JPH06100301B2 - コード化された継手 - Google Patents

コード化された継手

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JPH06100301B2
JPH06100301B2 JP61040157A JP4015786A JPH06100301B2 JP H06100301 B2 JPH06100301 B2 JP H06100301B2 JP 61040157 A JP61040157 A JP 61040157A JP 4015786 A JP4015786 A JP 4015786A JP H06100301 B2 JPH06100301 B2 JP H06100301B2
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JP
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nut
diameter hole
coded
packing
valve
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JP61040157A
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Inventor
マイケル ブルゼジツキ ジヨセフ
アレン バブダー ジエラルド
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カジヨン コムパニー
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Publication date
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Publication of JPH06100301B2 publication Critical patent/JPH06100301B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/20—Safety or protective couplings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/914—Irreversible

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、継手の技術分野に関し、特に１つの流体用に
意図された係合する継手部品が、他の流体用に意図され
た継手部品と係合し得ないようにコード化された流体継
手に関する。本発明は、特に、当接表面が、協働する雄
ナットと雌ナットとによりシールされた関係に一緒に保
持される形式の継手に適用可能である。然しながら、本
発明の特徴は、より広い視点を有するので、他の組立体
において及び他の目的のために使用しうることが理解さ
れよう。
１つの流体用に意図された１つの継手部品が異なる流体
用に意図された他の継手部品と係合し得ないようなコー
ド化された配列をもつ継手を提供することは広く知られ
ている。然しながら、このタイプの満足な配列は、協働
する雄ナットと雌ナットとにより流体の流れをシールす
る関係に一緒に保持された当接表面を有するタイプの継
手に対しては役に立たなかった。
発明の概要 協働する雄ナットと雌ナットとにより流体の流れをシー
ルする関係に一緒に保持された当接表面を有する継手組
立体は、雄ナット内に受入れうるその一部に当接表面の
１つを有するパッキン押え部材を備えている。雄ナット
は、その末端に隣接して内側へ延びる突起手段を有し、
この突起手段は、雄ナット内に受入れうるパッキン押え
部材の前記部分にある対応する外側軸線方向溝手段の中
に受入れられる。異なるガスと共に用いるように意図さ
れた異なる継手組立体は、１つの流体と共に用いるよう
に意図された継手部材が同じ流体と共に用いるように意
図された他の継手部材とのみ係合しうるように、突起と
