JPH0613180A

JPH0613180A - 分散型ｅｌ表示モジュール

Info

Publication number: JPH0613180A
Application number: JP4233084A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ujihara; 孝志氏原; Yoshihiro Ogata; 吉弘尾形; Susumu Sakai; 晋酒井; Mamoru Saito; 守斎藤; Hiroshi Abiko; 浩志安彦; Junji Takahashi; 淳司高橋; Takemi Naito; 武実内藤; Masao Nagai; 正男永井; Isao Yokozuka; 尹左夫横塚; Seiichi Nemoto; 誠一根本
Original assignee: Showa Shell Sekiyu KK; Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Showa Shell Sekiyu KK; Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Corp
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1992-08-07
Publication date: 1994-01-21
Anticipated expiration: 2016-07-03
Also published as: JP3181712B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】マスキング処理を必要とすることなく、視認
性が高い鮮明なＥＬ表示を得る。【構成】スルーホール１１，１２を介して基板両面に
連絡している一対の導電層１３，１４を絶縁基板１０に
設ける。一方の導電層１３で形成されたパターン電極１
３ａの上に絶縁層２１，発光層２２，透明導電膜２３を
順次積層する。パターン電極１３ａ及び透明導電膜２３
の電極端子は、それぞれスルーホール１１，１２を介し
て絶縁基板１０裏面側の導電層１３，１４から取り出さ
れる。パターン電極１３ａは、表示パターンのセグメン
トと同一形状をもっている。透明導電膜２３の上にカッ
トシート，着色シート，指向性フィルム等を重ね合わ
せ、視認性を向上させる。視認性向上層は、蛍光顔料等
を含むインクで発光層をパターン印刷することによって
形成することも可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マスキングを必要とす
ることなくキャラクター，模様等の視認性を向上させた
分散型ＥＬ表示モジュールに関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光体を主成分とする発光層に電圧を印
加するとき、蛍光体特有の発色がみられる。この現象を
利用した表示モジュールに使用される発光素子は、スク
リーン印刷等によって積層されている。

【０００３】分散型ＥＬ表示モジュールは、図１に示す
ように、透明フィルム１の表面にＩＴＯ等の透明電極２
を蒸着し、その上に発光層３，絶縁層４及び背面電極５
を順次積層している。透明電極２は、絶縁層４で区分さ
れ、それぞれが交流電圧源６に接続されている。そし
て、樹脂中間膜７を介して背面保護膜８で発光部全体を
覆っている。

【０００４】透明電極２は、図に示すように文字，７セ
グメント等の表示パターン２ａと各セグメントの引出し
部２ｂを備えている。透明電極２の上には、マスク９が
形成されている。マスク９は、図３に示すように透明電
極２の表示パターン２ａと同じ形状をもつ窓部９ａを備
え、引出し部２ｂを覆い隠している。また、適宜の文
字，数字等を表示するため、コントロール回路Ｃにより
所定のセグメントを発光させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】透明フィルム１の表面
に発光素子を図１に示した構成で形成するとき、図２に
示すように透明電極２が引出し処理される。そこで、正
規の発色箇所である表示パターン２ａにつながった電極
引出し部２ｂの発色が生じる。表示された情報を明確に
読み取るため、電極引出し部２ｂの発色を視界から遮る
マスク９を透明フィルム１の反対面に施すことが必要と
なり、製造工程が複雑化する。

【０００６】また、マスク９に形成した窓部９ａは、７
個のセグメント全てに対応する位置関係で設けられてい
る。そのため、表示された情報をみるとき、発色してい
るセグメント，発色していないセグメント及びマスク９
の表面外観が異なる３種類の表面が視界に入り、たとえ
ば「２」等の数字や文字が読み取りにくくなる。

【０００７】本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、セグメントごとに絶縁基板に形成
したパターン電極からスルーホールを介して電極端子を
取り出すことにより、マスクを必要とすることなく構成
を簡略化すると共に、製作が容易であり且つ分散型であ
りながら視認性の高いＥＬ表示を行うことを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の分散型ＥＬ表示
モジュールは、この目的を達成するため、絶縁基板の一
面に形成され、表示パターンのセグメントと同一の形状
をもつパターン電極と、該パターン電極の上に順次積層
された絶縁層，発光層及び透明導電膜と、該透明導電膜
に直接的に又は間接的に積層され、或いは蛍光顔料を含
むインクによってパターン印刷された視認性向上層を備
え、前記パターン電極は、セグメントごとにスルーホー
ルを介して前記絶縁基板の他面に区分して形成された導
電層に接続されていることを特徴とする。視認性向上層
としては、表示パターンと同じ形状の透光性着色層，表
示パターンと同じ形状の蛍光顔料等を含む印刷層，表示
パターンと相似の形状をもち、その周囲が発光するも
の，特定入射角の光を透過させる指向性フィルム等が使
用される。或いは、蛍光顔料等を含むインクを使用した
発光層自体を視認性向上層として使用することもでき、
発光層と透明導電膜との間に視認性向上層を別途設ける
こともできる。

