JP3051814U - 金属製の容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内容物の取り出しが容易になるとともに、使用
後に嵩張らぬようにしてゴミ処理コストを低減させ、ま
た資源としての再利用化を容易にして、省資源や地球環
境の保全にも貢献可能な金属製の容器を提供する。 【解決手段】金属製の容器を、固着または一体成形した
底板を有さず、両方に大きく開口した開口部４，５をも
つ筒状の胴体部１と、該胴体部１の一方の開口部４の内
側または外側へ着脱可能に嵌合した蓋部２と、該胴体部
１の他方の開口部５の内側または外側へ着脱可能に嵌合
した蓋部３とで構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、固形や粒状・粉状等の液体以外の内容物を収納する金属製の容器の 改良に係るものである。特に、内容物の取出しを容易にし、それに加えて使用後 は嵩張らぬように始末でき、ゴミ量の軽減とゴミ処理の経済性の向上を図って、 資源の再利用化を容易にし、地球環境の悪化防止にも貢献可能な金属製の容器に 関するものである。

【０００２】 容器に関しては、従来より各種の形状・構造ものが考案されているが、ユーザ ーが内容物を取出し易いようにしたものとして、例えば実開昭６３−１５６９０ ８号公報に記載のものがある。

【０００３】 これは、上記公報の明細書及び図面の記載から明らかな如く、容器の取出し口 が１個であると内容物の取り出しが容易でない欠点があったから、缶容器胴体部 の「両端に取り出し口を取りつけ」たものである。これにより、「取り出し口蓋 をスタンドとして使用すれば、内容物がいつも下部にたまり、取り出しが容易と なる。」と記載されている。

【０００４】 確かに容器胴体部の両側に取り出し口を設けることで、上記公報に記載の如く 「マヨネーズ、ケチャップ等の、粘度のある物」に限らず、内容物を容易に取り 出せるようになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記公報に記載の容器は、そこに記載された内容物の例示からみて、出願人は 合成樹脂製で胴体部両側に取り出し口を形成した容器を考案したものと推測され る。容器の材質が合成樹脂製であれば、内容物を取り出した後の容器は、例えば 足で踏みつける等の外力を加えることで、容易に割れたり潰れたりして、嵩張ら ない。そのため合成樹脂製の容器は、家庭から出されるゴミ量を減少する上で、 比較的役立つといえる。

【０００６】 しかしながら、上記合成樹脂製のゴミは、処分場に埋めても分解し難いし、中 には焼却した際にダイオキシン等の有害物質を発生し、地球環境を悪化させるも のもある。そこで資源としての再利用も一部で実用化されているが、技術的・経 済的に難しい問題が残っており、多くは従来どおり埋め立てや焼却処分が行われ ている。

【０００７】 ところで、容器中に収納する内容物の種類・態様によっては、容器の材質を合 成樹脂製とすることができず、また内容物の高級感を出すためや強度上の問題か ら、薄い鋼板（スチール）やアルミ合金の如き金属板製のものが用いられること も少なくない。さらに資源の再利用化の観点からも、金属製容器が用いられるこ とがある。

【０００８】 その場合の金属製の容器は、中に内容物が入っている状態では、高級感があり また充分な強度をもつので都合がよいと言える。しかし内容物を取り出した後の 空き缶は、金属製であるが故に嵩張った状態のままで家庭からゴミとして出され て、ゴミ量を増大させる一因となっている。

【０００９】 即ち、従来の金属製の容器の中で特に薄鋼板製のものは、胴体部の底部に底板 を、両者の周縁を５重程度に巻き締めて固着して有底の容器にしたものが殆どで ある。そのような金属製の容器は強度的に充分であるから、特定の内容物を長期 間にわたって保存する保存容器として使用したり、また内容物を取り出し後も同 様の目的でその容器を使用したりするのには適している。しかし近時の金属製の 容器の殆どは、上記の保存容器として使用するよりも、内容物を取り出した後は 空き缶としてゴミに出されている。

【００１０】 そのため従来の構造の金属製の容器は、使用後に空き缶の胴体部を例えば足で 踏みつけて潰そうとしても、上記の如く底板付きの胴体部がその程度の外力で容 易に偏平状に潰れない。近時の使用状態から見ればむしろ過剰な強度とも言える 構造の従来の金属製の容器は、家庭で容易に潰すことができず、嵩張る状態のま までゴミとして出され、ゴミ処理されているのが一般的である。

