JPH06134255A - 湿式排煙処理方法 - Google Patents
湿式排煙処理方法Info
- Publication number
- JPH06134255A JPH06134255A JP4284280A JP28428092A JPH06134255A JP H06134255 A JPH06134255 A JP H06134255A JP 4284280 A JP4284280 A JP 4284280A JP 28428092 A JP28428092 A JP 28428092A JP H06134255 A JPH06134255 A JP H06134255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- cooler
- water
- cooling
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿式排煙処理方法に関し、さらに詳しくは該
方法における用水回収に適用される冷却器の適正運転制
御を行なう同方法に関する。 【構成】 増湿冷却された水分飽和燃焼排ガスを間
接冷却し、該排ガスから水を回収し有効利用するに当っ
て、排ガス冷却器の出口排ガス温度を検出して該冷却器
への冷媒の供給流量を制御すると共に前記排ガス冷却に
よって得られる回収水の消費速度に応じて前記冷却器出
口排ガスの冷却温度設定を制御する湿式排煙処理方法、
及び 上記における排ガス冷却器に供給される冷媒
として海水を用いるに際して、該冷媒の入口と出口の温
度を検出して低温側冷媒を高温側冷媒に混合して高温側
と低温側の冷媒の温度差が設定温度以下にならないよう
に制御する湿式排煙処理方法。
方法における用水回収に適用される冷却器の適正運転制
御を行なう同方法に関する。 【構成】 増湿冷却された水分飽和燃焼排ガスを間
接冷却し、該排ガスから水を回収し有効利用するに当っ
て、排ガス冷却器の出口排ガス温度を検出して該冷却器
への冷媒の供給流量を制御すると共に前記排ガス冷却に
よって得られる回収水の消費速度に応じて前記冷却器出
口排ガスの冷却温度設定を制御する湿式排煙処理方法、
及び 上記における排ガス冷却器に供給される冷媒
として海水を用いるに際して、該冷媒の入口と出口の温
度を検出して低温側冷媒を高温側冷媒に混合して高温側
と低温側の冷媒の温度差が設定温度以下にならないよう
に制御する湿式排煙処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は湿式排煙処理方法に関
し、さらに詳しくは該方法における用水回収に適用され
る冷却器の適正運転制御を行なう同方法に関する。
し、さらに詳しくは該方法における用水回収に適用され
る冷却器の適正運転制御を行なう同方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例を、図２に示す一実施態様例に基
づき説明する。図２において、充填物１０２を備えた吸
収塔１０１では吸収液循環ポンプ１０６で攪拌機１０５
を備えた液溜め１０４内の吸収液が配管１０７を介して
揚液され、吸収液スプレーパイプ１０８を経て吸収液ス
プレーノズル１０９から吸収塔１０１内に散布されてお
り、該散布吸収液で吸収塔１０１の塔頂から導入される
未処理排ガスＡＡは洗浄処理されるとともに増湿冷却さ
れ水分飽和排ガスとなる。冷却及び洗浄された該水分飽
和排ガスは前記吸収液溜め１０４の貯留吸収液の液面１
０３上を通過し冷却器１１０で間接冷却され処理排ガス
ＢＢとして排出される。前記冷却器１１０へは流量検出
器１２６で流量を検出し、調節計１２９によって調節弁
１２２で一定流量に制御された冷媒が配管ＤＤから供給
されており、該冷媒は排ガスから間接的に熱を吸収した
後配管ＥＥから抜き出されている。この排ガスから冷媒
への熱交換によって排ガス中の水分の一部は凝縮し温水
となり配管１１１を介して回収水タンク１１２に至り一
時貯留される。回収水タンク１１２に貯留された回収水
はポンプ１１３で配管１１４を介し前記吸収塔液溜め１
０４に、また配管１１５を介して吸収剤調整タンク１１
６へとそれぞれの補給水として使用される。なお、図２
中、１１７は吸収剤供給ポンプ、１１８は吸収剤供給配
管、ＣＣは吸収剤、ＦＦは吸収液抜出し配管を示す。
づき説明する。図２において、充填物１０２を備えた吸
収塔１０１では吸収液循環ポンプ１０６で攪拌機１０５
を備えた液溜め１０４内の吸収液が配管１０７を介して
揚液され、吸収液スプレーパイプ１０８を経て吸収液ス
プレーノズル１０９から吸収塔１０１内に散布されてお
り、該散布吸収液で吸収塔１０１の塔頂から導入される
未処理排ガスＡＡは洗浄処理されるとともに増湿冷却さ
れ水分飽和排ガスとなる。冷却及び洗浄された該水分飽
和排ガスは前記吸収液溜め１０４の貯留吸収液の液面１
０３上を通過し冷却器１１０で間接冷却され処理排ガス
ＢＢとして排出される。前記冷却器１１０へは流量検出
器１２６で流量を検出し、調節計１２９によって調節弁