溝との異なる配列を有する。従って、１つの流体を運ぶ
ように意図された継手部材は、異なる流体と共に用いる
ように意図された他の継手部材と係合することがあり得
ない。
本発明に従って、外ねじ付きのほぼ管状の部材は、内側
周面と自由末端とを有する。ほぼ管状の部材の内部の円
周当接表面は、流体通路を包囲し、内側周囲表面から内
側へ離間され、ほぼ管状の部材の末端から軸線方向内側
へ離間されている。ほぼ管状の部材の末端に隣接する突
起手段は、内側へ突出し、ほぼ管状の部材の中に受入れ
可能で且つほぼ管状の部材内の当接表面と協働しうるパ
ッキン押え当接表面を有するパッキン押え部材の一部に
設けた外側軸線方向溝手段と協働する。突起手段と溝手
段との位置が一致しなければ、外ねじ付きのほぼ管状の
部材の中へパッキン押え部材を挿入することができな
い。
パッキン押え部材は、ほぼ管状の部材の外ねじと協働可
能に係合しうる内ねじ付きの雌ナットを支持している。
雌ナットが、外ねじ付きのほぼ管状の部材上で締められ
るとき、パッキン押え部材を軸線方向に動かしてパッキ
ン押え当接表面をほぼ管状の部材内の当接表面とシール
するための協働しうる肩部を有する。好ましい配列にお
いては、ほぼ管状の部材の突起手段が、パッキン押え部
材の溝手段の中に受入れられなければ、雌ナットのねじ
とほぼ管状の部材のねじとを係合させることができな
い。
突起手段は、ほぼ管状の部材にその末端に隣接して取付
けられたリング部材上にある。好ましい配列において
は、ほぼ管状の部材は、その末端に隣接してその中に内
側円周凹所を有し、リング部材が、この凹所の中に固定
される。
１つの配列においては、ほぼ管状の部材が雄ナットによ
り規定され、内側当接表面が、雄ナット内に受入れられ
る別のパッキン押え部材の一部の上にある。後者の配列
においては、雄ナットと雌ナットとの両方が、それらの
パッキン押え部材上で回転運動及び軸線方向移動が可能
であり、そのため、パッキン押え部材を軸線方向に実質
的に移動させることなく、両パッキン押え部材の結合と
分離をすることが可能となる。
コード化されたほぼ管状の部材を有する弁は、ほぼ管状
の部材を実質的に水平に置いて可搬式流体槽に取付けら
れるようになっている。異なる流体用の複数の槽の各々
が、異なるコード配置をもつ異なる弁を有する。パネル
は、そこから実質的に水平に外側へ突出する複数の継手
部材を有し、各継手部材は異なるコード配置を有する。
このコード配置は、不注意で間違った継手部材に槽を結
合するのを防ぐため、パネル上の各継手部材と結合しう
る弁が１つだけとなるような配置である。流体槽が共通
の支持表面上に載るとき、弁上のほぼ管状の部材とパネ
ル上に継手部材とは実質的に同じ高さにある。パネル上
の継手部材は、回転できないのが好ましく、据付けられ
るとき正しい回転位置で固定されるのがよい。その結果
として、コード配置の向きは、槽が支持表面上の直立位
置にあるときの弁の向きと一致する。
本発明の主な利点は、製造するのが経済的で且つ使用す
るのが非常に信頼性があり且つ簡単である、改良された
コード化継手配置を提供することである。
本発明のもう１つの利点は、弁体の中へ組み込まれたこ
のような継手配置を提供することである。
本発明のもう１つの利点は、協働しうる雄ナット部材と
雌ナット部材とにより流体の流れをシールする関係に保
持された当接表面を有するタイプの継手と共に使用する
ためのコード化された継手装置を提供することである。
本発明のもう１つの利点は、上述のタイプのコード化さ
れた継手装置用の改良された個々の部材と部品の中に見
出される。
本発明の追加の利点は、槽と継手部材とに本発明のコー
ド化された配置を与えることにより、複数の異なる流体
槽をパネル上の継手部材に結合するための改良された装
置に存する。
本発明の他の利点と利益は、以下の詳細な説明を読み且
つ理解することにより当業者に明らかになるであろう。
本発明は、若干の部品と部品の配置の形態をとることが
でき、その好ましい実施態様を添付図面を参照して以下
に詳細に説明する。
好ましい実施態様の説明 添付図面を参照して説明する。図示されているものは、
