JPH0599396A - 回転テーブル - Google Patents

回転テーブル

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JPH0599396A
JPH0599396A JP2401381A JP40138190A JPH0599396A JP H0599396 A JPH0599396 A JP H0599396A JP 2401381 A JP2401381 A JP 2401381A JP 40138190 A JP40138190 A JP 40138190A JP H0599396 A JPH0599396 A JP H0599396A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】回動可能な軸受けを備えた回転テーブルをより
経済的に製造できるようにする。 【構成】略平坦な軸受け支持体１６と複数の軸受け部材
２２を有する回転テーブル機素１０である。軸受け部材
はそれぞれ軸受け支持部材の外縁部から回転テーブル機
素の回転の中心に向かって径方向内側に延びる開口部２
４内に回転可能に係合する。この回転可能な係合は軸受
け部材と軸受け支持体上の協動する支持部によりもたら
される。また軸受け支持体と複数の軸受け部材を有する
回転テーブル機素を一体成形品として形成する。この形
成の方法において軸受け部材は折れ易い部分を介して軸
受け支持体と連結されており、軸受け部材を押し込むこ
とにより前記の折れ易い部分が破砕し、軸受け部材が軸
受け支持体と回転可能な係合状態になされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転テーブル、特にテレ
ビセット等の装置のそれを支持する家具に対する回転を
容易にする回転テーブル機素とそうした回転テーブルを
製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】及び
【発明が解決しようとする課題】従来の回転テーブルユ
ニットは、一般に基礎部材としての下部板と、回転可能
な支持部材として回転される装置を支持する上部板より
成っている。この２つの板は軸部材を介して概して回動
可能に接続されており、多数の軸受けを備えた回転テー
ブル機素をそれらの間に設けて板間の相対的な動きを改
善している。軸受けは玉軸受け或いはころ軸受けの形を
採り、一般に２つの板間に介在する軸受け板又は円板に
取り付けられている。
【０００３】そうした回転テーブルユニットの例は、米
国特許出願第４６９７７７８号に開示されている。この
回転テーブル機素は、軸受けを独立した製品として製造
し、その後個別に軸受け板又は円板の孔に嵌合しなけれ
ばならないため、製造コストがかなり高くつく。
【０００４】本発明の目的の１つは、回動可能な軸受け
を備えた回転テーブル機素をより経済的に製造すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
軸受け部材と回動可能に係合する略平坦な軸受け支持体
を有する回転テーブル機素を製造する方法であって、前
記軸受け部材を前記軸受け支持体に連結している折れ易
い部分を有する一体成形品として前記軸受け支持体と軸
受け部材を形成する工程と、前記軸受け部材に力を加え
てそれを移動させ、それにより前記折れ易い部分を壊し
て前記軸受け部材を前記軸受け支持体と回動可能に係合
させる工程と、を備えたことを特徴とする方法が提供さ
れる。
【０００６】上記方法において、軸受け支持部材及び全
ての軸受け部材が単一の成形工程で形成され、これらの
部材を別個に製造する必要がない。更に軸受け部材は折
れ易い部分を介して最初から正しい位置決めをされてい
るので、組立時に軸受け部材を軸受け支持部材に対して
予め位置決めをする必要はない。回転テーブル機素を製
造するためには、各軸受け部材に力を加えてそれを押し
込むだけでよい。これにより全ての軸受け機素がその適
正な位置に回転可能に設置される。
【０００７】本発明の別の態様においては、上記方法に
基づいて製造された回転テーブル機素が提供される。
【０００８】本発明の更に別の態様においては、複数の
軸受け部材と回転可能に係合する略平坦な軸受け支持部
材を有する回転テーブル機素であって、前記軸受け部材
はそれぞれ前記軸受け支持部材の外縁部から回転テーブ
ル機素の回転の中心に向かって径方向内側に延びる開口
部内に収納されるとともに、前記軸受け部材と前記軸受
け支持部材上の協働する保持部によりその回転可能な係
合位置に径方向に保持される、ことを特徴とする回転テ