１２２で一定流量に制御された冷媒が配管ＤＤから供給
されており、該冷媒は排ガスから間接的に熱を吸収した
後配管ＥＥから抜き出されている。この排ガスから冷媒
への熱交換によって排ガス中の水分の一部は凝縮し温水
となり配管１１１を介して回収水タンク１１２に至り一
時貯留される。回収水タンク１１２に貯留された回収水
はポンプ１１３で配管１１４を介し前記吸収塔液溜め１
０４に、また配管１１５を介して吸収剤調整タンク１１
６へとそれぞれの補給水として使用される。なお、図２
中、１１７は吸収剤供給ポンプ、１１８は吸収剤供給配
管、ＣＣは吸収剤、ＦＦは吸収液抜出し配管を示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上従来例を説明した
ように、従来例では冷却器には一定流量の冷媒が供給さ
れており、排煙処理装置への処理ガス流量負荷が運転環
境の変化に対応して変動しても冷却水の流量は一定であ
った。この場合、処理ガスの量が半減しても回収水の量
は半減されず過剰に水を回収することがあった。そのた
め負荷が低い時の回収水の量が消費量を越さないような
冷媒の流量に設定し、回収水量が消費水量を下回るよう
にしていた。そのため、負荷が高い時には用水の回収不
足となり、その不足分は工業用水などで賄っていた。
ように、従来例では冷却器には一定流量の冷媒が供給さ
れており、排煙処理装置への処理ガス流量負荷が運転環
境の変化に対応して変動しても冷却水の流量は一定であ
った。この場合、処理ガスの量が半減しても回収水の量
は半減されず過剰に水を回収することがあった。そのた
め負荷が低い時の回収水の量が消費量を越さないような
冷媒の流量に設定し、回収水量が消費水量を下回るよう
にしていた。そのため、負荷が高い時には用水の回収不
足となり、その不足分は工業用水などで賄っていた。
【０００４】本発明は上記技術水準に鑑み、従来法にお
ける上述の問題点を解消し、必要な量の回収水を常に回
収することができる湿式排煙処理方法を提供しようとす
るものである。
ける上述の問題点を解消し、必要な量の回収水を常に回
収することができる湿式排煙処理方法を提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は （１）増湿冷却された水分飽和燃焼排ガスを間接冷却
し、該排ガスから水を回収し有効利用するに当って、排
ガス冷却器の出口排ガス温度を検出して該冷却器への冷
媒の供給流量を制御すると共に前記排ガス冷却によって
得られる回収水の消費速度に応じて前記冷却器出口排ガ
スの冷却温度設定を制御することを特徴とする湿式排煙
処理方法。 （２）上記（１）における排ガス冷却器に供給される冷
媒として海水を用いるに際して、該冷媒の入口と出口の
温度を検出して低温側冷媒を高温側冷媒に混合して高温
側と低温側の冷媒の温度差が設定温度以上にならないよ
うに制御することを特徴とする湿式排煙処理方法。 である。
し、該排ガスから水を回収し有効利用するに当って、排
ガス冷却器の出口排ガス温度を検出して該冷却器への冷
媒の供給流量を制御すると共に前記排ガス冷却によって
得られる回収水の消費速度に応じて前記冷却器出口排ガ
スの冷却温度設定を制御することを特徴とする湿式排煙
処理方法。 （２）上記（１）における排ガス冷却器に供給される冷
媒として海水を用いるに際して、該冷媒の入口と出口の
温度を検出して低温側冷媒を高温側冷媒に混合して高温
側と低温側の冷媒の温度差が設定温度以上にならないよ
うに制御することを特徴とする湿式排煙処理方法。 である。
【０００６】
【作用】本発明によれば、未処理排ガスの増湿冷却への
消費量および排ガス洗浄に使用された吸収剤の消費量に
応じて変化する回収水の消費量が回収水タンクでの液位
変化として検出できるため、その液位の変化状況に応じ
て冷却処理排ガスの温度を変化させれば必要な時に必要
量の回収水が確保できる。また、海水を冷媒として用い
る場合、排出海水の温度を一定値内に制御できるので、
排出海水が放流される海域の温度上昇を所定値内に制御
することができる。
消費量および排ガス洗浄に使用された吸収剤の消費量に
応じて変化する回収水の消費量が回収水タンクでの液位
変化として検出できるため、その液位の変化状況に応じ
て冷却処理排ガスの温度を変化させれば必要な時に必要
量の回収水が確保できる。また、海水を冷媒として用い
る場合、排出海水の温度を一定値内に制御できるので、
排出海水が放流される海域の温度上昇を所定値内に制御
することができる。
【０００７】
【実施例】本発明を図１に示す一実施態様例を用いて具
体的に説明する。図１において、充填物２を備えた吸収
塔１に約１１０℃の未処理排ガスＡを毎時１５，０００
ｍ 3 Ｎ乃至７，０００ｍ3 Ｎを導入し、該吸収塔１内に
吸収液循環ポンプ６で攪拌機５を備えた液溜め４内のＣ
ａ化合物を含んだ吸収液を配管７を介して毎時１８０ｍ
3 で揚液し、吸収液スプレーパイプ８を介して吸収スプ
レーノズル９から吸収塔１内に散布し、該散布吸収液で
