JPH06102081A - 生コンクリート製造用秤の検査装置 - Google Patents
生コンクリート製造用秤の検査装置Info
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- JPH06102081A JPH06102081A JP3956791A JP3956791A JPH06102081A JP H06102081 A JPH06102081 A JP H06102081A JP 3956791 A JP3956791 A JP 3956791A JP 3956791 A JP3956791 A JP 3956791A JP H06102081 A JPH06102081 A JP H06102081A
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- Japan
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- mixed concrete
- weighing tank
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 17
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】小人数で検査作業が容易且つ迅速に行われ、
又、検査員が負傷するこすることが全く無い生コン用秤
の検査装置を提供すことを目的とする。他の目他の目的
は、精度の高い検査を行うことである。 【構成】生コンクリ−トの原材料計量槽を、ロ−ド表示
盤に接続された被検査用ロ−ドセルを介して懸吊部材で
っ重力方向に懸吊する。この計量槽にその中心軸に関し
ほぼ対称の位置において、検査用ロ−ドセルを介して負
荷用部材を垂下の状態で取り付け、その負荷用部材の下
端に油圧シリンダを設ける。前記油圧シリンダにより前
記負荷用部材に計量槽の初期の懸吊姿勢をそのまま保持
させる荷重を逐次負荷して荷重の合計値とロ−ド表示盤
に表示される表示値とを比較する手段を設ける。
又、検査員が負傷するこすることが全く無い生コン用秤
の検査装置を提供すことを目的とする。他の目他の目的
は、精度の高い検査を行うことである。 【構成】生コンクリ−トの原材料計量槽を、ロ−ド表示
盤に接続された被検査用ロ−ドセルを介して懸吊部材で
っ重力方向に懸吊する。この計量槽にその中心軸に関し
ほぼ対称の位置において、検査用ロ−ドセルを介して負
荷用部材を垂下の状態で取り付け、その負荷用部材の下
端に油圧シリンダを設ける。前記油圧シリンダにより前
記負荷用部材に計量槽の初期の懸吊姿勢をそのまま保持
させる荷重を逐次負荷して荷重の合計値とロ−ド表示盤
に表示される表示値とを比較する手段を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は生コンクリート製造用
秤の検査装置に関するものである。
秤の検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すようにバッチャプラントは生
コンクリートの原材料計量槽３０、骨ベルトコンベア４
０、材料貯蔵槽５０、水計量槽６０、ミキサ７０、セメ
ント輸送装置８０、セメントサイロ９０、表示盤２６及
び記録装置１００から構成されている。この内表示盤２
６は、生コンクリートの原材料計量槽３０に投入される
原材料の重量を計測する秤に付属していて重量を数値表
示する。そして、この表示された数値が正しいかどうか
を定期的に検査することが規制されている。
コンクリートの原材料計量槽３０、骨ベルトコンベア４
０、材料貯蔵槽５０、水計量槽６０、ミキサ７０、セメ
ント輸送装置８０、セメントサイロ９０、表示盤２６及
び記録装置１００から構成されている。この内表示盤２
６は、生コンクリートの原材料計量槽３０に投入される
原材料の重量を計測する秤に付属していて重量を数値表
示する。そして、この表示された数値が正しいかどうか
を定期的に検査することが規制されている。
【０００３】従来生コンクリート（以後生コンと言う）
製造用の秤の検査は生コンの原材料計量槽内に目方のは
っきり分かっている小重量の分銅の一定量を逐次（通常
は検定しようとする重量の１／１０づつ、例えば３００
０kgの検定に対して３００kgづつ）積み重ね、この分銅
の計算重量と秤の表示盤に表示される数値とを比較して
秤の検査を行っていた。然し、この方法では計量槽内に
