JPH0611929U - ナット取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ボルト３を所定位置に支持する支持孔４ａを
設ける。ボルト３に螺着されたナット５と係合して回動
させ、ボルト３を貫通させるレンチ部８をボルト３の軸
方向に移動自在に取り付ける。レンチ部８の移動範囲を
規制してナット５をボルト３の所定位置に設定するガイ
ド板６を設ける。 【効果】 従来のようにボルトへのナットの取り付けを
手で行っていた場合と比べて、ナット５の取り付け位置
の測定を省いてナット５をボルト３の所定位置に設定で
きることにより、取り付け作業時間を短縮化でき、か
つ、取り付けの手間を低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、長尺架台の脚部などに使用され、架台の高さを調整できるナット付 の長尺ボルトに対してナットを所定位置に取り付けるためのナット取付装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、水耕栽培等に使用される長尺の栽培漕が載置される架台は、多数の 脚部間にＣ型鋼等の棒状の連結部材を介装し、それら連結部材上に載置されて設 置地面上に設置されており、そのような脚部は、設置地面と当接する支持板や連 結される連結部材への取り付けは溶接等により接合されていた。このため、設置 場所での脚部の取り付けは、設置場所に溶接機等を持込む手間を必要とするとい う問題、また、予め工場での取り付けは、その取り付けられた脚部が嵩張り、そ の設置場所への運搬に手間取るという問題を生じていた。

【０００３】 そこで、設置場所において簡単に取り付けできるように、次に述べるような架 台が考案されている。その架台では、所定間隔で設置地面上にそれぞれ楔着され た各支柱に、その支柱の頂部を上方に突出するように前記の支持板がそれぞれ嵌 装された後、直筒状の取付パイプが、上記支柱に挿着して上記支持板上に載置さ れ、その次、所定位置にナットの取り付けられたボルトが上記各取付パイプにそ れぞれ挿着され、梁としてのＣ型鋼が長手方向とそれに直交する短手方向とにそ れぞれ介装されて各ボルトに固定され、続いて、上記の各短手方向Ｃ型鋼上に波 板が架設されている。

【０００４】 このような脚部としての取付パイプおよびボルトの設置間隔は、短手方向では 載置される長尺構造物の幅に応じて変更されるが、通常1.2m程度に設定され、一 方、長手方向では1.5m程度に設定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記架台では、栽培漕等が載置される波板の水平を確保するた めに上記のボルトへのナットの取り付け位置を厳密に設定する必要があり、例え ば、一反(300坪、約991.7m²)程度の広さに上記のような架台（幅1.2m、長さ26m) を20棟程度設置する場合、その架台の脚部を構成するボルトの総数は 800本程度 となることから、上記のナットを各ボルトの所定位置に、取り付け位置を測定し ながら手でそれぞれ取り付けるのには手間取るという問題を生じている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のナット取付装置は、以上の課題を解決するために、ボルトを所定位置 に支持する支持部材が設けられ、上記ボルトに螺着されたナットと係合して回動 させ、上記ボルトを貫通させるレンチ部が上記ボルトの軸方向に移動自在に取り 付けられると共に、上記レンチ部の移動範囲を規制して上記ナットを上記ボルト の所定位置に設定する規制部材が設けられていることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

上記の構成によれば、レンチにボルトを貫通させることができるので、そのボ ルトに螺着しているナットをレンチにより回転させてボルトの軸方向に移動させ ることができ、かつ、規制部材によりレンチのボルトの軸方向への移動範囲が規 制されていることから、ナットの取り付け位置を測定する手間を省いて、ナット をボルトの所定位置に設定することができる。

【０００８】

【実施例】

本考案の一実施例について図１ないし図３に基づいて説明すれば、以下の通り である。 ナット取付装置では、図２に示すように、略直方体形状の土台１の長手方向両 端部に、円柱状の一対のガイド用柱２・２が平行にほぼ垂直に立設されていて、 これらガイド用柱２・２の下端部に後述するボルト３を支持する略台形板状のボ ルト受け部４がほぼ水平に架設されており、そのボルト受け部４の水平方向に突 出した一端辺部上面にボルト３の下端と嵌合して支持する支持孔（支持部材）４ ａが穿設されている。なお、支持孔４ａの内面形状は、円筒形状の内面としても よいし、また、下方に向かって水平方向断面が小さくなる円錐台、もしくは角錐 台形状の内面としてもよい。また、支持孔４ａの底面を粗面に加工、もしくは弾 性体を設けて、ボルト３の下端面との摩擦係数を大きくするように設定してもよ い。

