JPH06135493A - 高粘度液充填装置 - Google Patents
高粘度液充填装置Info
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- JPH06135493A JPH06135493A JP29001192A JP29001192A JPH06135493A JP H06135493 A JPH06135493 A JP H06135493A JP 29001192 A JP29001192 A JP 29001192A JP 29001192 A JP29001192 A JP 29001192A JP H06135493 A JPH06135493 A JP H06135493A
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- JP
- Japan
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- filling
- amount
- fixed
- container
- viscosity liquid
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充填精度の低下を来すことなく複数の定量容
器への同時充填が可能な高粘度液充填装置を提供する。 【構成】 各充填弁６，７を開いてポンプ３を駆動する
ことにより、各定量容器Ｙ１，Ｙ２に高粘度液Ｋが同時
に流入する。次に、各充填量検出器８，９の検出値が所
定の目標充填量に達すると、その定量容器Ｙ１，Ｙ２の
充填弁６，７が閉鎖され充填が完了する。その際、各定
量容器Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ｋの全流入量が
容器の定量に近づくよう各充填弁６，７の落差量が各充
填時ごとに補正される。また、各定量容器Ｙ１，Ｙ２へ
の流量の大小関係は各流量調整弁１２，１３によって生
ずる流量差により一定となっていることから、各定量容
器Ｙ１，Ｙ２の充填量がそれぞれ目標充填量に達する順
序は常に一定となり、目標充填量を補正するためのデー
タのバラつきが小さくなる。
器への同時充填が可能な高粘度液充填装置を提供する。 【構成】 各充填弁６，７を開いてポンプ３を駆動する
ことにより、各定量容器Ｙ１，Ｙ２に高粘度液Ｋが同時
に流入する。次に、各充填量検出器８，９の検出値が所
定の目標充填量に達すると、その定量容器Ｙ１，Ｙ２の
充填弁６，７が閉鎖され充填が完了する。その際、各定
量容器Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ｋの全流入量が
容器の定量に近づくよう各充填弁６，７の落差量が各充
填時ごとに補正される。また、各定量容器Ｙ１，Ｙ２へ
の流量の大小関係は各流量調整弁１２，１３によって生
ずる流量差により一定となっていることから、各定量容
器Ｙ１，Ｙ２の充填量がそれぞれ目標充填量に達する順
序は常に一定となり、目標充填量を補正するためのデー
タのバラつきが小さくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤やシーリング材
等のような高粘度液を複数の定量缶に充填する高粘度液
充填装置に関するものである。
等のような高粘度液を複数の定量缶に充填する高粘度液
充填装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、工場等で生産された接着剤やシー
リング材（粘度１００００〜４００００ｃｐ）は、例え
ば４リットルの定量缶に充填され、製品として出荷され
る。この充填作業においては、大容量の混合撹拌用容器
等に収容された接着剤やシーリング材を定量缶一個ごと
にポンプで取出して充填する方法と、ポンプによって圧
送される高粘度液を複数の定量缶に分配する方法とがあ
り、後者の場合は各定量缶への充填流路ごとに充填弁を
設け、各定量缶一個ごとに充填弁を開いて連続的に充填
作業を行っている。
リング材（粘度１００００〜４００００ｃｐ）は、例え
ば４リットルの定量缶に充填され、製品として出荷され
る。この充填作業においては、大容量の混合撹拌用容器
等に収容された接着剤やシーリング材を定量缶一個ごと
にポンプで取出して充填する方法と、ポンプによって圧
