JPH06101885B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ビルや工場等の受電施設に設置されるガス絶
縁開閉装置に関するものである。

［従来の技術］ ビル等の受電設備においては、常用と予備の２つの回線
を受電して、所定の開閉回路を介して２台の変圧器に接
続する「２回線受電２変圧器バンク構成」の開閉設備が
標準的な設備として多く用いられている。この種の開閉
設備においては、開閉回路の主回路の一部を構成する３
相の母線導体に電力需給用計器用変成器（以下単にMOF
ともいう。）を接続することが必要とされ、受電設備の
構成に応じて、常用回線を受電する回路及び予備回線を
受電する回路に対して電力需給用計器用変成器を２台設
けて、「２回線受電２変圧器バンク2MOF」の構成をとる
場合と、両受電回路に対して電力需給用計器用変成器を
１台だけ設けて、「２回線受電２変圧器バンク1MOF」の
構成をとる場合とがある。

第10図は「２回線受電２変圧器バンク2MOF構成」の受電
設備の単線結線図を示したもので、同図においてL_a及び
L_bはそれぞれ常用回線及び予備回線、T₁及びT₂はそれぞ
れ第１及び第２の変圧器である。常用回線L_aと変圧器T₁
との間及び予備回線L_bと変圧器T₂との間がそれぞれ同様
の構成の開閉回路Ａ及びＢにより接続され、開閉回路A,
B間が連絡母線BUS₂により連絡されている。

各回線と変圧器との間を接続る開閉回路A,Bは、一端が
ケーブルヘッドCH_d1等を介して回線を構成する線路に接
続される線路側断路器DS₁及び接地開閉器ES₁と、断路器
DS₁の他端に一端が接続された遮断器CBと、遮断器CBの
一端に接続された接地開閉器ES₂と、遮断器CBの他端に
一端が接続された母線BUS₁と、母線BUS₁に接続された電
力需給用計器用変成器MOFと、母線BUS₁の他端に一端が
接続された接地開閉器ES₃及び母線側断路器DS₂と、断路
器DS₂の他端に一端が接続された変圧器１次側断路器DS₃
と、断路器DS₃の他端に接続されたケーブルヘッドCH_d2
と、ケーブルヘッドCH_d2を接地する接地開閉器ES₄と、
遮断器CBの母線BUS₁側の回路に装着された変流器CTとを
備えている。開閉回路A,B間は、それぞれの断路器DS₂と
DS₃との間の回路が連絡母線BUS₂により接続されて相互
に連絡されている。

また第11図は、「２回線受電２変圧器バンク1MOF構成」
の受電設備の単線結線図を示したもので、この例では、
常用回線L_aを受電する開閉回路の断路器DS₂の遮断器と
反対側の回路が母線BUS₁₁により接続されるとともに、
変圧器T₁側の断路器DS₃及び変圧器T₂側の断路器DS₃のケ
ーブルヘッドCH_d2と反対側の回路が母線BUS₂により接続
され、母線BUS₁₁及びBUS₁₂の間に電力需給用計器用変成
器MOFが設けられている。

上記のような開閉装置において、開閉回路の構成機器は
外殻容器内に収納されるが、電力需給用計器用変成器MO
Fは電力会社から支給されるため、これを工場で開閉装
置に組込んで出荷することはできず、各電力需給用計器
用変成器MOFは据付現場で開閉装置に接続する必要があ
る。

そのため従来は電力需給用計器用変成器以外の構成機器
をキュービクル形の外殻容器内に収納し、電力需給用計
器用変成器MOFに対しては別の専用容器を用意して、該
電力需給用計器用変成器を収納した容器をキュービクル
形容器の側方に設置していた。

変圧器MOFを収納する容器内には電力需給用計器用変成
器に接続される３相の母線導体が配置され、これらの母
線導体の電源側及び負荷側の端部がそれぞれケーブル
（合計６本のケーブル）を介して開閉回路の遮断器CB及
び断路器DS₂に接続される。

このように、MOF以外の主要部の構成機器を収納する容
器を気中絶縁とすると、装置が大形化するのを避けられ
ず、また電力需給用計器用変成器以外の主要部の構成機
器を収納する容器と電力需給用計器用変成器を収納する
容器とを別個に設ける構成をとると、開閉装置全体の設
置スペースを多く必要とするという問題が生じる。

またMOF以外の機器を収納した容器とMOFを収納した容器
との間は多数のケーブルで接続する必要があるため、ケ
ーブルの引回しが面倒でコストとが高くなるという問題
も生じる。

