JP2000185246A - 温度保持機能付スプレーガンおよびそれを用いたコーティング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴霧用物質の固化によるスプレーガンの作動
不良を防止する。 【解決手段】 供給されたチョコレートを霧状にして噴
出する噴霧口３３と、噴霧口３３に対しチョコレートを
案内し供給する供給路４５と、供給路４５内の近傍に配
置されその内部を温水が流通する第１および第２媒体流
路４６，４７を有する。第１および第２媒体流路４６，
４７を流れる温水により、供給路４５内をチョコレート
の融点以上の温度に維持し、チョコレートの固化を防止
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体処理装置に
使用されるスプレーガンに関し、特に、チョコレート等
の低融点物質の溶融物を被処理物に対しコーティングす
る際に使用するスプレーガンに適用して有効な技術に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、アーモンドチョコレートや麦
チョコ、レーズンチョコ等のチョコレートコーティング
食品は、一般に略球形の中空状パンにアーモンド等の核
となる被処理物を収容してパンを回転させ、そこにチョ
コレートペーストを供給して製造されている。この場
合、コーティング処理中には、被処理物に対し１５℃前
後の冷風が送給され、パン内に供給したチョコレートを
被処理物表面にて固化させコーティング層を形成してい
る。

【０００３】ここで、チョコレートのような低融点の物
質をコーティング用物質として被処理物に供給する方法
には主として次の二つのものがある。すなわち、コーテ
ィング用物質を加温してペースト状としそれを被処理物
上に垂らす方式と、パン内にスプレーガンを配設し、そ
こに噴霧用物質としてコーティング用物質を供給し被処
理物に噴霧する方式とがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スプレ
ーガンによってコーティング用物質を噴霧する場合、例
えば前述のチョコレートコーティング処理のように、コ
ーティング処理の間、処理容器内が冷涼な雰囲気となっ
ていると、処理容器内のガン自体もまた冷却される環境
にある。この場合、コーティング処理中はコーティング
用物質がガン内を流れ続けており、それがガン内にて固
化してしまうという問題は生じない。ところが、一旦そ
の流れを止めると、内部に残留したコーティング用物質
が外部の雰囲気により冷却されて次第に固化し、流路が
詰まったり、ニードルが作動しなくなったりするなどの
問題があった。このため、作業休止時やスプレーインタ
ーバルの間にスプレーガン内にて噴霧用物質が固化し、
ノズル詰まりやスプレー不良を生じるという問題があ
り、特に、チョコレートのような低融点物質の場合、２
０℃程度で固化するためノズル詰まりが発生し易く、そ
の改善が望まれていた。

【０００５】一方、特開昭５８―８１４６１号公報に
は、噴射口周りに付着するチョコレート等のコーティン
グ材料がそのまま固化することによるスプレー不良を防
止すべく、噴射口部を融点以上に加熱する構成のノズル
が開示されている。しかしながら、ここで開示されてい
る問題点とその解決手段はあくまでも噴射口外でのコー
ティング物質固化に対するものであり、前述のような内
部での固化に対するものではない。また、そこでは専ら
電熱ヒータを用いて加温する方式を採っているが、ヒー
タをノズル外に巻くのは製造上非効率的であり、また、
例えばチョコレートのようにヒータに直接付着して焦げ
を生じると風味が損なわれるものでは使用できないなど
の問題があった。

【０００６】本発明の目的は、噴霧用物質の固化による
スプレーガンの作動不良を防止することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の温度保持機能付
スプレーガンは、噴霧口に供給されたチョコレートや薬
剤などの噴霧用物質を霧状にして噴出するスプレーガン
であって、前記噴霧用物質を前記噴霧口に案内し前記噴
霧用物質を前記噴霧口に供給する噴霧用物質供給路と、
前記噴霧用物質供給路内の温度を制御する温度制御手段
とを有することを特徴としている。

【０００８】これにより、噴霧用物質供給路内の噴霧用
物質の温度を、その噴霧用物質に適した温度に調整する
ことが可能となり、作業休止時やスプレーインターバル
の間にスプレーガン内にて噴霧用物質が固化したり変質
したりするのを防止できる。従って、作業の中断や不良
品の発生が抑えられ、作業の効率化や製品の品質安定化
を図ることが可能となる。

