JPH06125722A - 高圧処理方法及びその高圧処理装置 - Google Patents
高圧処理方法及びその高圧処理装置Info
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- JPH06125722A JPH06125722A JP4324581A JP32458192A JPH06125722A JP H06125722 A JPH06125722 A JP H06125722A JP 4324581 A JP4324581 A JP 4324581A JP 32458192 A JP32458192 A JP 32458192A JP H06125722 A JPH06125722 A JP H06125722A
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- pressurizing
- pressure
- hollow elastic
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- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 殺菌、長期保存、加工等のために各種食品
類、その他の高圧処理すべき各種の被処理物を簡単な装
置によって高圧処埋できるようにする。 【構成】 高圧容器本体１を閉塞している蓋体２と高圧
容器本体１内に封入した加圧用液Ｗとの間に中空弾性加
圧嚢４を配装する。中空弾性加圧嚢４に加圧媒体を供給
して膨脹させ、高圧容器本体１、蓋体２両者の間隙を閉
塞し、同時に加圧用液Ｗ中に浸漬してある被処理物Ｆを
加圧する。中空弾性加圧嚢４の加圧面には、加圧用液Ｗ
との当接面を平坦状に形成規制する変形防止盤５を付設
する。
類、その他の高圧処理すべき各種の被処理物を簡単な装
置によって高圧処埋できるようにする。 【構成】 高圧容器本体１を閉塞している蓋体２と高圧
容器本体１内に封入した加圧用液Ｗとの間に中空弾性加
圧嚢４を配装する。中空弾性加圧嚢４に加圧媒体を供給
して膨脹させ、高圧容器本体１、蓋体２両者の間隙を閉
塞し、同時に加圧用液Ｗ中に浸漬してある被処理物Ｆを
加圧する。中空弾性加圧嚢４の加圧面には、加圧用液Ｗ
との当接面を平坦状に形成規制する変形防止盤５を付設
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば食品の殺菌、長
期保存、加工等のために各種食品類を高圧処理したり、
その他の高圧処理すべき各種の被処理物を高圧処理した
りする高圧処理方法及びその高圧処理装置に関する。
期保存、加工等のために各種食品類を高圧処理したり、
その他の高圧処理すべき各種の被処理物を高圧処理した
りする高圧処理方法及びその高圧処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、食品類の加工、殺菌、保蔵のため
に、食品類を高圧処理することが行なわれるようになっ
ている。この高圧処理によれば、加熱した場合による栄
養成分の破壊、形状の損壊等がないために食品の風昧、
栄養等を損なわないから、食品の新たな加工処理法とし
て注目されているものである。
に、食品類を高圧処理することが行なわれるようになっ
ている。この高圧処理によれば、加熱した場合による栄
養成分の破壊、形状の損壊等がないために食品の風昧、
栄養等を損なわないから、食品の新たな加工処理法とし
て注目されているものである。
【０００３】この食品等の高圧処理は、１，０００気圧
以上の高い静水圧処理技術によるものとされ、その高圧
処理装置は、高圧容器内に封入された加圧用液内に食品
等の被処理物を水没状に浸漬させておき、押圧されるピ
ストン等を介して加圧用液に対して高圧を付加するもの
となっている（例えば特開平３−２２９６４号公報、特
開平３−４７０５８号公報）。
以上の高い静水圧処理技術によるものとされ、その高圧
処理装置は、高圧容器内に封入された加圧用液内に食品
等の被処理物を水没状に浸漬させておき、押圧されるピ
ストン等を介して加圧用液に対して高圧を付加するもの
となっている（例えば特開平３−２２９６４号公報、特