前記未処理排ガスＡを脱硫処理するとともに約５０℃に
増湿冷却し、前記吸収液溜め４内の貯留吸収液の液面３
上を通過させた後冷却器１０で間接冷却し処理排ガスＢ
として排出した。前記冷却器１０へは冷媒供給配管Ｄか
ら約１８℃の海水を供給した。
体的に説明する。図１において、充填物２を備えた吸収
塔１に約１１０℃の未処理排ガスＡを毎時１５，０００
ｍ 3 Ｎ乃至７，０００ｍ3 Ｎを導入し、該吸収塔１内に
吸収液循環ポンプ６で攪拌機５を備えた液溜め４内のＣ
ａ化合物を含んだ吸収液を配管７を介して毎時１８０ｍ
3 で揚液し、吸収液スプレーパイプ８を介して吸収スプ
レーノズル９から吸収塔１内に散布し、該散布吸収液で
前記未処理排ガスＡを脱硫処理するとともに約５０℃に
増湿冷却し、前記吸収液溜め４内の貯留吸収液の液面３
上を通過させた後冷却器１０で間接冷却し処理排ガスＢ
として排出した。前記冷却器１０へは冷媒供給配管Ｄか
ら約１８℃の海水を供給した。
【０００８】該海水の供給流量の調節は前記処理排ガス
Ｂの温度を温度検出器２０で検出し、該信号を温度調節
器２１に入力し、該温度調節器２１での設定温度との偏
差に応じて調節弁２２を駆動させ冷媒流量を調節し前記
処理排ガスＢの温度調節を行った。冷却器１０では冷媒
による処理排ガスＢからの熱の吸収によって排ガスＢの
温度低下が起こり、該排ガスＢの水分の一部が凝縮し温
水と化し、回収水配管１１を介して回収水タンク１２に
流下して回収水として集められ、ポンプ１３で前記吸収
液溜め４及び吸収剤調整タンク１６へとそれぞれ配管１
４及び配管１５を介して補給した。これらの補給水量は
それぞれ吸収塔１での排ガスＡの増湿冷却用として消費
された水量および吸収塔１での脱硫中和に消費された吸
収剤供給配管１８から吸収剤調整ポンプ１７によって供
給される吸収剤の供給流量に対応した量である。これら
の補給及び回収水配管１１からの回収水の流入による回
収水タンク１２の液位の変化を液位検出器２３で検出し
て液位指示計２４で液位を指示させ、その液位信号をも
とに演算器２５で演算し、該演算信号で前記温度調節器
２１の設定温度を可変させるようにした。
Ｂの温度を温度検出器２０で検出し、該信号を温度調節
器２１に入力し、該温度調節器２１での設定温度との偏
差に応じて調節弁２２を駆動させ冷媒流量を調節し前記
処理排ガスＢの温度調節を行った。冷却器１０では冷媒
による処理排ガスＢからの熱の吸収によって排ガスＢの
温度低下が起こり、該排ガスＢの水分の一部が凝縮し温
水と化し、回収水配管１１を介して回収水タンク１２に
流下して回収水として集められ、ポンプ１３で前記吸収
液溜め４及び吸収剤調整タンク１６へとそれぞれ配管１
４及び配管１５を介して補給した。これらの補給水量は
それぞれ吸収塔１での排ガスＡの増湿冷却用として消費
された水量および吸収塔１での脱硫中和に消費された吸
収剤供給配管１８から吸収剤調整ポンプ１７によって供
給される吸収剤の供給流量に対応した量である。これら
の補給及び回収水配管１１からの回収水の流入による回
収水タンク１２の液位の変化を液位検出器２３で検出し
て液位指示計２４で液位を指示させ、その液位信号をも
とに演算器２５で演算し、該演算信号で前記温度調節器
２１の設定温度を可変させるようにした。
【０００９】ところで、上記において配管Ｄから供給さ
れる冷媒として海水を使用したが、該海水は使用後は配
管Ｅを介して放水した。放水するに当って、該海水の温
度を温度検出器２７で検出し温度指示計２８で監視する
と共に配管Ｄを介して冷却器１０に供給されている海水
の温度も温度検出器２６で検出し同様に温度指示計２９
で監視し、さらに温度検出器２６及び２７での検出温度
信号を温度差調節計３０に入力し、該温度差調節計３０
でこれらの温度差が設定温度差６℃を上回らないよう調
節弁３１を制御し、配管Ｄより流入する海水の一部を分
岐し配管Ｅに合流する配管を介して供給し、配管Ｅを介
して放流される海水の温度上昇を所定値以下にした。な
お、図１中、Ｆは吸収液抜出し配管を示す。
れる冷媒として海水を使用したが、該海水は使用後は配
管Ｅを介して放水した。放水するに当って、該海水の温
度を温度検出器２７で検出し温度指示計２８で監視する
と共に配管Ｄを介して冷却器１０に供給されている海水
の温度も温度検出器２６で検出し同様に温度指示計２９
で監視し、さらに温度検出器２６及び２７での検出温度
信号を温度差調節計３０に入力し、該温度差調節計３０
でこれらの温度差が設定温度差６℃を上回らないよう調
節弁３１を制御し、配管Ｄより流入する海水の一部を分
岐し配管Ｅに合流する配管を介して供給し、配管Ｅを介
して放流される海水の温度上昇を所定値以下にした。な
お、図１中、Ｆは吸収液抜出し配管を示す。
【００１０】なお、この実施例で使用した吸収塔１は断
面が１ｍ角で高さ１０ｍであり、充填物としては格子状
のものを３ｍ充填した。冷却器の伝熱面積は７０ｍ2 の
ものを用いた。また、供試未処理排ガス中のＳＯ2 濃度
は平均して６００ｐｐｍ程度であった。
