は請求項２及び請求
項３の発明の一実施例による二次固定子の製造途中の状
態を示す斜視図、図６は図５の縦断面図である。図にお
いて、二次固定子４１は、その中芯となる鉄製の円柱部
材４２に、鉄製のリング部材４３とアルミニウム製でリ
ング状の二次導体４４とを、交互に嵌め込み積み上げて
なっている。また、二次導体４４の外径は、リング部材
４３の外径よりも小さくなっている。

【００２９】図７（ａ），（ｂ）はリング部材４３の平
面図及び側面図、図８（ａ），（ｂ）は二次導体４４の
平面図及び側面図である。各リング部材４３の端部に
は、二次導体４４の端部を収容する凹部４３ａが設けら
れている。この凹部４３ａの深さは、上下のリング部材
４３が互いに接触せずに所定の間隔ｄをおくように設定
されている。従って、円柱部材４２とリング部材４３と
からなる鉄製の芯材４５のみに着目した場合、その外周
に形成された溝４５ａの断面は、図２のものと比較し
て、一次巻線と対向する入口側で細くなっている。

【００３０】このような二次固定子４１を使用した円筒
形リニア誘導モータでは、図３のものと比較して、励磁
電流により発生する磁束に対する磁気抵抗が一層小さく
なっている。従って、運転効率はさらに向上することに
なる。なお、凹部４３ａは、リング部材４３の上下いず
れか一方の端部にのみ設けてもよい。

【００３１】実施例４．次に、図９は請求項５及び請求
項６の発明の一実施例による二次固定子の製造途中の状
態を示す斜視図である。上記の各実施例の方法では、昇
降行程が長くなると、現場での作業時間が長くなり費用
がかさむ。そこで、この実施例４の二次固定子５１で
は、鉄製のリング部材５２とアルミニウム製でリング状
の二次導体５３とを、鉄製の円筒ベース５４に交互に嵌
め込んで二次固定子サブアセンブリ５５とし、この二次
固定子サブアセンブリ５５を、鉄製の円柱部材５６に複
数嵌め込んで積み上げたものである。図１０は図９の二
次固定子サブアセンブリ５５の縦断面図である。

【００３２】このような二次固定子サブアセンブリ５５
を用いた二次固定子５１によれば、従来に比べ磁気抵抗
が小さくなり運転効率が向上するだけではなく、設置現
場での組立作業が容易になり、作業時間が短縮されてコ
ストが低減される。

【００３３】実施例５．なお、二次固定子サブアセンブ
リ５５は、円柱部材５６に単に嵌め込むだけでもよい
が、それぞれにねじを切り、ボルト，ナットの関係でね
じ込むようにしてもよい。

【００３４】実施例６．また、上記の二次固定子サブア
センブリ５５の組立方法として、リング部材５２，二次
導体５３及び円筒ベース５４にそれぞれねじ加工を施
し、リング部材５２及び二次導体５３を円筒ベース５４
にねじ込むようにしてもよい。

【００３５】実施例７．上記の他に、二次固定子サブア
センブリ５５の組立方法として、リング部材５２と二次
導体５３とを円筒ベース５４に焼き嵌めにより嵌め込ん
で組み立ててもよい。この加工方法は、図１のような長
いものでは設備の外形が大きくなるため実現できない
が、長手寸法の短い二次固定子サブアセンブリ５５であ
れば可能となる。

【００３６】実施例８．図１１は請求項７の発明の一実
施例による二次固定子サブアセンブリを示す斜視図であ
る。この実施例８の二次固定子サブアセンブリ５７は、
図１２に示すように円周方向に沿うリング状の溝５８ａ
が長手方向に間隔をおいて複数設けられている鉄製の円
筒ベース５８と、溝５８ａ内に溶湯鍛造により充填され
ているアルミニウム製の二次導体５９とからなってい
る。この溶湯鍛造という加工方法についても、図１のよ
うな長いものでは設備が大きくなるため実現できず、長
手寸法の短い二次固定子サブアセンブリ５５であれば可
能となるものである。