【０００９】 また、後述するようにボルト３にナット５を取り着ける際におけるナット５の 位置決め用の略台形板状のガイド板（規制部材）６が、ボルト受け部４の上方に ボルト受け部４と対向してガイド用柱２・２間に水平に設置されており、さらに 、ボルト３の軸方向に回転して移動するナット５がガイド板６の上面と当接でき て、そのナット５の移動範囲を規制するようにボルト３の外周面と当接、もしく は近接する切欠部６ａがガイド板６の前端辺に設けられている。

【００１０】 このようなガイド板６は、ガイド用柱２・２間に水平に架設されたガイド板支 持板６ｂの中央部に、図示しない一対の所定長さの位置決めボルトにより水平と なるように固定されており、よって、上記の各位置決めボルトの長さを変更する こと、およびその取り付け方向を上方もしくは下方とすることにより、ガイド板 支持板６ｂの位置を変更することができる。

【００１１】 また、ガイド板支持板６ｂとガイド用柱２・２との連結には、ガイド用柱２の 外周面と嵌合する円筒状内面を備える一対の固定部材６ｃ・６ｃが用いられ、こ れら固定部材６ｃ・６ｃには、外面から内面に達する固定部材切欠部（図示せず ）が内面の軸方向に沿って上下に貫通して穿設されている。

【００１２】 これにより、各ガイド用柱２・２の所定位置に固定部材６ｃ・６ｃがそれぞれ 設定された後、図示しないネジ等により上記固定部材切欠部の間隔を狭くする方 向に締結されることにより、各固定部材６ｃ・６ｃがガイド用柱２・２に固定さ れる。

【００１３】 また、ガイド板支持板６ｂを補強するために、ガイド板支持板６ｂの背面側中 央部と前記の土台１とを連結する補強板１ａが取り付けられており、したがって 、その補強板１ａの長さを変更すること、および各固定部材６ｃ・６ｃのガイド 用柱２・２への固定位置を変えることにより、ガイド板６の位置をさらに大きな 範囲で変更することが可能となる。なお、ガイド用柱２・２においては、固定部 材６ｃ・６ｃと後述するナット回転駆動部１２との間に、図示しない止め輪が所 定位置にそれぞれ嵌着されていて、それら止め輪の設置位置は移動可能となって いる。

【００１４】 一方、ガイド用柱２・２の上端には、上部フレーム７が水平に架設されていて 、ガイド用柱２・２の平行を保持しており、その上部フレーム７の中央部に後述 するレンチ部８を上下に移動させるためのエアシリンダ９が立設されている。そ のエアシリンダ９の駆動力を伝達するためのピストンロッド９ａが、上部フレー ム７を貫通して下方に延びており、そのピストンロッド９ａは、フローティング ジョイント１０およびスペーサ１１を介してナット回転駆動部１２に連結されて いる。

【００１５】 ナット回転駆動部１２は、上部に受け板１２ａと、下部にベース板１２ｂと、 それら両者１２ａ・１２ｂを四隅で水平に連結する４本の支柱１２ｃ…とを有し ている。そのベース板１２ｂの両端部には、前記ガイド用柱２・２の外周面にそ れぞれ密着して摺動する円筒状の一対のボールスプラインガイド１３・１３がそ れぞれ設けられていて、ナット回転駆動部１２がガイド用柱２・２に沿って上下 に移動可能となっている。

【００１６】 また、ナット回転駆動部１２の受け板１２ａの上面に前記のスペーサ１１が取 り付けられているので、エアシリンダ９によりナット回転駆動部１２を任意の上 下方向に、フローティングジョイント１０が上部フレーム７に当接する位置から ベース板１２ｂが前記のガイド板６と当接する位置までの範囲で移動させること ができ、あるいは、ボルト３にナット５を取り付ける際に、ボルト３およびナッ ト５を下方に押圧することもできる。一方、前記の受け板１２ａの前端辺には、 ナット回転駆動部１２が下降した際に、ボルト３の上端面と接触しないように受 け板切欠部１２ｄが設けられていて、ナット回転駆動部１２の上下移動を支障な くできるようになっている。

