JPH06134279A - 造粒設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で容易に清掃が可能なように改良
された観察用覗き窓を備えた造粒設備を提供する。 【構成】 高温の溶融液を滴下して造粒塔内を流過する
冷却ガスに接触させることによって粒状物を生成する造
粒設備に於て、広角レンズを備えた覗き窓部材を取り付
けるためのソケットを造粒塔の適所に設けたものとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種化成品、固体肥料
などのような粒状物を、高温の溶融液から生成する造粒
設備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種化成品、固体肥料などは、その合成
過程は高温の溶融液の状態で処理されるが、その保存、
輸送、並びに使用に際しては、流動性に富む固体粒子の
形をとることが便利であり、実際にこれらの合成プラン
トに於ける最終工程に於ては、そのための冷却造粒設備
が設けられることが一般的である。

【０００３】この冷却造粒設備は、所謂、如雨露のよう
な多孔板を有するシャワーノズルから高温の液滴をシャ
ワー状に滴下させると共に、低温の空気もしくは不活性
ガスなどの冷却ガスを造粒塔内に流し、この冷却ガスに
液滴を接触させることによって常温の固体粒子を得て、
これを塔外へ排出するという造粒プロセスを実行し得る
ようになっている。

【０００４】このような造粒設備に於ては、造粒塔内に
於ける液滴の滴下状況などを観察する必要があるので、
一般に何らかの覗き窓が設けられている。ところが、造
粒塔内は粉体や蒸気が常時飛散しているために覗き窓が
短期間に汚損してしまい、内部観察機能を満足に維持す
ることはきわめて困難である。

【０００５】汚損により内部が観察し難くなることを回
避するための手段として、覗き窓にワイパ装置を設けて
適時ガラス面の清掃を行い得るようにしたものや、覗き
窓のガラス面の更に内側にシャッタを設け、内部を観察
する時にのみこのシャッタを開けるようにして通常は覗
き窓のガラス面が造粒塔の内部環境に直接触れないよう
にしたものや、覗き窓のガラス面に高圧ガスを常時吹き
付けてガラス面に粉体が付着しないようにしたものなど
が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、これら従来
の方法は、いずれも構造上の複雑化が避けられないう
え、定期的な保守管理が必要であり、しかも設備の稼働
を停止しないと保守作業が行えないという不都合があ
る。

【０００７】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、簡
単な構造で容易に清掃が可能なように改良された観察用
覗き窓を備えた造粒設備を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、高温の溶融液を滴下して造粒塔内を流過す
る冷却ガスに接触させることによって粒状物を生成する
造粒設備の構成を、広角レンズを備えた覗き窓部材を取
り付けるためのソケットを造粒塔の適所に設けたものと
することによって達成される。

【０００９】

【作用】このようにすれば、極く小さな口径の覗き窓を
もって十分な内部観察が行えるので、例えば、通常は別
のプラグでソケットを塞いでおき、観察時にのみ覗き窓
部材を取付けるようにすることができる。しかもソケッ
トの開口面積は、覗き窓部材を着脱する際に造粒塔内外
が連通しても、その影響が殆ど無視し得る程度のもので
済む。

【００１０】

【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。

【００１１】図１は、本発明に基づく造粒塔の全体概略
図である。この造粒塔１は、上下各端がそれぞれ絞られ
た円筒状をなし、最下端部に製品取り出し口２が設けら
れ、かつその直上部側方に冷却ガスの供給口３が突設さ
れている。

【００１２】造粒塔１の天井４は、比較的緩い傾斜で上
すぼまりになった円錐台形輪郭をなしており、その中心
部に冷却ガスの排出口５が設けられている。そしてこの
排出口５の周囲を囲む共通の円周上に、複数の滴下ノズ
ル６が等間隔をおいて配設されている。また、冷却ガス
の排出口５には、造粒塔１内に適宜な寸法で突入する排
気内筒７が造粒塔１の軸線方向に延設されている。

【００１３】図２に良く示されているように、滴下ノズ
ル６は、その軸線を造粒塔１の軸線と平行に延在させて
造粒塔１の天井４に固着された円筒形のスリーブ８の上
部に対し、支持体１５を介して取付けられている。この
滴下ノズル６は、適宜な直径の孔を多数穿設してなる多
孔板９でその底面が塞がれた二重構造の円錐形をなすシ
ェル１０を有しており、その頂点に接続された供給パイ
プ１１の内側から、加熱溶融した原液が滴下ノズル６内
に供給されるようになっている。

