JPH06121996A - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
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- JPH06121996A JPH06121996A JP4163530A JP16353092A JPH06121996A JP H06121996 A JPH06121996 A JP H06121996A JP 4163530 A JP4163530 A JP 4163530A JP 16353092 A JP16353092 A JP 16353092A JP H06121996 A JPH06121996 A JP H06121996A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
の脱水設備をできるだけ小さくする。 【構成】 廃水を生物学的に処理する工程において、沈
澱槽から引抜かれた汚泥を貯留する貯留槽に、サポニン
含有剤を添加し、該貯留槽の上澄み液の一部をリターン
配管により、曝気槽又はそれより上流の槽に戻す方法。
Description
るものである。
しては、従来から生物学的処理方法が汎用されている。
特に広く採用されている活性汚泥法は、有機物を含む廃
水に空気を吹き込み微生物を繁殖させ、生じた汚泥が吸
着性に富むフロックを生じて沈降し、透明な処理液を得
る方法である。
す。手順は、まず廃水を調整槽1に導き、そこから定量
的に廃水を曝気槽2に導入する。曝気槽2では、曝気す
ることによって、活性汚泥をつくり、廃水と十分混合
し、次いで沈澱槽3において活性汚泥を沈降させ分離す
る。分離した上澄み液は、処理水排出管4からそのまま
放流するか、次の処理工程に導入する。沈澱槽3の活性
汚泥の一部は、汚泥返送配管5から曝気槽2に循環させ
再び使用する。また、残りは余剰汚泥として汚泥引抜管
6から貯留槽7に貯留される。そして、そこの汚泥は汚
泥排出管8から、次の脱水工程に移され、脱水処理され
る。
と考えられており、ほとんどがこの方法を用いていると
言っても過言ではない。
嫌気性消化法もある。これは、考え方としては有機物の
腐敗と同じであるが、嫌気性であるので空気の吹き込み
は必要ないことと、発生するガスが活性汚泥法では二酸
化炭素であるが、これはメタンである点が異なる。
れている活性汚泥法におっても、まだその性能において
問題があった。即ち、貯留槽からの汚泥を脱水するため
の脱水設備が非常に大きくなり、この費用が相当なもの
になるのである。よって、沈澱槽で汚泥をできるだけ濃
縮したいが、これが困難なのである。
け小さくなるような廃水処理設備が長く要望されてい
た。
み、本発明者は鋭意研究の結果本発明方法を完成したも
のであり、その特徴とするところは、廃水を生物学的に
処理する工程において、沈澱槽から引抜かれた汚泥を貯
留する貯留槽に、サポニン含有剤を添加し、該貯留槽の
上澄み液の一部をリターン配管により、曝気槽又はそれ
より上流の槽に戻す点にある。
を含む被処理水すべてを言う。生物学的に処理する工程
とは、前記した活性汚泥法がその代表であるが、その他
の方法で活性汚泥と同様のものであれば使用できる。
空気を吹き込むため曝気槽と呼ばれている。これは、通
常のものでよく、曝気の方法や量等も一般的なものでよ
い。
ほぼ一定量を次工程に送る槽であり流量一定化装置とも
言うべきものである。
留しておくためのものであり、沈澱槽から引抜かれた汚
泥が導入される。
のために特別なものを準備する必要はない。
するキラヤ酸をアグリコン(配糖体の非糖質部分)とす
るトリテルペン系の配糖体であり、化1の〔II〕式で表
される。このサポニンは、ユッカ、大豆等の植物が有し
ているおり、そこから抽出して製造される。特に、南米
のチリー、ボリビア、ペルー等に自生するシャボンの木
(学名:Quilaia saponaria Mol. バラ科)から抽出し
たキラヤサポニンが好適である。
抽出液そのものでもよい。抽出の方法は、通常の方法で
よく、エタノール等の低級アルコール等で抽出できる。
更に精製物や抽出物等を粉状、顆粒状にしたもの、錠剤
にしたもの等でもよい。また適用が容易なように、他の
溶媒等で希釈したものでもよい。これらのものを含め
て、ここではサポニン含有剤という。
即ちBODやCODの値によって異なるが、通常は廃水
に対して、精製物換算で、0.01〜1.0ppm程度
が好適である。添加の方法は、液の場合には、定量ポン
プで常時滴下する方法がよく、顆粒等では2〜3回に分
けて1日分を添加するのがよい。
であることは既に知られているが、この理由は次の通り
と考えられている。まず第1に、サポニン類によって微
生物の繁殖が増加する。これは、サポニンが配糖体であ
るため、微生物の栄養分となるため、及び酸素含有量が
多いため呼吸に有効であるためと考えられる。
め、処理水の表面張力が減少するともに、油分の分解を
促進することも効果として考えられる。
留槽にサポニン含有剤を添加し、そこでも有機物の処理
を行わせるものである。よって、わずかに曝気も行なっ
た方がよい。この点が従来のものと全く異なる点であ
り、貯留槽は静かに放置するという概念を根底から覆す
ものである。この貯留槽における曝気は、沈降や浮遊を
妨げないように、静かに行なう。
の上澄み液(本明細書でいう上澄み液という語は、上方
に浮遊物がある場合には中間水を言い、汚泥以外の比較