ーブル機素が提供される。
【０００９】本発明をより一層理解するために、本発明
の実施例を添付図面を参照しつつ一例として以下に説明
する。
【００１０】
【実施例】先ず図１及び図２を参照すると、本発明に基
づく回転テーブル機素１０が、上部の回転可能な支持板
１２及び下部の基礎板１４と係合した状態で示されてい
る。回転テーブル機素１０は図示されているように２つ
の板の間に介在し、中央軸８が機素を貫通して回転可能
に２つの板を接続しているので、それらは互いに対して
自由に動くことができる。
【００１１】回転テーブル機素１０は、径方向スポーク
１８により接続された中央円形部１５と外側環状部１６
を備えた、概して円盤状の支持体より成る。中央の孔２
０は軸８が回転テーブル機素１０を貫通できるように設
けられている。２つの板の互いに対する回転的な動作を
容易にするために、支持体の環状部１６には以下で詳細
に説明するように円周上に間隔をおいて配設された多数
の円筒状のころ軸受け２２が設けられている。
【００１２】ころ軸受け２２は、それらの軸が回転テー
ブル機素１０の回転の中心に対して径方向に整列するよ
うに、環状部１６の孔２４内に収納される。回転テーブ
ル機素１０が１図及び２図に示すように上部及び下部板
１２、１４の間に置かれ、上に置かれたテレビセット等
の負荷が上部支持板１２に加えられると、負荷は全部の
ころ軸受け２２に亘って均一に分散される。負荷を回転
させると、ころは板上に円形の軌道を描きながら回転
し、その結果上部支持板１２は回転するが下部基礎板１
４は固定されたままである。
【００１３】ここで図４、図５、及び図６を参照する
と、回転テーブル機素１０、特にころ軸受け２２の製品
と構造がより詳細に示されている。図から明らかなよう
に、各ころ軸受け２２は本質的に２つの部分、即ちころ
２６と同軸の軸部２８より成る。軸部２８はその端部か
ら径方向に離隔した位置にスカート状の保持部材３０を
備えているが、その機能は後述する。ころ２６の端部表
面はそれぞれドーム形の突出部４２を有するが、その目
的は後述する。
【００１４】回転テーブル機素１０は射出成形プラスチ
ック材料から形成され、ころ軸受け２２を含めて全部品
が単一の成形工程で一体的に形成される。図４は成形直
後の初期の段階にある、ころの一つの詳細を示す。それ
ぞれの孔２４はその軸を回転テーブルの半径に沿って整
列させて形成され、環状部１６の外縁部で開口し、環状
部１６の幅の略一部を占めて深さ方向に延在している。
孔２４の深さはころ２６の幅に対応する。
【００１５】孔２４の断面は図６に見ることができる
が、回転テーブル機素１０の上部表面で孔溝の一方の縁
部がアンダーカットされ僅かに突出部３２を形成してい
る。斜向かいの下部表面の縁部もアンダーカットされ相
補的な突出部３２を形成している。これらの突出部３２
はころ軸受け２２のガイドとして機能するが、孔２４内
にころ２６を保持するには十分ではなく、軸部２８に後
述する保持部材３０を更に設ける必要がある。
【００１６】孔２４の基部、即ち回転テーブル機素１０
の中心に最も近い端部から、環状部１６の内側縁部ま
で、円筒状ボア３４の形をしてその内側端部で開口した
ハウジングが設けられている。ボア３４はころ軸受け２
２の軸部２８と同軸に形成され、軸部２８の内側端部は
孔２４の基部と同じ高さになっていて折れ易い鋳ばり３
６によりそこに連結されている。回転テーブル機素１０
が成形されると、ころ部２６の端部表面に力を加えるこ
とにより各ころ軸受け２２の軸部２８がボア３４内に位
置するように押し込まれるが、この力は回転テーブル機
素１０の径方向に向けられる。この作用により、ころ軸
受けの軸部２８を孔２４の基部に連結している折れ易い
鋳ばり３６が壊され、ころ軸受け２２はそのハウジング
内に押し込まれる。回転テーブル機素１０の製造に用い
られるプラスチック材料の可撓性により、軸部２８のよ
り大きな径を持つ保持部材３０も、ボア３４を通って保
持部材３０が環状部１６の内側と係合する位置まで押し
込むことができる。この係合を介してころ軸受け２２は
孔２４内に回動可能に保持される。保持部材３０の軸部
２８上の位置と軸部２８の長さは、保持部材が環状部１
６の内側と接する時、ころ２６が孔２４内に位置するよ
うに選定される。ころ２６と軸部２８はこれにより孔２
４とボア３４内でそれぞれ回動自在となる。
【００１７】ころ２６の直径は回転テーブル機素１０の
厚さより僅かに大きく選定されるので、ころ２６は各々
の孔溝から十分に突出して板１２、１４と転がり接触す
る表面を形成している。
【００１８】これまで述べてきたように、回転テーブル
機素１０は中央の軸部材８により回動自在に結合された