【０００９】この場合、前記噴霧用物質が溶融物質の場
合においては、前記温度制御手段により前記噴霧用物質
供給路を前記溶融物の融点以上の温度に加熱するように
しても良い。この際、前記温度制御手段が、前記噴霧用
物質供給路の近傍に配置されその内部を熱媒体が流通す
る媒体流路であっても良く、前記熱媒体として、温水や
温風を適用しても良い。

【００１０】さらに、前記温度制御手段が、前記噴霧用
物質供給路の近傍に配置された発熱素子や、前記噴霧用
物質供給路内に配置された発熱素子であっても良い。ま
た、前記噴霧用物質がチョコレートであり、その固化対
策に当該スプレーガンを適用することも可能である。

【００１１】一方、前記噴霧用物質が要冷却物質である
場合においては、前記温度制御手段により前記噴霧用物
質供給路を前記溶融物の品質保持温度以下の温度に冷却
するようにしても良い。この際、前記温度制御手段が、
前記噴霧用物質供給路の近傍に配置されその内部を熱媒
体が流通する媒体流路であっても良く、前記熱媒体とし
て冷水や冷風を適用しても良い。

【００１２】加えて、本発明のコーティング装置は、前
記の温度保持機能付スプレーガンを用いたことを特徴と
しており、これにより、作業休止時やスプレーインター
バルの間にスプレーガン内にて噴霧用物質が固化するの
を防止できる。このため、作業の中断や不良品の発生が
抑えられ、作業の効率化や製品の品質安定化を図ること
が可能となる。

【００１３】なお、ここで言うチョコレートとは、カカ
オマスを含んだチョコレートに加え、いわゆるホワイト
チョコレートのようなカカオバターを含む油脂類をも含
む概念である。

【００１４】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、本発明の
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜３
は本発明の実施の形態１であるスプレーガンを使用した
コーティング装置の説明図であり、図１は当該コーティ
ング装置を側面方向から見た状態、図２は正面方向から
見た状態、図３は背面方向から見た状態をそれぞれ示し
ている。また、図４，５は図１のコーティング装置の回
転容器内の構成を示す説明図である。

【００１５】当該コーティング装置１は、一般にパンコ
ーティング装置と呼ばれる装置であり、回転容器の回転
とそれを通過する処理気体およびコーティング用物質に
より、被処理物の造粒、コーティング、乾燥、混合等の
所望の処理を行うよう構成されている。コーティング装
置１では、低融点のコーティング用物質の溶融物を被処
理物に供給するに際し、本発明による温度保持機能付ス
プレーガンを用いることにより、コーティング用物質の
固化によるノズル詰まりやスプレー不良を防止してい
る。

【００１６】ここで、当該コーティング装置１は、その
内部に例えばアーモンドやレーズン等の被処理物２を収
容する横型ドラム状の処理容器である回転容器（コーテ
ィングパン）３を有している。回転容器３は、多角筒形
または円筒形の横断面形状を有する中空の主胴部４と、
この主胴部４の軸方向両端側に設けられた端壁部５とか
ら構成されている。なお、図４における被処理物２の層
の上の線はコーティング処理後の被処理物層の位置を、
下の線は処理前の被処理物層の位置を示している。

【００１７】主胴部４の周囲数カ所または全周には、熱
風や冷風等の処理気体が流通する通気部６が設けられて
いる。また、回転容器３内には、熱風給気管７から送給
される熱風（例えば約４０〜５０℃）を回転容器３内に
送給するための熱風ダクト（加温手段）８と、冷風給気
管９から送給される冷風（例えば約１５〜２０℃）を回
転容器３内に送給するための冷風ダクト（冷却手段）１
０とが設けられている。さらに、主胴部４の外周側には
排気ダクト１１が各通気部６を覆うように配設されてい
る。そして、熱風ダクト８や冷風ダクト１０により回転
容器３内に導入された処理気体は、通気部６を介してこ
の排気ダクト１１へと排出される。

【００１８】この場合、熱風ダクト８と冷風ダクト１０
は、図４に示したように回転容器３のほぼ中央上方に並
んで配設されている。そして、熱風ダクト８からは、図
４の矢示Ａ方向に向かって熱風が吹き出すようになって
おり、この熱風は回転容器３の通気部６から排気ダクト
１１へと排出される。また、冷風ダクト１０は、被処理
物２側に向かって矢示Ｂ方向に冷風を吹き出すようにな
っており、この冷風は被処理物２の層を通って通気部６
から排気ダクト１１へと排出される。