【０００９】

【実施例】実施例１：本実施例のＥＬ表示モジュール
は、図４に示すように絶縁基板１０の表面に発光素子２
０を設けた基本構造をもっている。絶縁基板１０には、
スルーホール１１，１２が形成されている。それぞれの
スルーホール１１，１２を介し、図４及び図５に示すよ
うに絶縁基板１０の一面から他面に連続した銅箔等の導
電層１３，１４が設けられている。導電層１３は、図６
に示すように発光素子２０が形成された絶縁基板１０の
表面側で所定の表示パターンと同一形状のパターン電極
１３ａをもっている。

【００１０】発光素子２０は、導電層１３のパターン電
極１３ａを覆う絶縁層２１の上に発光層２２，透明導電
膜２３及び透明保護膜２４を順次積層することにより形
成される。絶縁層２１には、誘電率が高く絶縁性，隠蔽
力に優れたチタン酸バリウム，酸化チタン等を有機質バ
インダーと混合したものが使用される。発光層２２に
は、必要とする色調に応じＣｕ，Ｃｌ，Ｐｂ，Ａｌ，Ｍ
ｎ，Ｉ等を添加したＺｎＳ，ＺｎＳｅ等の蛍光体を有機
質バインダーと混合したものが使用される。透明導電膜
２３には、導電性ペーストを直接塗布して乾燥させるこ
とにより形成した膜、蒸着，スパッタリング，ＣＶＤ等
で形成した膜、導電性フィルム等を張り付けた膜等が使
用される。また、透明保護膜２４には、３フッ化１エチ
レンポリマー，ポリオレフィン類等が使用される。

【００１１】透明導電膜２３は、他方の導電層１４の導
電パターン１４ａに接続されている。発光素子２０に交
流電圧源２５から電圧を印加するとき、誘電体として働
く発光層２２中のバインダー及び絶縁層２１を介してパ
ターン電極１３ａと透明導電膜２３との間に挟まれた発
光層２２の蛍光体が励起される。その結果、図７に示す
ように、所定の発色が行われる。なお、パターン電極１
３ａで構成される各セグメントＳ₁ ，Ｓ₂ ，Ｓ₃ ・・・
・Ｓ_n に対する電圧印加は、コントロール回路２６で制
御される。これにより、必要とする情報が発色表示され
る。この基本構造をもつＥＬ表示モジュールに対し、本
実施例においては、図８に示すようにパターン電極１３
ａと同一形状のカットシート３１を、透明保護膜２４の
上に貼り合わせる。カットシート３１としては、発光層
２２からの発色光と同一色調をもつ透光性シートが使用
される。

【００１２】カットシート３１を貼り合わせているた
め、交流電圧源２５からの通電によって発光層２２を励
起したとき、発光層２２からの発色は、透明保護膜２４
及びカットシート３１を透過して、所定のパターンを発
光表示する。発光層２２が非励起状態にあるとき、パタ
ーン化されたカットシート３１自体により所定のパター
ンが認識される。したがって、明るい環境ではＥＬを点
灯しなくてもパターンが視認され、暗い環境ではパター
ン発光したＥＬ光が視認される。その結果、明暗両方の
環境で使用することができ、しかも必要部分のみを発光
させることから小さな電源で済む。

【００１３】導電層１３，１４は、何れもスルーホール
１１，１２を介して絶縁基板１０の反対側に延びてい
る。そのため、電極端子の取出しが容易になると共に、
図１で説明したマスキング処理も不要になる。また、個
々のセグメントＳ₁ ，Ｓ₂ ，Ｓ₃ ・・・Ｓ_n ごとにパタ
ーン電極１３ａを設けているため、セグメントＳ₁ ，Ｓ
₂ ，Ｓ₃ ・・・Ｓ_n ごとの均一な発色が行われると共
に、回路構成が簡略化される。しかも、パターン電極１
３ａが絶縁基板１０の表面に直接形成されているため、
表示パターンが微細で且つセグメント数が多い場合で
も、プリント回路基板技術で製作され、容易に且つ低コ
ストでパターン化することが可能となる。