【００１１】 同様のことは、アルミ合金製の容器についてもほぼ言えるのであり、胴体部と 一体成形された底板が胴体部を偏平状に潰す際の障害となって容易に潰すことが できず、やはり嵩張った状態のままで家庭からゴミとして出されている。

【００１２】 これら金属製の容器は、近時のゴミ量増大の原因の一つになっており、またゴ ミの搬送時に嵩張るとともに、焼却処理時や埋め立て場所でも嵩張って、ゴミ処 理をコスト高にする一因となっている。

【００１３】 他面、今後ますます必要となる「省資源」・「限りある資源の有効利用」とい う観点からして、金属製の容器は再利用化が可能な「資源ゴミ」であるにもかか わらず、従来のものは上記の如く搬送時は勿論のこと、焼却処理時や埋め立てあ るいは再生処理時にも嵩張り、ゴミ処理コストが高くつくことから、再利用化の 促進が妨げられている。

【００１４】 本考案は、従来の金属製の容器がもつ問題点を解決することを課題として、種 々検討の結果考案されたものである。即ち本考案の目的は、容器から内容物の取 出しを容易化するとともに、それに加えて、使用後は嵩張らぬように始末でき、 ゴミ量の軽減と資源の再利用化を容易にして、経済性の向上を図り、もって地球 環境の保全にも貢献可能な金属製の容器を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

Ａ 本考案に係る金属製の容器の第１のものは、 固着または一体成形した底板を有さず、両方に大きく開口した開口部４，５を もつ筒状の胴体部１と、 上記胴体部１の一方の開口部４の内側または外側へ着脱可能に嵌合した蓋部２ と、 同じく上記該胴体部１の他方の開口部５の内側または外側へ着脱可能に嵌合し た蓋部３とで構成してなるものである。

【００１６】 Ｂ 本考案に係る金属製の容器の第２のものは、 固着または一体成形した底板を有さず、両方が大きく開口した筒状で、各開口 部４，５の周縁に縁巻き部６，７を有する胴体部１と、 周縁に縁巻き部８をもち、上記開口部４，５の一方４の内側または外側へ着脱 可能に嵌合する蓋部２と、 周縁に縁巻き部９をもち、他方の開口部５に内側または外側へ着脱可能に嵌合 する他方の蓋部３とで構成してなるものである。

【００１７】

【考案の実施の形態】

上記構成において、金属製の容器の胴体部１や両方の蓋部２，３の材質は、薄 鋼板（スチール）やアルミ合金板、その他の金属薄板製である。

【００１８】 胴体部１の筒状の形状は、断面が円形のもの（図１参照）に限らず、例えば小 判形、正方形、長方形、三角形・半円形（図８ないし図１２参照）や、その他の ものでもよい。また一般的な上下に開口した縦置き形のものに限らず（例えば図 １参照）、左右に開口した横置き形のものでもよい（図１３参照）。他方両方の 各蓋部２，３の形状は、断面が上記胴体部１の断面形状に対応するものであれば よい。

【００１９】 また両方の各蓋部２，３を胴体部１の開口部４，５へ嵌合するには、蓋部２， ３を胴体部１の内側へ嵌合するものでも、外側から嵌合するものでもよい。

【００２０】 胴体部１の両方の開口部４，５周縁の縁巻き部６，７や、各蓋部２，３周縁の 縁巻き部８，９は、いずれも外巻きでも内巻きでもよい。この胴体部１と各蓋部 ２，３の縁巻き部６，７，８，９とで、嵌合した胴体部１と各蓋部２，３との係 止で、蓋部２，３が不用意に外れるのを防止させることが望ましい（例えば図４ ，図５参照）。

【００２１】 縁巻き部６，７，８，９同士で外れ防止を充分にできないなら、胴体部１と各 蓋部２，３の周部に、凸状部１１と凹状部１２を係合可能に形成しておくように すればよい（例えば図６，図７，図１３参照）。この凸状部１１と凹状部１２は 周部に環状に形成すること（上記図６，図７，図１３参照）に限らず、図示は省 略するが、ネジ締めの如く螺旋状のものとしてもよいし、また短い部分的なもの としてもよい。