開平３−４７０５８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、こうした従
来の高圧処理装置における高圧容器は、筒状の容器本体
開口を蓋体によって閉塞することで構成してあるから、
蓋体と容器本体との間隙をパッキンその他のシール材に
よって密閉する必要がある。そのため、シール機構を特
別に工夫しなければならないばかりでなく（例えば特開
平２−８９８７７号公報）、容器本体と蓋体との当接部
位は、その密着性を保持するために厳密な工作精度が必
要であった。
来の高圧処理装置における高圧容器は、筒状の容器本体
開口を蓋体によって閉塞することで構成してあるから、
蓋体と容器本体との間隙をパッキンその他のシール材に
よって密閉する必要がある。そのため、シール機構を特
別に工夫しなければならないばかりでなく（例えば特開
平２−８９８７７号公報）、容器本体と蓋体との当接部
位は、その密着性を保持するために厳密な工作精度が必
要であった。
【０００５】また、高圧容器内に封入した加圧媒体中に
袋体、ダイヤフラム、可撓性壁体等を配置し、これらの
内部に封入した第２の加圧媒体を介して加圧するもの
（例えば特開平２−８９５９８号公報、特開平３−１０
７９３号公報、特開平３−１２７９４号公報）は、いず
れも加圧作用の増大を図るものであって、これらも装置
自体の高度な工作精度、シール機構の必要性があるのに
変わりはないものであった。
袋体、ダイヤフラム、可撓性壁体等を配置し、これらの
内部に封入した第２の加圧媒体を介して加圧するもの
（例えば特開平２−８９５９８号公報、特開平３−１０
７９３号公報、特開平３−１２７９４号公報）は、いず
れも加圧作用の増大を図るものであって、これらも装置
自体の高度な工作精度、シール機構の必要性があるのに
変わりはないものであった。
【０００６】そこで、本発明は、叙上のような従来存し
た諸事情に鑑み創出されたもので、高圧容器本体内に封
入される加圧用液を、加圧媒体が注入されて膨脹する中
空弾性加圧嚢を介して加圧するものとして加圧機能を増
大させ、また、中空弾性加圧嚢自体にシール機能を有す
るものとさせて、従来必要とされたシール機構、装置の
組立等に際する高度な工作精度を不要なものとし、構成
を簡素化し、メインテナンスも容易な高圧処理装置を提
供することを目的とする。
た諸事情に鑑み創出されたもので、高圧容器本体内に封
入される加圧用液を、加圧媒体が注入されて膨脹する中
空弾性加圧嚢を介して加圧するものとして加圧機能を増
大させ、また、中空弾性加圧嚢自体にシール機能を有す
るものとさせて、従来必要とされたシール機構、装置の
組立等に際する高度な工作精度を不要なものとし、構成
を簡素化し、メインテナンスも容易な高圧処理装置を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明方法にあっては、高圧容器本体１内に封入
した加圧用液Ｗを加圧することで被処理物を高圧処理す
るものにおいて、高圧容器本体１内側面と高圧容器本体
１内に封入された加圧用液Ｗとの間に配装した収縮自在
な中空弾性加圧嚢４内に加圧媒体を供給し、膨脹させる
ことで、被処理物Ｆを加圧することを特徴とするもので
ある。
ため、本発明方法にあっては、高圧容器本体１内に封入
した加圧用液Ｗを加圧することで被処理物を高圧処理す
るものにおいて、高圧容器本体１内側面と高圧容器本体
１内に封入された加圧用液Ｗとの間に配装した収縮自在
な中空弾性加圧嚢４内に加圧媒体を供給し、膨脹させる
ことで、被処理物Ｆを加圧することを特徴とするもので
ある。
【０００８】一方、本発明装置にあっては、高圧容器本
体１内に封入した加圧用液Ｗを加圧することで被処理物
Ｆを高圧処理するものにおいて、高圧容器本体１内側面
と高圧容器本体１内に封入された加圧用液Ｗとの間に、
加圧用液Ｗを加圧するよう、供給される加圧媒体によっ
て膨脹される中空弾性加圧嚢４を配装したことを特徴と
し、また、中空弾性加圧嚢４は、高圧容器本体１を閉塞
している蓋体２と高圧容器本体１内に封入された加圧用
液Ｗとの間に配装され、中空弾性加圧嚢４自体が、高圧
容器本体１、蓋体２両者間の間隙を閉塞するようにした
ことを特徴とする。
体１内に封入した加圧用液Ｗを加圧することで被処理物
Ｆを高圧処理するものにおいて、高圧容器本体１内側面