そこで、「２回線受電２変圧器バンク1MOF構成」の受電
設備については、実開昭62-115712号に示されているよ
うに、開閉回路の構成機器を絶縁ガスが封入された容器
内に収納してガス絶縁化を図ることにより設備の縮小を
図ることが提案されている。この既提案の受電設備にお
いては、常用回線と第１の変圧器との間を接続する１回
線分の開閉回路（第11図の開閉回路Ａ）を構成する機器
をSF₆ガスが封入された１つの容器内に一括して収納し
て構成した常用回線用ユニットと、予備回線と第２の変
圧器との間を接続する１回線分の開閉回路（第11図の開
閉回路Ｂ）を構成する機器をSF₆ガスが封入された１つ
の容器内に一括して構成した予備回線用ユニットとを並
べて配置して両ユニットの間をガス絶縁された連絡母線
で接続し、両ユニットの間に形成されたスペースの一部
にガス絶縁されたMOFを配置して、該MOFと連絡母線とを
接続している。

［発明が解決しようとする課題］ 上記既提案の受電設備（実開昭62-115712号）において
は、MOFを除く１回線分の開閉回路の構成機器を１つの
容器内に一括して収納することにより１つのユニットを
構成するという考え方をとっているため、１ユニットの
構成機器を収納する容器として大形のものを必要とし、
設置場所によっては、ユニットの搬入が困難になること
がある。

また既提案の受電設備では、大形の容器内に開閉機器を
収納したユニットを２台並べて設置して、両ユニット間
にMOFを配置しているが、MOFは各ユニットの容器に比べ
てはるかに小形であるため、大形の２台のユニットの間
にMOFを配置する構成をとると、両ユニットの間に大き
なデッドスペースが生じ、このデッドスペースが設備の
縮小化の妨げになるという問題を生じる。

更に、第10図に示すような「２回線受電２変圧器バンク
2MOF構成」の受電設備を構成する場合に、既提案の受電
設備のように、１回線分の開閉回路A,Bの構成機器をそ
れぞれ１つの容器に一括して収納して２台のユニットを
構成するという考え方をとった場合には、各ユニットの
側方の同じ位置にMOFを配置する必要があるため、２台
のユニットを並べる場合に、両ユニット間に２台のMOF
を並べて配置するためのスペースが必要になる。そのた
め、「２回線受電２変圧器バンク1MOF構成」の場合に比
べて更にデッドスペースが多くなり、ビル内等の狭いス
ペースに設置することが困難になる。従って、既提案の
構成を「２回線受電２変圧器バンク2MOF構成」の受電設
備に適用することは困難な場合が多い。

本発明の目的は、２回線受電２変圧器バンク構成の受電
設備に用いるガス絶縁開閉装置において、デッドスペー
スが極力生じないようにして設置スペースの縮小を図る
ことができるようにすることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、２つの回線と２台の変圧器との間を接続する
開閉回路と、該開閉回路の主回路の一部を構成する３相
の母線導体に接続された少なくとも１台の電力需給用計
器用変成器とを備えた２回線受電２変圧器バンク構成の
ガス絶縁開閉装置を対象とする。

本発明においては、１回線分の開閉回路を１ユニットと
する考え方をとるのではなく、開閉回路の構成機器の
内、１台の電力需給用計器用変成器につながる構成機器
を１ユニット分の構成機器として、該１ユニット分の構
成機器に対して１つの外殻容器を設け、該外殻容器を３
つの容器により構成することによって、スペースの有効
利用を図り、装置の高集積化を図ることを基本とする。

本発明においては、１ユニット分の構成機器を収納する
外殻容器が、軸線を垂直方向に向けた状態で水平方向に
間隔を隔てて並設された縦長の第１及び第２の容器と、
軸線を水平方向に向けた状態で配置されて一端及び他端
がそれぞれ前記第１の容器の上部側面及び第２の容器の
上部側面に接続された横長の第３の容器とにより門形に
構成される。ここで外殻容器を構成する第１ないし第３
の容器は大差がない幅寸法を有していて、該外殻容器の
上面全体の輪郭形状が第１及び第２の容器の並設方向に
細長い矩形状を呈するように構成される。

そして、第３の容器内に少なくとも電力需給用計器用変
成器を接続する母線導体が取り付けられ、１ユニット分
の構成機器の内、母線導体以外の機器は外殻容器の第１
ないし第３の容器に分けて取り付けられる。

また電力需給用計器用変成器は、第３の容器の下方に形
成されたスペースに配置されて第３の容器内の母線導体
に接続され、第１ないし第３の容器内にはSF₆ガスが封
入される。

なお本発明においては、後記する実施例に見られるよう
に、第３の容器内に電力需給用計器用変成器を接続する
母線導体以外の機器を更に収納することを何等妨げな
い。

［作用］ 上記のように、２回線受電２変圧器バンク構成のガス絶
縁開閉装置において開閉回路の構成機器の内、１台の電
力需給用計器用変成器につながる構成機器を１ユニット
分の構成機器として、該１ユニット分の構成機器に対し
て１つの外殻容器を設け、外殻容器を幅寸法に大差がな
い３つの容器により門形に構成して、該門形の外殻容器
の内側のスペースに電力需給用計器用変成器を配置する
ようにすると、デッドスペースが殆ど生じることがない
ため、スペースを有効に利用して装置の高集積化を図る
ことができ、装置を小形に構成して変電所の床面積の縮
小を図ることができる。

上記のように、２回線受電２変圧器バンク構成のガス絶
縁開閉装置の開閉回路の内、１台の電力需給用計器用変
成器につながる構成機器を１ユニット分の構成機器とし
て、該１ユニット分の構成機器を１つの外殻容器に収納
する構成をとると、２回線受電２変圧器バンク1MOFの構
成をとる場合には、開閉回路全体の構成機器が１つの外
殻容器内に収納されるため、全体が１ユニットで構成さ
れる。１ユニットの外殻容器は上から見た場合に細長い
矩形状の形状を呈するように構成されているため、全体
をスリムな形状に構成することができ、デッドスペース
をなくしたことと相俟って、設置面積の縮小を図ること
ができる。

また２回線受電２変圧器バンク2MOFの構成をとる場合に
は、開閉回路全体の構成機器が２つの外殻容器内に分け
て収納されて、全体が２ユニットで構成される。この場
合、各ユニットは上から見た場合に細長い矩形状を呈す
るスリムな形状に構成され、しかも各電力需給用計器用
変成器は各ユニットの門形の外殻容器の内側のスペース
に配置されているため、２台のユニットを狭い間隔で平
行に並べて配置することができ、全体をコンパクトに構
成することができる。

更に上記のように構成すれば、開閉回路に電力需給用計
器用変成器を接続するためにケーブルを引回す必要がな
いため、コストの低減を図ることができる。

また上記のように構成すると、３相の母線に接続される
端子が気中に配置される油絶縁タイプの電力需給用計器
用変成器、及び該端子がガス中に配置されるガス絶縁タ
イプの電力需給用計器用変成器のいずれが用いられる場
合にも容易に対応することができる。特に、気中タイプ
の電力需給用計器用変成器が用いられる場合には、危険
防止のために電力需給用計器用変成器の周囲をカバーで
覆う必要があるが、本発明においては、門形の外殻容器
の内側のスペースを横方向から塞ぐようにカバーを取り
付ければよいため、該カバーの取り付けを容易に行うこ
とができる。

更に、上記のように１ユニット分の外殻容器を３つの容
器から構成すると、１ユニット全体の大きさが輸送限界
を超える場合に外殻容器を３つに分解することができる
ため、現地に据え付ける際に生じる種々の制約に容易に
対処することができる。

［実施例］ 以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。第
１図ないし第４図は第10図に示す、２回線受電２変圧器
バンク2MOF構成の開閉回路を用いる場合に本発明を適用
した実施例を示したもので、これらの図において、10は
矩形状の設置ベース、11及び12はそれぞれ設置ベース10
の長手方向に所定の間隔をあけて、該設置ベース上に並
設された縦長の第１及び第２の容器、13は第１の容器11
及び第２の容器12との間に配置された横長の第３の容器
である。第１及び第２の容器11及び12はそれぞれの軸線
を垂直方向に向けた状態で配置されて、架台14及び15に
より設置ベース10上に支持されている。第３の容器13
は、第１の容器の軸線と第２の容器の軸線とを含む垂直
面に沿って軸線を水平方向に向けた状態で第１の容器と
第２の容器との間に配置され、該第３の容器13の軸線方
向の一端及び他端がそれぞれ第１の容器11の上部側面及
び第２の容器12の上部側面に接続されている。

上記第１の容器11ないし第３の容器13により１つのユニ
ットの外殻容器16が構成されている。外殻容器を構成す
る第１ないし第３の容器11ないし13は大差がない幅寸法
を有していて、該外殻容器の上面全体の輪郭形状が第１
及び第２の容器の並設方向（設置ベースの長手方向）に
細長い矩形状を呈するようになっている。この外殻容器
は、第２図に示すように、第１及び第２の容器11及び12
の軸線を含む垂直面の両側（第２図の紙面の表側及び裏
側）のいずれの側から見た場合にも門形を呈するように
構成され、第３の容器13の下方に変成器収納スペースが
形成されている。

本発明においては、１台のMOFにつながる構成機器を１
ユニット分の構成機器として、１ユニットに対して１つ
の門形の外殻容器16を設け、外殻容器16の内側のスペー
ス（第３の容器の下方のスペース）に１台のMOFを配置
する。MOFを接続する母線導体は外殻容器の第３の容器
内に取り付け、MOFの端子と第３の容器内の母線とを接
続する。外殻容器の第１及び第２の容器には、１ユニッ
ト分の構成機器の内、母線導体以外の機器を取り付け
る。

