JPH0613190Y2 - 粘着テ−プの貼り付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は車両の組立ライン中において、下張り材を車体
の床に貼り付けるために用いる粘着テープを作業用のテ
ーブルに複数枚貼り付けるための粘着テープの貼り付け
装置に関する。

（従来技術及びその問題点） 一般に、例えばトラックのキャブ内の床に下張り材を貼
り付ける場合、所定寸法に切断された粘着テープが用い
られる。該粘着テープは粘着テープ供給機構によって所
定寸法に切断されて順次繰り出し供給されるものである
が、該粘着テープ供給機構をキャブ艤装部内への持ち込
むことは困難である。このため従来は、作業者が粘着テ
ープ１枚毎に粘着テープ供給機構とキャブ艤装部との間
（約1.5m〜2.0m）を往復しなければならず、車両１台当
たり片側で例えば８枚の粘着テープを使う場合、１６回
も往復しなければならず非能率的であるという問題があ
った。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、所定寸法に
切断された粘着テープを、着脱可能なテーブルに周方向
に互いに間隔を存して複数枚貼り付け、該テーブルをキ
ャブ艤装部等に運搬することにより、粘着テープの操作
性を向上し得るようにした粘着テープの貼り付け装置を
提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するために本考案においては、所定
寸法の粘着テープを順次繰り出し供給する粘着テープ供
給機構と、該粘着テープ供給機構から供給される前記粘
着テープが周方向に互いに間隔を存して複数枚貼り付け
られる貼り付け部を有するテーブルと、該テーブルを回
転可能及び着脱可能に支持する支持台と、前記粘着テー
プ供給機構から供給される前記粘着テープを前記テーブ
ルの前記貼り付け部に押圧し、前記粘着テープ供給機構
に揺動可能に支持された押圧機構と、前記テーブルを該
テーブルに貼り付けられる前記粘着テープの貼り付け間
隔に相当する分宛割り出して周方向に間歇的に回動せし
める割出回動機構と、前記支持台と前記粘着テープ供給
機構との距離を所定のタイミングで変更せしめる往復動
機構とを具備し、該往復動機構によって前記支持台と前
記粘着テープ供給機構との距離が短くなった時、前記押
圧機構が前記貼り付け部に沿って移動するように構成し
たものでしある。

（作用） 粘着テープ供給機構から供給された所定寸法の粘着テー
プが押圧機構によりテーブルの周縁部に押圧されること
によって、該粘着テープがテーブルに貼り付けられた
後、支持台と共にテーブルが割出回動機構側へ移動せし
められて、該割出回動機構にてテーブルが粘着テープの
貼り付け間隔分だけ割り出し回動せしめられた後、テー
ブルが粘着テープ供給機構側へ移動せしめられ、以降上
記作動が繰り返されて、テーブルに周方向に間隔を存し
て多数枚の粘着テープが貼り付けられる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づき説明する。
第１図は本考案の粘着テープの貼り付け装置の側面図、
第２図は第１図のII−II線矢視図、第３図は第１図のII
I−III線矢視図である。各図中１は粘着テープ供給機構
で、前部架台２上に設置されたケーシング３を有し、該
ケーシング３内にはロール状に巻回された粘着テープを
所定寸法に切断する切断機構及び該粘着テープを前記ケ
ーシング３の繰り出し口３ａから順次繰り出す繰り出し
機構（いずれも図示省略）が設けられており、所定寸法
の粘着テープ４を順次繰り出し供給し得るようになって
いる。前記前部架台２の後部側（繰り出し口３ａ側）に
位置する後部架台５上には後述するテーブルを回転可能
及び着脱可能に支持する支持台６が載置されている。該
支持台６は、台車７と該台車７の中央部に軸線を垂直に
向けて回転可能に装着された支持軸８とからなる。前記
台車７は中空直方体よりなる台車本体９の下面両側に取
り付けたブラケット１０にローラ１１を各一対宛それぞ
れ回転可能に軸着してなる。これらローラ１１は前記後
部架台５の上面両側部に取り付けられた断面コ字型部材
よりなるガイドレール１２内に摺動可能に係合されてい
る。従って、前記台車７は前記ガイドレール１２に案内
されて前記後部架台５上を第１図中矢印Ａ，Ｂ方向に所
定範囲往復動する。前記支持軸８は、その略中間部より
下端側が前記台車本体９内に設けられた上下のブラケッ
ト１３ａ，１３ｂに回転可能に支持されている。前記支
持軸８の略中間部より上端側は前記台車本体９の上面よ
り上方に延出しており、該延出部分の下端側外周には円
板１４が固定されている。該円板１４より上方に位置し
て前記支持軸８の両側には係合ピン１５が水平方向に向
けてそれぞれ突設されている。前記支持軸８の円板１４
より上方には、円板状のテーブル１６が着脱可能及び該
支持軸８と一体回転可能に支持されている。前記テーブ
ル１６の外周縁部（粘着テープ張り付け部）１６ａは上
面側から下面側に向かうに従い漸次大径となる傾斜面と
され、該外周縁部１６ａに、前記粘着テープ供給機構１
から供給される粘着テープ４が周方向に間隔を存して複
数枚（例えば８枚）貼り付けられるものである。前記テ
ーブル１６の中央部には上下に突出する中空状の円筒体
１７が固定されており、該円筒体１７の下端部両側には
前記係合ピン１５，１５と係脱可能に係合する係合溝１
８がそれぞれ設けられている。前記円筒体１７は前記支
持軸８のテーブル１６より上方部分に着脱可能に嵌合さ
れ、該嵌合状態においては前記係合溝１８，１８に前記
係合ピン１５，１５が係合することによって、前記テー
ブル１６が前記支持軸８に対して回転止めされて該支持
軸８と一体に回転する。