板１２、１４の間に介在させて用いられている。この回
転テーブルを家具製品上で使用するつもりであるなら
ば、下部板１４を取り除いて回転テーブル機素１０と上
部支持板１２を直接、当該家具製品の頂部表面に固定す
ることが望ましい。しかしながら、これは家具に孔をあ
けなければならず明らかに好ましくない。本発明の好ま
しい実施例において回転テーブル機素１０は、既に述べ
たように下部板部材１４の代わりにトレイ４０を備えて
いる。このトレイ４０はころ軸受け２２がその上を移動
する下部表面を提供し、その形状は回転テーブル機素１
０と同様に外側の環状部と、径方向スポークと、中央の
開口部とを備えた円板状であってよい。回転テーブル機
素１０への取り付けは、上部板１２内に伸延してトレイ
４０と上部板１２を回動自在に接続する中央軸又はピン
を介して行うことができる。そうしたトレイ機素の一例
を図７ａに示す。図から明らかなように、トレイは回転
テーブル機素１０を収容するための一段高い円周縁部４
６と、その上に載置されるトレイを適正位置に維持する
ためのグリップとして機能するひだ付き表面４８とを有
している。代替的に、図７ｂに示すように、トレイ機素
４０は回転テーブル機素１０の環状部１６と同一寸法の
単純な環状体に、同じく一段高い外側の円周部を設けた
ものであってもよい。この縁部はアンダーカットされて
いるので、ころ２６の端部の小さなドーム状突出部４２
を覆うようにすることにより回転テーブル機素とスナッ
プ嵌め係合をすることができる。
【００１９】回転テーブル装置が回転できる角度を限定
するため、図１に示すようなストップ部材を組み込んで
もよい。これらは２つの板内の一定角度を隔てた位置
に、しかも回転軸から等距離に設けられる。その結果、
回転テーブルの可動部と静止部の一定の相対的な位置で
互いに当接し、その位置以上に回転テーブルが回転する
のを妨げている。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は使用時の本発明に基づいた回転テーブル
機素を示す斜視破断図である。
【図２】図２は図１の回転テーブル機素の断面図であ
る。
【図３】図３は製造中の本発明に係る回転テーブル機素
の平面図である。
【図４】図４は製造中の本発明に係る回転テーブル機素
のころ軸受けの詳細図である。
【図５】図５は回転テーブル機素が使用できる状態にあ
るときの図４のころ軸受けの詳細図である。
【図６】図６は図５に示すＡ方向からころ軸受けを視た
図である。
【図７ａ】図７ａは本発明の好ましい実施例に従った回
転テーブル機素に取り付け可能なトレイを示す図であ
る。
【図７ｂ】図７ｂは本発明の好ましい実施例に従った回
転テーブル機素に取り付け可能な別のトレイの詳細図で
ある。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の軸受け部材と回動可能に係合する
    略平坦な軸受け支持体を有する回転テーブル機素を製造
    する方法であって、 前記軸受け部材を前記軸受け支持体に連結している折れ
    易い部分を有する一体成形品として前記軸受け支持体と
    軸受け部材を形成する工程と、 前記軸受け部材に力を加えてそれを移動させ、それによ
    り前記折れ易い部分を壊して前記軸受け部材を前記軸受
    け支持体と回動可能な係合状態となす工程と、 を備えたことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 前記軸受け部材がそれぞれ軸受け部と軸
    部とを有し、前記軸部が前記軸受け支持体の各々のハウ
    ジング内で回動可能に係合できるように設けられ、更
    に、前記軸受け部材に力を加えてそれを移動させる工程
    が前記軸部を前記各々のハウジング内に押し込む工程よ
    りなる、ことを特徴とする請求項 1記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記一体成形品は前記ハウジングが前記
    軸部と径方向に整列するように形成され、前記軸部がハ
    ウジング内に径方向に押し込まれる、ことを特徴とする
    請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記軸受け支持体とそれぞれの軸受け部
    材が、前記軸受け部材をその回転可能な係合位置に保持
    し得るように、前記軸受け部材に力を加えてそれを移動
    させる工程により協働的に係合する保持部を備えて形成
    されている、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記軸受け支持体とそれぞれの軸受け部
    材が、前記軸受け部材をその回転可能な係合位置に保持
    し得るように、前記軸受け部材に力を加えてそれを移動
    させる工程により協働的に係合する保持部を備えて形成
    されている、ことを特徴とする請求項２または３記載の
    方法。
  6. 【請求項６】 前記軸受け部材上の保持部がその軸部上
    の径方向の突出部であり、前記軸受け部材に力を加えて
    それを移動させる工程により各ハウジングの後方の保持
    部と係合する、ことを特徴とする請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記請求項のいずれか１項に記載の方法
    に従って製造された回転テーブル機素。
  8. 【請求項８】 複数の軸受け部材と回転可能に係合する
    略平坦な軸受け支持部材を有する回転テーブル機素であ
    って、 前記軸受け部材はそれぞれ前記軸受け支持部材の外縁部
    から回転テーブル機素の回転の中心に向かって径方向内
    側に延びる開口部内に収納されるとともに、前記軸受け
    部材と前記軸受け支持部材上の協働する保持部によりそ
    の回転可能な係合位置に径方向に保持される、ことを特
    徴とする回転テーブル機素。
  9. 【請求項９】 前記軸受け支持部材が複数の径方向スポ
    ークにより連結された中央の円板部と外側の環状部とを
    備え、前記軸受け部材が前記軸受け支持部材の外側の環
    状部と回転可能に係合している、ことを特徴とする請求
    項７又は８記載の回転テーブル機素。
  10. 【請求項１０】 前記回転テーブル機素の上に重ね合わ
    せられるとともに中央のピボットにより機素に対して配
    設される支持板部材を備えた、ことを特徴とする請求項
    ７ないし９のいずれか１項に記載の回転テーブル機素。
  11. 【請求項１１】 前記軸受け部材がその上を移動できる
    基礎部材を備え、その上に重ね合わせたことを特徴とす
    る請求項７ないし１０のいずれか１項に記載の回転テー
    ブル機素。
  12. 【請求項１２】 前記基礎部材がトレイである、ことを
    特徴とする請求項１１記載の回転テーブル機素。
  13. 【請求項１３】 前記トレイが中央ピボットにより前記
    軸受け支持部材に対して配設されている、ことを特徴と
    する請求項１２記載の回転テーブル機素。
  14. 【請求項１４】 前記トレイが一段高い外縁部を有する
    とともに、前記回転テーブル機素がその周縁部に突出部
    を備え、前記トレイの縁部が前記突出部上でスナップ嵌
    合できるようにした、ことを特徴とする請求項１２記載
    の回転テーブル機素。
  15. 【請求項１５】 前記トレイがその下側にかみ合いひだ
    を設けた、ことを特徴とする請求項１２ないし１４のい
    ずれか１項に記載の回転テーブル機素。
JP2401381A 1989-12-11 1990-12-11 回転テーブル Expired - Lifetime JP2886345B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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GB8927947.5 1989-12-11

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Publication Number Publication Date
JPH0599396A true JPH0599396A (ja) 1993-04-20
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Application Number Title Priority Date Filing Date
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US (1) US5080322A (ja)
EP (1) EP0433018B1 (ja)
JP (1) JP2886345B2 (ja)
CA (1) CA2031061C (ja)
DE (1) DE69017385D1 (ja)
GB (1) GB2239390B (ja)

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