【００１９】一方、回転容器３は矢示Ｘ方向に回転して
コーティング処理を行うようになっている。このため回
転容器３では、熱風ダクト８からの熱風によって加温さ
れた部位がその後被処理物２の存在する位置まで回転
し、被処理物２と接触する。この際、被処理物２には冷
風が送給されており、このとき被処理物２と回転容器３
の内面との間に１０℃以内程度の温度差が生じるように
熱風の温度が調整されている。この場合、回転容器３と
被処理物２との間の温度差は、コーティング用物質の種
類によって異なるが、被処理物２にチョコレートをコー
ティングする場合には１〜５℃の温度差とすることが好
ましい。

【００２０】なお、熱風ダクト８からの熱風は通気部６
を通過することにより回転容器３を加温した後直ちに排
出されるため、この熱風によって回転容器３内部の空気
はほとんど加温されない。従って、回転容器３内は冷風
による冷涼な雰囲気が維持されることになる。

【００２１】排気ダクト１１はさらに、熱風排気口１２
および冷風排気口１３を備えた排気ジャケット２３に接
続されている。これらの熱風排気口１２や冷風排気口１
３は、回転容器３の回転に伴って排気ダクト１１と所定
タイミングで連通するようになっている。すなわち、熱
風が入った排気ダクト１１と熱風排気口１２が、また、
冷風が入った排気ダクト１１と冷風排気口１３が、回転
容器３が特定の回転位置に来たときそれぞれ連通するよ
うに各排気口１２，１３が設けられている。そしてこれ
により、熱風は図示しない熱風排気管から、また、冷風
は冷風排気管１４から各々別系統をたどって装置外へ排
出される。従って、排気を循環使用する際にも、冷温風
が混じることがなく冷風用の冷却装置に過度の負担を与
えることがない。

【００２２】さらに、回転容器３内部には温度保持機能
の付いたスプレーガン１５が数個設置されており、ここ
からチョコレートペースト等の噴霧用物質を霧状にして
被処理物２に対して噴霧するようになっている。図６は
本発明の実施の形態１であるスプレーガン１５の構成を
示す断面図、図７は図６のＡ―Ａ線に沿った断面図であ
る。

【００２３】図６，７に示したように、ボディ３１の図
６中の左端側にノズルパッキン３８を介してノズル３２
を設け、このノズル３２に形成した噴霧口３３からコー
ティング用物質（噴霧用物質）が霧状に噴出される。噴
霧口３３の内側には、先端が円錐状となったニードルパ
イプ３４が嵌合離脱自在に設けられており、このニード
ルパイプ３４の進退により噴霧口３３とニードルパイプ
３４との間の間隙が調整される。これにより、コーティ
ング用物質の噴霧状態が制御され、噴霧の有無や噴霧量
の調整が行われる。

【００２４】ニードルパイプ３４は、ボディ３１の図中
右端に設けられたピストン部３９にって駆動される。こ
の場合、ボディ３１右端にはシリンダキャップ４０が取
り付けられており、その内側にはピストンばね４１によ
って図中左側に付勢されたピストン４２が配設されてい
る。ピストン４２は、ニードルパイプ３４外周に設けら
れた雄ねじと螺合しており、パイプロックナット４４に
より抜け止めされてニードルパイプ３４に固定されてい
る。ピストン４２の左側にはチャンバ４３が形成されて
おり、図示しないエア供給手段によって圧縮空気が供給
される。そして、チャンバ４３へ圧縮空気を送給する
と、ピストン４２がピストンばね４１の付勢力に抗して
移動し、ニードルパイプ３４が作動する。また、チャン
バ４３内を減圧するとピストンばね４１の付勢力により
ピストン４２が移動し、ニードルパイプ３４により噴霧
口３３が閉じられた状態となる。

【００２５】噴霧口３３の外側には、キャップナット３
５により空気キャップ３６が取り付けられている。この
空気キャップ３６には、噴霧口３３の近傍とその上下端
内側に空気噴出口３７ａ，３７ｂが設けられており、こ
れらに対し図示しないエア供給手段から圧縮空気が供給
される。そして、この空気噴出口３７ａからの噴出空気
量を適宜調整することにより噴霧粒子の大きさや流速
が、また、空気噴出口３７ｂの調整により噴霧状態を丸
吹や平吹等に任意に調節できるようになっている。

