JPH06108974A - 密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造 - Google Patents
密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造Info
- Publication number
- JPH06108974A JPH06108974A JP28229592A JP28229592A JPH06108974A JP H06108974 A JPH06108974 A JP H06108974A JP 28229592 A JP28229592 A JP 28229592A JP 28229592 A JP28229592 A JP 28229592A JP H06108974 A JPH06108974 A JP H06108974A
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- JP
- Japan
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- discharge valve
- discharge
- valve plate
- gasket
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉レシプロ圧縮機の吐出ポートを開閉する
ための吐出バルブ構造において、吐出バルブプレートの
自由端部を弁座のシート面に対して斜めに開かせること
により、冷媒ガスの流れに方向性を持たせて吐出効率を
改善し、よって冷凍能力、ＥＥＲの向上を図るため。 【構成】 前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブプ
レート２２の自由端部２２ｂにはバルブ対称軸に関して
一方側にほぼ直交して突起部２２ｃを形成し、前記吐出
バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケット２３には吐
出バルブプレート２２の突起部２２ｃの上方にストッパ
部を設け、それにより、吐出バルブプレート２２は、突
起部２２ｃが最初に吐出バルブガスケット２３のストッ
パ部に接し、ついで突起部２２ｃの反対側の部分がヘッ
ドマフラ２４に接するようにして、吐出バルブプレート
２２の自由端部２２ｂが弁座２５のシート面に対し斜め
に開くようにした。
ための吐出バルブ構造において、吐出バルブプレートの
自由端部を弁座のシート面に対して斜めに開かせること
により、冷媒ガスの流れに方向性を持たせて吐出効率を
改善し、よって冷凍能力、ＥＥＲの向上を図るため。 【構成】 前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブプ
レート２２の自由端部２２ｂにはバルブ対称軸に関して
一方側にほぼ直交して突起部２２ｃを形成し、前記吐出
バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケット２３には吐
出バルブプレート２２の突起部２２ｃの上方にストッパ
部を設け、それにより、吐出バルブプレート２２は、突
起部２２ｃが最初に吐出バルブガスケット２３のストッ
パ部に接し、ついで突起部２２ｃの反対側の部分がヘッ
ドマフラ２４に接するようにして、吐出バルブプレート
２２の自由端部２２ｂが弁座２５のシート面に対し斜め
に開くようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉レシプロ圧縮機の吐
出バルブ構造に関する。
出バルブ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は吐出バルブ構造を有する密閉レシ
プロ圧縮機の断面側面図である。 図３において、１は
密閉レシプロ圧縮機、２は吐出バルブ構造、３はヘッド
マフラであり、密閉レシプロ圧縮機１は電動要素４によ
りクランクピン５が回転駆動され、クランクピン５に連
動されるピストン６が往復動され、シリンダ７内で圧縮
された冷媒ガスは吐出バルブ構造２を介しヘッドマフラ
３を通って外部に出るようになっている。図４は、図３
に示されるような密閉レシプロ圧縮機に設けられる従来
の吐出ポートを開閉するための吐出バルブ構造を示すも
ので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図であっ
て、吐出ポート１１、吐出バルブプレート１２、吐出バ
ルブガスケット１３、ヘッドマフラ３及び弁座１４の関
係が示されている。吐出バルブプレート１２は、図４
（Ａ）に示されるように、固定端部１２ａがカシメ部で
弁座１４にカシメられ、自由端部１２ｂはバルブ対称軸
に関して対称に形成されている。
プロ圧縮機の断面側面図である。 図３において、１は
密閉レシプロ圧縮機、２は吐出バルブ構造、３はヘッド
マフラであり、密閉レシプロ圧縮機１は電動要素４によ
りクランクピン５が回転駆動され、クランクピン５に連
動されるピストン６が往復動され、シリンダ７内で圧縮
された冷媒ガスは吐出バルブ構造２を介しヘッドマフラ
３を通って外部に出るようになっている。図４は、図３
に示されるような密閉レシプロ圧縮機に設けられる従来
の吐出ポートを開閉するための吐出バルブ構造を示すも
ので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図であっ
て、吐出ポート１１、吐出バルブプレート１２、吐出バ
ルブガスケット１３、ヘッドマフラ３及び弁座１４の関