【００３７】実施例９．図１３は請求項８の発明の一実
施例による二次固定子の製造途中の状態を示す斜視図で
ある。この実施例９は、図１０又は図１１に示したよう
な二次固定子サブアセンブリ５５又は５７の端部に雄ね
じ部６０ａ及び雌ねじ部６０ｂを設け、上下に隣接する
二次固定子サブアセンブリ５５又は５７を相互に螺着す
るものである。これにより、二次固定子サブアセンブリ
５５又は５７相互がしっかりと固定される。

【００３８】実施例１０．図１４は請求項９の発明の一
実施例によるリニアモータエレベーターの片側式リニア
誘導モータを示す側面図、図１５は図１４のＸＶ−ＸＶ
線に沿う矢視断面図、図１６は図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ
線に沿う矢視断面図である。

【００３９】この実施例１０の片側式リニア誘導モータ
は、昇降行程に沿って設置された平板状の二次固定子７
１と、その二次固定子７１を両面から挟むように釣合重
り５に搭載された２台１対の一次巻線７２とから構成さ
れている。二次固定子７１は、アルミニウム製で中空平
板状の二次導体７３と、この二次導体７３内に充填され
ている芯材である鉄芯７４とから構成されている。二次
導体７３の一次巻線７２に対向する面、即ち両面には、
幅方向に延びるスリット７３ａが長手方向に間隔をおい
て複数設けられており、このスリット７３ａにも鉄芯７
４が充填されている。

【００４０】このような片側式リニア誘導モータでは、
一次巻線７２を励磁することにより、図１５及び図１６
に示すような二次電流７５が流れる。従って、推力に寄
与しない電流成分が存在せず、従来の両側式リニア誘導
モータに比べて運転効率が向上する。また、スリット７
３ａに鉄芯７４を充填したことにより、鉄芯７４の全体
を二次導体７３で覆った場合に比べて、一次巻線７２と
の間の磁気的ギャップが小さくなり、磁気抵抗が小さく
なる。従って、励磁電流が小さくて済み、運転効率は一
層向上する。

【００４１】ここで、この実施例１０のリニア誘導モー
タは、片側式のものを２台組み合わせたものであり、図
１７に示した両側式との違いは鉄芯７４が設けられてい
る点である。また、上記実施例１〜９に示したような円
筒形リニア誘導モータは、原理的には片側式リニア誘導
モータであり、逆にこの実施例１０の片側式リニア誘導
モータは、円筒形の一変形とも考えられる。

【００４２】なお、円筒形リニア誘導モータの例で示し
たような変形は、実施例１０のような片側式リニア誘導
モータにも適用できる。即ち、二次固定子７２を組み立
てる際に、例えばリング部材を使用したりサブアセンブ
リ化したりすることが可能である。

【００４３】また、上記各実施例では磁性材として鉄
を、非磁性導電材としてアルミニウムを示したが、それ
ぞれこれらに限定されるものではない。さらに、上記各
実施例では一次巻線１１，７２を釣合重り５に搭載した
が、かご４に搭載してもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
リニアモータエレベーターは、円周方向に沿うリング状
の溝が長手方向に間隔をおいて複数設けられている磁性
材製の芯材と、上記溝内に充填されている非磁性材製の
二次導体とを有する二次固定子を用いたので、推力に寄
与しない電流成分が存在せず、また一次巻線と二次固定
子との間の磁気的ギャップを小さくして磁気抵抗を小さ
くすることができ、この結果運転効率を十分に向上させ
ることができるという効果を奏する。

【００４５】また、請求項２の発明のリニアモータエレ
ベーターは、円周方向に沿うリング状の溝が長手方向に
間隔をおいて複数設けられている磁性材製の芯材と、上
記溝内に充填されている非磁性材製の二次導体とを有す
る二次固定子を用い、また上記溝の断面を、一次巻線と
対向する入口側で細くしたので、上記請求項１の発明と
同様の効果に加えて、一次巻線と二次固定子との間の磁
気抵抗をさらに小さくすることができ、運転効率をより
一層向上させることができるという効果を奏する。

【００４６】さらに、請求項３の発明のリニアモータエ
レベーターは、中芯となる磁性材製の円柱部材と、それ
ぞれ円柱部材に貫通されているとともに交互に積み上げ
られている磁性材製の複数のリング部材及び非磁性材製
でリング状の複数の二次導体とを有する二次固定子を用
いたので、上記請求項１の発明と同様の効果に加えて、
二次固定子を構成する部品の製造を容易にして、製造コ
ストの低減を図ることができるという効果を奏する。

