JPH06101142A - 横編機の給糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端糸の処理の必要がなく給糸位置の変更が容
易な横編機の給糸装置を得る。 【構成】 前後のニードルベッド１１，１２上に糸道レ
ール２１〜２４が装架される。ヤーンフィーダ５０は、
ガイド５１を介して基台３３によって支持される。基台
３３は連結部材３９を介して隣接する基台３２に連結さ
れる。基台３２，３３は糸道レール２１，２３上を摺動
可能である。基台３２，３３は、キャリッジ１４のゲー
ト１７の下面に出没可能に設けられる連行ピン４２，４
３が突出したとき、それぞれキャリッジ１４と連動して
走行する。基台３２，３３には、連行ピン４２，４３が
係合する係合凹所が設けられる。係合凹所の糸道レール
２１，２２の長手方向の長さは異なるので、連行ピン４
２，４３を突出させて基台３２または基台３３のいずれ
かを走行させるかによって、キャリッジ１４に対する給
糸位置が変化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、編糸を編針に供給する
給糸位置が変更可能である横編機の給糸装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からの横編機において、キャリッジ
がニードルベッド上を移動し、キャリッジに備えられる
カム機構がニードルベッドに沿って配置される複数の編
針に上下方向の運動を与えて編地を編成する。上下方向
に運動する編針には、カム機構に対して予め設定される
位置でヤーンフィーダから編糸が供給される。給糸のた
めには編針に確実に糸が供給される位置が選ばれる。

【０００３】いわゆるリバーシブル生地編成のために
は、２種類の編糸を使用して添糸編を行い、一方の糸が
表になり他方の糸が裏になるように編成する。このよう
にして編成された編地は、表側からと裏側からとで外観
が異なり、１着のセータなどが２着分として着用でき
る。リバーシブル生地編成においては、表糸と裏糸とを
確実に重ねて編成する必要がある。特開昭５８−８１６
８号公報で開示されている先行技術では、同一の基台に
２つの給糸口を有するヤーンフィーダまたは１つの給糸
口を有する２つのヤーンフィーダを取付け、２つの給糸
口から同一の編針に角度を代えて編糸を供給し表糸と裏
糸との確実な区別を図っている。

【０００４】しかしながら、リバーシブル生地にさらに
変化をつけたいようなときには、表糸と裏糸との組合わ
せが固定されているので、たとえば図９に示すような縞
模様を有する編地位置を効率的に編成することが困難と
なる。編地１は、ＡとＢとの部分が交互に繰返され、表
糸と裏糸とが交換される。特開昭５８−８１６８号公報
で開示されている先行技術では、表糸と裏糸とが役割を
交換することができないので、Ａの部分を編成するため
のヤーンフィーダと、Ｂの部分を編成するためのヤーン
フィーダとを用意する必要がある。しかしながら、Ａと
Ｂとでヤーンフィーダを交換するときには、先行するＡ
またはＢの部分から、次のＡまたはＢの部分まで端糸２
が生じ、編地編成後に端糸２の処理が必要となる。

【０００５】リバーシブル生地を編成するための添糸編
のためには、２つのヤーンフィーダから給糸位置をずら
して編糸を供給する方法も考えらえる。しかし、給糸位
置が異なるヤーンフィーダを用いても、図９図示のよう
な編地１を編成するためには、同一の編糸に対して異な
る編成位置のヤーンフィーダを用意してその組合わせを
切換える必要があり、編糸を供給するコーンの使用個数
が多くなる。また、特開昭５８−８１６８号公報の先行
技術と同様に図９図示の端糸２も生じてその適切な処理
が必要となる。

【０００６】２つのヤーンフィーダから編糸を供給して
リバーシブル生地を編成する横編機では、パイル編や、
給糸位置のずれたヤーンフィーダのみを使用して割増し
編なども編成することができる。

