JPH0599586A - 燃焼ガス熱交換器ユニツトおよびその製造方法 - Google Patents

燃焼ガス熱交換器ユニツトおよびその製造方法

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JPH0599586A
JPH0599586A JP12659391A JP12659391A JPH0599586A JP H0599586 A JPH0599586 A JP H0599586A JP 12659391 A JP12659391 A JP 12659391A JP 12659391 A JP12659391 A JP 12659391A JP H0599586 A JPH0599586 A JP H0599586A
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JP
Japan
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tube
ptfe
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combustion gas
heat exchanger
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JP12659391A
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Calahorra Moises Segura
セグラ カラオルラ モイセス
Llacuna Juan Llorens
リヨレンス リヤクナ ホアン
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POLIFLUOR SL
PORIFURUORU ESE L
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POLIFLUOR SL
PORIFURUORU ESE L
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    • F28F1/08—Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 酸濃縮を防止し、付着物の生成を起さない燃
焼ガス熱交換器ユニットおよびその製造方法を得るこ
と。 【構成】 ピラミッド状側壁２を有する方形包囲体１か
らなり、２つの支持板５間に置かれたＰＴＦＥベロー型
管４のバッテリを包囲体１内に収納し、２つの支持板が
ガス室６を画定し、白熱ガスが下面に設けた穴７をかい
して流入し、上面に設けた別の穴８を通して低温化した
ガスが該ガス室から流出し、その間に加熱されるべき空
気がピラミッド状側壁の一方に設けられた穴９をかいし
て熱交換器ユニットに流入し、ベロー式管をかいしてガ
ス室を通過し、反対側に設けられたピラミッド状側壁に
設けられた第２の穴１０を通って加熱されて流出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼ガス熱交換器ユニ
ットおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】公知のように、交換ユニットまたは熱交
換ユニットは、熱的に言えば、ボイラ、スタック等から
燃焼ガスの大部分をつくるように設計された装置であ
る。その装置は、加熱、ドライヤ、炉、ボイラ再供給等
に用いられうるように高温の清浄空気を得ることを可能
にするので、その装置は特に産業には有効である。
【０００３】簡単に言えば、この工程は、空気が管端の
一方を通過するように、熱伝達器から逃げる消費高温空
気がある領域に一連の管を置くこと、白熱消費ガスを前
記領域に通過させて管壁から出る熱によって空気が昇熱
することからできている。
【０００４】したがって、同時に、清浄空気によって得
られた熱は燃焼ガスによって喪失し、このようにして相
当に低温で大気中に放出し、したがって、地域の環境汚
染を低減している。
【０００５】しかしながら、これら交換器の多くは、い
くつかの次のような欠点を有している。 （１）ガス対流による本質的に低熱伝達率のための相当
に大きい寸法になること。
【０００６】（２）交換器性能が急速な堆積生成を減少
すること。
【０００７】（３）ガス熱の大部分をつくるために、交
換器出口のガス温度は非常に高くなってはならない。そ
の結果、交換器のある部分では、燃焼中に最も見い出さ
れうるＳＯ2 のようなガス（石炭、燃料オイル、ガスオ
イル、天然ガス等）から生成される酸濃縮があること。
これらの濃縮は非常に腐食性があるので、装置が急速に
劣化し、多くの場合には装置の寿命は２年以下である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】酸濃縮を防止し、付着
物の生成を起さない燃焼ガス熱交換器ユニットおよびそ
の製造方法を得ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】新規な熱交換器ユニット
は、ピラミッド状側壁を有する方形の包囲体からつくら
れる。ガスと接触しうるピラミッド状の平らな内壁は、
ＰＴＦＥコートで被覆される。この包囲体の内側には、
千鳥状または直線状に配置されたベロー型ＰＴＦＥ管か
らなるバッテリがある。管のこの特別の幾何学形状は、
慣用の真直な金属またはガラス管よりも平均管径につい
ての相当に高い管表面積対管長比を生じる。さらに、こ
の新しい幾何学形状は管をより可撓性にし、これがＰＴ
ＦＥの非粘着性と合いまって、表面上に付着を生じな
い。
【００１０】管の内側に、ら旋金属ストリップが導入さ
れて、加熱されるべき清浄空気に回転運動を与え、した
がって、谷部に滞留する空気を更新させる。
【００１１】最後に、包囲体内に管バッテリの下に堆積
灰用の収集トレイが設けられる。浮遊粒子の高濃縮をと
もなうガスの特別の場合には、収集トレイは収集容器に
置き換えられる。
【００１２】
【作用】これらの欠点を解決するために、新しい熱交換
ユニットが、連続運転中に２６０℃の温度に耐えられか
つ耐腐食性のＰＴＦＥ管（ポリテトラフルオレチレン）
からつくられるように設計された。一方、それは枯しを
せず、また、今日知られている最も非粘着性材料である
と考えられているので、その表面に付着または付着生成
は起きない。
【００１３】
【実施例】本発明の熱交換器ユニットは、ピラミッド状
の側壁２と、小ドア３とを備えた方形の包囲体１からで
きている。小ドア３は、２つの支持板５の間で千鳥状ま
たは直線状に配置された熱交換器管４からなるバッテリ
に接近できるようにする。支持板５は、熱交換が白熱ガ
スと清浄空気との間で行われているときに、ガス室６を
画提する。
【００１４】白熱ガスは下面に配置された入口７からこ
のガス室６に入り、そして、上面に配置された出口８か
ら出る。これら上下面は、（寸法および所望の形状にも
とづいて）円錐または角錐台に成形されてもよい。
【００１５】同様に、加熱されるべき空気は、ピラミッ
ド状側壁のうちの一方の頂部に配置された入口９から入
り、そして、反対側のピラミッド状側面に配置された出
口１０から熱交換器管を通って出る。ガス室内でかつ管
バッテリの下で、灰収集トレイ１１が設けられる。灰収
集トレイ１１は、浮遊粒子の高濃度のガスの特別の場合
においては、より大きい容量の収集容器に置き換えられ
る。
【００１６】熱交換器管を構成するために、非常に厚い
ＰＴＦＥ管が用いられ、脈動によって軸方向にずらすば
かりではなく、中心線上で管を回し、それが停止するた
びに管の内外にある２つのブレード１７，１６が管の周
囲にそって内外から管を切断し、そして、これらの切断
の平行性によって、谷１８がつくられ、所定の管長の熱
交換面を相当に増大させる。
【００１７】ベロー型管１２の内側に、ら旋金属ストリ
ップ１３が導入されて、加熱されるべき清浄空気に回転
運動を与え、谷１８に滞留する空気を更新する。１４は
固定部分である。
【図面の簡単な説明】
【図１】すべての内部要素が見えるように開かれた新規
な熱交換器ユニットを示す斜視図である。
【図２】管の固定方法を示す詳細部分断面図である。
【図３】熱交換器ユニット管の機構を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
１ 包囲体 ２ 側壁 ３ 小ドア ４ 熱交換器管 ５ 支持板 ６ ガス室 ７ 入口 ８ 出口 ９ 入口 １０ 出口 １１ 灰収集トレイ １６，１７ ブレード

