JPH061353Y2 - 裁断ヘッドにおけるカッター昇降装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はテーブル上の厚紙等をカッターにより切断して
型紙等を作製するための裁断ヘッドにおけるカッター昇
降装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の裁断ヘッドにおけるカッター昇降装置は実開昭６
１−１８４６９２号公報に開示されている。この従来装
置は第４図に示す如く、カッター２が連結する昇降軸４
は、裁断ヘツドの基板６側に固設したソレノイド７の昇
降作動体８とこれにテーブル１０方向の移動が阻止され
るように係合している。前記昇降作動体８は基板６側に
支持された復帰スプリング１２の弾発力によって上方向
に付勢されている。

前記基板６に固設されたブラケット１４のねじ穴にはカ
ッタ圧調整ねじ１６が螺合し、該ねじ１６の下端と昇降
軸４との間にはカッタ圧スプリング１８が圧縮配置され
ている。

上記した構成において、ソレノイド７を通電して、その
出力軸を所定量突出させると、昇降作動体８が復帰スプ
リング１２の弾力に抗して下降し、カッター２は、カッ
タ圧スプリング１８の弾発力によって、テーブル１０面
に弾接する。ソレノイド７をオフとすると、カッター２
は、復帰スプリング１２の弾発力により、上昇する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記カッタ圧スプリング１８の弾発力は、カッタ圧調整
ねじ１６を回転し、その突出量を調整することで可変す
ることができる。ここで、カッター２を下降させる力を
第５図に示す如くＰ２とし、１００ｇから８００ｇまで
調整できるものとする。一方、復帰スプリング１２は、
Ｐ２が最大の８００ｇでも復帰できなければならないこ
とを考慮して、カッター上昇力をＰ１とすると、Ｐ１＞
８００ｇ（尚、ここではカッター側の荷重は考慮してい
ない。）となる。

また、ソレノイド７による昇降作動体８を押し下げる力
をＰ３とすると、Ｐ２＝１００ｇのとき、カッター上昇
復帰力＝Ｐ１−Ｐ２＞７００ｇ ∴Ｐ３＞７００ｇとなる。

Ｐ２＝８００ｇのとき、 カッター上昇復帰力＝Ｐ１−Ｐ２＞０ｇ ∴Ｐ３＞０ｇとなる。

上記の説明から明らかなようにＰ３のソレノイドの駆動
力はＰ２に合わせて０〜７００ｇにするのが望ましい。

しかしながら、ソレノイドは一般にその駆動を可変でき
ないために、Ｐ２の調整範囲をすべてカバーしなければ
ならず、そのために Ｐ３＞７００ｇ とする必要が存した。

従って、Ｐ２の調整範囲に合わせてＰ３を選定してソレ
ノイドによるカッターダウン力を大きくしなければなせ
ないため、応答性が悪くなるという欠陥が存した。

本発明は上記欠陥を除去することを目的とするものであ
る。

〔問題点を解決する手段〕

上記目的を達成するため、本考案は、テーブル２６面に
対して相対的に移動可能な裁断ヘッド基板２２にカッタ
ー３８が連結する昇降軸６８，３６を昇降自在に支承
し、前記基板２２側にソレノイド４２を固設し、該ソレ
ノイド４２の昇降作動体４４と前記昇降軸６８との間に
該昇降軸６８の前記昇降作動体４４に対するテーブル２
６方向の移動を係止する係止機構を設け、前記昇降作動
体４４を前記基板２２側に設けた復帰スプリング６０で
反テーブル方向に付勢し、前記基板２２側に回転軸５６
を回転可能に設け、該回転軸５６に、その回転方向に連
動するとともにその軸方向に対してスライド自在に昇降
体６２を設け、該昇降体６２を前記昇降作動体４４に固
設した筒状部材４６に設けたねじに螺合し、前記昇降体
６２と前記昇降軸６８，３６の上部との間にカッタ圧ス
プリング７２を圧縮配置したものである。