【００２２】 一つの胴体部１とそれに嵌合可能な一組の蓋部２，３とで一つの容器になるも のが一般的であるが、目的に応じて使い分けを可能とするため胴体部１を、それ に嵌合可能な一組の蓋部２，３に対して、長さを異にする数種類のものを用意し ておいてもよい。

【００２３】 なお胴体部１内には、内部を区画するために軸線と平行する面の、または直交 する面の仕切り壁（図示略）を設けてもよい。仕切り壁は薄い金属製板とするこ とが望ましいが、それに限らず例えば紙製でもよい。

【００２４】 上記構成の金属製の容器の製造手段は、従来の金属製の容器の製造技術を利用 すればよい。即ち、容器の材質が薄鋼板製の場合には、胴体部１は板材を筒状に 曲げて、当接した両側端縁を溶接（ろう付けを含む）または接着で接合して筒状 とした後、両方の開口部４，５の各周縁に、外巻きまたは内巻きの縁巻き部６， ７を曲げ形成すればよい。

【００２５】 またアルミ合金板製の場合の胴体部１は、絞り加工で筒状に形成した後に塞が った一側端をカットして両方に開口部４，５を形成し、その後に両開口部４，５ の各周縁に、外巻きまたは内巻きの縁巻き部６，７を曲げ形成すればよい。

【００２６】 他方各蓋部２，３は、薄鋼板製の場合もアルミ合金製の場合も、よほど深さの 大きいものを除いて絞り加工で短筒状に形成すればよく、その後に開口した周縁 に外巻きまたは内巻きの縁巻き部８，９を曲げ形成すればよい。

【００２７】 次に、上記金属製の容器の使用状態に関して、まず中の内容物を取り出す場合 には、胴体部１のいずれかの側の開口部４，５の蓋部２，３を外して取り出せば よい。従来は、取り出したい内容物が開口部寄りに無いと、容器を振ったり逆さ にして、取り出したい内容物が開口部寄りに来るようにしていたが、内容物がう まく開口部寄りに来るとは限らず、取り出しに手間がかかることが多かった。

【００２８】 これに対して本考案に係る金属製の容器では、片方の蓋部２を外してみて、取 り出したい内容物がその開口部４寄りに有るなら、そこから取り出せばよい。取 り出したい内容物が他方の開口部５寄りに有るなら、蓋部２を外した側の開口部 ４から無理に取り出す必要はなく、他方の蓋部３を外してその開口部５から取り 出せばよく、内容物の取り出しが容易となっている。

【００２９】 他面、本考案に係る金属製容器を、使用後に空き缶として家庭からゴミに出す 場合には、胴体部１から両方の蓋部２，３を取り外した状態で、該胴体部１を周 部から踏みつけて小さくした後にゴミに出せばよい。

【００３０】 従来の薄鋼板製の容器は、胴体部の少なくとも底部に底板が、両者の周縁を５ 重程度に巻き締めて固着されているから、頑丈なものになっており、空き缶の胴 体部を足で踏みつける程度の外力では偏平状に潰れず、嵩張った状態のままで家 庭からゴミとして出されていた。これは、胴体部と底板が一体成形されたアルミ 合金製の容器でもほぼ同様である。

【００３１】 これに対して本考案に係る金属製の容器では、従来と異なり胴体部１の両方の 蓋部２，３を取り外すことができ、その際の胴体部１は両方が開口した完全な筒 状になっている。そのため該胴体部１は、例えば子供や高齢者が周部から踏みつ ける程度の外力で容易に偏平状に潰れることになり、蓋部２，３と共に偏平な板 状の金属製ゴミとなる（図２参照）。

【００３２】 したがって本考案に係る金属製の容器は、空き缶として家庭からゴミに出され る際に、既に偏平な板状の金属製ゴミとなっているから嵩張らず、ゴミの体積が 大幅に縮小されることになる。その結果、ゴミとしての搬送時は勿論のこと、焼 却処理時や埋め立て時にも小スペースで済むことになるし、また資源として再利 用する上での搬送時や再生処理時でも嵩張らないから、ゴミ処理コストが低減さ れる。

【００３３】 またこれにより、金属製の容器を使用し、使用後は再利用化を促進することが 容易となり、合成樹脂製の容器と異なり地球環境の保全にも貢献する。

【００３４】 なお胴体部１を、それに嵌合可能な一組の蓋部２，３に対し、長さの異なる複 数の種類のものを用意してあれば、内容物の種類や量等により目的に応じて使い 分けが可能となる。また胴体部１内に軸線と平行または直交する面をもつ仕切り 板を設けてあれば、内容物の管理や取り出しが一層容易となる。