面が１ｍ角で高さ１０ｍであり、充填物としては格子状
のものを３ｍ充填した。冷却器の伝熱面積は７０ｍ2 の
ものを用いた。また、供試未処理排ガス中のＳＯ2 濃度
は平均して６００ｐｐｍ程度であった。
【００１１】以上、本発明を図１の実施態様例を用いて
具体的に説明したが、この実施例では上記したように未
処理排ガスＡの流量を毎時１５，０００〜７，０００ｍ
3 Ｎの範囲で変化させたが回収タンクでの保持回収水量
はほぼ一定していた。その間液溜め４及び吸収剤の供給
流量は処理ガス流量の変動に応じて変動しており、この
実施例による制御が好調に動作したことが間接的に確認
された。また、放流海水の温度は供給海水に対して約４
〜６℃の上昇であった。
具体的に説明したが、この実施例では上記したように未
処理排ガスＡの流量を毎時１５，０００〜７，０００ｍ
3 Ｎの範囲で変化させたが回収タンクでの保持回収水量
はほぼ一定していた。その間液溜め４及び吸収剤の供給
流量は処理ガス流量の変動に応じて変動しており、この
実施例による制御が好調に動作したことが間接的に確認
された。また、放流海水の温度は供給海水に対して約４
〜６℃の上昇であった。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、冷却する処理排ガス流
量が変動し用水の消費量が変動しても用水の消費量に応
じて必要な量の用水を排ガスから回収できるものであ
る。また、冷媒として海水を使用しても放流海水温度を
放流海域に影響を及ぼさない温度にすることができる。
量が変動し用水の消費量が変動しても用水の消費量に応
じて必要な量の用水を排ガスから回収できるものであ
る。また、冷媒として海水を使用しても放流海水温度を
放流海域に影響を及ぼさない温度にすることができる。
【図１】本発明の一実施態様の説明図。
【図２】従来の湿式排煙処理方法の一実施態様の説明
図。
図。
１．吸収塔 ２．充填物 ３．吸収液液面 ４．吸収液溜め ５．攪拌機 ６．吸収液循環ポンプ ７．配管 ８．吸収液スプレーパイプ ９．吸収液スプレーノズル １０．冷却器 １１．回収水配管 １２．回収水タンク １３．回収水ポンプ １４．回収水補給配管 １５．回収水補給配管 １６．吸収剤調整タンク １７．吸収剤調整ポンプ １８．吸収剤供給配管 ２０．温度検出器 ２１．温度調節計 ２２．調節弁 ２３．液位検出器 ２４．液位指示計 ２５．演算器 ２６．温度検出器 ２７．温度検出器 ２８．温度指示計 ２９．温度指示計 ３０．温度差調節計管 ３１．調節弁 Ａ．未処理排ガス Ｂ．処理排ガス Ｃ．吸収剤 Ｄ．冷却水供給配管 Ｅ．冷却水抜出し配管 Ｆ．吸収液抜出し配管
Claims (2)
- 【請求項１】 増湿冷却された水分飽和燃焼排ガスを間
接冷却し、該排ガスから水を回収し有効利用するに当っ
て、排ガス冷却器の出口排ガス温度を検出して該冷却器
への冷媒の供給流量を制御すると共に前記排ガス冷却に
よって得られる回収水の消費速度に応じて前記冷却器出
口排ガスの冷却温度設定を制御することを特徴とする湿
式排煙処理方法。 - 【請求項２】 請求項１における排ガス冷却器に供給さ
れる冷媒として海水を用いるに際して、該冷媒の入口と
出口の温度を検出して低温側冷媒を高温側冷媒に混合し
て高温側と低温側の冷媒の温度差が設定温度以下になら
ないように制御することを特徴とする湿式排煙処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284280A JP3029928B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 湿式排煙処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4284280A JP3029928B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 湿式排煙処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134255A true JPH06134255A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3029928B2 JP3029928B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=17676492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4284280A Expired - Fee Related JP3029928B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 湿式排煙処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3029928B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879379A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-10 | 西安交通大学 | 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法 |