【００１７】 そして、ベース板１２ｂには、ナット５と嵌合して回転させるための前述した レンチ部８が前記の支持孔４ａおよび切欠部６ａに対向する位置に設けられてい て、図３に示すように、ベース板１２ｂに固定された軸受けケース８ｅにボール ペアリング８ｆを介して取り付けられることにより、レンチ部８は回動自在とな っている。

【００１８】 また、レンチ部８には、ボルト３をレンチ部８の回転軸に沿って貫通できるよ うにボルト遊嵌孔８ａとその下方にナット５と嵌合するソケットレンチ８ｂとが そのレンチ部８の回動軸８ｃと同軸となるように連設されていて、その回動軸８ ｃがベース板１２ｂを下方に貫通し、かつ、その回動軸８ｃの延長線上に前記支 持孔４ａが配設されるようになっている。

【００１９】 そして、その回動軸８ｃの先端部に上記ソケットレンチ８ｂが着脱自在に取り 付けられ、そのソケットレンチ８ｂとベース板１２ｂとの間に、もしくはソケッ トレンチ８ｂの外周面に円柱状のレンチ部ウレタンゴムローラ８ｄが同軸に配設 されている。

【００２０】 なお、ソケットレンチ８ｂの形状としては、所定のナット５の外周面と嵌合す る六角筒形状内面としてもよい。また、上方に向かって水平方向断面積が小さく なる六角錐台形状内面としてもよく、この場合はソケットレンチ８ｂにナット５ を嵌め込み易くなり、その上、呼び径の異なるナット５にも対応できるようにな っている。さらに、ソケットレンチ８ｂの内面形状は、ナット５を挟持して回転 させることが出来れば、特に限定されるものではなく、例えば、上方に向かって 水平方向断面積が小さくなる四角錐台形状内面としてもよい。

【００２１】 また、使用時において、レンチ部８およびモータ用ウレタンゴムローラ１４ｂ はカバー１５で覆われており、モータ用ウレタンゴムローラ１４ｂおよびレンチ 部ウレタンゴムローラ８ｄ間などに衣類等が巻き込まれることを防止している。 ただし、カバー１５には、ボルト３がレンチ部８内を上下方向に貫通できるよう に、ボルト遊嵌孔８ａおよびソケットレンチ８ｂに対面する位置に開口が設けら れている。

【００２２】 一方、ベース板１２ｂ上におけるレンチ部８の後方に、図１および図３に示す ように、レンチ部８を回転駆動する駆動手段としてのモータ１４が、そのモータ 回動軸１４ａを上記回動軸８ｃと平行となるように設置され、そのモータ回動軸 １４ａがベース板１２ｂを下方に貫通して設けられ、そのモータ回動軸１４ａの 先端部に、円柱状のモータ用ウレタンゴムローラ１４ｂが、その外周面をレンチ 部ウレタンゴムローラ８ｄの外周面と当接するように配設されている。これによ り、モータ１４が回転すると、その回転駆動力がモータ用ウレタンゴムローラ１ ４ｂおよびレンチ部ウレタンゴムローラ８ｄを介してソケットレンチ８ｂに伝達 される。

【００２３】 一方、図２に示すように、モータ１４およびエアシリンダ９を制御する制御部 １６が設けられており、その制御部１６によりエアシリンダ９への空気圧を制御 することでナット回転駆動部１２を上下することができ、また、モータ１４の回 転方向を制御することで、ソケットレンチ８ｂを時計方向、あるいは反時計方向 に回転させることができる。

【００２４】 次に、上記構成の操作方法について説明すると、図１に示すように、ボルト３ の一方の端部にナット５を螺着し、そのボルト３の他方の端部を支持孔４ａに挿 入し、ボルト３のナット５側の端部をレンチ部８のソケットレンチ８ｂの下方に 設定する。その後、エアシリンダ９によりナット回転駆動部１２を下降させて、 ナット５とソケットレンチ８ｂとを嵌合させる。このとき、ボルト３のナット５ 側の端部はボルト遊嵌孔８ａに挿入されており、また、ボルト３は支持孔４ａと ソケットレンチ８ｂとにより支持される。