【００２６】一方、ボディ３１の中央には、コーティン
グ用物質を噴霧口３３に案内し供給する供給路（噴霧用
物質供給路）４５が形成されており、コーティング用物
質は図中に破線矢印にて示したように供給路４５より噴
霧口３３に向かって流通する。この供給路４５は、ボデ
ィ３１上部から内部に至る上方通路４５ａと、ボディ３
１内部から図中左方に向かい噴霧口３３に至る横行通路
４５ｂとから構成されている。この場合、横行通路４５
ｂにはニードルパイプ３４が通っており、前述のように
その先端部と噴霧口３３との嵌合離脱によりコーティン
グ用物質の噴霧状態が調整される。

【００２７】ここで、本発明によるスプレーガン１５で
は、上方通路４５ａと横行通路４５ｂの各々について、
そこを流通するコーティング用物質の温度を適当に保持
する手段（温度制御手段）が設けられている。すなわ
ち、まず上方通路４５ａの周囲には第１媒体流路４６
が、また、横行通路４５ｂ内のニードルパイプ３４内部
には第２媒体流路４７が設けられており、そこに温水、
温風、冷水、冷風等の熱媒体が流れるようになってい
る。そして、これらの媒体流路４６，４７により、供給
路４５を流通するコーティング用物質の温度が最適な状
態に保たれる。

【００２８】この場合、第１媒体流路４６に対しては、
図７に示したようにボディ３１の側方に形成した媒体供
給口４８から温水等の熱媒体が供給される。この熱媒体
は、図７に実線矢印にて示したように、上方通路４５ａ
の周囲を通って、上方通路４５ａ内のコーティング用物
質の温度保持を行いつつ、媒体供給口４８の反対側面に
形成された媒体排出口４９からボディ３１外に流出す
る。

【００２９】また、第２媒体流路４７に対しては、図６
に示したようにニードルパイプ３４の右端に配設された
連結ブロック５０を介して温水等の供給、排出が行われ
る。つまり、連結ブロック５０の上面には媒体供給口５
１が形成されており、この媒体供給口５１を介して第２
媒体流路４７内に温水等の熱媒体が供給される。一方、
第２媒体流路４７の内部にはセパレートパイプ５２が配
設されており、その左端側は第２媒体流路４７左端側に
おいて開口している。また、セパレートパイプ５２の右
端側は連結ブロック５０に固定されており、その右端開
口部は、連結ブロック５０の右端面に形成された媒体排
出口５３と連通している。従って、第２媒体流路４７に
供給された熱媒体は、図７に実線矢印にて示したよう
に、その左端部においてセパレートパイプ５２に流入
し、連結ブロック５０の媒体排出口５３から流出するこ
とになる。

【００３０】このように、本発明によるスプレーガン１
５内には温水等の熱媒体が循環供給されており、チョコ
レートのような低融点物質が内部にて固化しないよう配
慮されている。例えば、３２〜３６℃のチョコレートペ
ーストをスプレーする場合には、３０〜４０℃の温水を
供給して作業休止時やスプレーインターバルの間にチョ
コレートが固化するのを防止する。これにより、コーテ
ィング用物質の固化による作動不良を防止することがで
きるのみならず、被処理物２に対してコーティング用物
質を所定量確実に供給することができ製品の品質安定化
を図ることも可能となる。

【００３１】なお、空気キャップ３６に設けられた空気
噴出口３７ａ，３７ｂから噴出される空気に関しても、
それを温風や冷風とすることにより供給路４５の温度を
維持する機能がある。特に、噴霧口３３内の噴霧用物質
は、空気噴出口３７ａに送給される空気によっても加温
または冷却されるため、その温度を適宜調整することに
よりさらに効果的に供給路４５の温度維持を図ることが
可能となる。また、スプレーガン１５が休止中の時も、
空気噴出口３７ａから温風を出し続けることにより、噴
霧口３３部分が保温されてチョコレート等の固化を防止
することが可能である。

【００３２】また、このようなスプレーガン１５は、図
８〜９に示したような状態で回転容器３内に配設され
る。図８は回転容器３内におけるスプレーガン１５の配
設状態を示す説明図、図９はスプレーガン１５への配管
状態を示す説明図である。なお、図８では回転容器３内
にスプレーガン１５が６個設置されているが、その設置
数はこれに限定されないことは言うまでもない。