分銅を積み重ねるための足場が必要であり、分銅を積み
重ねるのに多くの検査員と時間がかかる為検査費用が高
くなり、時には計量槽内で積み重ねた分銅が崩れて検査
員が負傷することがあった。
製造用の秤の検査は生コンの原材料計量槽内に目方のは
っきり分かっている小重量の分銅の一定量を逐次（通常
は検定しようとする重量の１／１０づつ、例えば３００
０kgの検定に対して３００kgづつ）積み重ね、この分銅
の計算重量と秤の表示盤に表示される数値とを比較して
秤の検査を行っていた。然し、この方法では計量槽内に
分銅を積み重ねるための足場が必要であり、分銅を積み
重ねるのに多くの検査員と時間がかかる為検査費用が高
くなり、時には計量槽内で積み重ねた分銅が崩れて検査
員が負傷することがあった。
【０００４】そこで、上記問題を解決するため、ホッパ
をレバで支え、連杆によってホッパ・スケールに連結
し、該ホッパの荷重をスケール目盛盤に表示させる質量
計器において、質量計のホッパの両側にロードセル、緩
衝部、ジャッキ、をそれぞれ直列に連結した引張機構を
取り付け、前記ロードセルからの出力信号を表示回路を
通して基準質量として表示し、質量計の表示と比較して
器差検査を行う質量計器差検査装置が開発されている。
（実公昭５０ー１００５号公報）
をレバで支え、連杆によってホッパ・スケールに連結
し、該ホッパの荷重をスケール目盛盤に表示させる質量
計器において、質量計のホッパの両側にロードセル、緩
衝部、ジャッキ、をそれぞれ直列に連結した引張機構を
取り付け、前記ロードセルからの出力信号を表示回路を
通して基準質量として表示し、質量計の表示と比較して
器差検査を行う質量計器差検査装置が開発されている。
（実公昭５０ー１００５号公報）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この装置には
次のような問題がある。 (1) レバにより支持されているので、ホッパの両側にジ
ャッキで同時に引張力を与えると、ホッパの片側が回転
するようにしながら傾斜する。そのため、ホッパは傾い
た状態になるので、ロードセルに表示される荷重と質量
計の質量表示と一致しなくなる。従って、正確な器差検
査は困難である。 (2) ホッパの両側をジャッキで同時に均等な力で引くこ
とは困難である。そのため、ホッパに不均一な力がかか
るので、偏荷重が発生し正確な検査が出来なくなる。ま
た、ジャッキでは引っ張り力即ち荷重を微小に調整する
ことは困難であるので、精度の高い検査は不可能であ
る。
次のような問題がある。 (1) レバにより支持されているので、ホッパの両側にジ
ャッキで同時に引張力を与えると、ホッパの片側が回転
するようにしながら傾斜する。そのため、ホッパは傾い
た状態になるので、ロードセルに表示される荷重と質量
計の質量表示と一致しなくなる。従って、正確な器差検
査は困難である。 (2) ホッパの両側をジャッキで同時に均等な力で引くこ
とは困難である。そのため、ホッパに不均一な力がかか
るので、偏荷重が発生し正確な検査が出来なくなる。ま
た、ジャッキでは引っ張り力即ち荷重を微小に調整する
ことは困難であるので、精度の高い検査は不可能であ
る。
【０００６】この発明は、小人数で検査作業が容易かつ
迅速に行われ、又、検査員が負傷することが全くない生
コン用秤の検査装置の提供を目的とする。他の目的は、
精度の高い検査を行うことである。
迅速に行われ、又、検査員が負傷することが全くない生
コン用秤の検査装置の提供を目的とする。他の目的は、
精度の高い検査を行うことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
のこの発明は、生コンクリートの原材料計量槽を、ロー
ド表示盤に接続された被検査用ロードセルを介して重力
方向に懸吊する懸吊部材と；該計量槽にその中心軸に関
しほぼ対称の位置において検査用ロードセルを介して垂
下の状態で取り付けられ、かつ、下端に油圧シリンダを
設けた負荷用部材と；前記油圧シリンダにより各負荷用
部材に加えられる均等な重力方向の荷重の合計値とロー
ド表示盤に表示される表示値とを比較する手段と：を備
えたことを特徴とするものである。
のこの発明は、生コンクリートの原材料計量槽を、ロー
ド表示盤に接続された被検査用ロードセルを介して重力
方向に懸吊する懸吊部材と；該計量槽にその中心軸に関
しほぼ対称の位置において検査用ロードセルを介して垂
