JPH06128518A - Ｗ／ｏ型エマルションインキ - Google Patents
Ｗ／ｏ型エマルションインキInfo
- Publication number
- JPH06128518A JPH06128518A JP30484892A JP30484892A JPH06128518A JP H06128518 A JPH06128518 A JP H06128518A JP 30484892 A JP30484892 A JP 30484892A JP 30484892 A JP30484892 A JP 30484892A JP H06128518 A JPH06128518 A JP H06128518A
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- JP
- Japan
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- parts
- oil phase
- ink
- emulsion ink
- oil
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/023—Emulsion inks
- C09D11/0235—Duplicating inks, e.g. for stencil printing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 油相約１０〜５０重量％と水相約９０〜５０
重量％とからなるＷ／Ｏ型エマルションからなり、しか
も該油相中に下記構造式化１等で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有する。 【化１】 【効果】 インキの保存安定性、安全性及び画像特性を
損なうことなしに、インキの紙への定着性が改善され
る。このことによって、画像の摩擦により、印刷物や作
業者の手が汚れてしまうことが防止される。
重量％とからなるＷ／Ｏ型エマルションからなり、しか
も該油相中に下記構造式化１等で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有する。 【化１】 【効果】 インキの保存安定性、安全性及び画像特性を
損なうことなしに、インキの紙への定着性が改善され
る。このことによって、画像の摩擦により、印刷物や作
業者の手が汚れてしまうことが防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｗ／Ｏ型エマルション
インキに関し、更に詳しくは、印刷物の画像におけるイ
ンキの定着性を改善したＷ／Ｏ型エマルションインキに
関するものである。
インキに関し、更に詳しくは、印刷物の画像におけるイ
ンキの定着性を改善したＷ／Ｏ型エマルションインキに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近の印刷工学は、技術の進歩が目ざま
しいものがあり、ますます、良好な印刷物を得る事がで
きるようになってきた。更に、その印刷物の画像を良好
のままに保存できることが要求されている。しかしなが
ら、従来のＷ／Ｏ型エマルションインキの画像において
は、印刷後の紙と紙の摩擦や手で扱う際に画像に触れる
ことにより、非画線部を汚してしまったり、あるいは紙
を扱う作業者の手を汚してしまい、衛生的にも問題があ
った。これは、従来、エマルションインキの着色剤とし
て使用されている顔料の内、紙の表面上の孔より径が大
きいものや、あるいは油その他のビヒクルの紙中への浸
透が速く、紙上に残されたものが、紙と紙や作業者の手
などとの摩擦により剥離し、非画線部や手などに付着し
てしまうことによる。
しいものがあり、ますます、良好な印刷物を得る事がで
きるようになってきた。更に、その印刷物の画像を良好
のままに保存できることが要求されている。しかしなが
ら、従来のＷ／Ｏ型エマルションインキの画像において
は、印刷後の紙と紙の摩擦や手で扱う際に画像に触れる
ことにより、非画線部を汚してしまったり、あるいは紙
を扱う作業者の手を汚してしまい、衛生的にも問題があ
った。これは、従来、エマルションインキの着色剤とし
て使用されている顔料の内、紙の表面上の孔より径が大
きいものや、あるいは油その他のビヒクルの紙中への浸
透が速く、紙上に残されたものが、紙と紙や作業者の手
などとの摩擦により剥離し、非画線部や手などに付着し
てしまうことによる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これまで、上記のよう
な不都合を改善するために、インキにワニスを添加し、
顔料と紙との固着性を上げ、定着性を上げる方策が取ら
れてきた。ところが、これでも前述のような問題が起こ
っており、更なる定着性の改善が求められている。
な不都合を改善するために、インキにワニスを添加し、
顔料と紙との固着性を上げ、定着性を上げる方策が取ら
れてきた。ところが、これでも前述のような問題が起こ
っており、更なる定着性の改善が求められている。
【０００４】従って、本発明の目的は、前述の欠点を解
消し、良好な印刷物画像を保ち、且つ印刷物画像により
手が汚れないＷ／Ｏ型エマルションインキを提供するこ
とにある。
消し、良好な印刷物画像を保ち、且つ印刷物画像により
手が汚れないＷ／Ｏ型エマルションインキを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、Ｗ／Ｏ型エ
マルションインキの安全性、保存安定性を損なうこと無
く、また画像における裏移り、裏ぬけ、透き通し、にじ
みなどの他の画像特性上の欠点を有することなく、定着
性を改善し、摩擦による非画線部や手への汚れを無くす
ため鋭意研究を重ねた結果、油相中に特定のアルミニウ
ムキレート類を含有させることによって、前記目的が達
成されることを見出し、本発明に到達した。
マルションインキの安全性、保存安定性を損なうこと無
く、また画像における裏移り、裏ぬけ、透き通し、にじ
みなどの他の画像特性上の欠点を有することなく、定着
性を改善し、摩擦による非画線部や手への汚れを無くす
ため鋭意研究を重ねた結果、油相中に特定のアルミニウ
ムキレート類を含有させることによって、前記目的が達
成されることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】即ち、本発明によれば、油相約１０〜５０
重量％と水相約９０〜５０重量％とからなるＷ／Ｏ型エ
マルションからなり、しかも該油相中に下記構造式化１
〜化３で示されるアルミニウムキレート類の少なくとも
一種を含有することを特徴とするＷ／Ｏ型エマルション
インキが提供される。
重量％と水相約９０〜５０重量％とからなるＷ／Ｏ型エ
マルションからなり、しかも該油相中に下記構造式化１
〜化３で示されるアルミニウムキレート類の少なくとも