| JP2013039527A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫装置およびそれを備えた火力発電プラント |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP4284280A patent/JP3029928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101879379A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-11-10 | 西安交通大学 | 一种溴化锂循环回收脱硫系统排气含水的系统及方法 |
| JP2013039527A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫装置およびそれを備えた火力発電プラント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3029928B2 (ja) | 2000-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10449481B2 (en) | CO2 recovery unit and CO2 recovery method | |
| CN107076439A (zh) | 水量最小化方法以及与蒸发冷却装置一起使用的设备 | |
| US20130336867A1 (en) | Carbon dioxide capturing system and method of operating same | |
| CA2931871C (en) | Co2 recovery apparatus and co2 recovery process | |
| JPH10165761A (ja) | 排煙脱炭酸設備の制御方法 | |
| CN104492242B (zh) | 一种窑炉尾气净化装置及净化方法 | |
| US2156293A (en) | Concentrator for hygroscopic solutions | |
| JPH06134255A (ja) | 湿式排煙処理方法 | |
| CN111744333A (zh) | 高温烟气脱硫除尘及余热回收自平衡系统 | |
| US4178158A (en) | Apparatus for wet process dehydration of air to be supplied to blast furnace | |
| JP2005152745A (ja) | 湿式排煙脱硫方法及び装置 | |
| US2133334A (en) | Stabilized absorbent solution for dehydrating air | |
| JP3584146B2 (ja) | 空気中可溶性ガス除去装置 | |
| JP2019217441A (ja) | 二酸化炭素回収システム | |
| CN210021191U (zh) | 一种应用于氨法脱硫装置的蒸发结晶装置 | |
| CA2950569C (en) | Co2 recovery unit and co2 recovery method | |
| JPS60118223A (ja) | 硫黄化合物含有ガス中のハロゲン及びアンモニアの除去方法 | |
| JPS61181519A (ja) | 排ガス処理装置における排液の処理方法 | |
| RU2809298C1 (ru) | Устройство рекуперации тепла выхлопных газов и уменьшения белого дыма с предварительным охладителем | |
| JP3381094B2 (ja) | 吸収式冷暖給湯装置 | |
| JPS61186766A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JPH0531325A (ja) | 燃焼排ガス中の炭酸ガスの除去方法 | |
| JP2002224533A (ja) | 排煙脱硫方法と装置 | |
| EP0006099B1 (en) | Apparatus for dehydration of air | |
| CN206027115U (zh) | 用于分离料液中水分的蒸发冷凝单元及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000106 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |