JPH06106007A - 排液の沈降分離槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 排液を効率よく循環処理する沈降分離槽の提
供。 【構成】 沈降分離槽２を受入室と排出室に仕切って底
部で連通させ、排出室壁面に設けた可動堰７に取付けた
濁度計５を液面近くの所定の深さとすると共に、この濁
度計の信号により可動堰を開閉する駆動装置の制御器２
５とから成る排液の沈降分離槽。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排液の沈降分離槽に係
り、詳しくは、例えば製造ラインにおける排液循環設備
で排液を回収、再循環使用する設備に適用可能な排液の
沈降分離槽に係る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、沈降分離槽で排液を循環使用す
るラインは図４に示すように沈降分離槽２を多段に構成
し、排液中の沈澱物を１段目で荒取り、２段目で中程度
の沈澱物除去……と続き、最終段で清浄水を得る構造と
なっている。

【０００３】これらは１段目から最終段に向って順番に
沈降分離槽の堰の高さが低くなっており、１段目の槽で
オ−バフロ−した上澄液が次の２段目の槽に流れ移り、
ここで再度、沈澱とオ−バフロ−を繰り返し、最終段に
流れ込むようになっている。

【０００４】従って、沈降分離槽の形状としては、固定
された数個の堰で区切られており、沈降分離槽の大きさ
で処理容量が決められている。最終の沈降分離槽には槽
底の汚泥を吸い込まないようタンク中位レベルの所に吸
込口を設け、ポンプでラインへ再循環するシステムとな
っている。

【０００５】以上のように従来の沈降分離槽において
は、多段槽を使用するためレイアウト上大きなスペ−ス
が必要である。

【０００６】また、沈降分離槽に入ってくる排液の流量
が変動する場合、特に流量が増大する場合、濁った排液
が十分沈澱する間もなく、次々の沈降分離槽へ流れ移
り、回収すべき液の沈澱物の濃度が高くなり、場合によ
っては後工程のトラブル要因にもなりかねない。更に、
沈降分離槽底部に溜まった沈澱物（スラッジ）を排除す
るには循環ラインを停止し、掃除する必要があり、ま
た、その労力も大きい。一方、連続ラインにおいては連
続して排液が流入するので、その量が少なくても槽内が
排液で撹拌され、沈澱効果が悪いという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題の解
決を目的とし、具体的には、常時濃度監視を行ない、一
定濃度以下になると可動堰（ゲ−ト）を開し、連続的に
清浄度の高い液を回収することができる排液の沈降分離
槽を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は上部
から排液を供給し、側部から処理液を流出し、下部から
沈澱物を排出する排液の沈降分離槽において、この沈降
分離槽内を縦方向に受入室と排出室とに仕切るバッフル
プレ−トを底部で受入室と排出室とが連通するように設
け、更に、排出室の壁面に可動堰と排出室の液面近くの
所定位置に配置した濁度計とを設け、この濁度計の濃度
の測定値を検出すると共に、所定の設定値と比較して測
定値が所定の設定値と変動すると、可動堰を開閉する駆
動装置を制御する制御器とを設けたことを特徴とする。

【０００９】以下、本発明の手段たる構成ならびにその
作用について詳しく説明すると、次の通りである。

【００１０】本発明では前記問題を解決するため、沈降
分離槽を１槽とし、これに、 （１）排出室側の液面付近での濃度を測定するには浮子
付の濁度計（透光率で濁度を測定するもの等）を液面に
浮かばせるか、あるいは可動堰上端に濁度計を設置し、
液面変動に追従するようにする。 （２）濃度が所定の設定値以下で開、以上で閉の各信号
を発しゲ−トが開閉するようにする。 （３）ゲ−トは次工程を処理できる流量に応じた大きさ
とし、可動堰の摺動部にはシ−ルを設け（ラビリンスシ
−ル等）洩水しないようにする。 （４）ゲ−トは下方へ移動することにより開、上方へ移
動することにより閉する構造とし、ピニオン、ラック機
構等を用いればよい。 （５）また、沈降分離槽の下部はすり鉢状として配管で
抜き出し、仕切バルブ等で止めておき、スラッジ堆積状
況に応じて開閉すれば沈澱槽の連続運転可能である。以
上（１）〜（５）の要件が本発明において不可欠の要件
である。

【００１１】本発明によれば、 （１）沈降分離槽において、濁度計は排出室側の液面近
く設置しているため、常に最も清浄な部分の濃度を検出
することができる。 （２）可動堰の開閉においては、駆動モ−タの作動指令
を濁度計の信号から受けるようにしている。すなわち、
設定濃度以下（清浄度が高い場合）であれば、可動堰は
開し（開速度は任意に設定できるようにしておく）、次
の貯槽へ送られ、設定濃度以上（濁っている場合）は可
動堰は閉（上方移動）し、浮子付の場合、上限リミット
スイッチで停止、可動堰に濁度計を取付けると排出され
る排液中の濁度が上昇すればいち早く感知して、排出停
止できるので好都合である。こうすることにより連続的
に清浄度の高い液のみ連続的に回収できるようになる。 （３）可動堰はピニオン、ラック等で駆動するが、摺動
部は、シ−ル（ラビリンスシ−ル等）しておくことによ
り外部への洩水を防止できる。 （４）槽下部は、すり鉢状に絞ってスラッジ排出できる
ようにしてあるから、バルブ開閉だけで容易に掃除がで
き、連続運転が可能である。