【０００７】図１０は、編針３とその運動する位置との
関係を示す。編針３には、先端にフック４が設けられ、
べら５によって開閉される。編針３は、バット６をキャ
リッジのカム機構によって駆動し、通常ニット位置７ま
で編針３を上昇させ、ヤーンフィーダから編糸を供給す
る。編成上の必要によっては、ニット位置７よりも低い
タック位置８が使用されることもある。ニット位置７よ
りも高いトランスファ位置９は、前後のニードルベッド
間で編目を移すときに使用される。給糸位置を遅らせる
と、トランスファ位置９まで上昇した編針３に対して給
糸を行うことができ、編目を増やしていわゆる特公昭６
０−５２０６３号公報で開示されているような割増し編
を行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来からの給糸装置に
おいては、表糸用と裏糸用とに固定したヤーンフィーダ
から編糸を供給するので、図９図示の縞模様編地１など
を編成するときには、端糸２を処理する必要が生じる。
また、特開昭５８−８１６８号公報で開示されている１
つのヤーンフィーダから２種類の編糸を供給するときに
は、ヤーンフィーダの構成が複雑かつ大形化する。ま
た、パイル編や割増し編などを行うことはできない。

【０００９】給糸位置をずらしたヤーンフィーダを用い
るときは、リバーシブル生地編成ばかりでなく、パイル
編や割増し編なども行うことができるけれども、使用す
るヤーンフィーダの個数が多くなり、編成可能な糸の種
類が減少してしまうという問題がある。たとえば、図１
０図示の編地１を編成するためには、Ａの部分とＢの部
分とでは異なる組合わせのヤーンフィーダを用いる必要
があるので、必要な糸は２種類でも４つの糸コーンが必
要となる。

【００１０】横編機において、ヤーンフィーダは、ニー
ドルベッドに沿って架設される糸道レール上を走行する
基台に取付けられる。編糸は糸コーンからヤーンフィー
ダに導かれる。２種類の糸を使用するためには２つの糸
コーンと２つのヤーンフィーダを使用すればよいにもか
かわらず、２倍の４つの糸コーンを必要とし、全体とし
て使用可能な糸の種類が減少する。

【００１１】本発明の目的は、端糸を生じることがな
く、かつ使用する糸コーンの個数が増加することがない
横編機の給糸装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ニードルベッ
ドに沿って装架される糸道レールに案内され、ニードル
ベッド上で往復走査されるキャリッジと連動して走行可
能なキャリア基台によって支持されるヤーンフィーダか
ら、所望の編糸をニードルベッドの編針に供給する横編
機の給糸装置において、キャリッジには同一のヤーンフ
ィーダに関連して複数の連行ピンが個別的に出没可能に
設けられ、キャリア基台には各連行ピンと係合可能な係
合凹所が形成され、突出させる連行ピンの組合わせを変
更することによって、ヤーンフィーダから編針に編糸を
供給する給糸位置が変更可能であることを特徴とする横
編機の給糸装置である。

【００１３】また本発明は、前記キャリア基台は複数の
個別の基台が相互に連結されて構成され、前記係合凹所
は各基台毎に糸道レールの長手方向に対して異なる長さ
となるように形成され、前記ヤーンフィーダは複数の基
台のうちの１つに支持されることを特徴とする。

【００１４】また本発明は、前記キャリア基台は複数の
個別の基台が遊びを有する連結手段によつて相互に連結
されて構成され、前記係合凹所は各基台毎に形成され、
前記ヤーンフィーダは複数の基台のうちの１つに支持さ
れることを特徴とする。