【００４７】さらにまた、請求項４の発明のリニアモー
タエレベーターは、中芯となる磁性材製の円柱部材と、
それぞれ円柱部材に貫通されているとともに交互に積み
上げられている磁性材製の複数のリング部材及び非磁性
材製でリング状の複数の二次導体とを有する二次固定子
を用い、また円柱部材とリング部材及び二次導体とにそ
れぞれねじを切り、リング部材及び二次導体を円柱部材
に螺着したので、上記請求項１の発明と同様の効果に加
えて、下方に位置するリング部材及び二次導体に上方か
らの荷重が直接かかるのを防止することができ、強度対
策を軽減することができるとともに、磁気振動による騒
音の発生を防止することができるなどの効果を奏する。

【００４８】また、請求項５の発明のリニアモータエレ
ベーターは、磁性材製の複数のリング部材と非磁性材製
でリング状の複数の二次導体とを交互に積み上げてサブ
アセンブリ化し、複数の二次固定子サブアセンブリと磁
性材製の円柱部材とにより二次固定子を構成したので、
上記請求項１の発明と同様の効果に加えて、設置現場で
の二次固定子の組立作業を簡単にすることができ、これ
により組立作業時間を短縮してコストを低減することが
できるなどの効果を奏する。

【００４９】さらに、請求項６の発明のリニアモータエ
レベーターは、焼き嵌めにより二次固定子サブアセンブ
リを組み立てたので、上記請求項５の発明と同様の効果
を奏する。

【００５０】さらにまた、請求項７の発明のリニアモー
タエレベーターは、円筒ベースに設けられたリング状の
溝内に、溶湯鍛造により二次導体を充填し、二次固定子
サブアセンブリを組み立てたので、上記請求項５の発明
と同様の効果を奏する。

【００５１】また、請求項８の発明のリニアモータエレ
ベーターは、二次固定子サブアセンブリの端部にねじ部
を設け、上下に隣接する二次固定子サブアセンブリを相
互に螺着したので、上記請求項５の発明と同様の効果に
加えて、各サブアセンブリがしっかりと固定され、磁気
振動による騒音の発生が防止されるという効果を奏す
る。

【００５２】さらに、請求項９の発明に係るリニアモー
タエレベーターは、片側式リニア誘導モータを２台組み
合わせて使用するとともに、二次導体の一次巻線に対向
する面に、幅方向に延びるスリットを長手方向に間隔を
おいて複数設け、二次導体内の中空部とスリット内に芯
材を充填したので、上記請求項１の発明と同様の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の一実施例によるリニアモータ
エレベーターの円筒形リニア誘導モータの二次固定子を
示す斜視図である。

【図２】図１の鉄芯を示す斜視図である。

【図３】図１の二次固定子を用いた円筒形リニア誘導モ
ータの縦断面図である。

【図４】請求項３及び請求項４の発明の一実施例による
二次固定子の製造途中の状態を示す斜視図である。

【図５】請求項２及び請求項３の発明の一実施例による
二次固定子の製造途中の状態を示す斜視図である。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】図５のリング部材を示す図である。