一種を含有することを特徴とするＷ／Ｏ型エマルション
インキが提供される。
【化１】
【化２】
【化３】 （式中、Ｒはアルキル基を表わす。）
【０００７】Ｗ／Ｏ型エマルションインキの油相中に、
前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウムキレート
類を含有させると、エマルションの油相中に分散してい
る顔料を著しく微細に保つことができるようになる。従
って、該顔料は紙の微細な孔へもビヒクルと共に浸透し
ていき、紙上には殆ど残らず、摩擦による剥離は著しく
少なくなる。そのため、Ｗ／Ｏ型エマルションインキの
油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有させることによっ
て、定着性を大幅に改善することができる。
前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウムキレート
類を含有させると、エマルションの油相中に分散してい
る顔料を著しく微細に保つことができるようになる。従
って、該顔料は紙の微細な孔へもビヒクルと共に浸透し
ていき、紙上には殆ど残らず、摩擦による剥離は著しく
少なくなる。そのため、Ｗ／Ｏ型エマルションインキの
油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有させることによっ
て、定着性を大幅に改善することができる。
【０００８】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明のＷ／Ｏ型エマルションインキは、油相約１０〜５０
重量％と水相約９０〜５０重量％とからなり、且つその
油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有することを特徴とし
ている。前記油相は顔料、分散剤、樹脂、油、乳化剤、
ゲル化剤、前記アルミニウムキレート類等からなり、ま
た前記水相は、水、水溶性樹脂、防腐剤、水蒸発抑制
剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、電解質等か
らなっている。
明のＷ／Ｏ型エマルションインキは、油相約１０〜５０
重量％と水相約９０〜５０重量％とからなり、且つその
油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアルミニウム
キレート類の少なくとも一種を含有することを特徴とし
ている。前記油相は顔料、分散剤、樹脂、油、乳化剤、
ゲル化剤、前記アルミニウムキレート類等からなり、ま
た前記水相は、水、水溶性樹脂、防腐剤、水蒸発抑制
剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、電解質等か
らなっている。
【０００９】油相中に添加されるアルミニウムキレート
類は、前記構造式化１〜化３で示されるもので、単独で
あるいは複数で使用される。使用量はインキに対して
０．０１〜５．００重量％が好ましい。また、油相中の
顔料としては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニ
トロソ系顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染
料系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然
染料系顔料等の公知の顔料が挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。顔料使用量は、インキ
に対して１〜２０重量％が好ましい。
類は、前記構造式化１〜化３で示されるもので、単独で
あるいは複数で使用される。使用量はインキに対して
０．０１〜５．００重量％が好ましい。また、油相中の
顔料としては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニ
トロソ系顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染
料系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然
染料系顔料等の公知の顔料が挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。顔料使用量は、インキ
に対して１〜２０重量％が好ましい。
【００１０】油相中の顔料分散剤として、あるいはＷ／
Ｏ型エマルションを構成するための乳化剤としては、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリ
スリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
フィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリ
オキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンラノ
リン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪
酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルム
アルデヒド縮合物等のノニオン系界面活性剤が挙げられ
る。これらは、単独あるいは複数でも使用できる。界面
活性剤の使用量は、インキに対して１〜２０重量％が好
ましい。
Ｏ型エマルションを構成するための乳化剤としては、グ
リセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ペンタエリ
スリトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
フィトステロール、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリ
オキシエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンラノ
リン、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪
酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルム
アルデヒド縮合物等のノニオン系界面活性剤が挙げられ
る。これらは、単独あるいは複数でも使用できる。界面
活性剤の使用量は、インキに対して１〜２０重量％が好
ましい。
【００１１】油には、公知の鉱物油、植物油、炭化水素
系合成油を単独あるいは複数で使用できる。鉱物油に
は、石油系溶剤、スピンドル油、流動パラフィン、モー
ター油、ギヤー油、マシン油などが、また植物油として
は、あまに油、トール油、とうもろこし油、大豆油、ひ