【００３３】図８に示したように、スプレーガン１５
は、開口部２０側から回転容器３内に延出するホルダ管
５４内に配管されたスプレー供給管５５の先端にそれぞ
れ取り付けられている。スプレー供給管５５は、回転容
器３の開口部２０から遠い３個と近い３個がそれぞれ組
となって上下２段に配管されており、その途中はホルダ
管５４内に格納された状態となっている。この際、ホル
ダ管には図９に示したように、６本のスプレー供給管５
５と媒体供給管５６が配設されており、その他の空間は
媒体排出管５７として使用される。そしてこれにより、
スプレー供給管５５からはコーティング用物質が、ま
た、ホルダ管５４の左端から延びる媒体供給管５６から
は図示しない個別配管チューブによって温水等の熱媒体
が第１，２媒体流路４６，４７の媒体供給口４８，５１
に対し供給される。また、媒体排出口４９，５３からは
図示しない個別配管チューブによって媒体排出管５７に
対し熱媒体が排出され、それがホルダ管５４の左端に設
けた媒体排出口５８から系外へと排出される。

【００３４】また、この際ホルダ管５４とスプレーガン
１５との間の距離が長くなり、その間にてコーティング
用物質や熱媒体の温度変化が生じる可能性がある場合に
は、その間をさらにカバーにて覆い、そこに熱風や冷風
を導入して温度保持を図っても良い。すなわち、熱風ダ
クト８や冷風ダクト１０からホルダ管５４下部に設けた
カバー内に向けて細いノズルを配設し、それらから送出
される熱風等を利用してスプレーガン１５の温度保持を
行っても良い。

【００３５】なお、回転容器３内では、スプレーガン１
５によって可能な限り上方でコーティング用物質をスプ
レーするようにしている。つまり、被処理物２はコーテ
ィング用物質をかけられた後、練られつつ擦れ合いなが
ら展延し、ある程度広がったところで冷風にて冷やされ
コーティング用物質が固化するようになっている。さら
に、回転容器３内には、図４に示したようにバッフル２
２が設置されており、回転容器３内における被処理物２
の波打ちや蛇行が抑えられるようになっている。

【００３６】一方、回転容器３の両端には、軸受１６
ａ，１６ｂによって支持された回転軸１７ａ，１７ｂが
同軸上に取り付けられており、回転容器３はこの回転軸
１７ａ，１７ｂを中心に回転可能に設置されている。ま
た、回転軸１７ｂは、モータ１８によりチェーン１９を
介して駆動される。この場合、熱風給気管７と熱風ダク
ト８、冷風給気管９と冷風ダクト１０および熱風排気管
１４は固定されており、回転容器３と排気ダクト１１が
モータ１８により回転される。加えて、図１において左
側の端壁部５のほぼ中央部には、粉粒体原料の投入およ
び製品の排出などに用いられる開口部２０が設けられて
おり、さらに開口部２０の外側には開閉可能な点検蓋２
１が設けられている。

【００３７】次に、コーティング装置１におけるコーテ
ィング処理について、アーモンドチョコレートの製造を
例にとって説明する。ここではまず、回転容器３内に被
処理物２としてアーモンドを投入し、モータ１８を駆動
してチェーン１９および回転軸１７ｂを介して回転容器
３を矢印Ｘ方向（正転方向、図４参照）に回転させる。
これにより、回転容器３内では、図４に示したようにア
ーモンドが主に主胴部４および一部が端壁部５に沿って
回転方向に持ち上げられて内側に落下するという転動運
動が行われる。そして、スプレーガン１５からチョコレ
ートペーストをスプレーしつつ冷風ダクト１０から冷風
を送給することにより、アーモンド上にチョコレートの
被膜が固化形成され、アーモンドチョコレートが製造さ
れる。

【００３８】ここで、本発明によるスプレーガン１５で
は、第１および第２媒体流路４６，４７に対して４０〜
４５℃の温水（熱媒体）が常時供給されており、供給路
４５内のチョコレートペーストの温度が３２〜３６℃に
保たれるようになっている。この場合、スプレーガン１
５は、冷涼な雰囲気に保たれた回転容器３内に露出配置
されており、温度保持機能のないスプレーガンを用いる
とその内部にてチョコレートが固化し作動不良を生じる
おそれがある。