係が示されている。吐出バルブプレート１２は、図４
（Ａ）に示されるように、固定端部１２ａがカシメ部で
弁座１４にカシメられ、自由端部１２ｂはバルブ対称軸
に関して対称に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図４に示さ
れるような従来の吐出バルブ構造は、吐出バルブプレー
ト１２の自由端部１２ｂが図４（Ｂ）に示されるように
弁座１４のシート面と平行に開閉するため、冷媒ガスの
流れは特定の方向性を持っておらず、そのため吐出バル
ブプレート１２は不規則な動きをし、性能向上ができな
いという問題があった。又、吐出バルブプレート１２が
開いたときヘッドマフラ３に直接当たっていたため、衝
撃が大きいという問題があった。
れるような従来の吐出バルブ構造は、吐出バルブプレー
ト１２の自由端部１２ｂが図４（Ｂ）に示されるように
弁座１４のシート面と平行に開閉するため、冷媒ガスの
流れは特定の方向性を持っておらず、そのため吐出バル
ブプレート１２は不規則な動きをし、性能向上ができな
いという問題があった。又、吐出バルブプレート１２が
開いたときヘッドマフラ３に直接当たっていたため、衝
撃が大きいという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の問題を
解決するために、密閉レシプロ圧縮機の吐出ポートを開
閉するための吐出バルブ構造において、前記吐出バルブ
構造に含まれる吐出バルブプレートの自由端部はバルブ
対称軸に関して一方側にほぼ直交して突起部が形成さ
れ、前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケッ
トは前記吐出バルブプレートの突起部の上方にストッパ
部が設けられ、それにより、前記吐出バルブプレート
は、前記突起部が最初に前記吐出バルブガスケットのス
トッパ部に接し、ついで前記突起部の反対側の部分がヘ
ッドマフラに接するようにして、前記吐出バルブプレー
トの自由端部が弁座のシート面に対し斜めに開くように
なっている密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造とした
ものである。
解決するために、密閉レシプロ圧縮機の吐出ポートを開
閉するための吐出バルブ構造において、前記吐出バルブ
構造に含まれる吐出バルブプレートの自由端部はバルブ
対称軸に関して一方側にほぼ直交して突起部が形成さ
れ、前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケッ
トは前記吐出バルブプレートの突起部の上方にストッパ
部が設けられ、それにより、前記吐出バルブプレート
は、前記突起部が最初に前記吐出バルブガスケットのス
トッパ部に接し、ついで前記突起部の反対側の部分がヘ
ッドマフラに接するようにして、前記吐出バルブプレー
トの自由端部が弁座のシート面に対し斜めに開くように
なっている密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造とした
ものである。
【０００５】
【作用】吐出バルブガスケットは、吐出バルブプレート
の自由端部に形成された突起部の上方にストッパ部が設
けられているので、吐出バルブプレートの自由端部が弁
座のシート面に対して斜めに開くようになり、冷媒ガス
の流れに方向性をもたすことができる。
の自由端部に形成された突起部の上方にストッパ部が設
けられているので、吐出バルブプレートの自由端部が弁
座のシート面に対して斜めに開くようになり、冷媒ガス
の流れに方向性をもたすことができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明による密閉レシプロ圧縮機の吐
出バルブ構造の実施例について図１及び図２を参照して
説明する。図１は密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造
の第１実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の断面図であり、図２は密閉レシプロ圧縮機の吐
出バルブ構造の第２実施例を示すもので、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
出バルブ構造の実施例について図１及び図２を参照して
説明する。図１は密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造
の第１実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の断面図であり、図２は密閉レシプロ圧縮機の吐
出バルブ構造の第２実施例を示すもので、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
【０００７】まず、図１に示される第１実施例について
説明する。図１において、２１は吐出ポート、２２は吐
出バルブプレート、２２ａは固定端部、２２ｂは自由端
部、２２ｃは突起部、２３は吐出バルブガスケット、２
３ａは第１のガスケット、２３ｂは第２のガスケット、
２４はヘッドマフラ、２５は弁座である。第１実施例の
吐出バルブ構造は、密閉レシプロ圧縮機の吐出ポート２
１を開閉するための吐出バルブ構造であって、前記吐出
バルブ構造に含まれるシート状の板で一体に形成された
吐出バルブプレート２２の自由端部２２ｂはバルブ対称
軸に関して一方側にほぼ直交して突起部２２ｃが形成さ