まし油、脱水ひまし油などが挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。油の使用量は、インキ
に対して５〜３０重量％が好ましい。
系合成油を単独あるいは複数で使用できる。鉱物油に
は、石油系溶剤、スピンドル油、流動パラフィン、モー
ター油、ギヤー油、マシン油などが、また植物油として
は、あまに油、トール油、とうもろこし油、大豆油、ひ
まし油、脱水ひまし油などが挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。油の使用量は、インキ
に対して５〜３０重量％が好ましい。
【００１２】インキと紙との固着性、インキの経時安定
性、油相中の顔料の分散性等の向上を目的として樹脂を
使用するが、その例としてはロジン、重合ロジン、水素
化ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル、ロ
ジン変性フェノール、アルキッド樹脂、重合ひまし油等
が挙げられる。これらは、単独あるいは複数でも使用で
きる。樹脂の使用量は、インキ中１〜１５重量％が好ま
しい。その他に、油相には、インキ安定性の向上のため
に、ゲル化剤を適宜、選択して使用することができる。
性、油相中の顔料の分散性等の向上を目的として樹脂を
使用するが、その例としてはロジン、重合ロジン、水素
化ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル、ロ
ジン変性フェノール、アルキッド樹脂、重合ひまし油等
が挙げられる。これらは、単独あるいは複数でも使用で
きる。樹脂の使用量は、インキ中１〜１５重量％が好ま
しい。その他に、油相には、インキ安定性の向上のため
に、ゲル化剤を適宜、選択して使用することができる。
【００１３】水相に使用される水は、水道水、精製水、
イオン交換水のいずれでもよく、使用量は、インキに対
して、２０〜７０重量％が好ましい。補湿あるいは増粘
のために使用される水溶性樹脂としては、アクリル酸樹
脂、アラビアゴム等が使用される。その使用量はインキ
に対して１〜１５重量％が好ましい。
イオン交換水のいずれでもよく、使用量は、インキに対
して、２０〜７０重量％が好ましい。補湿あるいは増粘
のために使用される水溶性樹脂としては、アクリル酸樹
脂、アラビアゴム等が使用される。その使用量はインキ
に対して１〜１５重量％が好ましい。
【００１４】水蒸発抑制あるいは凍結防止のために、水
溶性有機溶剤を水相中に用いてもよく、その例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール等のグリコール類、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノー
ル等のアルコール類、グリセリン等が挙げられる。これ
らの有機溶剤は、単独あるいは複数で使用できる。その
使用量はインキに対して、０．５〜１０重量％が好まし
い。
溶性有機溶剤を水相中に用いてもよく、その例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール等のグリコール類、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノー
ル等のアルコール類、グリセリン等が挙げられる。これ
らの有機溶剤は、単独あるいは複数で使用できる。その
使用量はインキに対して、０．５〜１０重量％が好まし
い。
【００１５】その他、水相には防腐剤、ｐＨ調整剤、酸
化防止剤、エマルション安定のための電解質、金属部品
の腐食防止のための防錆剤、消泡剤等を、単独あるいは
複数で適宜選択し使用できる。
化防止剤、エマルション安定のための電解質、金属部品
の腐食防止のための防錆剤、消泡剤等を、単独あるいは
複数で適宜選択し使用できる。
【００１６】油相は、通常公知の分散機で顔料を分散さ
せ、それを油あるいはその他の油相組成物で希釈する。
希釈には通常、公知の撹拌機が使用される。水相には、
水相組成物が通常、撹拌機により混合される。出来上が
った油相、水相は、通常公知の乳化機を使用し、容易に
乳化される。分散、希釈、乳化等の製造方法、手段は適
宜変更できる。
せ、それを油あるいはその他の油相組成物で希釈する。
希釈には通常、公知の撹拌機が使用される。水相には、
水相組成物が通常、撹拌機により混合される。出来上が
った油相、水相は、通常公知の乳化機を使用し、容易に
乳化される。分散、希釈、乳化等の製造方法、手段は適
宜変更できる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下に示す部はいずれも重量基準である。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下に示す部はいずれも重量基準である。
【００１８】実施例１ カーボンブラック（着色剤） ３．０部 スピンドル油（溶剤） １５．０部 ロジン変性フェノール樹脂（樹脂） ５．０部 アルミニウムキレート（商品名プレーンアクト Ａｌ−Ｍ、 前記構造式化３で示される化合物） ０．３部 ソルビタンセスキオレエート（乳化剤） ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン（酸化防止剤） ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル（防腐剤） ０．１部
【００１９】上記ロジン変性フェノール樹脂をスピンド
ル油に１５０℃で加熱溶解したものとカーボンブラッ
ク、アルミニウムキレート、ソルビタンセスキオレエー
ト及びジブチルヒドロキシトルエンとを三本ロールで分
散処理を行ない、油相を得た。この油相にパラオキシ安
息香酸メチルが溶解している水溶液を徐々に加えていき
ながら、従来公知の乳化機で撹拌し、上記組成のエマル
ションインキを得た。このエマルションインキを使用
し、リコー社製ＶＴ３５００機で印刷した。その印刷画
像のＩ．Ｄ．をマクベス濃度計（マクベス社製）で計測
し、更にクロックメーター（東洋精機社製）使用後の薄
くなった画像のＩ．Ｄ．を計測し、両者の比を算出し
た。以後この比を定着率と呼ぶ。
ル油に１５０℃で加熱溶解したものとカーボンブラッ
ク、アルミニウムキレート、ソルビタンセスキオレエー
ト及びジブチルヒドロキシトルエンとを三本ロールで分
散処理を行ない、油相を得た。この油相にパラオキシ安
息香酸メチルが溶解している水溶液を徐々に加えていき
ながら、従来公知の乳化機で撹拌し、上記組成のエマル
ションインキを得た。このエマルションインキを使用
し、リコー社製ＶＴ３５００機で印刷した。その印刷画
像のＩ．Ｄ．をマクベス濃度計（マクベス社製）で計測
し、更にクロックメーター（東洋精機社製）使用後の薄
くなった画像のＩ．Ｄ．を計測し、両者の比を算出し
た。以後この比を定着率と呼ぶ。