【００２５】 続いて、エアシリンダ９によりナット５およびボルト３を押圧しながら、モー タ１４をナット５が下降する方向に回転させると、ナット５が順次下降し、ナッ ト５またはソケットレンチ８ｂの下端がガイド板６と当接すると、モータ１４の 回転を停止させる。

【００２６】 このとき、モータ１４の回転停止が遅れると、ナット５の下端面がガイド板６ の上面に押圧されているので、ナット５の回転に大きな負荷がかかり、モータ１ ４が過負荷状態となることがあるが、モータ１４からの回転駆動力の伝達がモー タ用ウレタンゴムローラ１４ｂおよびレンチ部ウレタンゴムローラ８ｄを介して 行われることから、それらモータ用ウレタンゴムローラ１４ｂおよびレンチ部ウ レタンゴムローラ８ｄ間でスリップして、モータ１４に対する過負荷状態が緩和 され、ナット５あるいはソケットレンチ８ｂと当接するガイド板６の損傷も低減 される。

【００２７】 その後、エアシリンダ９によりナット回転駆動部１２を上昇させて、レンチ部 ８内を貫通しているボルト３とレンチ部８とを離合させる。その後、所定位置に ナット５が取り付けられたボルト３を取り出して、取り付け操作が完了する。

【００２８】 なお、２個のナット５・５をボルト３両端部から等距離の位置に取り付ける際 には、まず、一方のボルト３端部から一方のナット５を取り付けて取り出し、続 いて、そのボルト３を上下逆として装着して、再度、他方のナット５をボルト３ に取り付ければよい。このとき、モータ１４の回転方向は逆となる。

【００２９】 このように上記実施例の構成では、ナット５をボルト３の所定位置に取り付け る際に、ナット５の位置をそれぞれ測定する手間を省くことができ、また、モー タ１４の回転駆動力によりナット５をボルト３に取り付けているので、ナット５ をボルト３の所定位置に迅速に取り付けることができ、従来のように手でそれぞ れ取り付ける場合と比べて、取り付け作業時間の短縮化、およびその手間を大幅 に低減することが可能となる。特に、数千本のボルト３にそれぞれナット５を取 り付ける際には、大きな効果を発揮することとなる。

【００３０】 なお、上記実施例の構成では、ボルト３をほぼ垂直方向に支持する例を挙げた が、ボルト３の支持方向は特に限定されることはなく、例えば水平方向に支持す るような構成としてもよい。また、上記実施例の構成では、モータ１４からの回 転駆動力の伝達に、モータ用ウレタンゴムローラ１４ｂおよびレンチ部ウレタン ゴムローラ８ｄを用いた例を挙げたが、各ローラ１４ｂ・８ｂの素材としてはウ レタンゴムに限定されるものではなく、弾性を有し耐磨耗性に優れた他の素材を 用いることもできる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案のナット取付装置は、以上のように、ボルトを所定位置に支持する支持 部材が設けられ、上記ボルトに螺着されたナットと係合して回動させ、上記ボル トを貫通させるレンチ部が上記ボルトの軸方向に移動自在に取り付けられると共 に、上記レンチ部の移動範囲を規制して上記ナットを上記ボルトの所定位置に設 定する規制部材が設けられている構成である。

【００３２】 それゆえ、上記構成は、ナットの取り付け位置を測定する手間を省くことがで きて、ナットをボルトの所定位置に設定することができることにより、従来のよ うにボルトへのナットの取り付けを手で、その取り付け位置を測定しながら行っ ていた場合と比べて、取り付け作業時間の短縮化を図ることができ、かつ、取り 付けの手間を低減することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のナット取付装置の側面図である。

【図２】上記ナット取付装置の正面図である。

【図３】上記ナット取付装置におけるナット回転駆動部
の要部断面図である。

【符号の説明】

３ ボルト ４ａ 支持孔（支持部材） ５ ナット ６ ガイド板（規制部材） ８ レンチ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ボルトを所定位置に支持する支持部材が設
   けられ、上記ボルトに螺着されたナットと係合して回動
   させ、上記ボルトを貫通させるレンチ部が上記ボルトの
   軸方向に移動自在に取り付けられると共に、上記レンチ
   部の移動範囲を規制して上記ナットを上記ボルトの所定
   位置に設定する規制部材が設けられていることを特徴と
   するナット取付装置。