【００１４】実施例２：本実施例は、図４の基本構造を
もつＥＬ表示モジュールで表示されるパターンの輪郭が
発光される方式を採用している。すなわち、図９に示す
ように透明保護層２４の上に半透明又は遮光性の着色シ
ート３２を貼り合わせている。着色シート３２は、発光
層２２からの発色光と同一色調をもち、図９の（ｂ）及
び（ｃ）に示すように表示パターンの形状に形成されて
いる。他方、パターン電極１３ａは、着色シート３２の
周りを取り囲む形状で絶縁基板１０の上に設けられてい
る。交流電圧源２５からの通電によって発光層２２を励
起したとき、発光層２２からの発色は、透明保護膜２４
を透過し、図９（ｂ）に示すように着色シート３２の輪
郭を照らす。これにより、着色シート３２のパターンが
浮き上がり、視認される。発光層２２が非励起状態にあ
るとき、パターン化された着色シート３２自体により所
定のパターンが認識される。

【００１５】実施例３：本実施例では、視認性を向上さ
せるため、蛍光顔料等で着色したインクを使用し、図１
０（ａ）に示すように発光層２２を印刷する。この場
合、発光層２２を励起していない状態では、ＥＬ表示モ
ジュールの全面は、着色インクに起因して濃色を呈す
る。他方、発光層２２を励起させると、図１０（ｂ）に
示すように励起された発光層２２が明るく浮かび上が
る。その結果、視認性の高い発光表示を行うことができ
る。

【００１６】実施例４：本実施例においては、指向性フ
ィルムを使用することにより、見る角度に応じてＥＬ表
示されたパターンを認識可能にしている。指向性フィル
ム３３は、図１１（ｃ）に示すように合成樹脂等の透明
シート３３ａの中に複数の微小なルーバ３３ｂを平行に
組み込んだものであり、外部光を遮りディスプレイのコ
ントラストを向上させるライトコントロールフィルムと
して市販されている。透明シート３３ａの厚み方向に対
するルーバ３３ｂの傾斜角度によって、入射光の透過角
度が変わる。

【００１７】図１１（ａ）は、透明導電膜２３の表面に
指向性フィルム３３を貼り合わせた例であり、パターン
電極１３ａを介した電圧印加によって発光層２２が励起
される。発光層２２の発色光は、透明導電膜２３及び指
向性フィルム３３を経由して外部に出射される。図１１
（ｂ）は、透明導電膜２３を指向性フィルム３３に直接
設けた例である。図１１（ａ）及び（ｂ）何れの場合に
おいても、発光層２２で所定パターンに発色した光は、
指向性フィルム３３を介して外部から視認される。この
とき、発光された表示パターンがみえる角度は、指向性
フィルム３３により規制される。そのため、必要な箇所
からのみＥＬ表示パターンが視認できるようにすること
が可能となる。また、ＥＬ表示モジュール，指向性フィ
ルム及びイラスト等の配列形態如何によって、種々の視
認可能な状態にすることができる。

【００１８】たとえば、図１２（ａ）に示す配列でＥＬ
表示モジュールＡ，指向性フィルムＢ及びイラストＣ等
を重ね合わせた場合、明るい環境にある昼間では、太陽
光等でイラストＣの表示が視認される。他方、暗い夜間
等では、図１２（ｂ）に示すように可視範囲Ｄが指向性
フィルムＢにより規制される。すなわち、可視範囲Ｄに
のみＥＬ表示モジュールＡからの光が到達し、周囲の雰
囲気に悪影響を与えることなく優れた視認性で表示パタ
ーンをみることができる。また、図１３に示す配列でＥ
Ｌ表示モジュールＡ，イラストＣ及び指向性フィルムＢ
等を重ね合わせるとき、昼夜何れにおいても指向性フィ
ルムＢで可視範囲Ｄが規制される。可視範囲Ｄは、ルー
バ３３ｂの角度が異なる指向性フィルムＢを使用するこ
とによって、水平から下方向では表示パターンが見える
が、上方向からは表示パターンが見えず、或いは逆に上
方向のみから表示パターンが見えるように必要に応じて
適宜調整することができる。