下の状態で取り付けられ、かつ、下端に油圧シリンダを
設けた負荷用部材と；前記油圧シリンダにより各負荷用
部材に加えられる均等な重力方向の荷重の合計値とロー
ド表示盤に表示される表示値とを比較する手段と：を備
えたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】各油圧シリンダを作動させ、各負荷用部材に均
等の引張力を与えると、各負荷用部材には計量槽の初期
の懸吊姿勢をそのまま保持させる荷重が負荷される。そ
のため、各負荷用部材に発生する荷重の合計及び懸吊用
部材に発生する荷重の合計はともに計量槽の重心を通過
して計量槽の中心軸と合致し、かつこの二つの合計値は
大きさが等しく方向が向反対である。懸吊用部材に発生
する荷重の合計は表示盤に表示されるが、表示盤の表示
値と負荷用部材の荷重の合計とを比較すると表示盤の表
示値の誤差が分かる。負荷用部材の荷重を逐次変えて行
くことに対応して表示盤上の数値も変化し各荷重に対す
る表示盤の表示値の誤差が分る。
等の引張力を与えると、各負荷用部材には計量槽の初期
の懸吊姿勢をそのまま保持させる荷重が負荷される。そ
のため、各負荷用部材に発生する荷重の合計及び懸吊用
部材に発生する荷重の合計はともに計量槽の重心を通過
して計量槽の中心軸と合致し、かつこの二つの合計値は
大きさが等しく方向が向反対である。懸吊用部材に発生
する荷重の合計は表示盤に表示されるが、表示盤の表示
値と負荷用部材の荷重の合計とを比較すると表示盤の表
示値の誤差が分かる。負荷用部材の荷重を逐次変えて行
くことに対応して表示盤上の数値も変化し各荷重に対す
る表示盤の表示値の誤差が分る。
【０００９】油圧シリンダを用いて負荷用部材に引張力
与えるので、各負荷用部材には同時に均等な荷重がかか
る。そのため、計量槽の初期の懸吊姿勢をそのまま維持
しながら検査できる。
与えるので、各負荷用部材には同時に均等な荷重がかか
る。そのため、計量槽の初期の懸吊姿勢をそのまま維持
しながら検査できる。
【００１０】
【実施例】以下実施例を示す図面によりこの発明を説明
する。図１、図２は第１実施例を示す。生コンクリート
の原材料計量槽（以後単に計量槽と言う）３０は正方形
断面の角柱部及び角錘部から構成されている。Ｇは計量
槽３０の重心を示し、Ｚは重心Ｇを通る中心軸を示す。
図２（図１の平面図）のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線は重心Ｇ
を通る計量槽３０の側面に平行の基準線である。計量槽
３０の上面には取付ブラケット５、６、７が図に示す位
置寸法で配置されている。取付ブラケット５、６、７に
対応してその直上には取付ビーム１に取付ブラケット
２、３、４が取り付けられている。取付ブラケット２、
３、４には懸吊用部材、例えばロープ１１、１２、１３
が垂下の状態で取り付けられ、その下端に前記取付ブラ
ケット５、６、７が取り付けられている。懸吊用部材１
１、１２、１３には被検査用ロードセル８、９、１０が
それぞれ取り付けられ、表示盤２６に接続されている。
する。図１、図２は第１実施例を示す。生コンクリート
の原材料計量槽（以後単に計量槽と言う）３０は正方形
断面の角柱部及び角錘部から構成されている。Ｇは計量
槽３０の重心を示し、Ｚは重心Ｇを通る中心軸を示す。
図２（図１の平面図）のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線は重心Ｇ
を通る計量槽３０の側面に平行の基準線である。計量槽
３０の上面には取付ブラケット５、６、７が図に示す位
置寸法で配置されている。取付ブラケット５、６、７に
対応してその直上には取付ビーム１に取付ブラケット
２、３、４が取り付けられている。取付ブラケット２、
３、４には懸吊用部材、例えばロープ１１、１２、１３
が垂下の状態で取り付けられ、その下端に前記取付ブラ
ケット５、６、７が取り付けられている。懸吊用部材１
１、１２、１３には被検査用ロードセル８、９、１０が
それぞれ取り付けられ、表示盤２６に接続されている。
【００１１】計量槽３０には又取付ブラケット２９ａ、
２９ｂが中心軸Ｚに対し対称の位置に設けられ、これに
負荷用部材、例えばロープ２２、２４が垂下の状態で取
り付けられ、その下端には油圧シリンダ１５、１９のロ
ッドが取り付けられている。油圧シリンダ１５、１９の
シリンダ側は建物の床面Ｅに固定されている。負荷用部
材２２、２４にはそれぞれ検査用ロードセル２３、２５