第10図に示した２回線受電２変圧器バンク2MOF構成の開
閉回路を構成する場合には、開閉回路Ａ及びＢのそれぞ
れを構成する機器を１ユニット分の機器とし、合計２ユ
ニットでガス絶縁開閉装置を構成する。

そのため、外殻容器16が２組設けられて設置ベース10上
に平行に配置され、一方の外殻容器16に開閉回路Ａの構
成機器が、また他方の外殻容器16に開閉回路Ｂの構成機
器が取り付けられる。以下開閉回路Ａ及びＢをそれぞれ
構成するユニットを第１及び第２のユニットS_a及びS_bと
する。

各部の構成を詳細に説明すると、第１の容器11は、第１
図に見られるように角部内側に直方体状の窪み11Aを有
する断面Ｌ形の箱体からなり、この容器11内には、接地
開閉器ES₁付きの断路器DS₁と、接地開閉器ES₂と、変流
器CTとが収納されている。接地開閉器付きの断路器は、
接地開閉器と断路器の可動電極を共通にしたもので、断
路器を開いた後に接地開閉器が閉じられ、接地開閉器が
開かれた後に断路器が投入されるようになっている。

第１の容器11の角部内側の窪み11A内には３相の遮断器C
Bが配置されている。この遮断器CBは、SF₆ガスを封入し
た筒状の気密容器内に可動電極と固定電極とを消孤機構
とともに収納した公知のガス遮断器で、各相の遮断器は
架台14上に配置された操作器箱17に支持され、各遮断器
の可動電極を操作する絶縁操作棒が操作器箱17内に収納
された操作器に連結されている。遮断器CBの可動電極側
の端子及び固定電極側の端子は容器11の側壁を気密に貫
通させて取り付けられたブッシングを通して容器11内の
回路に接続されている。

容器11の下部には操作器収納部11Bが設けられ、この操
作器収納部11B内に接地開閉器ES₁付きの断路器DS₁を操
作する操作器19が収納されている。接地開閉器ES₁付き
の断路器DS₁を操作する操作軸20は容器11の側壁を気密
に貫通させて外部に導出され、該操作軸20の先端に取り
付けられたレバーがリンク22を介して操作器19の出力レ
バー19aに連結されている。

遮断器CBが配置された窪み11Aを覆うように断面Ｌ字形
の覆い板18が取り付けられ、この覆い板を取り付けるこ
とにより容器11の外観をシンプルな直方体状として、周
囲環境との調和を図っている。

各容器11の天井板には３相のケーブルヘッドCH_d1が取り
付けられ、ビル等の天井を這わせて導入された常用回線
L_a及び予備回線L_bのケーブルが対応する開閉回路の構成
機器を収納した容器11に取り付けられたケーブルベルト
CH_d1に接続されるようになっている。

第２の容器12は下端が架台15に支持された箱形の操作器
収納部12Aと、該操作器収納部12A上に配置された気密構
造の箱体12Bとからなり、箱体12B内に接地開閉器ES₄付
きの断路器DS₃が収納されている。箱体12Bの天井部には
３相の接地開閉器ES₄の接地側電極につながる接地端子t
_1u〜t_1wが取り付けられ、これらの接地端子は図示しな
い接地線を介して接地電位部に接続される。

第３の容器13は横長ダクト状に形成されていて、その一
端は容器11の上部側面に設けられた分岐管部11aにブッ
シング取り付け板25を介して接続され、他端は容器12の
上部側面に設けられた分岐管部12aにブッシング取り付
け板26を介して接続されている。

第４図に示したように、容器13と容器11との間に設けら
れたブッシング取り付け板25には、３相のブッシング27
uないし27wがそれぞれの軸線を平行させた状態で取り付
けられ、ブッシング27uないし27wの中心導体の容器11内
に位置する端部は第10図の単線結線図に従って遮断器CB
に接続されている。ブッシング27uないし27wの中心導体
の容器13内に位置する端部には容器13内をその長手方向
に沿って平行に伸びる３相の母線導体30uないし30wの一
端が接続されている。容器13の底部には下方に突出した
分岐管部13Aが設けられ、この分岐管部13Aの下端の開口
部はブッシング取り付け板31により気密に閉じられてい
る。ブッシング取り付け板31には三角配置された３相の
変成器接続用ブッシング32uないし32wと、これらのブッ
シングの内、両端２相のブッシング32u及び32wに近接さ
せて配置された変成器接続用ブッシング33u及び33wとが
取り付けられている。ブッシング32u及び32wの中心導体
は母線導体30u及び30wの先端に接続され、またブッシン
グ32vの中心導体は母線導体30vの中間部に接続されてい
る。