と高圧容器本体１内に封入された加圧用液Ｗとの間に、
加圧用液Ｗを加圧するよう、供給される加圧媒体によっ
て膨脹される中空弾性加圧嚢４を配装したことを特徴と
し、また、中空弾性加圧嚢４は、高圧容器本体１を閉塞
している蓋体２と高圧容器本体１内に封入された加圧用
液Ｗとの間に配装され、中空弾性加圧嚢４自体が、高圧
容器本体１、蓋体２両者間の間隙を閉塞するようにした
ことを特徴とする。
【０００９】中空弾性加圧嚢４は、加圧用液Ｗ面全域に
当接する平面で円盤状を呈するものとして、あるいは高
圧容器本体１内周面、蓋体２外周面との間隙に位置する
平面でドーナツ状を呈するものとして構成することがで
きる。
当接する平面で円盤状を呈するものとして、あるいは高
圧容器本体１内周面、蓋体２外周面との間隙に位置する
平面でドーナツ状を呈するものとして構成することがで
きる。
【００１０】中空弾性加圧嚢４の加圧面には、加圧用液
Ｗとの当接面を平坦状に形成規制する変形防止盤５を付
設して構成することができる。
Ｗとの当接面を平坦状に形成規制する変形防止盤５を付
設して構成することができる。
【００１１】
【作用】本発明に係る高圧処理方法及び高圧処理装置に
あっては、高圧容器本体１内に収容した加圧用液Ｗは、
処理すべき食品類等の被処理物Ｆを水没状に浸漬させて
保持し、所定の高圧下での加圧状態になる中空弾性加圧
嚢４からの圧力を被処理物Ｆに付加させる。
あっては、高圧容器本体１内に収容した加圧用液Ｗは、
処理すべき食品類等の被処理物Ｆを水没状に浸漬させて
保持し、所定の高圧下での加圧状態になる中空弾性加圧
嚢４からの圧力を被処理物Ｆに付加させる。
【００１２】すなわち、中空弾性加圧嚢４自体の膨脹
は、加圧用液Ｗを加圧し、加圧用液Ｗを介して加圧用液
Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆを所定の高圧度の下に
加圧させる。
は、加圧用液Ｗを加圧し、加圧用液Ｗを介して加圧用液
Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆを所定の高圧度の下に
加圧させる。
【００１３】また、中空弾性加圧嚢４自体の膨張は、中
空弾性加圧嚢４が高圧容器本体１内の加圧用液Ｗと高圧
容器本体１を閉塞する蓋体２との間に介装配置されてい
ることで、高圧容器本体１、蓋体２両者間の間隙をシー
ルし、高圧容器本体１内外を遮断させる。
空弾性加圧嚢４が高圧容器本体１内の加圧用液Ｗと高圧
容器本体１を閉塞する蓋体２との間に介装配置されてい
ることで、高圧容器本体１、蓋体２両者間の間隙をシー
ルし、高圧容器本体１内外を遮断させる。
【００１４】中空弾性加圧嚢４の加圧面に付設の変形防
止盤５は、加圧用液Ｗとの当接面を平坦化させ、中空弾
性加圧嚢４が膨脹したときの加圧用液Ｗ、被処理物Ｆに
対する高圧処理を確実にさせる。
止盤５は、加圧用液Ｗとの当接面を平坦化させ、中空弾
性加圧嚢４が膨脹したときの加圧用液Ｗ、被処理物Ｆに
対する高圧処理を確実にさせる。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明するに、図において示される符号１は開口が適宜な蓋
体２によって閉塞されている内部が中空な高圧容器本体
であり、この高圧容器本体１内には、高圧処理すべき被
処理物Ｆ、例えば所定の食品類等を水没状に浸漬させる
加圧用液Ｗが封入されている。
明するに、図において示される符号１は開口が適宜な蓋
体２によって閉塞されている内部が中空な高圧容器本体
であり、この高圧容器本体１内には、高圧処理すべき被
処理物Ｆ、例えば所定の食品類等を水没状に浸漬させる
加圧用液Ｗが封入されている。
【００１６】そして、高圧容器本体１内の蓋体２と加圧
用液Ｗとの間には、例えば蓋体２に貫挿配置した供給パ
イプ３によって加圧ポンプ６等から供給される圧縮空
気、水の如き所定の加圧媒体によって膨脹される中空弾
性加圧嚢４が配装されている。図１、図２にあっての中
空弾性加圧嚢４は、膨脹時において、高圧容器本体１内
周面と、高圧容器本体１内に嵌め入れられる前記蓋体２
の外周面との間に生じた間隙開口面を閉塞するシール機
能をも有するものとなっている。
用液Ｗとの間には、例えば蓋体２に貫挿配置した供給パ
イプ３によって加圧ポンプ６等から供給される圧縮空