前記支持台６はシリンダ機構（往復動機構）１９により
往復動されるもので、該シリンダ機構１９は前記後部架
台５上面のガイドレール１２，１２相互間に位置して配
設されている。前記シリンダ機構１９のシリンダ２０の
一端部は前記後部架台５の上面後端側（反繰り出し口３
ａ側）にブラケット２１を介して固定され、ピストンロ
ッド２２の外端部は前記台車本体９の下部前端側（繰り
出し口３ａ側）にブラケット２３を介して固定されてい
る。従って、前記ピストンロッド２２の突出行程に伴い
前記支持台６が第１図中矢印Ａ方向に移動し、退入行程
に伴い矢印Ｂ方向に移動する。

前記粘着テープ供給機構１から供給される粘着テープ４
は押圧機構２４により前記テーブル１６の外周縁部１６
ａに押圧される。該押圧機構２４は前記粘着テープ供給
機構１の近傍に設けられている。前記押圧機構２４は、
前記ケーシング３の両側に位置して前記前部架台２上に
立設された支柱２５，２５に一端を回動可能に取り付け
られたアーム２６，２６の他端部相互間に押圧ローラ２
７を、回転可能に横架してなる。前記アーム２６，２６
は該アーム２６，２６の一端部に設けたストッバ２８，
２８が前記支柱２５，２５に当接することによって第１
図中時計方向への回動限界位置が規制されるもので、前
記ストッパ２８が支柱２５に当接した状態においては、
アーム２６，２６は略水平状態となる。斯かる状態にお
いて、前記支持台６に支持されたテーブル１６が第１図
中矢印Ａ方向に移動するのに伴って、該テーブル１６の
外周縁部１６ａに粘着テープ４を介して前記押圧ローラ
２７が摺接することにより、該粘着テープ４が前記テー
ブル１６の外周縁部１６ａに押圧されるようになってい
る。なお、前記アーム２６，２６の一端は前記支柱２
５，２５に対する上下方向の取付位置を所定範囲に亘っ
て調整し得るようになっている。

前記支持軸８に支持されたテーブル１６は、これに貼り
付けられる前記粘着テープ４の貼り付け間隔分（例えば
４５度）宛割出回動機構２９により割り出して周方向に
間歇的に回動される。該割出回動機構２９は第１図、第
２図及び第４図に示す如く前記上下のブラケット１３
ａ，１３ｂ相互間に位置して前記支持軸８にこれと一体
回転可能に固定された割り出し板３０と、前記後部架台
５の上面一側部に立設した支持アーム３１の上端面に一
端が回動可能に軸着された割り出しレバー３２とを有し
ている。前記割り出し板３０は円板状で、その上面外周
部に周方向に等間隔を存して、前記テーブル１６に貼り
付けられる粘着テープ４の枚数と同数（例えば８本）の
割り出しピン３３ａ〜３３ｈが突設されている。又、前
記割り出し板３０の外周側面には、前記各割り出しピン
３３ａ〜３３ｈ相互間にそれぞれ位置して平面Ｖ字形状
のロック溝３４がこれら割り出しピン３３ａ〜３３ｈと
同数設けられている。

