JPH061350A

JPH061350A - 搬送容器

Info

Publication number: JPH061350A
Application number: JP15494992A
Authority: JP
Inventors: Shuji Fukao; 修司深尾
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1992-06-15
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1994-01-11

Abstract

(57)【要約】【目的】繰り返し使用することができ、容易に効率よ
く搬送することができる搬送容器を構成することを目的
とする。【構成】二枚の可撓板１・１を丸めて円筒形状とし、
上下部分に円形の蓋板４と底板３を脱着可能に配設し、
内部に袋状容器５に入った材料を収納可能として繰り返
し使用可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘土や樹脂等の用材を
収納して、工場間を搬送する為の容器の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗料や油脂や原材料である樹脂等
の材料は、ドラム缶等の鉄製の容器に収納されており、
該容器をトラック等の運搬車両に搭載して搬送すること
により、工場に納入されているのである。そして、空に
なり使用済となったドラム缶等の容器は、再利用された
り破棄されていたのであるが、近年特に問題となってい
る自然破壊等の環境問題上、資源の有効利用等の観点か
ら破棄せずに再利用することが望ましいのであり、該再
利用の方法としては、鉄として別の用途において再利用
する方法と、前記の如く用材の搬送用として再利用する
方法とが考えられるのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記鉄として
別の用途において再利用する方法は、容器内に異物が付
着していたりすると、異物を取り除いて鉄だけを取り出
すことが困難であり、前記用材の搬送容器として再利用
する方法は、容器に収納されている用材を押圧板にて押
圧して取り出すので、容器内に異物が付着していたり、
空の容器が搬送移動中に外からの衝撃により変形したり
すると、前記押圧板にて押圧することができず、再利用
することができないのである。そこで、本発明は、繰り
返し使用することができ、容易に効率よく搬送すること
ができる搬送容器を構成することを目的とするのであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するための手段として、本発明は、二枚の可撓板を丸め
て円筒形状とし、上下部分に円形の蓋板と底板を脱着可
能に配設し、内部に袋容器に入った材料を収納可能とし
て繰り返し使用可能に構成したものである。

【０００５】

【作用】次に、作用について説明すると、二枚の可撓板
１・１の両端は、ヒンジ２・２を介して連結されてお
り、該可撓板１・１内に用材を収納する場合には、前記
可撓板１・１の両端から押圧して円筒形状にし、該円筒
形状になった可撓板１・１の下部に底板３をボルト７・
７にて嵌着し、該内部に袋状容器５に入った用材を収納
するのであり、該用材を収納した後に、前記可撓板１・
１の上部に蓋板４を嵌合させて搬送可能な状態にするの
である。そして、前記可撓板１・１内の用材を取り出す
場合には、前記底板３を取り外して、底面の開口部１ａ
から袋状容器５ごと取り出すのである。なお、前記可撓
板１の表面には、リブ６・６・・・が縦方向に設けられ
補強されている。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例について説明する。図１は、
本発明の搬送容器の分解斜視図、図２は、同じく中央縦
断面図、図３は、本発明の要部であるヒンジ２・２にて
連結されている可撓板１・１の斜視図、図４は、可撓板
１・１を丸めて円筒形状にした状態を示す略平面図、図
５は、貯蓄装置のシリンダ８と押圧板９の中央縦断面図
である。

【０００７】図１・図２において、二枚の可撓板１・１
は、ヒンジ２・２を介して両端が連結されており、図４
に示す如く、円筒形状に変形可能に構成されている。該
円筒形状に変形した可撓板１・１の上部と下部には、そ
れぞれ円筒形状に一致した円形の蓋板４と底板３が着脱
可能に配設されるのである。前記底板３の上面円周端部
には、溝部３ａが設けられており、該溝部３ａに前記可
撓板１・１の下端部が嵌合されるのである。さらに、溝
部３ａには、前記ヒンジ２・２の下端部に穿設されてい
るボルト穴２ｂ・２ｂに一致するように、ボルト孔３ｂ
・３ｂが開口されており、前記ボルト孔３ｂ・３ｂとボ
ルト穴２ｂ・２ｂにボルト７・７を螺合することによ
り、底板３が前記円筒形状の可撓板１・１に嵌着するよ
うに構成されている。