本発明の若干の好ましい実施態様を例示する目的のため
のみであって、それを限定するためではない。第１図
は、流体の流れを通過させるように協働関係に一緒に結
合された雄継手組立体Ａと雌継手組立体Ｂとを示してい
る。
雄継手組立体Ａは、第１末端16と第２末端18とにおいて
夫々外側へ開口する同心の大きい直径の孔12と小さい直
径の孔14とにより規定された中心貫通路を有するほぼ管
状の部材を形成する雄ナットＣを有する。第１末端16
は、ほぼ管状の部材Ｃの外端即ち自由端をも形成する。
大きい直径の円筒形孔12と小さい直径の円筒形孔14と
は、第１末端16の方に外側に面する内側半径方向肩部22
において交差している。ほぼ管状の部材Ｃは、該部材の
少なくとも一部に沿って大きい直径孔12の外方へ延びる
外ねじ24を有する。
流体通路を有するほぼ管状の第１パッキン押え部材Ｄ
は、小さい直径の孔14を通して密に受入れられ且つ小さ
い直径の孔14より実質的に大きい軸線長さを有する外側
円筒形部材26を有する。外側へ延びるパッキン押え肩部
28は、ほぼ管状の部材Ｃの内側で肩部22と係合可能であ
る。第１パッキン押え部材Ｄは、ほぼ管状の部材Ｃの内
側に配置され且つ第１末端16の方に外側に面する当接表
面30を有する。パッキン押えの当接表面30は、第１末端
16から軸線方向内側へ離間され且つ大きい直径の孔12の
周囲壁から半径方向内側へ離間されている。肩部22は、
大きい直径の孔12の底部をも形成し、パッキン押え当接
表面30が、肩部22から外側へ離間されている。
ほぼ管状の部材Ｃは、少くとも１つの突起38の形の内側
へ延びる突起手段を有する円形リング部材36を密に受入
れるための内周溝34を第１末端に隣接して備えている。
突起38は、大きい直径の孔12の内側へ延びているが、パ
ッキン押え当接表面30に達しない。円周凹所34は、リン
グ部材36が第１図に示すように第１末端と実質的に同一
平面となるように寸法決めされるのが好ましい。リング
部材36は、半田付け又は溶接等により凹所34内に回転不
能に固定される。リング部材36は、１つの打抜き加工品
からなるものでよく又は粉末冶金技術により成形されて
もよいけれども、強度を与えるため２つの重ねられた打
抜加工品から形成されるのが好ましい。
雄ナットＣの外周部分40は、レンチにてつかみ易くする
ため六角形又は他の非円形の形状である。また、この外
周部分40は、外ねじ24を有する雄ナットの部分より実質
的に大きい断面寸法を有する。
雌継手組立体Ｂは、雄ナットＣ上の外ねじ24と協働的に
係合しうる内ねじ42を有する雌ナットＥを有する。雌ナ
ットＥは、雄ナットＣの方へ外側に面するほぼ半径方向
に延びる内側肩部44を有する。中心孔46が、ナットＥを
通して延び、雄ナットＣの大きい直径の孔12より小さい
が雄ナットＣの小さい直径の孔14より大きい直径を有す
る。
軸線方向の流体通路を有するほぼ管状の第２パッキン押
え部材Ｆは、雌ナットＥ内孔46を通して密に受入れられ
る外側円筒形部分50を有する。第２パッキン押え部材Ｆ
上のほぼ半径方向外側へ延びる肩部52が、雌ナットＥの
肩部44と協働的に係合する。第２パッキン押え部材の当
接表面54は、第１パッキン押え部材の当接表面30と協働
して両パッキン押え部材を通るシールされた流体流路を
与える。Ｏリングを受入れるための円周溝56を第２パッ
キン押え部材の当接表面54の中に設けるのがよい。然し
ながら、Ｏリングの代りに、第１当接表面30と第２当接
表面54との間にガスケットを挿入することが可能である
ことが理解されよう。それ故、かかる当接表面が当接関
係にあるとして説明されるとき、この用語は、当接表面
間に挿入されたガスケット又はその類似物を有する配列
を含むことが理解されよう。
第２パッキン押え部材Ｆは、雄ナットＣ内に受入れられ
るように、雄ナットＣの大きい直径の孔12より僅かに小
さい直径の外側円筒形部分60を有する。リング部材36の
突起手段に対応する円筒形部分60の全長に沿って、第２
パッキン押え部材Ｆ内に軸線方向の溝手段が設けられ
る。図示されているように、縦溝62は、突起38を受入れ