れ、前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケッ
ト２３は吐出バルブプレート２２の突起部２２ｃの上方
にストッパ部が設けられ、それにより、吐出バルブプレ
ート２２は、突起部２２ｃが最初に吐出バルブガスケッ
ト２３のストッパ部に接し、ついで突起部２２ｃの反対
側の部分がヘッドマフラ２４に接するようにして、吐出
バルブプレート２２の自由端部２２ｂが弁座２５のシー
ト面に対し斜めに開くようになっているものである。そ
して、吐出バルブガスケット２３は、厚さａの第１のガ
スケット２３ａ及び厚さｂの第２のガスケット２３ｂが
重層されて、吐出バルブプレート２２の自由端部２２ｂ
の突起部２２ｃが第１のガスケット２３ａの上面に置か
れた第２のガスケット２３ｂの肩部に係合するようにな
っているので、突起部２２ｃの開き量は第１のガスケッ
ト２３ａの厚さ分ａであり、突起部２２ｃの反対側の部
分の開き量は第１のガスケット２３ａ及び第２のガスケ
ット２３ｂの厚さ分ａ＋ｂとなっているため、吐出バル
ブプレート２２は弁座２５のシート面に対して斜めに開
く。そのため冷媒ガスは吐出バルブプレート２２の突起
部２２ｃの反対方向に一様に流れるため吐出バルブプレ
ート２２の不規則な動きを防止でき、効率的な冷媒吐出
が可能となる。又、吐出バルブプレート２２はストッパ
となる第２のガスケット２３ｂに当たった後ヘッドマフ
ラ２４に当たるため、衝撃が緩和される。
説明する。図１において、２１は吐出ポート、２２は吐
出バルブプレート、２２ａは固定端部、２２ｂは自由端
部、２２ｃは突起部、２３は吐出バルブガスケット、２
３ａは第１のガスケット、２３ｂは第２のガスケット、
２４はヘッドマフラ、２５は弁座である。第１実施例の
吐出バルブ構造は、密閉レシプロ圧縮機の吐出ポート２
１を開閉するための吐出バルブ構造であって、前記吐出
バルブ構造に含まれるシート状の板で一体に形成された
吐出バルブプレート２２の自由端部２２ｂはバルブ対称
軸に関して一方側にほぼ直交して突起部２２ｃが形成さ
れ、前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケッ
ト２３は吐出バルブプレート２２の突起部２２ｃの上方
にストッパ部が設けられ、それにより、吐出バルブプレ
ート２２は、突起部２２ｃが最初に吐出バルブガスケッ
ト２３のストッパ部に接し、ついで突起部２２ｃの反対
側の部分がヘッドマフラ２４に接するようにして、吐出
バルブプレート２２の自由端部２２ｂが弁座２５のシー
ト面に対し斜めに開くようになっているものである。そ
して、吐出バルブガスケット２３は、厚さａの第１のガ
スケット２３ａ及び厚さｂの第２のガスケット２３ｂが
重層されて、吐出バルブプレート２２の自由端部２２ｂ
の突起部２２ｃが第１のガスケット２３ａの上面に置か
れた第２のガスケット２３ｂの肩部に係合するようにな
っているので、突起部２２ｃの開き量は第１のガスケッ
ト２３ａの厚さ分ａであり、突起部２２ｃの反対側の部
分の開き量は第１のガスケット２３ａ及び第２のガスケ
ット２３ｂの厚さ分ａ＋ｂとなっているため、吐出バル
ブプレート２２は弁座２５のシート面に対して斜めに開
く。そのため冷媒ガスは吐出バルブプレート２２の突起
部２２ｃの反対方向に一様に流れるため吐出バルブプレ
ート２２の不規則な動きを防止でき、効率的な冷媒吐出
が可能となる。又、吐出バルブプレート２２はストッパ
となる第２のガスケット２３ｂに当たった後ヘッドマフ
ラ２４に当たるため、衝撃が緩和される。
【０００８】次に、図２に示される第２実施例について
説明する。図２において、３１は吐出ポート、３２は吐
出バルブプレート、３２ａは固定端部、３２ｂは自由端
部、３２ｃは突起部、３３は吐出バルブガスケット、３
３ａは第１のガスケット、３３ｂは第２のガスケット、
３４はヘッドマフラ、３５は弁座である。図１の第１実
施例のものは、弁座２５のシート面を吐出バルブプレー
ト２２の輪郭に沿うようにシート状の板で一体に形成し
て、吐出バルブプレート２２の上面と第１のガスケット
２３ａの下面が面一になるようになっているが、図２の
第２実施例のものは、弁座３５の上面に第１のガスケッ
ト３３ａ及び吐出バルブプレート３２が着座するように
取り付けられている点が異なるのみで、他は実質的に図
１の第１実施例のものと同一である。したがって、第２
実施例の吐出バルブ構造の作用についても第１実施例の
吐出バルブ構造の作用と同等に行われる。
説明する。図２において、３１は吐出ポート、３２は吐
出バルブプレート、３２ａは固定端部、３２ｂは自由端
部、３２ｃは突起部、３３は吐出バルブガスケット、３
３ａは第１のガスケット、３３ｂは第２のガスケット、
３４はヘッドマフラ、３５は弁座である。図１の第１実
施例のものは、弁座２５のシート面を吐出バルブプレー
ト２２の輪郭に沿うようにシート状の板で一体に形成し
て、吐出バルブプレート２２の上面と第１のガスケット
２３ａの下面が面一になるようになっているが、図２の
第２実施例のものは、弁座３５の上面に第１のガスケッ
ト３３ａ及び吐出バルブプレート３２が着座するように
取り付けられている点が異なるのみで、他は実質的に図
１の第１実施例のものと同一である。したがって、第２
実施例の吐出バルブ構造の作用についても第１実施例の
吐出バルブ構造の作用と同等に行われる。
【０００９】
【発明の効果】本発明による密閉レシプロ圧縮機の吐出
バルブ構造は、上述のように構成されているので、下記
の効果がある。 吐出バルブプレートの自由端部が斜めに開くことによ
り、冷媒ガスの流れに方向性を持たせられて吐出効率が