容器13の側壁に接地開閉器ES₃付きの断路器DS₂の操作軸
35が回転自在に支持されている。操作軸35の一端は容器
13の側壁を気密に貫通して外部に導出され、この操作軸
には可動電極36uないし36wが該操作軸35に対して絶縁さ
れた状態で支持されている。

また容器13と容器12との間に設けられたブッシング取付
け板26にはブッシング36uないし36wが、それぞれの軸線
を前記ブッシング27uないし27wと一致させた状態で取り
付けられ、これらのブッシングの中心導体の容器13内に
臨む端部に断路器DS₂の固定電極37uないし37wが接続さ
れている。また容器13内には図示しない接地開閉器用の
固定電極が可動電極34uないし34wにそれぞれ対応させて
設けられていて、可動電極34uないし34wと固定電極37u
ないし36wとにより断路器DS₂が、また可動電極34uない
し34wと図示しない接地開閉器用の固定電極とにより接
地開閉器ES₃が構成されている。

可動電極34u及び34wはそれぞれブッシング33u及び33wの
中心導体につながる集電接触子に常時接触し、可動電極
34vは母線導体30vの先端に設けられた接触子に常時接触
するようになっている。

第３の容器13の天井部には、３相の接地開閉器ES₃の接
地側電極につながる接地端子t_2u〜t_2wが取り付けられ、
これらの接地端子は図示しない接地線を介して接地電位
部に接続される。

第２の容器12の下部に設けられた操作器収納部12Aに
は、操作器40及び41がガス制御装置42とともに収納さ
れ、操作器40の出力レバーは、容器12の側壁を気密に貫
通させて外部に導出された断路器DS₃の操作軸の先端の
レバーにリンク44を介して連結されている。また操作器
41の出力レバーは容器13内の接地開閉器付き断路器DS₂
の操作軸の先端に取り付けられたレバーにリンク45を介
して連結されている。

第１のユニットS_aと第２のユニットS_bとは、それぞれの
外殻容器を平行に並べた状態て配置され。本発明におい
ては、両ユニットの間にMOFを配置する必要がないた
め、両ユニットは狭い間隔をもって並べて配置すること
ができる。第１のユニットS_aの容器12の側壁及び第２の
ユニットS_bの容器12の側壁には、それぞれ母線容器50の
一端及び他端が接続され、この母線容器50内に連絡母線
BUS₂が収納されている。また各容器12の側壁には母線容
器よりも上方に位置させてケーブルヘッドCH_d2が取り付
けられ、該ケーブルヘッドに変圧器の１次側回路につな
がるケーブルが接続されるようになっている。

上記第１ないし第３の容器11ないし13内及び母線容器50
内にはSF₆ガスが大気圧近傍の圧力で封入されている。
このように各機器を収納する容器にガス絶縁を採用する
と、３相の機器相互間の絶縁距離を小さくすることがで
きるため、気中絶縁を採用する場合に比べて容器の寸法
の縮小を図ることができる。

上記のように、第１及び第２のユニットS_a及びS_bの外殻
容器16を第１ないし第３の容器11ないし13により門形に
構成すると、ガス絶縁開閉装置全体の外観形状をほぼキ
ュービクル状としてしかも第３の容器13の下方に変成器
収納スペース51を確保することができる。本発明では、
このスペースを電力需給用計器用変成器MOFを収納する
変成器収納スペースとして有効に利用する。

電力需給用計器用変成器MOFは、断面が５角形状を呈す
る絶縁油入りの変成器容器１内に変成器本体を収納した
もので、変成器容器１の天井板に３相のブッシング2uな
いし2w（第５図参照）が取り付けられている。両端の相
のブッシング2u及び2wは容器１の５角形の天井板の一辺
と両端のコーナ部1a及び1b付近に位置するように配置さ
れ、中相のブッシング2vは、容器１の天井板のブッシン
グ2u,3wが配置された一辺と反対側の頂部付近に配置さ
れている。両端相Ｕ相及びＷ相のブッシング2u及び2wに
はそれぞれ対の電圧電流入力端子3_u1，3_u2及び3_w1，3_w2
が設けられている。これらの入力端子は容器１内に収納
された変流器の１次導体の両端に接続され、入力端子3
_u1，3_u2間を流れるＵ相の電流及び入力端子3_w1，3_w2間
を流れるＷ相の電流がそれぞれ容器１内の変流器により
検出される。中相のブッシング2vには１個の電圧入力端
子3vが設けられ、入力端子3_u1または3_u2と入力端子3vと
の間の電圧（UV相間電圧）及び入力端子3_w1または3_w2と
入力端子3vとの間の電圧（WV相間電圧）がそれぞれ容器
１内に収納された電圧変成器により検出される。

容器１のブッシング2u及び2w側の側面に２次端子箱４が
取り付けられ、この２次端子箱内に容器１内に収納され
た電圧変成器及び変流器の２次端子を接続した端子金具
が設けられている。