るように寸法決めされ且つ位置決めされている。
第１図の構造において、第２パッキン押え部材Ｆの円筒
形部分60は、その上の溝手段がリング部材36の突起手段
と一致しなければ、雄ナットＣ内の大きい直径の孔12の
中へ挿入することができない。もしも一致があれば、第
２パッキン部材Ｆの円筒形部分60は、大きい直径の孔12
の中へ第１図に示す位置へ挿入することができる。次に
雄ナットＣと雌ナットＥとを係合させ、雌ナットＥを回
転させてそれを締めつける。ナットの肩部とそれらのパ
ッキン押え部材との間の協働作用が、両方のパッキン部
材を軸線方向に接近させ、当接表面30と54との間に流体
シールを与える。もしも雄継手組立体の突起手段と雌継
手組立体の溝手段とが一致しなければ、雄ナットのねじ
24と雌ナットのねじ42とを係合させることができないよ
うな部品寸法であり、そのため、突起手段が対応する溝
手段の中に受入れられなければ、一対の継手組立体を結
合することが不可能となる。第１図の継手組立体は、第
１パッキン押え部材Ｄと第２パッキン押え部材を軸線方
向にほとんど又は全く移動させることなく結合し分離す
ることが可能であり、このことは、軸線方向の隙間がほ
とんど又は全く必要とされないことを意味する。雄ナッ
トＣと雌ナットＥの両方が、夫々のパッキン押え部材上
で回転可能で且つ軸線方向に移動可能であり、このこと
が、一方又は両方のパッキン押え部材を横移動させて互
いに整列させることを可能とするためナットを互に離れ
る方へ移動させることを可能とし、それによってナット
を互の方へ軸線方向に動かすことができる。雄ナットＣ
をそのパッキン押え部材26上で回転させると、突起手段
を第２パッキン押え部材Ｆの溝手段と整列させることが
できるので、パッキン押え部材を回転させる必要がな
い。この雄ナットＣの回転整列能力は、第２パッキン押
え部材Ｆを回転しないように適所に溶接又は別の方法で
固定するときにも好都合である。
第２図は、互に直接に向かい合って即ち180度離れて配
置された一対の突起38、38aを有するリング部材36を示
す。
第３図は、互に直接に向かい合う一対の軸線方向溝62、
62aを有するときの第２パッキン押え部材Ｆを示す。溝6
2、62aは、その中に突起38、38aを密に受入れるように
寸法決めされている。
第４図〜第６図は、他のリング部材上の他のキー止め突
起の配列の例である。第４図は、約90度離れて配置され
たキー止め突起38a1と38a2とを有するリング部材36aを
示す。第５図は、約67度離れて配置されたキー止め突起
38b1と38b2とを有するリング部材36bを示す。キー止め
突起間に種々の異なる角度間隔を有する他の多くのリン
グ部材を設けてもよいこと、及び３つ以上のキー止め突
起を使用してよいことが理解されよう。第６図は、前述
のキー止め突起より実質的に広い単一のキー止め突起38
cを有するリング部材36cを示す。第２パッキン押え部材
は、第４図〜第６図の実施例により示されている突起手
段の配列に対応する溝手段を備えている。
第７図は、外ねじ24aと大きい直径の孔12aと小さい直径
の孔14aとを有する修正態様の雄ナット部材C1を示す。
外側末端16aに隣接する円周凹所34aが、対向するキー止
め突起38、38aを有するリング部材36を受入れる。凹所3
4a内で溶接又は他の方法で固定される代りに、凹所34a
とリング部材36の軸線厚さとは、末端16aがリング部材3
6の外側表面を越えて外方へ延びるような寸法である。
次に、雄ナット部材C1の外端部分は、第７図に示すよう
にスエージ加工されるか又は他の方法で内側へ折り返さ
れ、それによってリング部材36を凹所34a内に保持す
る。ナットC1が回転しないように固定された状態で突起
38、38aとパッキン押え部材の対応する溝との整列を可
能とするため、リング部材36が雄ナットC1に関して回転
しうるような方法で、雄ナットC1の端部を内側へ折り返
すのがよい。
第８図は、弁Ｈを示し、この弁は、それを開閉するため
の操作部材70を有し、流体槽のような他の装置に弁を取
付けるための取付手段を形成する外ねじ付きステム72を
もつ弁体Ｊを有する。弁体Ｊは、そこから外側へ延びる
一体的ボスC2を有し、このボスC2は、取付手段72が弁Ｈ
を他の装置に結合するとき実質的に水平に延びるほぼ管
状の部材を形成する。ほぼ管状の部材C2は、第１図のほ
ぼ管状の部材Ｃの特徴と性質を実質的に全部有する。大
きい直径の孔12bと小さい直径の孔14bとは、大きい直径
の孔12bの底部22bから外側へ離間され且つ大きい直径の
孔12bの周壁から半径方向内側へ離間された当接表面30b
において交差している。図示されている配列において、
小さい直径の孔14bは、少くともその長さの一部に沿っ
て、流量制限器15をねじ込み可能に受入れるためねじを
切られている。外側末端16bに隣接する内側円周凹所34b
は、回転しないようにその中に固定されたリング部材36
を有し、キー止め突起38、38aは、大きい直径の孔12bの
内側へ延び、当接表面30bの外側に終っている。
パッキン押え部材F2は、第１図のパッキン押え部材Ｆと
実質的に一致し、ほぼ管状の部材C2上の外ねじ24bと協
働するためナットＥに対応する内ねじ付き雌ナットE2を
有する。対向する縦溝62、62aが、リング部材の突起3
8、38aを受入れるので、第２パッキン押え部材F2の円筒
形部材を大きい直径の孔12bの中に受入れることができ
る。雌ナットE2がほぼ円筒形の部材C2上で締められると
き、第２パッキン押え部材の当接表面54bが当接表面30b
と協働してその間に位置決めされたガスケット55をシー
ルする。保持器57は、当接表面22bが位置する隆起部の
外周表面と弾力的摩擦把持関係で示されている。保持器
リング59は、パッキン押え肩部52bとは反対側の雌ナッ
トE2の側でパッキン押え部材F2内の適当な円周溝の中に
受入れられている。
第１図の配列とは異なり、第８図の配列は、継手の結合
と分離のためほぼ管状の部材とパッキン押え部材との間
の実質的な相対的軸線方向移動を必要とする。また、第
８図の当接表面30bは、ほぼ管状の部材とは別の部材上
にある代りに、弁体Ｊ及びほぼ管状の部材C2と一対の隆
起部上にある。
第９図は、ガスケット保持器57が、ほぼ管状の部材上の
代りにパッキン押え部材上で、当接表面54bに隣接する
外周表面と弾力的摩擦把持関係に配置されうるように、
パッキン押え部材F2が、その中に外周溝又は凹所76を有
する、僅かに修正された配列を示している。
第８図と第９図の実施態様の作用とコード化の配列は、
他の点では、第１図〜第６図を参照して上述したところ
と同じである。第９図の実施態様において、当接表面30
bは、第８図の実施態様の場合程、大きい直径の孔12bの
底部から外側へ遠く離されていない。
第10図は、異なる与圧ガスを収容し且つ実質的に水平に
延びる支持表面84上に支持された従来のガスシリンダを
含む複数の流体貯蔵槽80、81、82を示している。各槽又
はシリンダの上部には、そこから流体を選択的に解放す
るための弁H1、H2、H3を取付けてある。弁H1、H2、H3
は、各弁のキー止め突起の配列が異なる点を除き、第８
図又は第９図の弁に対応するので、対応する溝配列を有
するパッキン押え部材とのみ協働的に結合されることが
できる。キャビネット又はパネル86は、そこから実質的
に水平に外側へ延びる複数の離間されたパッキン押え部
材F4、F5、F6を有する。パッキン押え部材F4、F5、F6
は、槽80、81、82をパッキン押え部材に結合された弁と
並列して位置決めしうるように相互に横へ十分な距離に
離間されている。
弁H1、H2、H3上の実質的に水平に延びるほぼ管状の部材
は、支持表面84の上方にパッキン押え部材F4、F5、F6と
実質的に同じ高さに配置されている。従って、槽は、パ
ッキン押え部材が第８図に示すほぼ管状の部材の中に受
入れられるまで、支持表面84上に支持されている間に、
パネル又はキャビネット86に隣接する位置へ操作され
る。このコード化配列により、各槽80、81、82は、パッ
キン押え部材F4、F5、F6の１つのみと結合することがで