【００３５】

【実施例】

図１ないし図１３は、本考案に係る金属製の容器の実施例で、ここでは薄鋼板 製のものを示しており、胴体部１は平板を湾曲させて両側端縁を溶接で接合させ て筒状にしたものである。

【００３６】 図１・図２で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に外巻きの縁巻 き部６，７が形成されており、該胴体部１の両開口部４，５の内側へ、各々外巻 きの縁巻き部８，９をもつ蓋部２，３を嵌合させるように構成したものである。

【００３７】 図３で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に内巻きの縁巻き部６ ，７が形成されており、該胴体部１の両開口部４，５の内側へ、各々外巻きの縁 巻き部８，９をもつ蓋部２，３を嵌合させるように構成したものである。

【００３８】 図４で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に外巻きの縁巻き部６ ，７が形成されており、該胴体部１の両開口部４，５の内側へ、各々内巻きの縁 巻き部８，９をもつ蓋部２，３を嵌合させるように構成したものである。

【００３９】 図５で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に外巻きの縁巻き部６ ，７が形成されており、該胴体部１の上方の開口部４には、内巻きの縁巻き部８ をもつ蓋部２を内側へ嵌合させ、下方の開口部５には内巻きの縁巻き部９をもつ 蓋部３を外側から嵌合させるように構成したものである。

【００４０】 図６で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に内巻きの縁巻き部６ ，７が形成されており、該胴体部１の両開口部４には、各々外巻きの縁巻き部８ ，９をもつ蓋部２，３を各々外側から嵌合させるように構成したものである。こ の場合に胴体部１と各蓋部２，３との嵌合部分には、その嵌合を確実にするため 互いに係合し合う凸状部１１と凹状部１２を、ここでは両者１，２，３の周部に 環状に形成してある。

【００４１】 図７で示すものは、胴体部１の上・下方の開口部４，５に各々内巻きの縁巻き 部６，７が形成されており、該胴体部１の上方の開口部４には外巻きの縁巻き部 ８をもつ蓋部２を外側から嵌合させ、下方の開口部５には内巻きの縁巻き部９を もつ蓋部３を内側へ嵌合させるように構成したものである。ここでも、胴体部１ と上方の蓋部２との嵌合部分には、嵌合を確実にするため互いに係合し合う凸状 部１１と凹状部１２を環状に形成してある。

【００４２】 本金属製の容器の横断面形状は、円形でもよいが（図１ないし図７参照）、そ れに限らず小判形でも（図８参照）、正方形でも（図９参照）、長方形でも（図 １０参照）、三角形でも（図１１参照）、半円形でも（図１２参照）、その他の ものでも構わない。また上記は一般的な縦置き形のものを示したが、それに限ら ず蓋部２，３が両側方へくる横置き形のものとしてもよい（図１３参照）。

【００４３】 なお図で１０は、胴体部１を形成する薄鋼板の接合部分を示す。

【００４４】

【考案の効果】

以上で明らかな如く、本考案に係る金属製の容器によれば、従来の多くのもの と異なり、内容物の取り出し時にいずれかの側の開口部の蓋部を外して容易に取 り出せるし、使用後は嵩張らぬように始末できて、経済性を図れるとともに、資 源として再利用化が容易となり、省資源や地球環境の保全にも貢献できる。

【００４５】 即ち、従来の殆どの容器では、取り出したい内容物が開口部近くに無いと、容 器を振ったり逆さにしたりして取り出す必要があり、取り出しに手間がかかるこ とが多かった。

【００４６】 これに対して本考案に係る金属製の容器では、一方の開口部の蓋部を外して、 取り出したい内容物がその近くに有るならそこから取り出せばよいし、取り出し たい内容物が他方の開口部寄りに有るなら、他方の開口部の蓋部を外してそこか ら取り出せばよい。いずれの側の開口部からも、無理なくかつ容易・迅速に内容 物を取り出すことができる。

【００４７】 他面、従来の金属製の容器では、胴体部と底板との構造上から、使用後に空き 缶を潰そうとしても容易に偏平状にならず、嵩張る状態のままで家庭からゴミに 出されており、ゴミ量増大の一因となり、またゴミ処理コストを高くして、資源 としての再利用も難しくしていた。