的清浄な液の部分を指す語として使用する)を曝気槽又
はそれより上流の槽に戻す点である。リターン配管も、
貯留槽の中で比較的静かな部分から取り出すことが望ま
しい。また、貯留槽を仕切り、曝気と取り出しを分けて
曝気による影響を少なくすることも好適である。
くことによって、脱水設備に導入される水分量が減少
し、その分能力的にも大きさ的にも脱水設備が小さくで
きる。通常は、1割から5割程度の上澄み液を引き抜く
ことができる。
が、引き抜かれた上澄み液と共に、曝気槽等に戻るた
め、これがその曝気槽等で上記した活性汚泥法等への効
果を発揮することは間違いない。そうすると、沈澱槽か
らの処理水が増えることとなり、貯留槽への汚泥量が減
るという二重効果を生み出す。
整槽においても、サポニン含有剤を別途添加してもよ
い。本発明は、沈澱槽よりも前の工程はどのようなもの
でもよく、またどのような工夫がなされていてもよい。
理設備において実験し、そのデータを検討した。図1
は、その設備の概略フローシートを示すものである。廃
水はまず調整槽1に導入され、流量を調整されて曝気槽
2に送られる。ここで、空気を吹き込み微生物で有機物
を分解するのである。次に沈澱槽3に送り、そこで上澄
みと沈澱物に分離する。ここでは、静かに重力により汚
泥を沈降させ分離するものである。ここでの上澄み液
は、処理水排出管4から排出する。また、汚泥は一部は
汚泥返送管5を通って曝気槽2に返送され、その他の汚
泥は汚泥引抜管6から貯留槽7に送られる。この貯留槽
7に、サポニン含有剤導入管9からサポニン含有剤を定
期的に添加する。そして、汚泥を単に貯留するだけでな
く、有機物をさらに分解処理もさせる。
0により曝気槽2に戻される。ここではバルブの切替え
等によって、調整槽1にも戻せるようにしている。
加量は、貯留槽7への汚泥の流入量の0.1ppmとし
た。このようにして、貯留槽7の静かな部分からリター
ン配管により、約3割の上澄み液を曝気槽2に戻した。
この運転方法においても、沈澱槽から排出する処理水の
清浄度は変わらず、量は増加した。結局、貯留槽7から
脱水設備に送られる量が3割減少するという効果のみが
見られたということである。この結果、脱水設備でのラ
ンニングコストがその分減少した。
うな大きな効果がある。 1 貯留槽においても処理が進み、上澄み液を抜き取る
ことができる。 2 貯留槽からの上澄み液を曝気槽等に返送しているた
め、脱水槽への汚泥量が減少し、その結果脱水設備等の
能力を軽減できる。
である。
Claims (1)
- 【請求項1】 廃水を生物学的に処理する工程におい
て、沈澱槽から引抜かれた汚泥を貯留する貯留槽に、サ
ポニン含有剤を添加し、該貯留槽の上澄み液の一部をリ
ターン配管により、曝気槽又はそれより上流の槽に戻す
ことを特徴とする廃水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16353092A JP3277257B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16353092A JP3277257B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06121996A true JPH06121996A (ja) | 1994-05-06 |
JP3277257B2 JP3277257B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=15775629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16353092A Expired - Fee Related JP3277257B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3277257B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09295000A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Eiichi Tashiro | 汚泥或いは生屎尿の嫌気性消化方法 |
JPH11192500A (ja) * | 1997-09-28 | 1999-07-21 | Eiichi Tashiro | 汚泥の嫌気性消化方法 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP16353092A patent/JP3277257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09295000A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Eiichi Tashiro | 汚泥或いは生屎尿の嫌気性消化方法 |
JPH11192500A (ja) * | 1997-09-28 | 1999-07-21 | Eiichi Tashiro | 汚泥の嫌気性消化方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3277257B2 (ja) | 2002-04-22 |
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