きる。これにより、正しい流体が、適切な槽から適切な
パッキン押え部材を通って使用場所へ供給されることが
保証される。実施例としてのみ、弁H1とパッキン押え部
材F4は、第２図と第３図の協働する突起と溝手段を夫々
有し、弁H2とパッキン押え部材F5は、第４図に対応す
る、協働する突起と溝手段を夫々有し、弁H3とパッキン
押え部材F6は、第５図に対応する、協働する突起と溝手
段を夫々有する。
各パッキン押え部材F4、F5、F6は、回転しないように適
所に溶接され又は別の方法で固定され、槽が支持表面84
上で直立位置に支持されるとき、溝手段が、適当な弁の
適当な突起手段と整列するように、組立て中その正しい
回転位置に固定されるのが好ましい。従って、弁とパッ
キン押え部材との結合及び分離のために、突起と溝手段
との間の調節又は相対的回転は必要でない。このコード
化システムは、唯一の弁が各パッキン押え部材と結合し
うるにすぎないので、誤った流体槽をパッキン押え部材
に結合することを不可能ならしめる。
第１図の配列と同様に、第８図の配列は、突起手段が軸
線方向溝手段の中に受入れられなければ、ほぼ管状の部
材C2の外ねじが雌ナットE2の内ねじと係合しないような
配列である。コード化された突起と溝手段に加えて、対
応する突起と軸線方向溝とを有する継手上に共通の色を
設けるように、雄継手組立体と雌継手組立体又は弁とパ
ッキン押え部材とを着色コード化しうることが理解され
よう。色を用いる代りに、数又は文字又は他のタイプの
合せしるしを用いることが可能である。このような配列
は、取付ける人が、突起と凹所手段とを視覚的に検査し
たり、又はどの弁がどのパッキン押え部分に対応するか
の決定に際し試行錯誤を用いることを不必要ならしめ
る。然しながら、もしも取付ける人が、一致しないしる
しコードを有する部品を間違って結合しようと試みるな
らば、本発明のコード化された突起と溝手段とが、この
結合がなされるのを許さない。
本発明をその好ましい実施態様を参照して説明した。明
らかに、当業者は、本明細書を読み且つ理解することに
より、種々の修正態様と変更態様を思いつくであろう。
このような修正と変更が特許請求の範囲又はその均等物
の範囲内にある限り、本発明はこれらをすべて含むよう
に意図されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に従って構成されたコード化された継
手組立体の一実地態様の断面側面図である。 第２図は、第１図の２−２線に沿って矢印の方向に見た
雄ナット部材の断面図であって、図示を容易にするため
に一部を省略してある。 第３図は、第１図の３−３線に沿って矢印の方向に見た
パッキン押え部材の断面図で、図示を容易にするために
一部を省略してある。 第４図〜第６図は、種々の異なるキー止め突起の配列を
有するリング部材の端面図である。 第７図は、修正されたナット部材の側面断面図である。 第８図は、本発明に組み込まれた、コード化された継手
配列を有する弁の立面図で、図示の容易のため一部を切
除して断面で示してある。 第９図は、第８図の弁の中で使用するための他の配列を
示す部分断面図である。 第10図は、パネルから外側へ延びる種々の異なる継手部
材と協働するための異なるコード化弁を有する複数のシ
リンダを示す立面図である。 Ｃ……ほぼ管状の部材 12……大きい直径の孔 14……小さい直径の孔 30……当接表面 38……突起手段

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】弁体から外側へ延びる一体的なほぼ管状の
    部材を有する弁体であって、前記ほぼ管状の部材が、同
    心の大きい直径の孔と小さい直径の孔とにより規定され
    た貫通通路と、外側ねじと、自由末端とを有し、前記大
    きい直径の孔が前記自由末端を通して外側へ開口してい
    る、弁体と； 前記小さい直径の孔を包囲する前記ほぼ管状の部材内の
    当接表面と； 前記ほぼ管状の部材の前記末端に隣接し、前記大きい直
    径の孔のほぼ半径方向内側へ延び、前記大きい直径の孔
    の中に受入れうる他の部材の中の軸線方向溝手段の中に
    受入れられるキー止め突起手段と； を含むコード化された継手結合部を有する弁。
  2. 【請求項２】前記弁体が、前記ほぼ管状の部材を実質的
    に水平にして、前記弁体を加圧流体槽に取付けるための
    取付手段を含む、特許請求の範囲第１項に記載の弁。
  3. 【請求項３】前記大きい直径の孔が、底壁と周囲壁とを
    有し、前記当接表面が、前記底壁から内側へ離間された
    関係に前記周囲壁へ外側へ延びる突起上にある、特許請
    求の範囲第１項に記載の弁。
  4. 【請求項４】前記ほぼ管状の部材が、前記末端に隣接し
    て該部材の中に円周凹所を有し、前記突起手段が、前記
    凹所内に固定されたリング部材上にある、特許請求の範
    囲第１項に記載の弁。
  5. 【請求項５】異なる加圧流体用の複数の可搬式槽であっ
    て、前記槽の各々が、弁付きの出口と、実質的に水平に
    延びる弁継手とを有する、槽と； 実質的に水平に外側へ延びる複数の異なるパネル継手を
    有するパネルと；を含み、 前記弁継手と前記パネル継手とが、前記槽の支持表面の
    上方共通の高さに配置され；前記弁継手とパネル継手と
    が、各弁継手を１つだけのパネル継手とのみ結合させる
    ように協働しうるコード化された継手手段を有するこ
    と； からなるコード化された継手装置。
  6. 【請求項６】前記コード化された継手手段が、各パネル
    継手上の軸線方向溝手段の中に受入れられるための内側
    へ延びる突起手段を各弁継手上に有し、各弁継手上の前
    記突起手段が異なり、各パネル継手上の前記溝手段が異
    なり、各弁継手上の各突起手段が、前記パネル継手の１
    つのみの１つだけの溝手段の中に受入れ可能である、特
    許請求の範囲第５項に記載のコード化された継手装置。
  7. 【請求項７】各弁継手とパネル継手とにある各弁継手手
    段上の前記協働しうるコード化された継手段は、回転不
    能であり、前記槽が支持表面上の直立位置にあるとき各
    弁継手が唯一のパネル継手とのみ係合しうるように、協
    働する向きで組立てられている、特許請求の範囲第５項
    に記載のコード化された継手装置。
  8. 【請求項８】同心の大きい直径の孔と小さい直径の孔と
    により形成された貫通通路を有するほぼ管状の部材であ
    って、前記ほぼ管状の部材は、前記大きい直径の孔が外
    側へ開口する所の自由末端を有し、前記大きい直径の孔
    の外側で少くともその一部に沿って外ねじを切ってあ
    る、ほぼ管状の部材と； 前記大きい直径の孔の中に受入れうる他の部材上の溝手
    段の中に受入れられるため、前記末端に隣接して前記大
    きい直径の孔の内側へ延びるキー止め突起手段と； を包含するコード化された継手。
  9. 【請求項９】前記突起手段が、前記ほぼ管状の部材に取
    付けられたリング部材上にある、特許請求の範囲第８項
    に記載のコード化された継手。
  10. 【請求項１０】前記リング部材が、前記ほぼ管状の部材
    に関して回転可能である、特許請求の範囲第９項に記載
    のコード化された継手。
  11. 【請求項１１】前記ほぼ管状の部材が、その前記末端の
    内部に内側円周凹所を有し、前記リング部材が前記凹所
    の中に受入れられている、特許請求の範囲第９項に記載
    のコード化された継手。
  12. 【請求項１２】前記大きい直径の孔と小さい直径の孔と
    が内側肩部において交差しており、前記ほぼ管状の部材
    の中の前記小さい直径の孔の中に密に受入れられた管状
    パッキン押え部材を含み、前記管状パッキン押え部材
    は、前記内側肩部と協働して当接するように前記大きい
    直径の孔の中に受入れられた該部材の１つの端部に隣接
    して外側へ延びるパッキン押え肩部を有する、特許請求
    の範囲第８項に記載のコード化された継手。