【００１４】二重構造のシェル１０の空隙１２には、ス
チームなどの熱媒が吹き込まれ、滴下ノズル６内の原液
の溶融温度が維持されるようになっている。

【００１５】また、滴下ノズル６の支持体１５に連結さ
れたスリーブ８は、滴下ノズル６のシェル１０と同様に
二重構造になっており、その空隙１３に熱媒が吹き込ま
れて加熱されるようになっている。

【００１６】供給パイプ１１から滴下ノズル６内に流入
した高温の原液は、多孔板９の各孔から造粒塔１内に滴
下される。この滴下された液滴は、造粒塔１内を落下し
つつ造粒塔１の下側から吹き込まれる冷却ガスに接触し
て冷却され、造粒塔１下端の製品取り出し口２に達する
までに固化して概ね球状の粒状体となる。

【００１７】さて、このような向流式などの造粒設備に
於ては、造粒塔内に於ける液滴の滴下状況などを適宜に
観察する必要があるが、造粒塔内は粉体や蒸気が常時飛
散しているため、覗き窓を設けてもこれが短期間に汚損
してしまい、観察可能な状態を維持することは実際のと
ころかなりの困難を伴う。

【００１８】そこで本発明に於ては、覗き窓部材２２を
取り付けるためのソケット２３を、滴下ノズル６の下部
に設けられたスリーブ８に設けるものとしている（図３
参照）。覗き窓部材２２は、造粒塔１内を臨む端部に広
角レンズ２４を備えており、小口径で十分な視野が得ら
れる形式のものであり、アダプタ２５を介してソケット
２３の管用ねじに螺着されている。また、不使用時、あ
るいはレンズ面を清掃するのに取り外す際には、図４に
示したように、管用プラグ２６をもって閉塞し得るよう
になっている。この覗き窓部材２２としては、主に居室
のドアに取付けて用いるものを流用できる。

【００１９】なお、造粒塔１の稼働中に覗き窓部材２２
を着脱すると、造粒塔１内外が連通して造粒塔１内の冷
却ガスが外部に漏れ出すが、ソケット２３の口径は、Ｐ
Ｔ３／４（内径約２４ミリメートル）程度で済み、造粒
塔１内外の圧力差もさほど高くはないので、その影響は
殆ど無視し得る。

【００２０】上記実施例は向流式について説明したが、
本発明は、並流式など他の形式の造粒設備にも適用し得
る。

【００２１】

【発明の効果】このように本発明によれば、極く小さな
口径の覗き窓部材が着脱可能なようになるので、汚損し
てもそれを簡単に除去することが可能となる。しかも覗
き窓部材を着脱するに際して造粒塔内外が連通しても、
その影響は僅かで済む。従って、設備の稼働を停止する
ことなく、造粒塔内の観察を必要に応じて十分に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく造粒塔の概略全体図。

【図２】滴下ノズル部分の拡大断面図。

【図３】覗き窓部材の取り付け状態を示す要部拡大断面
図。

【図４】覗き窓部材をプラグと交換した状態を示す要部
拡大断面図。

【符号の説明】

１ 造粒塔 ２ 製品取り出し口 ３ 冷却ガスの供給口 ４ 天井 ５ 冷却ガスの排出口 ６ 滴下ノズル ７ 排気内筒 ８ スリーブ ９ 多孔板 １０ シェル １１ 供給パイプ １２・１３ 空隙 １５ 支持体 ２２ 覗き窓部材 ２３ ソケット ２４ 広角レンズ ２５ アダプタ ２６ 管用プラグ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸崎 克己 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２丁目12番 １号 千代田化工建設株式会社内 (72)発明者 田中 恒光 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２丁目12番 １号 千代田化工建設株式会社内 (72)発明者 芦澤 直矩 東京都江東区南砂７丁目12番４号 アシザ ワ・スプレープラント株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高温の溶融液を滴下して造粒塔内を流過
   する冷却ガスに接触させることによって粒状物を生成す
   る造粒設備であって、 広角レンズを備えた覗き窓部材を取り付けるためのソケ
   ットを前記造粒塔の適所に設けてなることを特徴とする
   造粒設備。