【００１５】また本発明は、前記複数の連行ピンは、糸
道レールの長手方向に沿って配置され、同一のキャリア
基台に形成される係合凹所と係合することを特徴とす
る。

【００１６】

【作用】本発明に従えば、横編機のニードルベッドに沿
って糸道レールが装架される。キャリア基台は、ニード
ルベッド上で往復走査されるキャリッジと連動して走行
可能である。ヤーンフィーダはキャリア基台によって支
持される。ヤーンフィーダからは、所望の編糸がニード
ルベッドの編針に供給される。キャリッジには同一のヤ
ーンフィーダに関連して複数の連行ピンが個別的に出没
可能に設けられる。キャリア基台には、各連行ピンと係
合可能な係合凹所が形成される。ヤーンフィーダから編
針に編糸を供給する給糸位置は、突出させる連行ピンの
組合わせを変更することによって変更可能である。した
がって、同一のヤーンフィーダから供給される糸の給糸
位置を変えて編地を編成することができるので、給糸位
置が固定されているときのような端糸が生じることがな
く、その処理の必要はない。

【００１７】また本発明に従えば、複数の個別の基台が
相互に連結されてキャリア基台が構成される。各基台毎
に係合凹所が糸道レールの長手方向に対して異なる長さ
となるように形成される。ヤーンフィーダは複数の基台
のうちの１つに支持される。長手方向に対して異なる長
さを有する係合凹所に連行ピンを係合させると、キャリ
ッジとヤーンフィーダとの相対距離が変更され、給糸位
置を変更することができる。

【００１８】また本発明に従えば、複数の個別の基台が
遊びを有する連結手段によって相互に連結されてキャリ
ア基台が構成される。係合凹所は各基台毎に形成され
る。ヤーンフィーダは複数の基台のうちの１つに支持さ
れる。基台間の連結には遊びがあるので、ヤーンフィー
ダを支持していない基台の係合凹所に連行ピンを係合さ
せてヤーンフィーダを移動させるときには、直接ヤーン
フィーダを支持する基台の係合凹所に連行ピンを係合さ
せるときに比較して、遅れて移動し、給糸位置を変更さ
せることができる。

【００１９】また本発明に従えば、複数の連行ピンは糸
道レールの長手方向に沿って配置され、同一のキャリア
基台に形成される係合凹所と係合する。係合凹所と係合
する連行ピンを変更すると、キャリッジとヤーンフィー
ダとの相対的位置が変化し、給糸位置を変更することが
できる。

【００２０】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の概略的な構成を
示す。フレーム１０上には、逆Ｖ字状に前後のニードル
ベッド１１，１２が設けられる。ニードルベッド１１，
１２には、その斜面に沿って設けられる針溝に、編針１
３が配置される。ニードルベッド１１，１２上には、キ
ャリッジ１４が図１の紙面と垂直方向に走査可能に設け
られる。キャリッジ１４は、前後のニードルベッド１
１，１２上をそれぞれ走行する前キャリッジ１５および
後キャリッジ１６と、前後のキャリッジ１５，１６との
間を連結するゲート１７とを有する。前後のキャリッジ
１５，１６には、上げ山１８および度山１９を含むカム
装置がそれぞれ設けられ、編針１３のバット１３Ｂを駆
動する。

【００２１】ニードルベッド１１，１２の上方には、糸
道レール２１〜２４（以下、総称するときは参照符２０
で示す）が架設される。糸道レール２０の断面は、大略
的にＨ字状である。糸道レール２０には、基台３１〜３
８（以下、総称するときは参照符３０で示す）が長手方
向に案内されて摺動可能に取付けられる。基台３１〜３
８のうちの隣接する基台３２と基台３３との間は、連結
部材３９によって連結されてキャリア基台を構成する。
キャリッジ１４のゲート１７の下面には、各基台３１〜
３８に対応して出没可能な連行ピン４１〜４８（以下、
総称するときは参照符４０で示す）が設けられる。基台
３２と基台３３に関しては、基台３３側にヤーンフィー
ダ５０がガイド５１を介して支持される。

【００２２】図２は、ヤーンフィーダ５０に関連する構
成を示す。基台３０の上部には、連行ピン４０が突出し
たときに係合可能な凹所６０が設けられる。連行ピン４
０は、キャリッジの移動方向によって異なる位置に出没
し、係合凹所６０の壁面を形成する突起６１，６２は、
キャリッジの進行方向毎に設けられる。