送される高粘度液を複数の定量缶に分配する方法とがあ
り、後者の場合は各定量缶への充填流路ごとに充填弁を
設け、各定量缶一個ごとに充填弁を開いて連続的に充填
作業を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ように定量缶に一個ずつ充填する場合は作業が断続的に
なるため、生産効率が極めて悪い。一方、後者の場合は
複数の定量缶への連続的な充填が可能であるものの、各
定量缶へ同時に充填することはできないため、結果的に
一個ずつ充填することになり、生産効率の顕著な向上は
期待できなかった。また、同時に充填させる場合は各定
量缶の充填量にバラつきが生じ易く、充填精度の低下を
来すという欠点から実現が困難であった。
ように定量缶に一個ずつ充填する場合は作業が断続的に
なるため、生産効率が極めて悪い。一方、後者の場合は
複数の定量缶への連続的な充填が可能であるものの、各
定量缶へ同時に充填することはできないため、結果的に
一個ずつ充填することになり、生産効率の顕著な向上は
期待できなかった。また、同時に充填させる場合は各定
量缶の充填量にバラつきが生じ易く、充填精度の低下を
来すという欠点から実現が困難であった。
【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、充填精度の低下を来
すことなく複数の定量容器への同時充填が可能な高粘度
液充填装置を提供することにある。
であり、その目的とするところは、充填精度の低下を来
すことなく複数の定量容器への同時充填が可能な高粘度
液充填装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１の高粘度液充填装置は、高粘度液
をポンプによって圧送し複数の定量容器に分配する充填
流路と、各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入
する高粘度液の量を連続的に検出する充填量検出手段
と、各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入する
高粘度液がそれぞれ所定の目標充填量に達したとき定量
容器への充填流路を閉鎖する充填弁と、前記目標充填量
に達してから充填弁が完全に閉じるまでに各定量容器内
に流入する落差量を調整可能であって、該落差量を含む
高粘度液の全流入量を各充填時ごとに計測し、そのデー
タに基づいて全流入量が各定量容器の定量に近づくよう
前記落差量を各充填時ごとに補正する落差量補正手段
と、各定量容器間への流量の大小関係が常に一定となる
よう各定量容器への充填流路間に流量差を生じさせる流
量調整弁とを備えている。
するために、請求項１の高粘度液充填装置は、高粘度液
をポンプによって圧送し複数の定量容器に分配する充填
流路と、各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入
する高粘度液の量を連続的に検出する充填量検出手段
と、各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入する
高粘度液がそれぞれ所定の目標充填量に達したとき定量
容器への充填流路を閉鎖する充填弁と、前記目標充填量
に達してから充填弁が完全に閉じるまでに各定量容器内
に流入する落差量を調整可能であって、該落差量を含む
高粘度液の全流入量を各充填時ごとに計測し、そのデー
タに基づいて全流入量が各定量容器の定量に近づくよう
前記落差量を各充填時ごとに補正する落差量補正手段
と、各定量容器間への流量の大小関係が常に一定となる
よう各定量容器への充填流路間に流量差を生じさせる流
量調整弁とを備えている。
【０００６】
【作用】請求項１の高粘度液充填装置によれば、各充填
弁を開いてポンプを駆動することにより、各定量容器に
高粘度液が同時に流入するとともに、各定量容器内に流
入する高粘度液の量は各充填量検出手段によって連続的
に検出される。次に、各充填量検出手段の検出値が所定
の目標充填量に達すると、その定量容器の充填弁が閉鎖
して充填が完了する。その際、各定量容器内に流入する
高粘度液の全流入量が各充填時ごとに計測され、そのデ
ータに基づいて高粘度液の全流入量が定量容器の定量に
近づくよう前記目標充填量に達してから充填弁が完全に
閉じるまでに流入する落差量が各充填時ごとに補正され
る。また、各定量容器間における流量の大小関係は流量
調整弁によって生ずる流量差により一定となっているこ
とから、各定量容器の充填量がそれぞれ目標充填量に達
する順序は常に一定となる。これにより、前記落差量を
補正するためのデータのバラつきが小さくなる。
弁を開いてポンプを駆動することにより、各定量容器に
高粘度液が同時に流入するとともに、各定量容器内に流
入する高粘度液の量は各充填量検出手段によって連続的
に検出される。次に、各充填量検出手段の検出値が所定
の目標充填量に達すると、その定量容器の充填弁が閉鎖
して充填が完了する。その際、各定量容器内に流入する
高粘度液の全流入量が各充填時ごとに計測され、そのデ
ータに基づいて高粘度液の全流入量が定量容器の定量に
近づくよう前記目標充填量に達してから充填弁が完全に
閉じるまでに流入する落差量が各充填時ごとに補正され
る。また、各定量容器間における流量の大小関係は流量
調整弁によって生ずる流量差により一定となっているこ
とから、各定量容器の充填量がそれぞれ目標充填量に達
する順序は常に一定となる。これにより、前記落差量を
補正するためのデータのバラつきが小さくなる。
【０００７】
【実施例】図１乃至図３は本発明の一実施例を示すもの
で、図１は高粘度液充填装置の概略構成図を示すもので
ある。
で、図１は高粘度液充填装置の概略構成図を示すもので
ある。
【０００８】同図において、１は接着剤やシーリング材
等の高粘度液Ｋを収容した容器で、その内部には高粘度
液取出用の押圧板２が挿入されている。押圧板２にはポ
ンプ３が取付けられており、モータ４でポンプ３を回転
することにより、容器１内の高粘度液Ｋを取出せるよう
になっている。尚、前記構成による高粘度液の取出装置
については本出願人から既に提案されている（実願平４
−２７５８５号）。
等の高粘度液Ｋを収容した容器で、その内部には高粘度
液取出用の押圧板２が挿入されている。押圧板２にはポ
ンプ３が取付けられており、モータ４でポンプ３を回転
することにより、容器１内の高粘度液Ｋを取出せるよう
になっている。尚、前記構成による高粘度液の取出装置
については本出願人から既に提案されている（実願平４
−２７５８５号）。
【０００９】５はポンプ３に接続された充填流路で、そ
の末端は二系統に分岐し、各分岐端は計２つの定量缶Ｙ
１，Ｙ２に臨んでいる。
の末端は二系統に分岐し、各分岐端は計２つの定量缶Ｙ
１，Ｙ２に臨んでいる。
【００１０】６，７は各定量缶Ｙ１，Ｙ２ごとに設けら
れた第１及び第２充填弁で、それぞれ充填流路５の各分
岐端に取付けられている。各充填弁６，７はそれぞれ電
動の開閉機構によって動作し、任意の開度及び任意の絞
り速度を得られるようになっている。
れた第１及び第２充填弁で、それぞれ充填流路５の各分
岐端に取付けられている。各充填弁６，７はそれぞれ電
動の開閉機構によって動作し、任意の開度及び任意の絞
り速度を得られるようになっている。
【００１１】８，９は各定量缶Ｙ１，Ｙ２ごとに設けら
れた第１及び第２充填量検出器で、ロードセル等の重量
測定機器から構成されている。各充填量検出器８，９は
それぞれマイクロコンピュータ構成の第１及び第２設定
器１０，１１に接続され、各設定器１０，１１では各充
填量検出器８，９の検出値が以下に示す設定値になると
所定の信号を出力するようになっている。即ち、各定量
缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ａが所定の第１定量
前（例えば定量の８０％）に達したときの信号と、所定
の第２定量前（例えば定量の９５％）に達したときの信
号と、所定の目標充填量（各充填弁６，７の閉鎖時期）
に達したときの信号とを出力するようになっている。と
ころで、各定量缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ａの
最終的な全流入量は、各充填弁６，７に閉鎖指令を送っ
た時点の流入量よりも若干多くなる。つまり、各充填弁
６，７は一瞬にして閉じることはないので、各定量缶Ｙ
１，Ｙ２の充填量が目標充填量に達してから各充填弁
６，７が完全に閉じるまでの間にも高粘度液Ａが各定量
缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する。これを落差量という。そこ
で、各設定器１０，１１は、この落差量を含む全流入量
が各定量缶Ｙ１，Ｙ２の定量に近づくよう落差量を毎回
補正する手段を備えている。従って、各定量缶Ｙ１，Ｙ
２の全流入量を充填完了時ごとに計測し、その平均値か
ら前回の全流入量と容器の定量との差がゼロになるよう
に次回の落差量を決定している。
れた第１及び第２充填量検出器で、ロードセル等の重量
測定機器から構成されている。各充填量検出器８，９は
それぞれマイクロコンピュータ構成の第１及び第２設定
器１０，１１に接続され、各設定器１０，１１では各充
填量検出器８，９の検出値が以下に示す設定値になると
所定の信号を出力するようになっている。即ち、各定量
缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ａが所定の第１定量
前（例えば定量の８０％）に達したときの信号と、所定
の第２定量前（例えば定量の９５％）に達したときの信
号と、所定の目標充填量（各充填弁６，７の閉鎖時期）
に達したときの信号とを出力するようになっている。と
ころで、各定量缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する高粘度液Ａの
最終的な全流入量は、各充填弁６，７に閉鎖指令を送っ
た時点の流入量よりも若干多くなる。つまり、各充填弁
６，７は一瞬にして閉じることはないので、各定量缶Ｙ
１，Ｙ２の充填量が目標充填量に達してから各充填弁
６，７が完全に閉じるまでの間にも高粘度液Ａが各定量
缶Ｙ１，Ｙ２内に流入する。これを落差量という。そこ
で、各設定器１０，１１は、この落差量を含む全流入量
が各定量缶Ｙ１，Ｙ２の定量に近づくよう落差量を毎回
補正する手段を備えている。従って、各定量缶Ｙ１，Ｙ
２の全流入量を充填完了時ごとに計測し、その平均値か
ら前回の全流入量と容器の定量との差がゼロになるよう
に次回の落差量を決定している。
【００１２】１２，１３は充填流路５の各分岐路に設け
られた第１及び第２流量調整弁で、それぞれ手動の開閉
機構によって任意の開度が得られるようになっている。
また、第１流量調整弁１２の流量は第２流量調整弁１３
の流量よりもやや大きく設定され、各定量缶Ｙ１，Ｙ２
への充填流路５間における流量の大小関係が一定となっ
ている。これは、各充填弁６，７を閉鎖する順序が各充
填時ごとに一定でないと、各定量缶Ｙ１，Ｙ２における
流入条件が変わってデータのバラつき大きくなるからで
ある。
られた第１及び第２流量調整弁で、それぞれ手動の開閉
機構によって任意の開度が得られるようになっている。
また、第１流量調整弁１２の流量は第２流量調整弁１３
の流量よりもやや大きく設定され、各定量缶Ｙ１，Ｙ２
への充填流路５間における流量の大小関係が一定となっ
ている。これは、各充填弁６，７を閉鎖する順序が各充
填時ごとに一定でないと、各定量缶Ｙ１，Ｙ２における
流入条件が変わってデータのバラつき大きくなるからで
ある。
【００１３】１４はマイクロコンピュータ構成の中央制
御部で、各充填弁６，７及び各設定器１０，１１に接続
されている。また、中央制御部１４にはポンプ３のモー
タ４がインバータコントローラ１５を介して接続され、
後記するプログラムにしたがって各充填弁６，７の開閉
動作及びモータ４の回転数を制御する。
御部で、各充填弁６，７及び各設定器１０，１１に接続
されている。また、中央制御部１４にはポンプ３のモー
タ４がインバータコントローラ１５を介して接続され、
後記するプログラムにしたがって各充填弁６，７の開閉
動作及びモータ４の回転数を制御する。
【００１４】ここで、中央制御部１４の動作を図２に示
すフローチャート及び図３に示すグラフを参照して説明
する。尚、同図において、Ａ１，Ａ２は各定量缶Ｙ１，
Ｙ２に対してそれぞれ設定された第１定量前、Ｂ１，Ｂ
２は各定量缶Ｙ１，Ｙ２に対してそれぞれ設定された第
２定量前、Ｃ１，Ｃ２は各定量缶Ｙ１，Ｙ２に対してそ
れぞれ設定された目標充填量、Ｗ１，Ｗ２は各充填量検
出器８，９の検出値を示す。
すフローチャート及び図３に示すグラフを参照して説明
する。尚、同図において、Ａ１，Ａ２は各定量缶Ｙ１，
Ｙ２に対してそれぞれ設定された第１定量前、Ｂ１，Ｂ
２は各定量缶Ｙ１，Ｙ２に対してそれぞれ設定された第
２定量前、Ｃ１，Ｃ２は各定量缶Ｙ１，Ｙ２に対してそ
れぞれ設定された目標充填量、Ｗ１，Ｗ２は各充填量検
出器８，９の検出値を示す。
【００１５】まず、第１及び第２充填弁６，７を全開に
するとともに（Ｓ１，Ｓ２）、ポンプ３のモータ４を高
回転で駆動する（Ｓ３）。これにより、高粘度液Ｋが各
定量缶Ｙ１，Ｙ２に大流量で同時に流入する。次に、各
充填量検出器８，９の検出値Ｗ１，Ｗ２の何れか一方が
第１定量前Ａ１，Ａ２に達すると（Ｓ４，Ｓ５）、モー
タ４の回転数が低回転に切換えられ（Ｓ６）、各定量缶
Ｙ１，Ｙ２への高粘度液Ｋの流入量が小流量に低下す
る。この場合、前述したように第１流量調整弁１２の流
量が第２流量調整弁１３の流量よりも大きく設定されて
いるので、常に第１定量缶Ｙ１の検出値Ｗ１の方が早く
第１定量前Ａ１に到達する。そして、これ以降のプログ
ラムはマルチタスクにより動作し、各定量缶Ｙ１，Ｙ２
ごとの動作が並行して行われる。即ち、第１定量缶Ｙ１
側においては、検出値Ｗ１が第２定量前Ｂ１に達すると
（Ｓ７）、第１充填弁６が半開となる（Ｓ８）。そし
て、検出値Ｗ１が目標充填量Ｃ１に達すると（Ｓ９）、
第１充填弁６が全閉にされ（Ｓ１０）、第１定量缶Ｙ１
の充填が完了する。その際、落差量が第１設定器１０に
よって毎回補正され、第１定量缶Ｙ１の定量と全充填量
との誤差が解消される。また、第２定量缶Ｙ２側におけ
る動作（ステップＳ１１〜Ｓ１４）については、前記ス
テップＳ７〜Ｓ１０と同様であるため説明を省略する。
するとともに（Ｓ１，Ｓ２）、ポンプ３のモータ４を高
回転で駆動する（Ｓ３）。これにより、高粘度液Ｋが各
定量缶Ｙ１，Ｙ２に大流量で同時に流入する。次に、各
充填量検出器８，９の検出値Ｗ１，Ｗ２の何れか一方が
第１定量前Ａ１，Ａ２に達すると（Ｓ４，Ｓ５）、モー
タ４の回転数が低回転に切換えられ（Ｓ６）、各定量缶
Ｙ１，Ｙ２への高粘度液Ｋの流入量が小流量に低下す
る。この場合、前述したように第１流量調整弁１２の流
量が第２流量調整弁１３の流量よりも大きく設定されて
いるので、常に第１定量缶Ｙ１の検出値Ｗ１の方が早く
第１定量前Ａ１に到達する。そして、これ以降のプログ
ラムはマルチタスクにより動作し、各定量缶Ｙ１，Ｙ２
ごとの動作が並行して行われる。即ち、第１定量缶Ｙ１
側においては、検出値Ｗ１が第２定量前Ｂ１に達すると
（Ｓ７）、第１充填弁６が半開となる（Ｓ８）。そし
て、検出値Ｗ１が目標充填量Ｃ１に達すると（Ｓ９）、
第１充填弁６が全閉にされ（Ｓ１０）、第１定量缶Ｙ１
の充填が完了する。その際、落差量が第１設定器１０に
よって毎回補正され、第１定量缶Ｙ１の定量と全充填量
との誤差が解消される。また、第２定量缶Ｙ２側におけ
る動作（ステップＳ１１〜Ｓ１４）については、前記ス
テップＳ７〜Ｓ１０と同様であるため説明を省略する。
【００１６】このように、本実施例の高粘度液充填装置
によれば、第１及び第２充填弁６，７の両者を開いて第
１及び第２定量缶Ｙ１，Ｙ２に高粘度液Ｋを同時に流入
させるとともに、各充填弁６，７の絞り速度によって決
まる落差量を第１及び第２設定器１０，１１によって毎
回補正し、更には各充填弁６，７を閉鎖する順序を第１
及び第２流量調整弁１２，１３によって各充填時ごとに
一定にし、落差量を補正するためのデータのバラつきを
小さくするようにしたので、充填精度の低下を来すこと
なく各定量缶Ｙ１，Ｙ２への同時充填が可能となり、生
産効率の向上を図ることができる。
によれば、第１及び第２充填弁６，７の両者を開いて第
１及び第２定量缶Ｙ１，Ｙ２に高粘度液Ｋを同時に流入
させるとともに、各充填弁６，７の絞り速度によって決
まる落差量を第１及び第２設定器１０，１１によって毎
回補正し、更には各充填弁６，７を閉鎖する順序を第１
及び第２流量調整弁１２，１３によって各充填時ごとに
一定にし、落差量を補正するためのデータのバラつきを
小さくするようにしたので、充填精度の低下を来すこと
なく各定量缶Ｙ１，Ｙ２への同時充填が可能となり、生
産効率の向上を図ることができる。
【００１７】尚、前記実施例では二つの定量缶Ｙ１，Ｙ
２へ充填する例を示したが、二つに限らず複数の定量缶
への同時充填も可能である。また、前記実施例では第２
定量前Ｂ１，Ｂ２を設定してポンプ３の回転数を高回転
及び低回転の計２段階に切換えるようにしたものを示し
たが、ポンプ３が一定の回転数で駆動されるものであっ
てもよい。