【０００８】前記可撓板１の表面には、図３に示す如
く、リブ６・６・・・が縦方向に設けられており、該リ
ブ６・６・・・により可撓板１を補強している。前記底
板２の下面には、支持部材１０・１０が断面視下駄状に
設けられており、該支持部材１０・１０を設けることに
より、前記ボルト７の頭部が地面に当接しないように
し、また、フォークリフト等にて搬送するときのフォー
クリフト爪の係止部となるように構成している。このよ
うに構成した円筒形状の容器内には、該容器から漏れな
いように袋状容器５に入った粘土や樹脂等の用材が収納
可能であり、該袋状容器５は、用材に浸食されない材質
のものであればよく、例えば、ポリプロピレン等であ
る。なお、前記可撓板１の材質は、板バネ状の鋼鉄板等
が考えられるが、円筒形状に変形可能で用材を収納可能
な材質であればよく、特に限定するものではない。

【０００９】以上の如く可撓板１・１、底板３、蓋板４
等により構成した円筒形状の容器において、該容器を塗
料や油脂や樹脂の搬送容器として使用する場合には、可
撓板１・１の両端から押圧して円筒形状にして、該円筒
形状になった可撓板１・１の下部に底板３をボルト７・
７にて嵌着し、該内部に袋状容器５に入った粘土を収納
し、該粘土を収納した後に、前記可撓板１・１の上部に
蓋板４を嵌合させて搬送可能な状態にし、トラック等の
運搬車両に搭載して工場に納入するのである。そして、
前記可撓板１・１内の粘土を取り出す場合には、前記底
板３を取り外して、底面の開口部１ａから工場内の貯蓄
装置のシリンダ８内に袋状容器５ごと移して詰めなおす
のである。また、前記シリンダ８内からの粘土を取り出
す場合には、図５に示す如く、上方から押圧板９にて押
圧し、該押圧板９に設けられているパイプ１１から取り
出すのである。

【００１０】さらに、粘土を取り出して空になった前記
搬送容器は、可撓板１・１は、底板３と蓋板４を取り外
すと元の板状に戻るので、底板３、蓋板４と別々にトラ
ック等の運搬車両に重ね合わせて搭載して返却すること
により、繰り返し搬送容器として使用することができる
のである。また、前記リブ６・６・・・は、前記の如く
可撓板１・１を重ね合わせたときの位置決めを行うこと
ができるので、重ね合わせ易く搬送し易いのである。な
お、本実施例においては、粘土の搬送用容器として使用
しているが、他に浴槽の原材料である樹脂等の搬送容器
として使用してもよく、また、粉体等の用材の搬送容器
としても使用できるのであり、その場合、該粉体が容器
から溢れないように、粉体を袋状容器５に真空パックし
て収納することもできるのである。

【００１１】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下のような効果を奏するのである。即ち、容器を可撓
板と蓋板と底板により構成し、該容器に収納する用材を
袋状容器に入れたことにより、搬送容器として繰り返し
使用することができるのであり、また、容器が空の状態
のときに、可撓板と蓋板と底板を別々にして該可撓板を
板状にすることにより、容器の体積が減少するので、重
ね合わせて容易に搬送することができ、搬送スペースの
有効利用を図り、かつ、搬送能率の向上を図ることがで
きるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の搬送容器の分解斜視図である。

【図２】同じく中央縦断面図である。

【図３】本発明の要部であるヒンジ２・２にて連結され
ている可撓板１・１の斜視図である。

【図４】可撓板１・１を丸めて円筒形状にした状態を示
す略平面図である。

【図５】貯蓄装置のシリンダ８と押圧板９の中央縦断面
図である。

【符号の説明】

１可撓板２ヒンジ３底板４蓋板５袋状容器６リブ７ボルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二枚の可撓板を丸めて円筒形状とし、上
下部分に円形の蓋板と底板を脱着可能に配設し、内部に
袋状容器に入った材料を収納可能として繰り返し使用可
能に構成したことを特徴とする搬送容器。