改善され、よって冷凍能力、ＥＥＲの向上が図れる。 吐出バルブプレートがまずストッパに当たってから、
ついでヘッドマフラに当たるため、ヘッドマフラに当た
るときの衝撃が緩和される。
バルブ構造は、上述のように構成されているので、下記
の効果がある。 吐出バルブプレートの自由端部が斜めに開くことによ
り、冷媒ガスの流れに方向性を持たせられて吐出効率が
改善され、よって冷凍能力、ＥＥＲの向上が図れる。 吐出バルブプレートがまずストッパに当たってから、
ついでヘッドマフラに当たるため、ヘッドマフラに当た
るときの衝撃が緩和される。
【図１】本発明による密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ
構造の第１実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
構造の第１実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
【図２】本発明による密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ
構造の第２実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
構造の第２実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の断面図である。
【図３】吐出バルブ構造を有する密閉レシプロ圧縮機の
断面側面図である。
断面側面図である。
【図４】従来の密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造を
示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図
である。
示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図
である。
２１ 吐出ポート ２２ 吐出バルブプレート ２２ａ 固定端部 ２２ｂ 自由端部 ２２ｃ 突起部 ２３ 吐出バルブガスケット ２３ａ ガスケットＡ ２３ｂ ガスケットＢ ２４ ヘッドマフラ ２５ 弁座
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年３月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉レシプロ圧縮機の吐出ポートを開閉
するための吐出バルブ構造において、前記吐出バルブ構
造に含まれる吐出バルブプレートの自由端部はバルブ対
称軸に関して一方側にほぼ直交して突起部が形成され、
前記吐出バルブ構造に含まれる吐出バルブガスケットは
前記吐出バルブプレートの突起部の上方にストッパ部が
設けられ、それにより、前記吐出バルブプレートは、前
記突起部が最初に前記吐出バルブガスケットのストッパ
部に接し、ついで前記突起部の反対側の部分がヘッドマ
フラに接するようにして、前記吐出バルブプレートの自
由端部が弁座のシート面に対し斜めに開くようになって
いることを特徴とする密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28229592A JPH06108974A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28229592A JPH06108974A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108974A true JPH06108974A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17650570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28229592A Pending JPH06108974A (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉レシプロ圧縮機の吐出バルブ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06108974A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424591B1 (ko) * | 2002-05-09 | 2004-03-27 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기의 토출밸브장치 |
| WO2016103321A1 (ja) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP28229592A patent/JPH06108974A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424591B1 (ko) * | 2002-05-09 | 2004-03-27 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기의 토출밸브장치 |
| WO2016103321A1 (ja) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及びそれを備えた冷凍サイクル装置 |
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