前記割り出しレバー３２は、前記支持アーム３１の上面
にその一端が軸３５により水平面内で所定範囲（第６図
中矢印Ｃ，Ｄ方向）に回動し得るもので、その他端は傾
斜面３６とされている。前記割り出しレバー３２はばね
３７により第４図中反時計方向に付勢されている。前記
割り出しレバー３２は、前記支持アーム３１の上面に突
設されたストッパピン３８に当接することにより、第４
図中反時計方向への回動限界位置が規制され、該ストッ
パピン３８に前記割り出しレバー３２が当接した状態に
おいて該割り出しレバー３２の軸線_１が前記支持軸８
の軸心の移動軌跡線_２に対して直交する。この状態に
おいて、前記支持台６と共に割り出し板３０が粘着テー
プ供給機構１から遠ざかる方向（第４図中右方向）に移
動することにより、８本の割り出しピン３３ａ〜３３ｈ
の中の１本が前記割り出しレバー３２の他端側の一側縁
（繰り出し口３ａ側縁）に当接し、該当接状態（第４図
の仮想線で示す状態）のままで、前記割り出し板３０が
更に第５図中右方向に所定範囲移動するのに伴い、該割
り出し板３０は支持軸８と一体に第５図中反時計方向に
所定ピッチ（割り出しピンの配設ピッチ、即ち４５度）
回動される。前記台車本体９の内面には前記割り出し板
３０のロック溝３４に係脱可能に係合するロックピン３
９が設けられ、該ロックピン３９はばね４０により前記
ロック溝３４に係合する方向に付勢されている。

次に、上記構成になる本考案の粘着テープの貼り付け装
置の作動を第４図乃至第７図を参照して説明する。支持
軸８にテーブル１６を支持した状態の支持台６が、シリ
ンダ機構１９によって第１図中矢印Ｂ方向に後退せしめ
られていると共に、粘着テープ供給機構１の繰り出し口
３ａから所定寸法に切断された粘着テープ４がその粘着
面を下側に向けて繰り出されて該粘着テープ４の先端４
ａが第７図（Ａ）に示す如く押圧機構２４の押圧ローラ
２７と対向した状態で待機している。斯かる状態におい
て、シリンダ機構１９によって支持台６と共にテーブル
１６が第１図中矢印Ａ方向に前進せしめられると、その
外周縁部１６ａが粘着テープ４を介して第７図（Ｂ）に
示す如く押圧ローラ２７に当接し、該押圧ローラ２７に
より粘着テープ４の先端部４ａ側が前記テーブル１６の
外周縁部１６ａに押圧される。この時、押圧ローラ２７
は前記外周縁部１６ａの傾斜面の案内作用で、アーム２
６，２６の一端を支点として該アーム２６，２６と一体
に第７図（Ｂ）中矢印で示す如く反時計方向に回動す
る。この後、シリンダ機構１９により支持台６と共にテ
ーブル１６が再び第１図中矢印Ｂ方向に後退せしめられ
ることにより、押圧ローラ２７がテーブル１６の外周縁
部１６ａから第７図（Ｃ）に示す如く離間し、該押圧ロ
ーラ２７はアーム２６，２６と共に自重により該アーム
２６の一端を支点として第７図（Ｃ）中時計方向に回動
し、そのストッパ２８が支柱２５に当接する。

一方、前記支持台６がテーブル１６と共に第１図中矢印
Ｂ方向に後退移動するのに伴い、割出回動機構２９の作
用でテーブル１６が割り出し回動される。即ち、支持台
６がテーブル１６と共に第１図中矢印Ｂ方向に後退移動
するのに伴い、割出回動機構２９の作用でテーブル１６
が割り出し回動される。即ち、支持台６がテーブル１６
と共に第１図中矢印Ａ方向に前進した位置にある時、割
り出し板３０は、第４図中実線で示す状態にある。この
状態より支持台６が略中間位置まで後退すると、これと
一体に移動する割り出し板３０は第４図中二点鎖線で示
す状態となり、割り出しピン３３ａ〜３３ｈのうち１
つ、例えば第１の割り出しピン３３ａが割り出しレバー
３２に当接する。該割り出しレバー３２はストッパピン
３８に当接しているため、該ストッパピン３８の第４図
中反時計方向への回動が阻止されている。斯かる状態
で、支持台６が更に後退すると割り出し板３０は第１の
割り出しピン３３ａから割り出しレバー３２の側面を摺
接させながら支持軸８を中心に第５図中反時計方向に回
動しながら右方向に支持台６と共に後退移動する。この
割り出し板３０の回動に伴い、第２の割り出しピン３３
ｂと第３の割り出しピン３３ｃとの間のロック溝３４か
らロックピン３９が離脱して、該ロックピン３９の先端
は割り出し板３０の外周側面に摺接する。このようにし
て、支持台６が後退限界位置まで移動すると、割り出し
板３０は第５図中実線で示す状態となり、ロックピン３
９が第３の割り出しピン３３ｃと第４の割り出しピン３
３ｄとの間のロック溝３４に係合し、割り出し板３０と
一体回動するテーブル１６が粘着テープ４の貼り付け間
隔分、例えば４５度だけ割り出し回動される。このよう
にして、テーブル１６の所定割り出し回動が完了する
と、シリンダ機構１９により再び前進せしめられるが、
この前進移動時に、第２の割り出しピン３３ｂが、割り
出しレバー３２の傾斜面３６に当接することにより（第
６図の２点鎖線で示す状態参照）、該割り出しレバー３
２はばね３７の付勢力に抗して第６図中時計方向（Ｃ方
向）に回動され、同図中実線で示す位置に達すると、傾
斜面３６が第２の割り出しピン３３ｂから外れるため、
割り出しレバー３２はばね３７の付勢力で再び第４図中
実線で示す位置に回動復帰する。