気、水の如き所定の加圧媒体によって膨脹される中空弾
性加圧嚢４が配装されている。図１、図２にあっての中
空弾性加圧嚢４は、膨脹時において、高圧容器本体１内
周面と、高圧容器本体１内に嵌め入れられる前記蓋体２
の外周面との間に生じた間隙開口面を閉塞するシール機
能をも有するものとなっている。
【００１７】中空弾性加圧嚢４自体は、耐候性、機械的
強度に優れた膨脹性、可撓性あるクロロプレン（Ｃ
Ｒ）、ニトリル（ＮＢＲ）、シリコン（ＳＩ）、フッ素
（ＦＲＭ）の如き合成ゴム製のもので、この中空弾性加
圧嚢４自体の膨脹した外側面を、高圧容器本体１、蓋体
２両者の間隙に跨がせた状態で夫々の内側面に圧接し、
両者１，２相互間の間隙を閉塞する。また、中空弾性加
圧嚢４は、蓋体２内側面に配装してあって、蓋体２を高
圧容器本体１に装着固定したときの高圧容器本体１の内
圧に対して発生する反発作用とも相俟って、高圧容器本
体１外側方への膨脹性を備えており、この膨脹作用によ
って高圧容器本体１内周面に密接すると同時に、間隙を
跨いで高圧容器本体１、蓋体２夫々の内側面に密着状に
圧接する。また、この中空弾性加圧嚢４は、収縮された
とき、その周壁がほぼ蛇腹状に折り畳まれたり、そのま
ま萎められたりし、コンパクトな形状を呈する。
強度に優れた膨脹性、可撓性あるクロロプレン（Ｃ
Ｒ）、ニトリル（ＮＢＲ）、シリコン（ＳＩ）、フッ素
（ＦＲＭ）の如き合成ゴム製のもので、この中空弾性加
圧嚢４自体の膨脹した外側面を、高圧容器本体１、蓋体
２両者の間隙に跨がせた状態で夫々の内側面に圧接し、
両者１，２相互間の間隙を閉塞する。また、中空弾性加
圧嚢４は、蓋体２内側面に配装してあって、蓋体２を高
圧容器本体１に装着固定したときの高圧容器本体１の内
圧に対して発生する反発作用とも相俟って、高圧容器本
体１外側方への膨脹性を備えており、この膨脹作用によ
って高圧容器本体１内周面に密接すると同時に、間隙を
跨いで高圧容器本体１、蓋体２夫々の内側面に密着状に
圧接する。また、この中空弾性加圧嚢４は、収縮された
とき、その周壁がほぼ蛇腹状に折り畳まれたり、そのま
ま萎められたりし、コンパクトな形状を呈する。
【００１８】また、中空弾性加圧嚢４は、これの内部に
所定の圧力が付与されているように予め膨脹させておく
ことも、高圧容器本体１内への配装使用時に、高圧容器
本体１の内圧と共に中空弾性加圧嚢４の内圧も調整設定
できるように外部からの加圧媒体を供給させるものとす
ることもできる。
所定の圧力が付与されているように予め膨脹させておく
ことも、高圧容器本体１内への配装使用時に、高圧容器
本体１の内圧と共に中空弾性加圧嚢４の内圧も調整設定
できるように外部からの加圧媒体を供給させるものとす
ることもできる。
【００１９】しかして、図１に示された中空弾性加圧嚢
４は、高圧容器本体１内に嵌め入れられた蓋体２底面の
ほぼ全域に当接する平面でほぼ円盤状を呈するものとし
て形成されている場合である。図２に示された中空弾性
加圧嚢４は、高圧容器本体１の開口に装着固定された蓋
体２の底面のほぼ中央部に突設された突部周囲を囲繞
し、蓋体２底面高圧容器本体１内周面夫々に密着するよ
う、平面でほぼドーナツ状を呈するものとして形成され
ている場合である。
４は、高圧容器本体１内に嵌め入れられた蓋体２底面の
ほぼ全域に当接する平面でほぼ円盤状を呈するものとし
て形成されている場合である。図２に示された中空弾性
加圧嚢４は、高圧容器本体１の開口に装着固定された蓋
体２の底面のほぼ中央部に突設された突部周囲を囲繞
し、蓋体２底面高圧容器本体１内周面夫々に密着するよ
う、平面でほぼドーナツ状を呈するものとして形成され
ている場合である。
【００２０】また、この中空弾性加圧嚢４は、図３に示
すように、高圧容器本体１の底側壁の内部における上面
上に配装されることもあり、底側壁に貫挿配置した供給
パイプ３を経て内部に供給された加圧媒体によって高圧
容器本体１底面側から加圧するようにすることもでき
る。この場合、高圧容器本体１と蓋体２との間隙は、図
示を省略したシール手段によって、あるいは図１、図２
に示される別の中空弾性加圧嚢４によってシールされ
る。
すように、高圧容器本体１の底側壁の内部における上面
上に配装されることもあり、底側壁に貫挿配置した供給
パイプ３を経て内部に供給された加圧媒体によって高圧