が設けられ、表示盤２７、２８に接続されている。１
４、１６、１７はそれぞれ油圧シリンダ１５の油圧源、
油通路、バルブであり、１８、２０、２１はそれぞれ油
圧シリンダ１９の油圧源、油通路、バルブである。
２９ｂが中心軸Ｚに対し対称の位置に設けられ、これに
負荷用部材、例えばロープ２２、２４が垂下の状態で取
り付けられ、その下端には油圧シリンダ１５、１９のロ
ッドが取り付けられている。油圧シリンダ１５、１９の
シリンダ側は建物の床面Ｅに固定されている。負荷用部
材２２、２４にはそれぞれ検査用ロードセル２３、２５
が設けられ、表示盤２７、２８に接続されている。１
４、１６、１７はそれぞれ油圧シリンダ１５の油圧源、
油通路、バルブであり、１８、２０、２１はそれぞれ油
圧シリンダ１９の油圧源、油通路、バルブである。
【００１２】上記の構成において油圧シリンダ１５、１
９に圧油を供給し、負荷用部材２２、２４に荷重Ｔ4 、
Ｔ5 を作用させると、力及びモーメントの釣合いから次
の３式が成り立つ。 Ｔ1 ＋Ｔ2 ＋Ｔ3 ＝Ｔ4 ＋Ｔ5 （１） （Ｔ2 ＋Ｔ3)ｃ＝Ｔ1 ｃ （２） Ｔ4 ｂ−Ｔ2 ａ＝Ｔ5 ｂ−Ｔ3 ａ（３） なお、(1) 式の右辺には計量槽３０の目方Ｗが入るが、
これは表示盤２６で零に調節されている。上記の式にお
いて計量槽３０は初期の姿勢（油圧シリンダ１５、１９
に油圧が作用しないで計量槽３０が懸吊用部材１１、１
２、１３により吊り下げられている状態の姿勢）を保持
している限り、油圧１５、１９により負荷用部材２２、
２４に負荷される荷重、Ｔ4 、Ｔ5 は異なる値でも良い
が、両者はほぼ等しいほうが良い。そして、表示盤２
７、２８に表示される荷重Ｔ4 、Ｔ5の合計値と表示盤
２６に表示される値とを比較して検定が行われる。検定
回数は必要に応じて変わるが、通常は最終重量を１０等
分して１０回行われる。
９に圧油を供給し、負荷用部材２２、２４に荷重Ｔ4 、
Ｔ5 を作用させると、力及びモーメントの釣合いから次
の３式が成り立つ。 Ｔ1 ＋Ｔ2 ＋Ｔ3 ＝Ｔ4 ＋Ｔ5 （１） （Ｔ2 ＋Ｔ3)ｃ＝Ｔ1 ｃ （２） Ｔ4 ｂ−Ｔ2 ａ＝Ｔ5 ｂ−Ｔ3 ａ（３） なお、(1) 式の右辺には計量槽３０の目方Ｗが入るが、
これは表示盤２６で零に調節されている。上記の式にお
いて計量槽３０は初期の姿勢（油圧シリンダ１５、１９
に油圧が作用しないで計量槽３０が懸吊用部材１１、１
２、１３により吊り下げられている状態の姿勢）を保持
している限り、油圧１５、１９により負荷用部材２２、
２４に負荷される荷重、Ｔ4 、Ｔ5 は異なる値でも良い
が、両者はほぼ等しいほうが良い。そして、表示盤２
７、２８に表示される荷重Ｔ4 、Ｔ5の合計値と表示盤
２６に表示される値とを比較して検定が行われる。検定
回数は必要に応じて変わるが、通常は最終重量を１０等
分して１０回行われる。
【００１３】図３、図４は計量槽３０が比較的に小型の
場合に使用可能であり、計量槽３０は取付ブラケット３
２、３３に一端を取り付けた等長の２本の交差する懸吊
用部材３５、３６を介して１本の懸吊用部材３４により
取付ビーム１に取付ブラケット３１を介して懸吊されて
いる。重心Ｇは懸吊用部材３４の延長線上にあり、懸吊
用部材３４は中心軸Ｚと合致している。懸吊用部材３４
には被検査用ロードセル３７が取り付けられ、同ロード
セル３７の表示盤２６に接続されている。
場合に使用可能であり、計量槽３０は取付ブラケット３
２、３３に一端を取り付けた等長の２本の交差する懸吊
用部材３５、３６を介して１本の懸吊用部材３４により
取付ビーム１に取付ブラケット３１を介して懸吊されて
いる。重心Ｇは懸吊用部材３４の延長線上にあり、懸吊
用部材３４は中心軸Ｚと合致している。懸吊用部材３４
には被検査用ロードセル３７が取り付けられ、同ロード
セル３７の表示盤２６に接続されている。
【００１４】図１の場合と同じように計量槽３０には又
取付ブラケット２９ａ、２９ｂが中心軸Ｚに対し対称の
位置に設けられ、これに負荷用部材２２、２４が垂下の
状態で取り付けられ、その下端には油圧シリンダ１５、
１９のロッドが取り付けられている。油圧シリンダ１
５、１９のシリンダ側は、建物の床面Ｅに固定されてい
る。負荷用部材２２、２４にはそれぞれ検査用ロードセ
ル２３、２５が設けられ、表示盤２７、２８に接続され
ている。その他の構成要素も図１と同じである。
取付ブラケット２９ａ、２９ｂが中心軸Ｚに対し対称の
位置に設けられ、これに負荷用部材２２、２４が垂下の