本実施例では、電力需給用計器用変成器MOFの容器１
が、中相のブッシング2vとＵ相のブッシング2uとを３相
の母線導体の下方で隣合う２相の母線導体30u,30vの間
に位置させるように、母線導体30uないし30wの長手方向
方向に対して角度θだけ傾けた状態で配置され、容器１
の側面に設けられた２次端子箱４が変成器収納空間51の
開口部及び母線BUS₁の負荷側の双方に斜めに指向されて
いる。

母線導体30uに接続された変成器接続用ブッシング32u及
び33uはそれぞれ導体8_u1及び8_u2を介してブッシング2u
の入力端子3_u1及び3_u2に接続され、母線導体30vに接続
された変成器接続用ブッシング32vの端子は導体8vを介
してブッシング2vの入力端子3vに接続されている。また
母線導体30wに接続された変成器接続用ブッシング32w及
び33wはそれぞれ導体11_w1及び11_w2を介してブッシング2
wの入力端子3_w1及び3_w2に接続されている。

危険防止のため、電力需給用計器用変成器MOFが配置さ
れた、空間51の開口部を覆うようにカバー52が取り付け
られ、また第１及び第２のユニットS_a及びS_bの電力需給
用計器用変成器MOF間を仕切るように両ユニット間に仕
切り壁53が設けられている。更にこの例では、第１及び
第２のユニットS_a及びS_b間に形成されたスペースの側部
及び上部を覆うように覆い板54が取り付けられている。

上記のように、電力需給用計器用変成器の容器を傾けて
Ｕ相のブッシング2uとＶ相のブッシング2vとをＵ相の母
線導体30uとＶ相の母線導体30vとの間に位置させると、
導体11_u1及び11_u2が母線導体30vと交差することがない
ため、Ｕ相とＶ相との間の絶縁距離を容易にとることが
でき、母線BUS₁と電力需給用計器用変成器MOFとの接続
部の絶縁設計を容易にすることができる。しかし本発明
はこのような配置に限定されるものではなく、例えば電
力需給用計器用変成器MOFの２次端子箱４を変成器収納
スペース51の開口部側（第２図において手前側）に向け
て配置することもできる。

上記のように、幅寸法に大差がない第１ないし第３の容
器により、上から見た場合に細長い矩形状を呈する門形
の外殻容器を構成して、該門形の外殻容器の内側のスペ
ースにMOFを配置するようにすると、外殻容器の内側及
び両側に殆どデッドスペースが生じないため、スペース
を有効に利用して装置の高集積化を図ることができる。
またMOFを外殻容器の内側のスペースに配置すると、外
殻容器の側方に大きなスペーサを必要としないため、上
記のようにMOFを２台設ける場合でも、２つのユニットS
_a及びS_aを狭い間隔で平行に並べて配置することができ
る。従って装置を小形に構成することができ、設置面積
の縮小を図ることができる。

次に第６図及び第７図を参照して、第11図に示した２回
線受電２変圧器バンク1MOF構成のガス絶縁開閉装置に本
発明を適用した実施例を説明する。この場合には、１台
のMOFに全ての開閉回路がつながっているため、全体を
１ユニットとして、開閉回路の全ての構成機器を１つの
門形外殻容器に取り付ける。

この例では、第１の容器11′及び第２の容器12′が共に
第１図ないし第４図の実施例で用いた第１の容器11と同
様のＬ字形の断面形状を有する箱体からなり、これら第
１の容器11′及び第２の容器12′の上部側面にダクト状
の第３の容器13′の両端が接続されている。第１の容器
11′及び第２の容器12′はベース10の上に支持された同
じ高さの架台14及び15の上に固定され、第１ないし第３
の容器11′ないし13′により門形の外殻容器16′が構成
されている。

第１の容器11′内には、第11図の開閉回路Ａの接地開閉
器ES₁付きの断路器DS₁と、接地開閉器ES₂と、変流器CT
と、接地開閉器ES₃付きの断路器DS₂とが収納されてい
る。遮断器CB及びその操作器は第１図ないし第４図の実
施例と同様にＬ字形の容器11′の角部の内側のスペース
に配置されてブッシングを介して容器11′内の回路に接
続され、これら遮断器CB及び操作器は覆い板により覆わ
れている。

第２の容器12′内には第11図の開閉回路Ｂの接地開閉器
ES₁付きの断路器DS₁と、接地開閉器ES₂と、変流器CT
と、接地開閉器ES₃付きの断路器DS₂とが収納され、遮断
器CB及びその操作器はＬ字形の容器12′の角部内側のス
ペースに配置されてれブッシングを介して容器12′内の
回路に接続されている。