以上のような動作を８回繰り返すことによりテーブル１
６の外周縁部１６ａに８枚の粘着テープ４が周方向に所
定間隔を存して貼り付けられる。そして、８枚の粘着テ
ープ４がテーブル１６に貼り付けられたならば、該テー
ブル１６を支持軸８から抜き外して、該テーブル１６を
キャブ艤装部へ持って行けばよい。

なお、前記シリンダ機構１９はその前進、後退作動を検
知器にて検知してシーケンサで制御して１つのテーブル
１６に貼り付けられる粘着テープ４の枚数と同数回例え
ば８回前進作動すると停止し、再び起動スイッチをオン
すると８回前進作動するようになっている。また、この
シリンダ機構１９の前進・後退作動に同期してシーケン
サから粘着テープ供給機構１に対して、シリンダ機構１
９の前進回数と同数回、例えば８回粘着テープ４を所定
寸法に切断して繰り返し供給すべき指令信号が入力され
るようになっている。

なお、上記実施例においては、１枚のテーブルに対して
８枚の粘着テープを貼り付けるようにした場合について
説明したが、該粘着テープの貼り付け枚数は適宜増減し
ても差支えない。

（考案の効果） 以上の如く本考案の粘着テープの貼り付け装置は、所定
寸法の粘着テープを順次繰り返し供給する粘着テープ供
給機構と、該粘着テープ供給機構から供給される前記粘
着テープが周方向に互いに間隔を存して複数枚貼り付け
られる貼り付け部を有するテーブルと、このテーブルを
回転可能及び着脱可能に支持する支持台と、粘着テープ
供給機構から供給される粘着テープを前記テーブルの貼
り付け部に押圧し、粘着テープ供給機構に揺動可能に支
持された押圧機構と、前記テーブルをこのテーブルに貼
り付けられる粘着テープの貼り付け間隔に相当する分宛
割り出して周方向に間歇的に回動せしめる割出回動機構
と、支持台と粘着テープ供給機構との距離を所定のタイ
ミングで変更せしめる往復動機構とを具備し、往復動機
構によって支持台と粘着テープ供給機構との距離が短く
なった時、押圧機構が前記貼り付け部に沿って移動する
ように構成して成るものである。

従って、複数枚の粘着テープをまとめて１枚のテーブル
に貼り付けた状態で、該テーブルをキャブ艤装部等に持
ち運ぶことができ、粘着テープの操作性が向上し、ま
た、複数のテーブルを備えることにより、効率よく粘着
テープの配列を行える等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は粘着テープの
貼り付け装置の側面図、第２図は第１図のII−II線矢視
図、第３図は第１図のIII−III線矢視図、第４図は第１
図のIV−IV線に沿う断面図、第５図及び第６図はシリン
ダ機構（往復動機構）の往復動に伴い割出回動機構によ
りテーブルが所定の角度宛回動して割出される様子を示
した作動説明図、第７図は押圧機構部分の作用説明図で
ある。 １……粘着テープ供給機構、４……粘着テープ、６……
支持台、１６……テーブル、１６ａ……テーブルの外周
縁部（貼り付け部）、１９……シリンダ機構（往復動機
構）、２４……押圧機構、２９……割出回動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定寸法の粘着テープを順次繰り出し供給
   する粘着テープ供給機構と、該粘着テープ供給機構から
   供給される前記粘着テープが周方向に互いに間隔を存し
   て複数枚貼り付けられる貼り付け部を有するテーブル
   と、該テーブルを回転可能及び着脱可能に支持する支持
   台と、前記粘着テープ供給機構から供給される前記粘着
   テープを前記テーブルの前記貼り付け部に押圧し、前記
   粘着テープ供給機構に揺動可能に支持された押圧機構
   と、前記テーブルを該テーブルに貼り付けられる前記粘
   着テープの貼り付け間隔に相当する分宛割り出して周方
   向に間歇的に回動せしめる割出回動機構と、前記支持台
   と前記粘着テープ供給機構との距離を所定のタイミング
   で変更せしめる往復動機構とを具備し、該往復動機構に
   よって前記支持台と前記粘着テープ供給機構との距離が
   短くなった時、前記押圧機構が前記貼り付け部に沿って
   移動するように構成したことを特徴とする粘着テープの
   貼り付け装置。