〔作用〕

ソレノイド４２をオンとし、その昇降作動体４４を復帰
スプリング６０の弾発力に抗して下降すると、昇降軸６
８，３６は昇降作動体４４と連動して下降し、カッター
３８がテーブル２６面に弾接する。カッター３８をオフ
とすると、昇降作動体４４は復帰スプリング６０の弾発
力によって、昇降作動体４４側の重量に抗して上昇し、
これと連動してカッター３８が上昇する。回転軸５６を
回転すると昇降体６２がその回転方向に応じて昇降し、
カッタ圧スプリング７２のたわみ量を可変させる。この
カッタ圧スプリング７２の昇降軸６８，３６に対する弾
発力の大きさは、復帰スプリング６０に何んら影響せ
ず、復帰スプリング６０は、カッタ圧スプリング７２を
いくら大きくしても、昇降作動体４４側の重量を持ち上
げるだけの弾発力があれば良い。

〔実施例〕

以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する。

２０は裁断ヘッドであり、これの基板２２は、被切断物
２４を載置固定するためのテーブル２６上に、これに対
して平行な平面内で移動可能に支持されている。前記基
板２２は、公知のＸ−Ｙ数値制御機構によって所定の方
向に駆動されるように構成されている。前記基板２２に
は保持筒２８が固設され、該保持筒２８にボールベアリ
ングを介して歯車３０が形成された管体３２が回転自在
に支承されている。前記歯車３０は、公知の刃角度制御
機構に連係している。前記管体３２には筒体３４が固設
され、該筒体３４にその軸方向にスライド自在で且つ該
筒体３４の回転方向に連動するようにスライドボールベ
アリングを介して下位昇降軸３６が嵌挿配置されてい
る。前記昇降軸３６の下端にはカッター３８が固定され
ている。４０は前記基板２２に固設された支持板であ
り、これにソレノイド４２が固定されている。前記ソレ
ノイド４２の昇降作動体４４には、筒状部材４６の下端
が固定されている。４８は前記支持板４０に固定された
ブラケットであり、これに管状部材５０が固定され、該
管状部材５０に固定された蓋体５２には、マイクロメー
タから成るカッタ圧調整手段５４が取り付けられ、該手
段５４は回転軸５６を備えている。前記筒状部材４６の
上部外周面にはリング５８が固定され、該リング５８と
前記管状部材５０の内周面に形成された水平面との間に
は復帰スプリング６０が配置されている。前記筒状部材
４６の内周面に形成されたねじにはリング状の昇降体６
２の外周面が螺合し、該昇降体６２に前記回転軸５６が
スライド自在に嵌挿している。前記回転軸５６にはピン
６４が直角方向に突設され、該ピン６４は、前記昇降体
６２に軸方向に形成された溝６６に軸方向にスライド自
在に嵌合している。前記昇降軸３６には、上位昇降軸６
８が固定され、該昇降軸６８の上端に管状の座金７０が
回転自在に嵌合し、該座金７０と前記昇降体６２との間
には、カッタ圧スプリング７２が圧縮配置されている。
前記昇降軸６８の上下には、ストッパー盤７４，７６が
固設されている。前記筒状部材４６の外周面はブッシュ
を介して前記管状部材５０の内径部にスライド自在に嵌
挿している。尚、ストッパー盤７４と昇降作動体４４の
上面は、昇降軸６８の昇降作動体４４に対するテーブル
２６方向の移動を係止する係止機構を構成している。

次に実施例の作用について説明する。

ソレノイド４２が非通電状態において、昇降作動体４４
は復帰スプリング６０の弾発力によって上昇位置にあ
り、ストッパー盤７６が支持板４０の下面に弾接してい
る。昇降作動体４４が上昇した状態において、これと連
動するカッター３８は、テーブル２６上から所定距離上
昇している。上記したカッタアップ状態において、ソレ
ノイド４２に通電すると、昇降作動体４４が磁気力によ
って下降しこの昇降作動体４４の下降と連動して、昇降
軸６８，３６及びカッター３８が下降し、カッター３８
の先端は、テーブル２６上の被切断物２４を貫入して、
テーブル２６面に、カッタ圧スプリング７２の弾力によ
って決定される圧力で圧接する。このとき、昇降作動体
４４は、カッター３８がテーブル２６面に係止された
後、尚も若干下降した後ソレノイド４２の上面に係止さ
れるため、ストッパー盤７４は、昇降作動体４４の上面
から若干離反する。このカッターダウン状態において、
ソレノイド４２への通電を解除すると、筒状部際４６，
昇降作動体４４，昇降軸６８，３６，及びカッター３８
は、復帰スプリング６０の弾発力によって所定位置まで
上昇する。このとき、昇降体６２は、回転軸５６に沿っ
て上方向にスライド移動する。カッターダウン時におけ
る、カッター３８のテーブル２６面に対する圧力を調整
したい場合には、カッタ圧調整手段５４のホルダーを回
転して、回転軸５６を正又は逆方向に回転させる。回転
軸５６の回転により、昇降体６２が回転し、該昇降体６
２は、筒状部材４６のねじの送り作用によって筒状部材
４６の内周面に沿って昇降し、カッタ圧スプリング７２
のたわみ量が変化して、ストッパー盤７４の昇降作動体
４４上面に対する弾圧力が変化する。これによってカッ
ターダウン時におけるカッター３８のテーブル２６面即
ち被切断物２４に対する圧力を調整することができる。
次に、カッタ圧スプリング７２と復帰スプリング６０と
の関係について説明する。