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ピラミッド状側壁を有し、ＰＴＦＥシー
    トで内部が被覆された方形の包囲体からなり、２つの支
    持板間で千鳥状または直線状に配置されたＰＴＦＥベロ
    ー型管からなるバッテリを該包囲体内に収納し、該２つ
    の支持板が下面に白熱ガス入口と上面に冷却ガス出口と
    を備えたガス室を画定することを特徴とした燃焼ガス熱
    交換ユニット。
  2. 【請求項２】 前記ピラミッド状側壁の一方の頂部に低
    温空気入口が設けられ、低温空気がガス室内のＰＴＦＥ
    を通過し、反対側のピラミッド状側壁の頂部に設けられ
    た高温空気出口をかいして熱交換器ユニットから出るこ
    とを特徴とした請求項１記載のユニット。
  3. 【請求項３】 前記方形の包囲体内に配置された小ドア
    が接近を許すバッテリのＰＴＦＥ管の下に配置された灰
    収集トレイを有することを特徴とした請求項１記載のユ
    ニット。
  4. 【請求項４】 前記ＰＴＦＥ管が対応する支持体に固定
    されうるように管端が拡径され、管内にら旋状金属トリ
    ップが設けられたことを特徴とした請求項１記載のユニ
    ット。
  5. 【請求項５】 非常に厚いＰＴＦＥ管が用いられ、脈動
    によって軸方向にずらすばかりではなく、中心線上で管
    を回し、それが停止するたびに管の内外にある２つの平
    行なブレードが管の周囲にそって内外から管を切断し、
    この内外切断を交互に行って直線状の素管をベロー型管
    に変換し、同時に管内にら旋状の金属ストリップを嵌合
    させることを特徴とした燃焼ガス熱交換ユニットの製造
    方法。
JP12659391A 1990-12-13 1991-04-30 燃焼ガス熱交換器ユニツトおよびその製造方法 Pending JPH0599586A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ES9003187 1990-12-13
ES9003187A ES2027171A6 (es) 1990-12-13 1990-12-13 Recuperador de calor de humos de combustion y metodo de fabricacion.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0599586A true JPH0599586A (ja) 1993-04-20

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ID=8270035

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JP12659391A Pending JPH0599586A (ja) 1990-12-13 1991-04-30 燃焼ガス熱交換器ユニツトおよびその製造方法

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JP (1) JPH0599586A (ja)
ES (1) ES2027171A6 (ja)

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ES2027171A6 (es) 1992-05-16
EP0494321A1 (en) 1992-07-15

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