【００４８】 これに対して本考案に係る金属製の容器では、両方の蓋部を胴体部から外すこ とができるので、使用後の本金属製の容器の胴体部は両方が開口した完全な筒状 にできる。そのため、使用後の本金属製の容器は、胴体部を周部から踏みつける ことで、容易に偏平状に潰すことができて、蓋部と共に偏平な板状の金属製ゴミ にすることができる。

【００４９】 これにより、使用後の本金属製の容器は、家庭で偏平な嵩張らぬ状態に潰して ゴミに出すことができ、ゴミ量を大幅に減少できて、ゴミの搬送時や焼却処理時 にも嵩張らなくなるし、また資源として再利用する際の搬送時や再生処理時にも 嵩張らぬから、ゴミ処理コストが低減できる。

【００５０】 したがって、本金属製の容器を使用し使用後はそれを資源として再利用化する ことを促進できるし、また合成樹脂製の容器と異なり地球環境の悪化防止にも貢 献できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る金属製の容器の一実施例を示すも
ので、両方の蓋部を外した状態の斜視図である。

【図２】図１で示したものの胴体部を偏平状に潰した状
態を示す斜視図である。

【図３】本考案に係る金属製の容器の他の実施例を示す
概略縦断面図である。

【図４】本考案に係る金属製の容器の更に他の実施例を
示す概略縦断面図である。

【図５】本考案に係る金属製の容器の更に他の実施例を
示す概略縦断面図である。

【図６】本考案に係る金属製の容器の更に他の実施例を
示す概略縦断面図である。

【図７】本考案に係る金属製の容器の更に他の実施例を
示す概略縦断面図である。

【図８】本考案に係る金属製の容器の実施例で、胴体部
の他の形状を示す横断面図である。

【図９】本考案に係る金属製の容器の実施例で、胴体部
の更に他の形状を示す横断面図である。

【図１０】本考案に係る金属製の容器の実施例で、胴体
部の更に他の形状を示す横断面図である。

【図１１】本考案に係る金属製の容器の実施例で、胴体
部の更に他の形状を示す横断面図である。

【図１２】本考案に係る金属製の容器の実施例で、胴体
部の更に他の形状を示す横断面図である。

【図１３】本考案に係る金属製の容器の他の実施例で、
横置き形のものを示す斜視図である。

【符号の説明】

１−胴体部 ２−蓋部 ３−蓋部 ４−開口部 ５−開口部 ６−縁巻き部 ７−縁巻き部 ８−縁巻き部 ９−縁巻き部 １０−接合部 １１−凸状部 １２−凹状部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固着または一体成形した底板を有さず、両
   方に大きく開口した開口部４，５をもつ筒状の胴体部１
   と、 上記胴体部１の一方の開口部４の内側または外側へ着脱
   可能に嵌合した蓋部２と、 同じく上記該胴体部１の他方の開口部５の内側または外
   側へ着脱可能に嵌合した蓋部３とで構成したことを特徴
   とする、金属製の容器。
2. 【請求項２】固着または一体成形した底板を有さず、両
   方が大きく開口した筒状で、各開口部４，５の周縁に縁
   巻き部６，７を有する胴体部１と、 周縁に縁巻き部８をもち、上記開口部４，５の一方４の
   内側または外側へ着脱可能に嵌合する蓋部２と、 周縁に縁巻き部９をもち、他方の開口部５に内側または
   外側へ着脱可能に嵌合する他方の蓋部３とで構成した、
   金属製の容器。
3. 【請求項３】胴体部１の開口部４，５が上・下方へ開口
   する縦置き形の容器とした、請求項１または２に記載の
   金属製の容器。
4. 【請求項４】胴体部１の開口部４，５が両側方へ開口す
   る横置き形の容器とした、請求項１または２に記載の金
   属製の容器。
5. 【請求項５】胴体部１を、それに嵌合可能な一組の蓋部
   ２，３に対し長・短複数の種類の長さで用意した、請求
   項１または２に記載の金属製の容器。
6. 【請求項６】胴体部１内に、内部を区画するために軸線
   と平行またはそれと直交する面をもつ仕切り板を設け
   た、請求項１または２に記載の金属製の容器。