【００１９】以上の例においては、スクリーン印刷によ
ってＥＬ発光体を設けた分散型ＥＬを説明した。しか
し、本発明はこれに拘束されるものではなく、蒸着，ス
パッタリング，ＣＶＤ等によって絶縁基板１０の上にＺ
ｎＳ，ＳｎＯ₂ ，ＩＴＯ等を積層し、絶縁層，発光層，
透明電極層等を形成した薄膜ＥＬによってＥＬ表示モジ
ュールを構成することも可能である。また、絶縁基板１
０の上に、ＭｇＡｌ，Ａｌｑ₃ ，ＴＰＤ，ＩＴＯ等を蒸
着等によって積層し、発光層，ホール輸送層，透明電極
層等を積層した薄膜有機ＥＬでＥＬ表示モジュールを構
成することもできる。

【００２０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の分散型
ＥＬ表示モジュールにおいては、表示パターンのセグメ
ントと同一形状のパターン電極を絶縁基板の一面に形成
し、スルーホールを介して絶縁基板の他面に設けた導電
層に接続すると共に、発色パターンを強調する視認性向
上層を積層することにより、簡単な構成で視認性の高い
ＥＬ表示を行うことができる。また、個々のセグメント
に対応する窓部が形成されたマスクを必要としないこと
から、製造が容易になると共に、表示された情報を正確
に読み取ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の分散型ＥＬ表示モジュールの層構造

【図２】同分散型ＥＬ表示モジュールの透明電極パタ
ーン

【図３】同分散型ＥＬ表示モジュールの電極引出し部
を覆うマスク

【図４】本発明実施例で使用した分散型ＥＬ表示モジ
ュールの層構造

【図５】同分散型ＥＬ表示モジュールのパターン電極

【図６】同分散型ＥＬ表示モジュールの電極引出し用
導電層

【図７】同分散型ＥＬ表示モジュールによる表示

【図８】カットシートを貼り合わせた分散型ＥＬ表示
モジュール

【図９】パターンの輪郭を発光させる分散型ＥＬ表示
モジュール

【図１０】蛍光顔料を含むインクで印刷した蛍光層を
もつ分散型ＥＬ表示モジュール

【図１１】指向性フィルムを使用した分散型ＥＬ表示
モジュール

【図１２】ＥＬ表示モジュールとイラストとの間に指
向性フィルムを配置した例

【図１３】ＥＬ表示モジュールと指向性フィルムとの
間にイラストを配置した例

【符号の説明】

１０絶縁基板１１，１２スルーホール１３，１４導電層１３ａパターン電極
２０発光素子２１絶縁層２２発光層
２３透明導電膜２４透明保護膜２５交流電圧源２６コントロール回路３１カットシート
３２着色シート３３指向性フィルム３３ａ透明シート
３３ｂルーバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者尾形吉弘山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者酒井晋山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者斎藤守山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者安彦浩志山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者高橋淳司山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者内藤武実山形県米沢市八幡原４−3146−７東北パイオニア株式会社米沢工場内 (72)発明者永井正男東京都千代田区霞が関３丁目２番５号昭和シェル石油株式会社内 (72)発明者横塚尹左夫東京都千代田区霞が関３丁目２番５号昭和シェル石油株式会社内 (72)発明者根本誠一東京都千代田区霞が関３丁目２番５号昭和シェル石油株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁基板の一面に形成され、表示パター
ンのセグメントと同一の形状をもつパターン電極と、該
パターン電極の上に順次積層された絶縁層，発光層及び
透明導電膜と、該透明導電膜に直接的に又は間接的に積
層され、或いは蛍光顔料を含むインクによってパターン
印刷された視認性向上層を備え、前記パターン電極は、
セグメントごとにスルーホールを介して前記絶縁基板の
他面に区分して形成された導電層に接続されていること
を特徴とする分散型ＥＬ表示モジュール。
【請求項２】請求項１記載の発光層は、蛍光顔料等を
視認性向上層である分散型ＥＬ表示モジュール。
【請求項３】請求項１記載の視認性向上層は、表示パ
ターンと同じ形状の透光性着色層である分散型ＥＬ表示
モジュール。
【請求項４】請求項１記載の視認性向上層は、表示パ
ターンと相似の形状をもち、該視認性向上層の周囲が発
光する分散型ＥＬ表示モジュール。
【請求項５】請求項１記載の視認性向上層は、特定入
射角の光を透過させる指向性フィルムである分散型ＥＬ
表示モジュール。