状態で取り付けられ、その下端には油圧シリンダ１５、
１９のロッドが取り付けられている。油圧シリンダ１
５、１９のシリンダ側は、建物の床面Ｅに固定されてい
る。負荷用部材２２、２４にはそれぞれ検査用ロードセ
ル２３、２５が設けられ、表示盤２７、２８に接続され
ている。その他の構成要素も図１と同じである。
【００１５】上記の構成において、油圧シリンダ１５、
１９に油圧を供給し、負荷用部材２２、２４に荷重Ｔ4
、Ｔ5 を作用させ、又、懸吊用部材３４の荷重をＴと
すると力及びモーメントの釣合いから次の２式が成り立
つ。 Ｔ＝Ｔ4 ＋Ｔ5 （４） Ｔ4 ｂ＝Ｔ5 ｂ （５） (5) 式から明らかなように計量槽３０が初期の姿勢、即
ち計量槽３０が懸吊用部材３４により吊り下げられ、部
材３４の延長線上に重心Ｇがある状態での姿勢を保持す
るためにはＴ4 ＝Ｔ5 であることが必要である。若し負
荷用部材２２、２４が中心軸Ｚより等しい距離になく、
負荷用部材２２がｂ1 、負荷用部材２４がｂ2 だけ中心
軸Ｚから離れているとすると、 Ｔ4 ｂ1 ＝Ｔ5 ｂ2 の関係が成立するようにＴ4 、Ｔ5 を決めて負荷用部材
２２、２４に負荷する必要がある。そして、Ｔ4 、Ｔ5
の合計値と表示盤２６に標示される数値とを比較して検
査を行う。
１９に油圧を供給し、負荷用部材２２、２４に荷重Ｔ4
、Ｔ5 を作用させ、又、懸吊用部材３４の荷重をＴと
すると力及びモーメントの釣合いから次の２式が成り立
つ。 Ｔ＝Ｔ4 ＋Ｔ5 （４） Ｔ4 ｂ＝Ｔ5 ｂ （５） (5) 式から明らかなように計量槽３０が初期の姿勢、即
ち計量槽３０が懸吊用部材３４により吊り下げられ、部
材３４の延長線上に重心Ｇがある状態での姿勢を保持す
るためにはＴ4 ＝Ｔ5 であることが必要である。若し負
荷用部材２２、２４が中心軸Ｚより等しい距離になく、
負荷用部材２２がｂ1 、負荷用部材２４がｂ2 だけ中心
軸Ｚから離れているとすると、 Ｔ4 ｂ1 ＝Ｔ5 ｂ2 の関係が成立するようにＴ4 、Ｔ5 を決めて負荷用部材
２２、２４に負荷する必要がある。そして、Ｔ4 、Ｔ5
の合計値と表示盤２６に標示される数値とを比較して検
査を行う。
【００１６】前記実施例では油圧シリンダ１５、１９は
それぞれ油圧源１４、１８に連通しているが、油圧シリ
ンダ１５、１９を分岐管を介して一つの油圧源に連通さ
せても良い。
それぞれ油圧源１４、１８に連通しているが、油圧シリ
ンダ１５、１９を分岐管を介して一つの油圧源に連通さ
せても良い。
【００１７】
【効果】この発明は上記の工程により実施されるので次
のような優れた効果を有する。 （イ）小人数で検査作業が容易迅速に行われる。 （ロ）重心加速度の影響を受けないので検査精度が高
い。 （ハ）作業が従来と比較して極めて安全である。 （ニ）油圧シリンダにより同時に均等な荷重を各負荷用
部材に加えるので、従来例と異なり精度の高い検査がで
きる。 （ホ）原材料計量槽の重力方向と懸吊用部材及び負荷用
部材の力方向が平行なので負荷用部材に加わる荷重が懸
吊用部材に加わる荷重と一致する。そのため、従来例と
異なり正確な検査を行うことが出来る。
のような優れた効果を有する。 （イ）小人数で検査作業が容易迅速に行われる。 （ロ）重心加速度の影響を受けないので検査精度が高
い。 （ハ）作業が従来と比較して極めて安全である。 （ニ）油圧シリンダにより同時に均等な荷重を各負荷用
部材に加えるので、従来例と異なり精度の高い検査がで
きる。 （ホ）原材料計量槽の重力方向と懸吊用部材及び負荷用
部材の力方向が平行なので負荷用部材に加わる荷重が懸
吊用部材に加わる荷重と一致する。そのため、従来例と
異なり正確な検査を行うことが出来る。
【図１】第１実施例の実施に使用される装置の正面図で
ある。
ある。
【図２】図１の平面図を示す。
【図３】第２実施例の実施に使用される装置の正面図で
ある。
ある。
【図４】図３の平面図を示す。
【図５】バッチャプラントの正面図を示す。
８ 被検査用ロ−ドセル ９ 被検査用ロ−ドセル １０ 被検査用ロ−ドセル １１ 懸吊用部材 １２ 懸吊用部材 １３ 懸吊用部材 １５ 油圧シリンダ ２２ 負荷用部材 ２３ 検査用ロ−ドセル ２４ 負荷用部材 ２５ 検査用ロ−ドセル ２６ 表示盤 ３０ 生コンクリートの原材料計量槽 ３４ 懸吊用部材
Claims (1)
- 【請求項１】生コンクリートの原材料計量槽を、ロード
表示盤に接続された被検査用ロードセルを介して重力方