【００２０】実施例２ フタロシアニンブルー（着色剤） ３．０部 スピンドル油 １５．０部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 プレーンアクト Ａｌ−Ｍ） ０．３部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００２１】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００２２】実施例３ フタロシアニングリーン（着色剤） ３．０部 スピンドル油 １５．０部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 プレーンアクト Ａｌ−Ｍ） ０．３部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７０．８部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００２３】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００２４】実施例４ ストロンチウムレッド（着色剤） ３．０部 スピンドル油 １５．０部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 プレーンアクト Ａｌ−Ｍ） ０．３部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００２５】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００２６】実施例５ カーボンブラック ５．０部 石油系溶剤（溶剤） ２５部 アルキッド樹脂（樹脂） ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 アルミキレートＤ、前記構造式 化２で示される化合物） ０．５部 ソルビタンセスキオレエート ５．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ５４．７部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部 グリセリン（水蒸発抑制剤） ４．６部
【００２７】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００２８】実施例６ カーボンブラック ５．０部 石油系溶剤 ２５部 アルキッド樹脂 ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 ＡＬＣＨ、前記構造式化１で 示される化合物） ０．５部 ソルビタンセスキオレエート ５．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ５４．７部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部 グリセリン ４．６部
【００２９】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００３０】実施例７ カーボンブラック ５．０部 石油系溶剤 ２５部 アルキッド樹脂 ５．０部 アルミニウムキレート（商品名 プレーンアクト Ａｌ−Ｍ） ０．２部 アルミニウムキレート（商品名 ＡＬＣＨ） ０．３部 ソルビタンセスキオレエート ５．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ５４．７部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部 グリセリン ４．６部
【００３１】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００３２】比較例１ カーボンブラック ３．０部 スピンドル油 １５．３部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００３３】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００３４】比較例２ フタロシアニンブルー ３．０部 スピンドル油 １５．３部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００３５】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００３６】比較例３ フタロシアニングリーン ３．０部 スピンドル油 １５．３部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００３７】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００３８】比較例４ ストロンチウムレッド ３．０部 スピンドル油 １５．３部 ロジン変性フェノール樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ４．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ７２．５部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部
【００３９】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００４０】比較例５ カーボンブラック ５．０部 石油系溶剤 ２５．５部 アルキッド樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ５．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ５４．７部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部 グリセリン ４．６部
【００４１】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００４２】比較例６ カーボンブラック ５．０部 石油系溶剤 ２５．５部 アルキッド樹脂 ５．０部 ソルビタンセスキオレエート ５．０部 ジブチルヒドロキシトルエン ０．１部 水 ５４．７部 パラオキシ安息香酸メチル ０．１部 グリセリン ４．６部
【００４３】上記配合物を実施例１と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。このエマルションイン
キを使用してＶＴ３５００にて印刷を行ない、実施例１
と同様にして定着率を測定した。
【００４４】実施例１、２、３、４と比較例１、２、
３、４、実施例５、６と比較例５、並びに実施例７と比
較例６の結果をそれぞれ表１〜４に示す。
３、４、実施例５、６と比較例５、並びに実施例７と比