容器本体１底面側から加圧するようにすることもでき
る。この場合、高圧容器本体１と蓋体２との間隙は、図
示を省略したシール手段によって、あるいは図１、図２
に示される別の中空弾性加圧嚢４によってシールされ
る。
【００２１】更に、中空弾性加圧嚢４には、加圧用液Ｗ
との当接境界面に位置させて、中空弾性加圧嚢４自体に
おける加圧面を平坦面状に形成規制する剛性材製の変形
防止盤５が付設されている。この変形防止盤５は、図１
に示すように、肉薄な円盤状に形成されたり、図３に示
すように、肉厚な円盤ブロック状に形成されたりし、ま
た、加圧面の全域あるいは一部に付設されるものであ
る。
との当接境界面に位置させて、中空弾性加圧嚢４自体に
おける加圧面を平坦面状に形成規制する剛性材製の変形
防止盤５が付設されている。この変形防止盤５は、図１
に示すように、肉薄な円盤状に形成されたり、図３に示
すように、肉厚な円盤ブロック状に形成されたりし、ま
た、加圧面の全域あるいは一部に付設されるものであ
る。
【００２２】なお、図中符号７は、高圧容器本体１内に
存する空気その他を外部に排気させるためのエア抜きパ
イプである。
存する空気その他を外部に排気させるためのエア抜きパ
イプである。
【００２３】次に、これの使用の一例を説明するに、高
圧容器本体１内に収容した加圧用液Ｗ中に食品類等の被
処理物Ｆを水没状に浸漬させておき、加圧用液Ｗ面上に
中空弾性加圧嚢４を介在配装させて蓋体２によって高圧
容器本体１を閉塞する。次いで、中空弾性加圧嚢４内に
供給パイプ３を介して加圧ポンプ６等から所定の加圧媒
体を供給し、中空弾性加圧嚢４を膨張させることで加圧
用液Ｗを所定圧力で加圧する。
圧容器本体１内に収容した加圧用液Ｗ中に食品類等の被
処理物Ｆを水没状に浸漬させておき、加圧用液Ｗ面上に
中空弾性加圧嚢４を介在配装させて蓋体２によって高圧
容器本体１を閉塞する。次いで、中空弾性加圧嚢４内に
供給パイプ３を介して加圧ポンプ６等から所定の加圧媒
体を供給し、中空弾性加圧嚢４を膨張させることで加圧
用液Ｗを所定圧力で加圧する。
【００２４】このときの中空弾性加圧嚢４は、蓋体２と
加圧用液Ｗとの間で膨脹されて蓋体２周囲に存する外部
との間隙をシールし、高圧容器本体１内を密閉状に維持
し、加圧用液Ｗによる加圧作用を効率的なものにする。
加圧用液Ｗとの間で膨脹されて蓋体２周囲に存する外部
との間隙をシールし、高圧容器本体１内を密閉状に維持
し、加圧用液Ｗによる加圧作用を効率的なものにする。
【００２５】なお、本発明方法及び装置による加圧は、
中空弾性加圧嚢４の材質、形成膜の肉厚等の適宜な選定
によって、約１０，０００気圧程度のものまで可能であ
る。
中空弾性加圧嚢４の材質、形成膜の肉厚等の適宜な選定
によって、約１０，０００気圧程度のものまで可能であ
る。
【００２６】更に、高圧容器本体１自体を低温のブライ
ン槽内に配置し、使用することができ、高圧化の下での
温度制御と共に被処理物Ｆ等を処理できるものである。
ン槽内に配置し、使用することができ、高圧化の下での
温度制御と共に被処理物Ｆ等を処理できるものである。
【００２７】また、加圧用液Ｗ自体を中空弾性加圧嚢４
によって高圧処理できるから、例えば加圧用液Ｗ自体を
着色水とすることで着色氷を、炭酸水とすることで炭酸
氷を夫々得ることができ、しかもこれらの氷は、直接の
加圧によるため、透明で、硬度の高いものとすることが
できる。
によって高圧処理できるから、例えば加圧用液Ｗ自体を
着色水とすることで着色氷を、炭酸水とすることで炭酸
氷を夫々得ることができ、しかもこれらの氷は、直接の
加圧によるため、透明で、硬度の高いものとすることが
できる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
これがため、加圧媒体が供給注入されて膨脹する中空弾
性加圧嚢４を介して高圧容器本体１内に封入される加圧
用液Ｗを加圧するから、加圧用液Ｗ自体、更には加圧用
液Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆ等を所定の高圧下で
加圧でき、しかも、中空弾性加圧嚢４自体は、シール機
能を有するから、従来必要とされたシール機構、高圧容
器本体１、蓋体２夫々の組立等に際する高度な工作精度