向に懸吊する懸吊部材と；該計量槽にその中心軸に関し
ほぼ対称の位置において検査用ロードセルを介して垂下
の状態で取り付けられ、かつ、下端に油圧シリンダを設
けた負荷用部材と；前記油圧シリンダにより各負荷用部
材に加えられる均等な重力方向の荷重の合計値とロード
表示盤に表示される表示値とを比較する手段と：を備え
たことを特徴とする生コンクリート製造用秤の検査装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956791A JPH06102081A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 生コンクリート製造用秤の検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956791A JPH06102081A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 生コンクリート製造用秤の検査装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20439887A Division JPS6447915A (en) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | Examining method of weighting apparatus in manufacturing ready-mixed concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06102081A true JPH06102081A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=12556660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3956791A Pending JPH06102081A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 生コンクリート製造用秤の検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102081A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006200986A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Taisei Rotec Corp | 電子機器の絶縁装置 |
| JP2013213837A (ja) * | 2013-07-18 | 2013-10-17 | Katsuzo Kawanishi | 持上計量装置 |
| KR101325621B1 (ko) * | 2012-06-07 | 2013-11-07 | 주식회사 포스코 | 원료 빈의 로드셀 검사 장치 |
| CN103438977A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种新型炼钢上料料斗秤自动校验装置及方法 |
Citations (3)
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| JPS501005U (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-08 | ||
| JPS5370466A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Batch processing weighing machine |
| JPS5529371A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-01 | Hitachi Netsu Kigu Kk | Mounting device of temperature adjusting parts |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3956791A patent/JPH06102081A/ja active Pending
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