較例６の結果をそれぞれ表１〜４に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】
【表３】
【００４８】
【表４】
【００４９】表１〜４の結果から、本発明のＷ／Ｏ型エ
マルジョンインクは、紙への定着性が非常に改善された
ものであることが分かる。
マルジョンインクは、紙への定着性が非常に改善された
ものであることが分かる。
【００５０】
【発明の効果】本発明ののＷ／Ｏ型エマルションインキ
は、その油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアル
ミニウムキレート類の少なくとも一種を含有するという
構成としたことから、インキの保存安定性、安全性及び
画像特性を損なうことなしに、インキの紙への定着性が
改善されたものとなる。このことによって、画像の摩擦
により、印刷物や作業者の手が汚れてしまうことが防止
される。
は、その油相中に前記構造式化１〜化３で示されるアル
ミニウムキレート類の少なくとも一種を含有するという
構成としたことから、インキの保存安定性、安全性及び
画像特性を損なうことなしに、インキの紙への定着性が
改善されたものとなる。このことによって、画像の摩擦
により、印刷物や作業者の手が汚れてしまうことが防止
される。
Claims (1)
- 【請求項１】 油相約１０〜５０重量％と水相約９０〜
５０重量％とからなるＷ／Ｏ型エマルションからなり、
しかも該油相中に下記構造式化１〜化３で示されるアル
ミニウムキレート類の少なくとも一種を含有することを
特徴とするＷ／Ｏ型エマルションインキ。 【化１】 【化２】 【化３】 （式中、Ｒはアルキル基を表わす。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30484892A JP2926455B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Ｗ／ｏ型エマルションインキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30484892A JP2926455B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Ｗ／ｏ型エマルションインキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128518A true JPH06128518A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2926455B2 JP2926455B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17938005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30484892A Expired - Lifetime JP2926455B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | Ｗ／ｏ型エマルションインキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926455B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0967256A1 (en) * | 1998-06-23 | 1999-12-29 | Riso Kagaku Corporation | Emulsion ink for stencil printing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106305A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-21 | Sakata Shokai Ltd | W*ootype emulsion ink for flat plate printing |
| JPS62109873A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性顔料マ−カ−インキ組成物 |
| JPH04132777A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-07 | Ricoh Co Ltd | 孔版印刷用エマルジヨンインキ |
| JPH05117564A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Ricoh Co Ltd | 孔版印刷用エマルジヨンインキ |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP30484892A patent/JP2926455B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106305A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-21 | Sakata Shokai Ltd | W*ootype emulsion ink for flat plate printing |
| JPS62109873A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 油性顔料マ−カ−インキ組成物 |
| JPH04132777A (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-07 | Ricoh Co Ltd | 孔版印刷用エマルジヨンインキ |
| JPH05117564A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Ricoh Co Ltd | 孔版印刷用エマルジヨンインキ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0967256A1 (en) * | 1998-06-23 | 1999-12-29 | Riso Kagaku Corporation | Emulsion ink for stencil printing |
| US6117221A (en) * | 1998-06-23 | 2000-09-12 | Riso Kagaku Corporation | Emulsion ink for stencil printing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2926455B2 (ja) | 1999-07-28 |
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