【００３９】しかしながら、当該スプレーガン１５で
は、第１，第２媒体流路４６，４７を流れる温水により
供給路４５が常に保温された状態にある。従って、スプ
レーを一時中断すべくニードルパイプ３４を前進させて
噴霧口３３を塞いでも、供給路４５内のチョコレートは
ペースト状態のまま保たれる。このためチョコレートが
固化して、スプレー再開時にニードルパイプ３４が作動
しないなどの不具合を生じることがない。また、供給路
４５内のチョコレートが固まってしまい、ニードルパイ
プ３４が作動しても噴霧口３３からチョコレートが噴霧
されないなどの問題も生じない。

【００４０】また、当該コーティング装置１では、コー
ティング処理中、回転容器３が熱風ダクト８から吹き出
される約５０℃の熱風によって加温される一方で、アー
モンドには冷風ダクト１０から約２０℃の冷風が吹き付
けられ冷却される。このとき回転容器３は、加温された
部位がアーモンドの転動する位置まで回転し、そこでア
ーモンドと接触する時点でアーモンドより１〜２℃高い
温度となるよう設定されている。なお、回転容器３は、
アーモンドとの接触により温度が低下するため、接触当
初の温度差を２℃程度とするとアーモンド層の中央付近
で約１℃、接触終端部ではやや高めの略同温度となる。
但し、接触当初の温度差により、これらの変化を適宜調
整することが可能であり、前記の数値はその一例であ
る。

【００４１】この場合、チョコレートは、より低い温度
のものに付着する性質がある。このため、回転容器３内
のチョコレートは、より低温であるアーモンド側に付着
し回転容器３の内壁面には付着しにくい。また、回転容
器３の内壁に付着したものも、より冷えたアーモンドが
接触するとそちら側に付着する。従って、回転容器３の
主胴部内面にはほとんどチョコレートが付着せず、従っ
て、その掻き取り作業も大幅に軽減される。これに対し
従来のコーティング装置では被処理物と処理容器がほぼ
同温度となるため、チョコレートがアーモンドと同様に
回転容器内面にも付着し、前述のような掻き落とし作業
が必要となる。

【００４２】なお、従来より錠剤等の糖衣やフィルムコ
ーティングでは、被処理物に６０〜８０℃程度の熱風を
送給して被処理物の表面を乾燥させてコーティングを行
っている。その際、コーティング剤の乾燥に伴う蒸発潜
熱により被処理物の温度が低下するため、被処理物層内
部は３０数℃であるのに対し排気は約４０℃となり、被
処理物と処理容器との間には自然に温度差が生じる。し
かしながら、コーティング物を蒸発乾燥させるのではな
く、それを冷やして固める形態を採るチョコレートコー
ティングなどでは、蒸発潜熱が存在しないため被処理物
と処理容器との間に温度差が生じない。すなわち、当該
コーティング装置１においては、糖衣等のコーティング
において生じる自然な温度差とは異なり、蒸発潜熱のな
い状態でのコーティング処理において積極的に温度差を
生ぜせしめ、融点の低いコーティング用物質の処理容器
への付着を低減するようにしている。

【００４３】このように、コーティング装置１では、チ
ョコレートのような低融点物質のコーティングに際し、
コーティング用物質が処理容器内面に付着するのを低減
させることができる。従って、容器の清掃工数を大幅に
減らすことができ、コーティング処理を効率良く行うこ
とが可能となる。このため、大型の回転容器を有するコ
ーティング装置において従来課題となっていた容器内の
清掃を効率化でき、コーティング処理の生産性向上を図
ることが可能となる。

【００４４】（実施の形態２）次に、本発明の実施の形
態２であるスプレーガン６１について説明する。図１０
はその断面図である。なお、実施の形態１のスプレーガ
ン１５と同一の部材については同一の符号を付しその説
明は省略する。

【００４５】このスプレーガン６１では、図６のスプレ
ーガン１５における第２媒体流路４７に代えて、ニード
ルパイプ３４内にヒータ（発熱素子）６２を挿入したも
のである。すなわち、ニードルパイプ３４はヒータ６２
によってその内部から加熱され、これにより供給路４５
が加温される。従って、先のスプレーガン１５に比して
媒体流路をひとつ省くことができ、その構成の簡略化が
可能となる。