容器11′及び12′の天井部にはそれぞれ常用回線La及び
予備回線Lbを引込むケーブルヘッドCH_d1と接地開閉器の
接地側電極につながる接地端子t_1u〜t_1wとが取り付けら
れている。

また容器13′内には、変圧器T₁及びT₂の１次側回路にそ
れぞれ接続される２組の接地開閉器ES₄付きの断路器DS₃
と電力需給用計器用変成器MOFを接続する母線導体（第1
1図のBUS₁₁及びBUS₁₂）とが収納され、容器13′の底部
に設けられた分岐管部13A′を閉じるように設けられた
ブッシング取り付け板31に、第４図に示した例と同様の
配列で変成器接続用ブッシング32uないし32wと33u及び3
3wとが取り付けられている。

第１及び第２の容器11′及び12′の下部には操作器収納
スペースが設けられていて、容器11′の下部の操作器収
納スペースに操作器19_A′及び40_A′が収納され、容器1
2′の下部の操作器収納スペースに操作器19_B′及び4
0_B′が収納されている。操作器19_A′及び40_A′の出力レ
バーはそれぞれリンク22_A′及び44_A′を介して容器11′
内の接地開閉器ES₁付き断路器DS₁及び接地開閉器ES₃付
き断路器DS₂の操作レバーに連結されている。また操作
器19_A′及び40_A′の出力レバーはそれぞれリンク22_B′
及び44_B′を介して容器12′内の接地開閉器ES₁付き断路
器DS₁及び接地開閉器ES₃付き断路器DS₂の操作レバーに
連結されている。

更に、第１及び第２の容器11′及び12′の側面に操作器
41_A′及び41_B′が支持され、これらの操作器の出力レバ
ーはそれぞれリンク45_A′及び45_B′を介して容器13′内
の接地開閉器ES₄付きの断路器DS₃の操作レバーに連結さ
れている。

電力需給用計器用変成器MOFは門形の外殻容器16の内側
に形成された変成器収納スペース（第３の容器13′の下
方のスペース）に配置され、該電力需給用計器用変成器
のブッシング2uないし2wが第３の容器13′の下面に設け
られた変成器接続用ブッシング32u〜32w及び33u,33wに
接続されている。

電力需給用計器用変成器MOFを収納したスペースの開口
部はカバー52により覆われている。また容器11′ないし
13′内にはSF₆ガスが大気圧近傍の圧力で封入されてい
る。

上記の各実施例では、電力需給用計器用変成器MOFとし
て油絶縁のものを用いたが、ガス絶縁を採用した電力需
給用計器用変成器を用いることもできる。

ガス絶縁の電力需給用計器用変成器MOFを用いた実施例
を第８図及び第９図に示す。この実施例において、開閉
回路及び外殻容器16′の構成は第６図及び第７図の実施
例と同様であるが、本実施例では、架台14及び15が省略
され、第１の容器11′及び第２の容器12′がベース10上
に直接支持されている。

電力需給用計器用変成器MOFとしてはSF₆ガスを封入した
容器１′内に変流器と電圧変成器とを収納したものが用
いられ、該電力需給用計器用変成器MOFは第３の容器1
3′の下部に設けられた分岐管部13_A′に絶縁スペーサを
介して接続されている。この他の点は第６図及び第７図
に示した実施例と同様である。

以上本発明の好ましいと思われる実施例につき説明した
が、本発明において開閉回路の構成や容器内における機
器の配列等は任意であり、上記実施例のもに限定される
ものではない。

例えば、第１図ないし第４図の実施例において、母線容
器50を用いずに、容器12にケーブルヘッドを取り付け、
第１及び第２のユニットS_a及びS_b間を接続する連絡母線
BUS₂をケーブルにより構成してもよい。

また各ケーブルヘッドの取り付け位置は、ケーブルの引
込み方向に応じて適宜に変更することができる。例えば
第１図ないし第４図に示す実施例において、回線を構成
するケーブルを下方から引込む場合には、ケーブルヘッ
ドCH_d1を第１の容器11の底部に取り付けることができ
る。

第１図ないし第４図の実施例では、第１の容器11として
断面がＬ形の容器を用いたが、この容器として直方体状
の容器を用いて、該容器11内に遮断器を収納するように
することもできる。同様に、第６図及び第７図に示した
実施例において、第１及び第２の容器11′及び12′を直
方体状の容器として、これらの容器内に遮断器CBを収納
することもできる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、２回線受電２変圧器バ
ンク構成のガス絶縁開閉装置において、開閉回路の構成
機器の内、１台の電力需給用計器用変成器につながる構
成機器を１ユニット分の構成機器として、該１ユニット
分の構成機器に対して１つの外殻容器を設け、外殻容器
を幅寸法に大差がない３つの容器により門形に構成し
て、該門形の外殻容器の内側のスペースに電力需給用計
器用変成器を配置するようにしたので、デッドスペース
を殆ど生じさせることなく、スペースを有効に利用して
装置の高集積化を図ることができ、装置を小形に構成し
て、変電所の床面積の縮小を図ることができる利点があ
る。