【００２３】図３は、図１図示の基台３２，３３に形成
される係合凹所６０Ａおよび６０Ｂを示す。図３（Ａ）
で示す係合凹所６０Ａは、糸道レール２０の長手方向に
図３（Ｂ）に示す係合凹所６０Ｂの長さＬｂよりも長さ
Ｌａが長く形成される。このため、同一の連行ピン４０
と係合させても、給糸位置は遅れる。

【００２４】図４は、図３図示の基台３２および３３を
連結する状態を示す。基台３２，３３は、隣接する糸道
レール２１および２２上を摺動してそれぞれ走行可能で
ある。基台３２と基台３３とは、両端を連結板６３によ
って挟持し、ボルト６４とナット６５によって固定して
一体のキャリア基台として構成する。

【００２５】図５は、基台３２と基台３３との他の固定
方法を示す。Ｕ字状断面を有する連結片６６は、ヤーン
フィーダのガイドを取付けるためのボルト６７を利用し
て基台３３に取付ける。連結片６６の取付部分から平行
に延びる部分の間隔Ｌｃは基台３２の長さＬｄよりも大
きくして、基台を連動するときに遊びが生じるようにす
る。これによって、基台３２，３３が連動して移動する
ときに、基台３２，３３の動きを軽くすることができ
る。

【００２６】図６は、糸道レール２０上を走行する基台
３０によって編地７０が編成されるときに、糸道レール
２０の両端に設けられるストッパ７１Ａ，７１Ｂを示
す。基台３０が、連行ピン４０によってたとえば左端の
位置に移動するとき、ストッパ７１Ａに衝突して移動を
阻止される。連行ピン４０はストッパ７１Ａの斜面上を
案内されて逃げる。

【００２７】図７は、図１図示の基台３２および基台３
３の連結に関して、他の実施例を示す。注目すべきは、
基台３２に連結棒８０が固定され、その先端は基台３３
に形成される図７（Ａ）に示す溝８１または図７（Ｂ）
に示す長孔８２に遊嵌されることである。係合凹所６
０，６０Ｂは同一の長さである。基台３２と基台３３と
の間の連結状態に遊びがあるので、連行ピン４２，４３
のいずれかを突出させることによって、ヤーンフィーダ
の給糸位置をずらして変更させることができる。

【００２８】図８は、本発明のさらに他の実施例を示
す。注目すべきは、基台３２に形成される係合凹所６０
に対して、複数の連行ピン４０，８３，８４が係合可能
であり、係合凹所６０に作用させる連行ピン４０，８
３，８４の組合わせによって給糸位置が変えられること
である。すなわち連行ピン４０を突出させて作用させる
ときには、通常の給糸位置において編糸が供給され、連
行ピン４０を突出させないで、連行ピン８３を突出させ
て作用させるときには、通常位置よりも間隔Ｌｅに相当
するだけ遅れた給糸位置で編糸を供給する。本実施例に
よれば、１つの基台で給糸位置を変更することができ、
使用可能なヤーンフィーダと同数の編糸が使用可能で、
かつ多彩な編地の編成が可能となる。

【００２９】以上の実施例においては、図１図示の基台
３２と基台３３とを連結し、基台３３にヤーンフィーダ
を設けているけれども、他の組合わせであってもよいこ
とは勿論である。また、糸道レール２０や基台３の個数
は他の数であってもよいことは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、連行ピン
の突出の組合わせを代えることによって、同一のヤーン
フィーダから編糸を編針に供給する給糸位置を変えるこ
とができるので、給糸位置を変えながら端糸の処理の必
要のない編成を行うことができる。また、ヤーンフィー
ダに糸を供給する糸コーンなどの使用個数を少なくする
ことができる。