【００４６】以上、本発明の一実施の形態であるスプレ
ーガンを使用したコーティング装置について説明した
が、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であるこ
とは言うまでもない。

【００４７】たとえば、前述のスプレーガン１５におい
て供給路４５の温度を保持するための手段としては、前
述のような媒体通路に熱媒体を流通させるものの他、ヒ
ータ等の発熱素子を供給路４５の近傍に配置したものも
採用し得る。すなわち、例えば、上方通路４５ａの周囲
に、第１媒体流路４６に代えてリング状のヒータを配設
するなどの構成も可能である。

【００４８】また、噴霧用物質も、チョコレートや油脂
性のホワイトチョコレート等のコーティング用物質には
限られず、融点の低いワックス等、比較的低温にて固化
するものや、シロップ、薬剤など、温度管理が必要な種
々の物質に適用可能である。さらに、熱媒体も温水には
限られず、温風や油を用いることも可能である。

【００４９】加えて、温度保持は加温には限定されず、
薬剤等の要冷却物質をコーティングする際など、噴霧用
物質を低温に維持するために当該スプレーガンを用いる
ことも可能である。この場合、熱媒体としては冷水や冷
風が用いられる他、パラフィンや代替フロン等の冷媒物
質を用いることも可能である。また、前述のコーティン
グ装置における被処理物も前述のアーモンド等の食品に
は限られず、錠剤などの医薬品にも適用可能である。

【００５０】なお、回転容器３の加温手段も前述のよう
な熱風によるものには限られず、温水やヒータ等、回転
容器３の温度を上昇させ得るものであればその種類は問
わない。この場合、熱風による加温も、前述のように回
転容器３内から熱風を送給し外に排出する形態には限ら
れず、熱風を外から吹き込んで回転容器３内に設けたダ
クトから排出するようにしても良い。また、回転容器３
と被処理物２との温度差をセンサにて検知し、その値に
基づいて加温手段をフィードバック制御するようにして
も良い。

【００５１】さらに、コーティング装置自身の形態も前
述の通気型には限られず、処理気体を流通させない方式
のコーティング装置にも適用可能である。加えて、従来
のパンを温風や温水、ヒータ等により加温する方式も採
用可能である。また、主胴部４に通気部６を設けてそこ
に熱風を通す構成のみならず、回転容器３の前後から処
理気体を流通させる構成としても良い。

【００５２】

【発明の効果】本発明のスプレーガンによれば、噴霧口
に対しチョコレート等の噴霧用物質を案内し供給する供
給路内の近傍に熱媒体が流通する媒体流路を形成し、そ
こに温水等の熱媒体を流通させて供給路内の温度を制御
するようにしたことにより、供給路内の噴霧用物質をそ
れに適した温度に調整することが可能となる。従って、
作業休止時やスプレーインターバルの間にスプレーガン
内にて噴霧用物質が固化したり変質したりするのを防止
でき、作業の中断や不良品の発生が抑えられ、作業の効
率化や製品の品質安定化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１であるスプレーガンを使
用したコーティング装置を側面方向から見た場合の説明
図である。

【図２】図１のコーティング装置を正面方向から見た場
合の説明図である。

【図３】図１のコーティング装置を背面方向から見た場
合の説明図である。

【図４】図１のコーティング装置の回転容器内の構成を
示す説明図であり、回転容器を正面方向から見た状態で
ある。

【図５】図１のコーティング装置の回転容器内の構成を
示す説明図であり、回転容器を上面方向から見た状態で
ある。

【図６】本発明の実施の形態１であるスプレーガンの構
成を示す断面図である。

【図７】図６のＡ―Ａ線に沿った断面図である。

【図８】回転容器内におけるスプレーガンの配設状態を
示す説明図である。

【図９】スプレーガンへの配管状態を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明の実施の形態２であるスプレーガンの
断面図である。