第３図において、Ｐ１を復帰スプリング６０の弾発力、
Ｐ２をカッタ圧スプリング７２の弾発力、Ｐ３をソレノ
イド４２の駆動力とすると、カッタダウン時、 Ｐ３＞Ｐ１ となるように設定されている。

カッタアップ時は、ソレノイド４２がオフとなり、復帰
スプリング６０によってカッター３８が上昇するが、こ
のとき、昇降体６２は、回転軸５６に対してスライド
し、カッター３８の上昇に対して、カッタ圧スプリング
７２は、下降力として作用しない。

即ち、 Ｐ１＝Ｗ＋Ｌで良い。

ここでＷは、カッター３８及びこれと上昇方向に連動す
る昇降軸６８，３６、昇降作動体４４及び筒状部材４６
等の総重量であり、Ｌはカッター３８の上昇時における
摩擦力等のマージンである。即ち、カッター３８の上昇
に必要な力Ｐ１は、カッタ圧スプリング７２の弾発力の
強さに何んら影響されない。

〔効果〕

本考案は上述の如く、カッター圧を高く調整してもカッ
ターを上昇復帰させる復帰スプリングの弾発力を大きく
する必要がなく、そのため復帰スプリングの弾発力に抗
してカッターを下降させるためのソレノイドの駆動力の
増大化を解消することができる効果が存する。

【図面の簡単な説明】

第１図は断面図、第２図は外観図、第３図は拡大説明断
面図、第４図は従来技術の説明図、第５図は説明図であ
る。 ５…カッター、４…昇降軸、６…基板、７…ソレノイ
ド、８…昇降作動体、１０…テーブル、１２…復帰スプ
リング、１４…ブラケット、１６…調整ねじ、２０…ヘ
ッド、２２…基板、２４…被切断物、２６…テーブル、
２８…保持筒、３０…歯車、３２…管体、３４…筒体、
３６…昇降軸、３８…カッター、４０…支持板、４２…
ソレノイド、４４…昇降作動体、４６…筒状部材、４８
…ブラケット、５０…管状部材、５２…蓋体、５４…カ
ッター圧調整手段、５６…回転軸、５８…リング、６０
…復帰スプリング、６２…昇降体、６４…ピン、６６…
溝、６８…昇降軸、７０…座金、７２…カッタ圧スプリ
ング、７４，７６…ストッパー盤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テーブル２６面に対して相対的に移動可能
   な裁断ヘッド基板２２にカッター３８が連結する昇降軸
   ６８，３６を昇降自在に支承し、前記基板２２側にソレ
   ノイド４２を固設し、該ソレノイド４２の昇降作動体４
   ４と前記昇降軸６８との間に該昇降軸６８の前記昇降作
   動体４４に対するテーブル２６方向の移動を係止する係
   止機構を設け、前記昇降作動体４４を前記基板２２側に
   設けた復帰スプリング６０で反テーブル方向に付勢し、
   前記基板２２側に回転軸５６を回転可能に設け、該回転
   軸５６に、その回転方向に連動するとともにその軸方向
   に対してスライド自在に昇降体６２を設け、該昇降体６
   ２を前記昇降作動体４４に固設した筒状部材４６に設け
   たねじに螺合し、前記昇降体６２と前記昇降軸６８，３
   ６の上部との間にカッタ圧スプリング７２を圧縮配置し
   たことを特徴とする裁断ヘッドにおけるカッター昇降装
   置。