【００３１】また本発明によれば、キャリア基台は、複
数の個別基台を連結して構成し、各基台に形成する係合
凹所の長さを変更して、給糸位置を変更することができ
る。係合凹所の長さを変えることを除いて、同一形状の
基台を連結してキャリア基台を構成することができるの
で、簡単かつ確実に給糸位置を変更することができる。

【００３２】また本発明によれば、個別の基台を遊びを
有する連結手段で相互に連結するので、同一の係合凹所
を有する基台を連結しても、ヤーンフィーダからの給糸
位置を変更することができる。また、連結手段には遊び
が設けられるので、複数のヤーンフィーダを同時に使用
するときの動きを軽くすることができる。

【００３３】また本発明によれば、複数の連行ピンは糸
道レールの長手方向に沿って配置され、同一のキャリア
基台の係合凹所と係合するので、１つの基台で給糸位置
を変更することができる。したがって、給糸位置の変更
が可能でもヤーンフィーダの使用可能な数が減少するこ
とはなく、多くの種類の糸を使用して多彩な編成を行う
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略的な構成を示す断面図
である。

【図２】図１図示のヤーンフィーダ５０に関連する構成
を示す斜視図である。

【図３】図１図示の基台３２，３３の正面図である。

【図４】図１図示の基台３２，３３の連結状態を示す平
面図である。

【図５】図１図示の基台３２，３３の連結状態を示す平
面図である。

【図６】編地７０を編成するときの構成を示す概略的な
正面図である。

【図７】本発明の他の実施例による基台３２，３３の連
結状態を示す概略的な平面図と側面図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例の一部を示す側面図
である。

【図９】縞模様の編地１の正面図である。

【図１０】横編機における編針３の運動状態を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０ フレーム １１ 前ニードルベッド １２ 後ニードルベッド １３ 編針 １４ キャリッジ １５ 前キャリッジ １６ 後キャリッジ １７ ゲート １８ 上げ山 １９ 度山 ２０〜２４ 糸道レール ３０〜３８ 基台 ３９ 連結部材 ４０〜４８ 連行ピン ５０ ヤーンフィーダ ５１ ガイド ６０ 係合凹所 ６３ 連結板 ６６ 連結部材 ８０ 連結棒 ８１ 溝 ８２ 長孔 ８３，８４ 連行ピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ニードルベッドに沿って装架される糸道
   レールに案内され、ニードルベッド上で往復走査される
   キャリッジと連動して走行可能なキャリア基台によって
   支持されるヤーンフィーダから、所望の編糸をニードル
   ベッドの編針に供給する横編機の給糸装置において、 キャリッジには同一のヤーンフィーダに関連して複数の
   連行ピンが個別的に出没可能に設けられ、 キャリア基台には各連行ピンと係合可能な係合凹所が形
   成され、 突出させる連行ピンの組合わせを変更することによっ
   て、ヤーンフィーダから編針に編糸を供給する給糸位置
   が変更可能であることを特徴とする横編機の給糸装置。
2. 【請求項２】 前記キャリア基台は複数の個別の基台が
   相互に連結されて構成され、 前記係合凹所は各基台毎に糸道レールの長手方向に対し
   て異なる長さとなるように形成され、 前記ヤーンフィーダは複数の基台のうちの１つに支持さ
   れることを特徴とする請求項１記載の横編機の給糸装
   置。
3. 【請求項３】 前記キャリア基台は複数の個別の基台が
   遊びを有する連結手段によつて相互に連結されて構成さ
   れ、 前記係合凹所は各基台毎に形成され、 前記ヤーンフィーダは複数の基台のうちの１つに支持さ
   れることを特徴とする請求項１記載の横編機の給糸装
   置。
4. 【請求項４】 前記複数の連行ピンは、糸道レールの長
   手方向に沿って配置され、同一のキャリア基台に形成さ
   れる係合凹所と係合することを特徴とする請求項１記載
   の横編機の給糸装置。