【符号の説明】

１ コーティング装置 ２ 被処理物 ３ 回転容器（処理容器） ４ 主胴部 ５ 端壁部 ６ 通気部 ７ 熱風給気管 ８ 熱風ダクト（加温手段） ９ 冷風給気管 １０ 冷風ダクト（冷却手段） １１ 排気ダクト １２ 熱風排気口 １３ 冷風排気口 １４ 冷風排気管 １５ スプレーガン（コーティング物質供給手段） １６ａ，１６ｂ 軸受 １７ａ，１７ｂ 回転軸 １８ モータ １９ チェーン ２０ 開口部 ２１ 点検蓋 ２２ バッフル ２３ 排気ジャケット ３１ ボディ ３２ ノズル ３３ 噴霧口 ３４ ニードルパイプ ３５ キャップナット ３６ 空気キャップ ３７ａ，３７ｂ 空気噴出口 ３８ ノズルパッキン ３９ ピストン部 ４０ シリンダキャップ ４１ ピストンばね ４２ ピストン ４３ チャンバ ４４ パイプロックナット ４５ 供給路（噴霧用物質供給路） ４５ａ 上方通路 ４５ｂ 横行通路 ４６ 第１媒体流路（温度制御手段） ４７ 第２媒体流路（温度制御手段） ４８ 媒体供給口 ４９ 媒体排出口 ５０ 連結ブロック ５１ 媒体供給口 ５２ セパレートパイプ ５３ 媒体排出口 ５４ ホルダ管 ５５ スプレー供給管 ５６ 媒体供給管 ５７ 媒体排出管 ５８ 媒体排出口 ６１ スプレーガン ６２ ヒータ（発熱素子）

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴霧口に供給された噴霧用物質を霧状に
   して噴出するスプレーガンであって、 前記噴霧用物質を前記噴霧口に案内、供給する噴霧用物
   質供給路と、 前記噴霧用物質供給路内の温度を制御する温度制御手段
   とを有することを特徴とする温度保持機能付スプレーガ
   ン。
2. 【請求項２】 請求項１記載の温度保持機能付スプレー
   ガンにおいて、前記噴霧用物質が溶融物質であり、前記
   温度制御手段は前記噴霧用物質供給路を前記溶融物の融
   点以上の温度に加熱することを特徴とする温度保持機能
   付スプレーガン。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の温度保持機能付
   スプレーガンにおいて、前記温度制御手段が、前記噴霧
   用物質供給路の近傍に配置されその内部を熱媒体が流通
   する媒体流路であることを特徴とする温度保持機能付ス
   プレーガン。
4. 【請求項４】 請求項３記載の温度保持機能付スプレー
   ガンにおいて、前記熱媒体が温水であることを特徴とす
   る温度保持機能付スプレーガン。
5. 【請求項５】 請求項３記載の温度保持機能付スプレー
   ガンにおいて、前記熱媒体が温風であることを特徴とす
   る温度保持機能付スプレーガン。
6. 【請求項６】 請求項１または２記載の温度保持機能付
   スプレーガンにおいて、前記温度制御手段が、前記噴霧
   用物質供給路の近傍に配置された発熱素子であることを
   特徴とする温度保持機能付スプレーガン。
7. 【請求項７】 請求項１または２記載の温度保持機能付
   スプレーガンにおいて、前記温度制御手段が、前記噴霧
   用物質供給路内に配置された発熱素子であることを特徴
   とする温度保持機能付スプレーガン。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載の温
   度保持機能付スプレーガンにおいて、前記噴霧用物質が
   チョコレートであることを特徴とする温度保持機能付ス
   プレーガン。
9. 【請求項９】 請求項１記載の温度保持機能付スプレー
   ガンにおいて、前記噴霧用物質が要冷却物質であり、前
   記温度制御手段は前記噴霧用物質供給路を前記溶融物の
   品質保持温度以下の温度に冷却することを特徴とする温
   度保持機能付スプレーガン。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の温度保持機能付スプレ
    ーガンにおいて、前記温度制御手段が、前記噴霧用物質
    供給路の近傍に配置されその内部を熱媒体が流通する媒
    体流路であることを特徴とする温度保持機能付スプレー
    ガン。
11. 【請求項１１】 請求項１０記載の温度保持機能付スプ
    レーガンにおいて、前記熱媒体が冷水であることを特徴
    とする温度保持機能付スプレーガン。
12. 【請求項１２】 請求項１０記載の温度保持機能付スプ
    レーガンにおいて、前記熱媒体が冷風であることを特徴
    とする温度保持機能付スプレーガン。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１２のいずれか１項に記載
    の温度保持機能付スプレーガンを用いたコーティング装
    置。