を不要なものとし、構成を簡素化し、メインテナンスも
容易なものとするのである。
これがため、加圧媒体が供給注入されて膨脹する中空弾
性加圧嚢４を介して高圧容器本体１内に封入される加圧
用液Ｗを加圧するから、加圧用液Ｗ自体、更には加圧用
液Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆ等を所定の高圧下で
加圧でき、しかも、中空弾性加圧嚢４自体は、シール機
能を有するから、従来必要とされたシール機構、高圧容
器本体１、蓋体２夫々の組立等に際する高度な工作精度
を不要なものとし、構成を簡素化し、メインテナンスも
容易なものとするのである。
【００２９】すなわち、本発明は、高圧容器本体１内側
面と高圧容器本体１内に封入された加圧用液Ｗとの間に
配装した収縮自在な中空弾性加圧嚢４内に加圧媒体を供
給し、膨脹させることで、被処理物Ｆを加圧するものと
したからであり、これにより、例えば加工、殺菌、保蔵
のための食品類その他の被処理物Ｆを簡単に高圧処理す
ることができる。
面と高圧容器本体１内に封入された加圧用液Ｗとの間に
配装した収縮自在な中空弾性加圧嚢４内に加圧媒体を供
給し、膨脹させることで、被処理物Ｆを加圧するものと
したからであり、これにより、例えば加工、殺菌、保蔵
のための食品類その他の被処理物Ｆを簡単に高圧処理す
ることができる。
【００３０】また、加圧媒体の供給によって中空弾性加
圧嚢４自体の膨脹させるから、この膨脹作用に伴ない加
圧用液Ｗを加圧し、更には加圧用液Ｗを介して加圧用液
Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆを所定の高圧度の下に
加圧させることができ、従来同様の静水圧下の処理を可
能にするものである。
圧嚢４自体の膨脹させるから、この膨脹作用に伴ない加
圧用液Ｗを加圧し、更には加圧用液Ｗを介して加圧用液
Ｗ中に浸漬されている被処理物Ｆを所定の高圧度の下に
加圧させることができ、従来同様の静水圧下の処理を可
能にするものである。
【００３１】特に、中空弾性加圧嚢４は、高圧容器本体
１内の加圧用液Ｗと高圧容器本体１を閉塞する蓋体２と
の間に介装配置されているから、中空弾性加圧嚢４自体
が膨脹したときは、高圧容器本体１、蓋体２両者間の間
隙を密閉するシール機能を発揮し、高圧容器本体１内外
を遮断させるのであり、全体構成を簡素化することがで
きる。
１内の加圧用液Ｗと高圧容器本体１を閉塞する蓋体２と
の間に介装配置されているから、中空弾性加圧嚢４自体
が膨脹したときは、高圧容器本体１、蓋体２両者間の間
隙を密閉するシール機能を発揮し、高圧容器本体１内外
を遮断させるのであり、全体構成を簡素化することがで
きる。
【００３２】更には、中空弾性加圧嚢４の加圧面に変形
防止盤５を付設してあるから、中空弾性加圧嚢４が膨脹
したとき、加圧面に凹凸を形成せず、加圧用液Ｗとの当
接面を平坦化させて、加圧用液Ｗの被加圧面に対する加
圧作動を均一にすることができる。
防止盤５を付設してあるから、中空弾性加圧嚢４が膨脹
したとき、加圧面に凹凸を形成せず、加圧用液Ｗとの当
接面を平坦化させて、加圧用液Ｗの被加圧面に対する加
圧作動を均一にすることができる。
【図１】概略断面図である。
【図２】他の実施例における概略断面図である。
【図３】同じく他の実施例における概略断面図である。
Ｆ 被処理物 Ｗ 加圧用液 １ 高圧容器本体 ２ 蓋体 ３ 供給パイプ ４ 中空弾性加
圧嚢 ５ 変形防止盤 ６ 加圧ポンプ ７ エア抜きパイプ
圧嚢 ５ 変形防止盤 ６ 加圧ポンプ ７ エア抜きパイプ
Claims (6)
- 【請求項１】 高圧容器本体内に封入した加圧用液を加
圧することで被処理物を高圧処理する高圧処理方法にお
いて、高圧容器本体内側面と高圧容器本体内に封入され
た加圧用液との間に配装した収縮自在な中空弾性加圧嚢
内に加圧媒体を供給し、膨脹させることで、被処理物を
加圧することを特徴とした高圧処理方法。 - 【請求項２】 高圧容器本体内に封入した加圧用液を加
圧することで被処理物を高圧処理する高圧処理装置にお
いて、高圧容器本体内側面と高圧容器本体内に封入され
た加圧用液との間に、加圧用液を加圧するよう、供給さ
れる加圧媒体によって膨脹される中空弾性加圧嚢を配装