２へ充填する例を示したが、二つに限らず複数の定量缶
への同時充填も可能である。また、前記実施例では第２
定量前Ｂ１，Ｂ２を設定してポンプ３の回転数を高回転
及び低回転の計２段階に切換えるようにしたものを示し
たが、ポンプ３が一定の回転数で駆動されるものであっ
てもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の高粘度液
充填装置によれば、充填精度の低下を来すことなく複数
の定量容器へ同時に充填することができるので、生産性
を格段に向上させることができる。
充填装置によれば、充填精度の低下を来すことなく複数
の定量容器へ同時に充填することができるので、生産性
を格段に向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す高粘度液充填装置の概
略構成図
略構成図
【図２】中央制御部の動作を示すフローチャート
【図３】中央制御部の動作を示すグラフ
３…ポンプ、５…充填流路、６…第１充填弁、７…第２
充填弁、８…第１定量前検出器、９…第２定量前検出
器、１０…第１設定器、１１…第２設定器、１２…第１
流量調整弁、１３…第２流量調整弁、１４…中央制御
部、Ｋ…高粘度液、Ｙ１…第１定量容器、Ｙ２…第２定
量容器。
充填弁、８…第１定量前検出器、９…第２定量前検出
器、１０…第１設定器、１１…第２設定器、１２…第１
流量調整弁、１３…第２流量調整弁、１４…中央制御
部、Ｋ…高粘度液、Ｙ１…第１定量容器、Ｙ２…第２定
量容器。
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘度液をポンプによって圧送し複数の
定量容器に分配する充填流路と、 各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入する高粘
度液の量を連続的に検出する充填量検出手段と、 各定量容器ごとに設けられ該定量容器内に流入する高粘
度液がそれぞれ所定の目標充填量に達したとき定量容器
への充填流路を閉鎖する充填弁と、 前記目標充填量に達してから充填弁が完全に閉じるまで
に各定量容器内に流入する落差量を調整可能であって、
該落差量を含む高粘度液の全流入量を各充填時ごとに計
測し、そのデータに基づいて全流入量が各定量容器の定
量に近づくよう前記落差量を各充填時ごとに補正する落
差量補正手段と、 各定量容器間への流量の大小関係が常に一定となるよう
各定量容器への充填流路間に流量差を生じさせる流量調
整弁とを備えたことを特徴とする高粘度液充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29001192A JP3411596B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 高粘度液充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29001192A JP3411596B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 高粘度液充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06135493A true JPH06135493A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3411596B2 JP3411596B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=17750629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29001192A Expired - Lifetime JP3411596B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 高粘度液充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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1992
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