また本発明によれば、門形の外殻容器の内側のスペース
に電力需給用計器用変成器を配置するとともに、該MOF
につながる開閉回路の全ての機器を第１ないし第３の容
器に振り分けて取り付けることにより、２回線受電２変
圧器バンク1MOFの構成のガス絶縁開閉装置を１ユニット
で構成することができる。また門形の外殻容器を２つ用
意して、それぞれの外殻容器の内側のスペースに電力需
給用計器用変成器を配置するとともに、それぞれの電力
需給用計器用変成器につながる開閉回路の構成機器をそ
れぞれの外殻容器を構成する第１ないし第３の容器内に
分けて収納することにより、２回線受電２変圧器バンク
2MOF構成のガス絶縁開閉装置を２ユニットで構成するこ
とができる。従って、本発明によれば、1MOFの構成及び
2MOFの構成のいずれにも容易に対応することができる。

しかも本発明では、各ユニットの外殻容器が幅寸法に大
差がない第１ないし第３の容器からなっていて、上から
見た場合に細長い矩形状を呈するスリムな形状に構成さ
れるので、１台のユニットにより２回線受電２変圧器バ
ンク1MOF構成のガス絶縁開閉装置を構成する場合はもち
ろん、２台のユニットにより２回線受電２変圧器バンク
2MOF構成のガス絶縁開閉装置を構成する場合にも、全体
をコンパクトに構成して、設置面積の縮小を図ることが
できる。

また本発明によれば、３つの容器を接続することにより
１ユニットの外殻容器を構成したため、外殻容器が輸送
限界を超える場合には、該外殻容器を分解して対処する
ことができ、現地に据え付ける際に生じる種々の制約に
容易に対処することができるガス絶縁開閉装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を一部切り欠いて示す上面図、
第２図は第１図の正面図、第３図は第２図の左側面図、
第４図は同実施例における第３の容器の内部を示す断面
図、第５図は同実施例における電力需給用計器用変成器
の配置を示す説明図、第６図は本発明の他の実施例を示
す正面図、第７図は第６図の右側面図、第８図及び第９
図はそれぞれ本発明の更に他の実施例を示す正面図及び
右側面図、第10図及び第11図はそれぞれ本発明を適用す
るガス絶縁開閉装置の各相の電気的構成の異なる例を示
す単線結線図である。 CB……遮断器、ES₁〜ES₄……接地開閉器、DS₁〜DS₃……
断路器、CH_d1,CH_d2……ケーブルヘッド、CT……変流
器、MOF……電力需給用計器用変成器、１……変成器容
器、2u〜2w……ブッシング、3_u1,3_u2,3_w1,3_w2……電圧
電流入力端子、3_v……電圧入力端子、10……ベース、1
1,11′……第１の容器、12,12′……第２の容器、13,1
3′……第３の容器、14,15……架台、16,16′……外殻
容器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２つの回線と２台の変圧器との間を接続す
   る開閉回路と、前記開閉回路の主回路の一部を構成する
   ３相の母線導体に接続された少なくとも１台の電力需給
   用計器用変成器とを備えた２回線受電２変圧器バンク構
   成のガス絶縁開閉装置において、 前記開閉回路の構成機器の内、１台の電力需給用計器用
   変成器につながる構成機器を１ユニット分の構成機器と
   して、該１ユニット分の構成機器に対して１つの外殻容
   器を設け、 前記外殻容器は、軸線を垂直方向に向けた状態で水平方
   向に間隔を隔てて並設された縦長の第１及び第２の容器
   と、軸線を水平方向に向けた状態で配置されて一端及び
   他端がそれぞれ前記第１の容器の上部側面及び第２の容
   器の上部側面に接続された横長の第３の容器とにより門
   形に構成され、 前記外殻容器を構成する第１ないし第３の容器は大差が
   ない幅寸法を有していて、該外殻容器の上面全体の輪郭
   形状が第１及び第２の容器の並設方向に細長い矩形状を
   呈するように構成され、 前記第３の容器内に少なくとも前記電力需給用計器用変
   成器を接続する母線導体が取り付けられ、 前記１ユニット分の構成機器の内、前記母線導体以外の
   機器は前記外殻容器の第１ないし第３の容器に分けて取
   り付けられ、 前記電力需給用計器用変成器は前記第３の容器の下方に
   形成されたスペースに配置されて前記第３の容器内の母
   線導体に接続され、 前記第１ないし第３の容器内にはSF₆ガスが封入されて
   いることを特徴とするガス絶縁開閉装置。