したことを特徴とする高圧処理装置。 - 【請求項３】 高圧容器本体内に封入した加圧用液を加
圧することで被処理物を高圧処理する高圧処理装置にお
いて、高圧容器本体を閉塞している蓋体と高圧容器本体
内に封入された加圧用液との間に、高圧容器本体、蓋体
両者間の間隙を閉塞し、加圧用液を加圧するよう、供給
される加圧媒体によって膨脹される中空弾性加圧嚢を配
装したことを特徴とする高圧処理装置。 - 【請求項４】 中空弾性加圧嚢は、加圧用液面全域に当
接する平面で円盤状を呈している請求項２または３記載
の高圧処理装置。 - 【請求項５】 中空弾性加圧嚢は、高圧容器本体内周
面、蓋体外周面との間隙に位置する平面でドーナツ状を
呈している請求項２または３記載の高圧処理装置。 - 【請求項６】 中空弾性加圧嚢の加圧面には、加圧用液
との当接面を平坦状に形成規制する変形防止盤を付設し
てある請求項２乃至５のいずれか記載の高圧処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32458192A JP3190936B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高圧処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32458192A JP3190936B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高圧処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06125722A true JPH06125722A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3190936B2 JP3190936B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=18167422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32458192A Expired - Fee Related JP3190936B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高圧処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190936B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008861A1 (fr) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | H.K.M. Company Co., Ltd. | Appareil de pressurisation poussee |
| JP2016504071A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-02-12 | エーエスイー エス．アール．エル． | 内視鏡を殺菌消毒するための殺菌消毒装置 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP32458192A patent/JP3190936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008861A1 (fr) * | 1997-08-20 | 1999-02-25 | H.K.M. Company Co., Ltd. | Appareil de pressurisation poussee |
| JP2016504071A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-02-12 | エーエスイー エス．アール．エル． | 内視鏡を殺菌消毒するための殺菌消毒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3190936B2 (ja) | 2001-07-23 |
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