【図８】図５の二次導体を示す図である。

【図９】請求項５及び請求項６の発明の一実施例による
二次固定子の製造途中の状態を示す斜視図である。

【図１０】図９の二次固定子サブアセンブリの縦断面図
である。

【図１１】請求項７の発明の一実施例による二次固定子
サブアセンブリを示す斜視図である。

【図１２】図１１の円筒ベースを示す斜視図である。

【図１３】請求項８の発明の一実施例による二次固定子
の製造途中の状態を示す斜視図である。

【図１４】請求項９の発明の一実施例によるリニアモー
タエレベーターの片側式リニア誘導モータを示す側面図
である。

【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿う矢視断面図であ
る。

【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う矢視断面図
である。

【図１７】従来のリニアモータエレベーターの一例を示
す要部斜視図である。

【図１８】図１７の二次導体に渦電流が流れる様子を示
す図である。

【図１９】従来のリニアモータエレベーターの他の例を
示す要部斜視図である。

【図２０】図１９の円筒形リニア誘導モータの縦断面図
である。

【符号の説明】

４かご１１一次巻線２１二次固定子２２鉄芯（芯材）２２ａ溝２３二次導体３１二次固定子３２円柱部材３２ａねじ３３リング部材３３ａねじ３４二次導体３４ａねじ４１二次固定子４２円柱部材４３リング部材４４二次導体４５芯材４５ａ溝５１二次固定子５２リング部材５３二次導体５４円筒ベース５５二次固定子サブアセンブリ５６円柱部材５７二次固定子サブアセンブリ５８円筒ベース５８ａ溝５９二次導体６０ａ雄ねじ部６０ｂ雌ねじ部７１二次固定子７２一次巻線７３二次導電７３ａスリット７４鉄芯（芯材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、円周方
向に沿うリング状の溝が長手方向に間隔をおいて複数設
けられている磁性材製の芯材と、上記溝内に充填されて
いる非磁性材製の二次導体とを有していることを特徴と
するリニアモータエレベーター。
【請求項２】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、円周方
向に沿うリング状の溝が長手方向に間隔をおいて複数設
けられている磁性材製の芯材と、上記溝内に充填されて
いる非磁性材製の二次導体とを有しており、また上記溝
の断面は、上記一次巻線と対向する入口側で細くなって
いることを特徴とするリニアモータエレベーター。
【請求項３】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されているとともに交互に積み上げられている磁
性材製の複数のリング部材及び非磁性材製でリング状の
複数の二次導体とを有していることを特徴とするリニア
モータエレベーター。
【請求項４】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されているとともに交互に積み上げられている磁
性材製の複数のリング部材及び非磁性材製でリング状の
複数の二次導体とを有しており、また上記円柱部材と上
記リング部材及び上記二次導体とには、それぞれねじが
切られており、上記リング部材及び上記二次導体が上記
円柱部材に螺着されていることを特徴とするリニアモー
タエレベーター。
【請求項５】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されている複数の二次固定子サブアセンブリとを
有しており、上記二次固定子サブアセンブリは、交互に
積み上げられた磁性材製の複数のリング部材と非磁性材
製でリング状の複数の二次導体とを有していることを特
徴とするリニアモータエレベーター。
【請求項６】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されている複数の二次固定子サブアセンブリとを
有しており、上記二次固定子サブアセンブリは、磁性材
製の複数のリング部材と非磁性材製でリング状の複数の
二次導体とを磁性材製の円筒ベースに焼嵌めにより交互
に積み上げてなっていることを特徴とするリニアモータ
エレベーター。
【請求項７】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されている複数の二次固定子サブアセンブリとを
有しており、上記二次固定子サブアセンブリは、円周方
向に沿うリング状の溝が長手方向に間隔をおいて複数設
けられている磁性材製の円筒ベースと、上記溝内に溶湯
鍛造により充填されている非磁性材製の二次導体とを有
していることを特徴とするリニアモータエレベーター。
【請求項８】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線を貫通する二次固定子とを備えた円筒形リ
ニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニアモ
ータエレベーターにおいて、上記二次固定子は、その中
芯となる磁性材製の円柱部材と、それぞれ上記円柱部材
に貫通されている複数の二次固定子サブアセンブリとを
有しており、上記二次固定子サブアセンブリは、交互に
積み上げられた磁性材製の複数のリング部材と非磁性材
製でリング状の複数の二次導体とを有しているととも
に、端部に設けられたねじ部により相互に螺着されてい
ることを特徴とするリニアモータエレベーター。
【請求項９】一次巻線と、昇降行程に沿って設置され
上記一次巻線に対向する平板状の二次固定子とを備えた
リニア誘導モータの推力によりかごを昇降させるリニア
モータエレベーターにおいて、上記一次巻線は、２台１
対で上記二次固定子を両面から挟むように配置され、上
記二次固定子は、上記一次巻線に対向する面に幅方向に
延びるスリットが長手方向に間隔をおいて複数設けられ
ている非磁性材製で中空の二次導体と、この二次導体の
内部及び上記スリット内に充填されている磁性材製の芯
材とを有していることを特徴とするリニアモータエレベ
ーター。