【００１２】次に、沈降分離槽の具体的な構造の一例に
ついて図面によって詳しく説明する。

【００１３】図１は本発明を実施する際に用いられる沈
降分離槽の排水循環フロ−図である。排液１を沈降分離
槽２に流入する際、バッフルプレ−ト３で仕切られ、で
きるだけ撹拌を避けるように構成されている。沈澱物は
沈降分離槽下部に溜まり水面には、可動堰７に取付けら
れた濁度計５がセットされ、この濁度計の濃度信号が、
電線６を介して制御器２５の濃度設定値に基づいて可動
堰７を開閉する駆動モ−タ８に送られ可動堰７を開閉さ
せる。また、濁度計５に浮子につけて設置することもで
きる。濁度計５としては特に制限はなく市販の透光度合
で濁度を検出するものや、超音波で粒子数の多少を判定
するものを使用すればよい。

【００１４】可動堰７を開することにより清浄水は樋９
により次の貯槽１０に送られ供給ポンプ１１でライン設
備１２へ送られ、その排水が循環ポンプ１３で再度沈降
分離槽２へ送られるフロ−となっている。

【００１５】図２は沈降分離槽２の側面図であり、可動
堰７はラック１４とピニオン１５で上下動する。ピニオ
ン１５は軸受１６で保持され駆動モ−タ８で開閉する。

【００１６】槽やゲ−トの大きさはライン設備１２で使
用する流量で決定されるものであるが、概ね、沈降分離
槽の下部１／３をスラッジ１７の堆積部分、中間の１／
３が沈降部分、上部１／３を清浄水領域部分とするとよ
い。可動堰７の大きさも不必要な撹拌を避けるため、槽
断面の１／３巾程度を選定するのがよい。沈降分離槽２
の底部は、すり鉢状に絞り、抜出し配管１８で引き、途
中に排出バルブ１９を設け、適宜、スラッジ１７の抜き
出しが可能となるように構成すればよい。

【００１７】図３は可動堰部分の一例を示すものであっ
て、可動堰７は両端にシ−ル部を設けてグランドパッキ
ン２０ではさみ、端部は更にシ−ル性を上げるため、ラ
ビリンスシ−ル２１を設けている。こうすることにより
上下摺動がスム−スかつシ−ル性のよい可動堰７が構成
できる。

【００１８】可動堰７の上下には開限用リミットスイッ
チ２２、閉限用リミットスイッチ２３が設けてあり、ス
トライカ２４が、これをけることによりモ−タ停止のシ
−ケンスを組んでいる。可動堰７に濁度計５を設置する
には、その上端につけることが望ましい。本発明におい
て濁度計の取付けについて説明したが、可動堰に直接設
置するようにすると簡単で事故が少ないという利点があ
る。

【００１９】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明は上
部から排液を供給し、側部から処理液を流出し、下部か
ら沈澱物を排出する排液の沈降分離槽において、この沈
降分離槽内を縦方向に受入室と排出室とに仕切るバッフ
ルプレ−トを底部で受入室と排出室とが連通するように
設け、更に、排出室の壁面に可動堰と排出室の液面近く
の所定位置に配置した濁度計とを設け、この濁度計の濃
度の測定値を検出すると共に、所定の設定値と比較して
測定値が所定の設定値と変動すると、可動堰を開閉する
駆動装置を制御する制御器とを設けたことを特徴とす
る。

【００２０】本発明は１槽の沈降分離槽を受入室と排出
室に仕切って底部で連通させ、排出室側の壁面に設けた
可動堰に取付けた濁度計を液面近くの所定の深さに設
け、常時濃度を監視し、一定濃度以下の清浄水を回収で
きるようにしたことにより、（１）コンパクトな（レイ
アウトスペ−スの小さい）沈降分離槽の設置が可能とな
り、（２）連続して清浄水の回収が可能となり、（３）
スラッジ排出時も設備を停止することなく連続運転が可
能で、保全コスト低減、稼働率アップ効果をもたらすも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する際に用いられる装置の一例を
示す排水循環フロ−図である。

【図２】図１の沈降分離槽側面図である。

【図３】図１の可動堰の詳細図である。

【図４】従来例の装置の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 排液 ２ 沈降分離槽 ３ バッフルプレ−ト ４ 浮子 ５ 濁度計（センサ） ６ 電線（ケ−ブルコ−ド） ７ 可動堰 ８ 駆動モ−タ ９ 樋 １０ 貯槽 １１ 供給ポンプ １２ ライン設備 １３ 循環ポンプ １４ ラック １５ ピニオン １６ 軸受 １７ スラッジ １８ 抜出し配管 １９ 排出バルブ ２０ グランドパッキン ２１ ラビリンスシ−ル ２２ 開限用リミットスイッチ ２３ 閉限用リミットスイッチ ２４ ストライカ ２５ 制御器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部から排液を供給し、側部から処理液
   を流出し、下部から沈澱物を排出する排液の沈降分離槽
   において、この沈降分離槽内を縦方向に受入室と排出室
   とに仕切るバッフルプレ−トを底部で前記受入室と前記
   排出室とが連通するように設け、更に、前記排出室の壁
   面に可動堰と前記排出室の液面近くの所定位置に配置し
   た濁度計とを設け、この濁度計の濃度の測定値を検出す
   ると共に、所定の設定値と比較して前記測定値が所定の
   設定値と変動すると、前記可動堰を開閉する駆動装置を
   制御する制御器とを設けたことを特徴とする排液の沈降
   分離槽。
2. 【請求項２】 前記濁度計を可動堰に取付けたことを特
   徴とする請求項１記載の排液の沈降分離槽。