  13. 【請求項１３】前記大きい直径の孔の中に密に受入れら
    れることができ、前記突起手段を受入れるための外側縦
    溝手段を有するパッキン押え部材と； 前記キー止め突起手段が前記溝手段の中に受入れられる
    とき、前記ほぼ管状の部材上の前記外ねじとねじ込み係
    合するように前記パッキン押え部材上に設けた内ねじ付
    きのキャプティブナットと； を有する特許請求の範囲第８項に記載のコード化された
    継手。
  14. 【請求項１４】前記キー止め突起手段が前記溝手段の中
    に受入れられなければ、前記ナット上の前記ねじと前記
    ほぼ管状の部材上の前記ねじとが係合し得ない、特許請
    求の範囲第13項に記載のコード化された継手。
  15. 【請求項１５】前記ほぼ管状の部材が、前記小さい直径
    の孔の外側で少くともその一部分に沿って非円形の外形
    を有し、非円形の外形の前記部分が、前記外ねじ付き部
    分の断面寸法より実質的に大きい断面寸法を有する、特
    許請求の範囲第８項に記載のコード化された継手。
  16. 【請求項１６】管状パッキン押え部材の一端に隣接して
    外側へ延びるパッキン押え肩部を有する管状パッキン押
    え部材と； 内側肩部において交差し、第１端と第２端において雄ナ
    ット部材の外側へ夫々開口する同心の大きい直径の孔と
    小さい直径の孔とにより規定された貫通通路を有する前
    記雄ナット部材と； を含み、 前記パッキン押え部材が前記通路の中に受入れ可能であ
    り； 前記肩部が協働的に係合可能であり； 前記ナット部材は、前記大きい直径の孔の少くとも一部
    分に沿って外側にねじを切った部分を有し、前記肩部を
    係合させるとき前記パッキン押え部材の前記一端を越え
    て相当な距離軸線方向外側へ延びており； 前記一端に隣接して前記ナット部材上に設けた少くとも
    １つのキー止め突起が、前記大きい直径の孔の内側へ延
    びていること； からなるコード化された継手。
  17. 【請求項１７】前記ナット部材の前記第一端に内側円周
    凹所を有し、前記キー止め突起が前記凹所内に受入れら
    れたリング部材上にあり、前記ナット部材に関して動か
    ないように前記リング部材を前記ナット部材に固定する
    ための手段を有する、特許請求の範囲第16項に記載のコ
    ード化された継手。
  18. 【請求項１８】当接しうる端部を有する第１と第２のパ
    ッキン押え部材と； 前記第１パッキン押え部材と第２パッキン押え部材とに
    関して回転するように、前記第１と第２のパッキン押え
    部材上に夫々受入れられた雄ナット部材と雌ナット部材
    と； ナット部材がそれらのパッキン押え部材から前記当接し
    うる端部の方へ変位するのを防ぐため、各前記ナット部
    材とそれと関連するパッキン押え部材との間に設けた協
    働しうる肩部と； を含み、 前記雄ナットが、前記パッキン押え端部を当接関係に保
    持するために前記雄ナット内にねじ込まれて受入れられ
    ることが可能であり； 前記雄ナットが、前記第２パッキン押え部材の中の外側
    へ開口する縦溝手段の中に受入れられるための内側へ延
    びる突起手段を有し； 前記ナットが、前記突起手段が前記溝手段の中に受入れ
    られたときにのみ、協働的に係合しうること； からなるコード化された継手。
  19. 【請求項１９】一対の協働しうる継手組立体を結合する
    ための協働しうる雄ナット部材と雌ナット部材とを有す
    る、前記継手組立体を含み、１つの組立体上の前記雄ナ
    ットが、他方の組立体内の外側へ開口する縦溝手段の中
    に受入れられうる内側へ延びる突起手段を有し、前記ナ
    ットが、前記突起手段が前記溝手段の中に受入れられた
    ときにのみ、協働的に係合しうること、からなるコード
    化された継手。
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